新郑煤电公司员工行为规范.doc

新郑煤电公司职工行为规范细则一、 入井着装和井下文明生产（一） 入井着装1、人员入井矿帽必须系带，公司帽颜色要求：公司级领导及上级部门检查人员戴红色矿帽，中层干部戴黄色矿帽，一般职工戴黑色矿帽。不得戴其它颜色矿帽，破旧矿帽要及时更新。2、服装要求（1）充灯工和仪器维修工必须分季度统一着工装。（2）下井着装：中层以上干部穿绿色工作服，救护队员、安检员和井口、井底拥罐工穿桔红色带反光条工作服。一般职工穿黑色工作服。所有入井人员不得穿非公司用工作服。（3）出、入井人员在井口、灯房走廊必须整齐着装，不得光赤上身。（4）井口、井底拥罐工必须着装整齐（戴公司帽、穿胶鞋），按标准执行手指口述。3、矿灯、自救器、监测仪器、放炮器在发放前必须进行除尘。 （二）井下文明生产细则1、电缆吊挂在防尘水管上方，间隔不少于300mm，吊挂时自上而下由细到粗。采面液压管路吊挂距地面500，误差不超过50mm，吊挂间距1m，误差不超过100mm。排水管吊挂距底板300，误差不超过50mm，吊挂间距1m，误差不超过100mm。2、各种材料要分类码放整齐、美观，并有标志牌；材料上表面及外侧面要平、直，凸凹不超过20mm；备用设备要上架，零部件、材料要放在不影响行人的宽敞地点(采面放在安全出口20m以外，掘进面不放到皮带里帮)，并码放整齐。3、物料要分层码放，钻杆、单体柱层间垫板要留槽固定。所有物料都要编码，都要有标识牌，要有尺寸型号、现有数量、本班消耗数量、负责人等内容信息。3、各单位工具箱高宽一致，打磨刷漆后上面固定一层胶皮，做工要细，可当座椅用。3、各队所辖的卫生区(包括各种机电硐室及特殊岗位)，浮煤、杂物要清净，无淤泥、积水。巷道要平整，凸凹不平不超过10mm，柱脚处不能有浮煤。大巷及主斜坡照明要成一条线。煤(岩)巷掘进头浮煤(岩)不超过道面。溜子巷浮煤(岩)与底槽清平。皮带巷浮煤(岩)清净，底皮带距底板高度不小于200mm。4、临时水沟设置在挂风筒一帮或下帮(不能设在行人侧)，距帮不少于300mm。水沟挖设要上尺拉线，保证同巷道方向一致，若敷设木水槽，要做到水槽上沿与地板平。5、回收矿工钢(或坑木)要分类码放整齐，上副巷码放到距上切口100m以外，下副巷距溜子机头20m以外，各处数量均不超过50根。6、扩修后(或新施工)的巷道内(迎头20m以外)所挺的钎椽要求砍齐或末端长短一致。7、巷道有淋水地段所搭的淋水蓬必须和巷道形状相同。8、大巷过巷水沟一律用铁板盖住。9、凡是过巷处的风管、水管、电缆必须从巷顶过(有加工的特殊过巷管)，不能从巷道底板或用软管代替过巷。10、采面各转载点要安装照明。11、皮带下挖槽，行人侧必须成一条直线。12、材料说明牌、岗位责任制牌、操作规程、交接班制度牌必须吊挂平直一条线，综合管理牌板挂在第一位(方向为检查首先看见为准)。13、井下各种牌板、支架编号等必须用华文新魏字体，严禁随手乱写，牌板吊挂规范，横平竖直，能做框架的要做框架，能用螺栓规定的不用铁丝固定。14、吊绳与钢丝绳(架)垂直，吊绳成一条直线，误差角度不超过10，直线误差50mm，挂编号标志牌。15、长辊、短辊、撑架位置误差不能超50mm。16、水沟设在底皮带下面，外沿与绳(架)齐，成一条直线，误差不超过40mm。17、各类信号电器、开关上包裹的风布必须干净、大小匀称、美观。18、井下所有绞车、皮带、溜子开关按钮要刷成不同颜色以提示正确操作。二、掘进系统(一)煤巷掘进1、打眼前要先拉中、腰线，依照中腰线确定巷道轮廓线。日常中线必须拉线到迎头，并用粉笔在梁柱上标识。在支架两帮1.5m处设置腰线，并拉至迎头。根据爆破图表的要求定位、打眼，严防超挖造成空帮空顶，并做好工程质量的班检记录工作。2、U型钢巷道推广使用标杆靠尺，长度2米，以U钢柱上端以下1.5米处为基准线，利用标杆靠尺规范站柱（里出外进：新支架不大于30，回收复用的旧支架不大于50）。3、架棚时，先用临时支护控顶，然后刷帮站柱，站柱时必须按规定穿木鞋、加肩垫。支架梁保持水平，相邻棚梁高低差不超过50mm，支架梁与腰线间的距离符合规定，误差不超过50mm，保证巷道整体美观。4、采用双抗网护帮顶时，网要铺展，搭接长度不少于50mm，联网间距不超过150mm，联网要求三环两系。撑杆打设时平面必须朝外，按线打直并与巷道坡度一致，顶部撑杆距梁口200mm，两帮撑杆距梁口400mm，误差不超过30mm。巷道顶部及两帮卡缆处三道拉杆必须成直线，用白色涂料刷白。5、椽子打设均匀，间距误差不超过50mm，相邻棚椽子交错压茬打设（二抬一），两端露头长度要一致，与巷道坡度一致，各成一直线。帮顶要打严背实，严禁出现空帮空顶。6、U型钢支护巷道柱梁搭接长度符合规定，误差不超过50mm，卡缆必须与巷道坡度方向一致，并成一直线，5m内误差不超过50mm。7、临时轨道铺设必须使用同种型号轨道，轨枕两头齐与轨道垂直，轨距600mm（+10、-5），轨道接头内错差不超过5mm，轨道接头处必须下道木，接头要平。单开道岔要用夹板和螺丝，禁用铁丝拴，绞车坡变坡点必须是人工捏成的凸形。严禁用矿工钢或非金属材料代替轨道。8、溜子铺设平、稳、直，溜子一侧顺巷道中心线铺设一直线，推广使用铁制溜子挡煤板，按照设计标准固定，整齐、高低一致、不缺失。 9、掘进期间设计有抽门位置时，必须在抽门位置提棚300mm，然后扩杆抽门，梁同原巷道成一个平面。10、双向皮带架子平稳，垂直底板，构件齐全，每50m加一个防跑偏辊，有条件时要刷漆，挂编号标志牌。11、使用无极绳绞车时，托绳轮、压绳轮齐全有效，尾轮处必须加设防护盖板进行封闭。(二) 岩巷掘进1、进巷要求每班拉中腰线，按照中腰线和炮眼布置图轮尺定位，用白色漆料现场标识，做到炮眼布置合理，周边眼间距不超过250300mm，保证巷道一次爆破成型。同时，做好工程质量的班检记录工作。2、及时出碴和前移耙装机。要求迎头积碴不超过两个循环，耙装机前端距迎头距离不超过40m，防止积碴过多。3、打设锚杆和锚索时，必须垂直于巷面，使用足量、合格的锚固剂进行锚固。锚杆外露长度为3050mm，锚索外露长度为300350mm，张拉后，两帮锚索头全部用塑料胶管套住。4、安装锚杆托板要贴帮，锚杆托板上正，螺丝上紧。锚索不得出现锁具松动、锚索角度不照、打设不成直线、锚索外露过长或太短无法张拉等问题。严禁私自截锚杆或锚索。 5、岩巷U型钢巷道架棚喷浆后要及时注浆，注浆滞后不得超过50m。6、对围岩进行注水泥单液浆加固巷道,注浆压力为12Mpa,浆液水灰比为0.70.8，同排注浆顺序由下向上，先注帮后注顶。严禁私自截短注浆管。 7、喷浆掺料比例为水泥:沙子:米石=1:2:2。8、喷浆机司机必须严格按照操作规程操作，喷浆顺序自下而上，先墙后拱，表面凸凹不能超过10mmm2。 9、锚喷巷道联网搭接长度50 mm，联网间距不超过150 mm，浮碴清净，网绷紧，并预留网边。10、 喷浆前，必须将喷浆段巷帮积碴清至底板位置，不能出现赤脚现象。11、 喷浆前要对附近管线、设置、标志牌等进行包裹、防护，保证喷浆后不积存浆皮。 12、金属支架喷浆前，必须对迎山不照、卡缆螺丝松动、椽子脱节、不直、漏网、帮顶外露木质或铁质钎椽，注浆管口未包严，两帮积碴未清至实底等问题进行处理。 13、喷浆前要将受喷面冲洗干净，喷浆后要坚持对已喷巷道连续洒水养护7天。14、初喷厚度不小于30 mm，复喷网外喷浆厚度不超过40 mm，复喷后，巷道不得出现赤脚、漏网、孔洞等。喷浆后，要将喷浆机及管路用压风冲刷干净。15、喷浆时要设置平线立线，确保喷浆质量。同时做好回弹的回收和复用，降低材料消耗。 16、腰线标志线用同一色油漆做标志，腰线宽度30mm，误差5mm，并紧跟耙装机，滞后导向轮不超过5m。 17、水沟迎头位置距耙装机导向轮不超过5m ，捣水沟时必须按设计拉线施工，一次捣水沟长度不少于20m，内外沿成直线，顶部成平面，并滚底，拆模后用水泥细砂光面。 18、台阶施工一条线，台阶步距和垂距要根据巷道坡度合理施工，台阶内外沿至巷中距离误差不超过30mm，台阶砌好后用水泥细砂光面，并加花纹。19、吊挂风筒眼由通风防尘队标出位置，施工队打成一条直线，间距3m，距腰线1.2m，间距误差不超过100mm，高低误差50mm。 20、吊挂风管、水管与电缆线布置一侧。吊挂3寸以上的水管要有托架，托架用10#槽钢和36圆钢做成，固定卡子用12圆钢，槽钢平面方向一致朝外；3寸以下水管吊挂使用钢丝绳，吊挂间距3m，误差不大于100mm，吊挂高度距腰线以下200mm，误差不大于50mm。 三、机电运输系统(一)机电 1、电工所携带工具齐全，正确使用，安全有效。排除故障，遵章有序操作，严格执行停送电制度。 2、电气设备(包括小型电器)外壳无浮煤(岩)尘，无油污，有完好牌、标志牌，接线工艺符合规定，接线室(腔)卫生干净、整洁。 3、井下开关设备上台上架，支架不能大于设备四周轮廓50mm，开关立、直、平，小型电器集中上板，布局合理、整齐，整个板牢固不摇晃。4、 电缆吊挂：监测线与信号线间距不小于10mm，信号线与动力线间距不小于100mm，高压电缆与高压电缆间距不小于50mm，高压电缆与低压电缆间距不小于100mm，低压电缆与低压电缆间距不小于50mm；电缆应与水管、风管敷设在巷道两侧，如在同一侧时，电缆与水管、风筒间距不小于300mm，电缆在水管或风管上方；吊挂保持横平竖直，拐角应拐成直角，一条线垂度保持一致，电缆去向牌每个拐角醒目处张挂；电缆托架或电缆钩之间间距不大于1.5m，用网条吊挂各种信号线吊挂间距300mm，动力电缆间距600mm；多余动力电缆不得盘圈，综采电缆车上的电缆可盘“8”字形；采区电机上电缆悬挂不影响行人。 5、安装设备要求台台完好，符合标准要求，皮带铺设成直线，加设防跑偏辊，不能跑偏，行人侧宽度不小于0.7m。6、皮带铺好后，机头机尾搭接处设置挡煤板。要求长度不小于2m，高0.8m，两侧挡煤板角度要达到65。7、检修设备时，开关手把要上明锁，送电时方可开锁操作。 (二)运输 1、斜巷人车轨道达到优良品，其它轨道运输线路达到合格品。 2、轨道铺设平直，规格统一铺设时必须上尺拉线。 3、主要运输线路轨道轨距误差不能超过规定(+5、-2)，水平误差不大于5mm，轨缝不大于5mm，无连续三处以上瞎缝。 4、轨枕质量符合设计要求，轨枕铺设整齐，行人侧错差10mm，轨枕无失效。 5、道床要实、 整洁，道碴必须用石子，粒度不能大于50mm，行人侧要成一条直线，且不埋没轨枕面，无积水、淤泥。 6、轨道接头内错差不大于2mm，接头平整度符合要求，不得有死弯。 7、道岔质量合格，主要运输线路要使用窄轨标准道岔，且有标志牌。消灭简易道岔，大巷采用司控道岔。 8、大巷电机车完好率100%，矿车完好率90%以上。 9、矿车突出部分距巷帮最小距离不小于200mm，人行道宽不小于0.8m。 10、弯道、井底车场和其他人员密集地点使用预警信号装置。11、主斜巷轨道运输两条钢轨中间必须装设地辊，且安装要平整稳固。每隔30m装设一个以不磨钢丝绳为标准。 12、大巷“五标”(道口标、曲线标、道岔标、限速标、鸣笛标)、“两警”(警示标、警冲标)齐全，制作美观，一律采用华文新魏字体。13、水沟盖板外沿成一条直线，面成一个平面，行人无响声。水沟内水位要低于水沟上沿50mm以上。 13、 坚持用好“四保险”，保险挡仰起高度不低于0.2m(轨面以上)，保险杠放下距轨面高度不大于0.7m，升起高度不小于1.6m，斜坡保险杠全部使用气动保险杠。保险绳长度合适不受拉力。保险叉无断裂，无开焊。 14 、井下所有小绞车一律挂牌管理，声光信号齐全，并在绞车坡的各个车场口处悬挂警示牌(内容为“行车不行人，行人不行车”)。15、所有绞车全部采用浇灌地锚方式固定，取消打压柱方式。四、通风系统1、通风设施、防尘设施、设备或瓦斯牌板，必须采用固定牌板，统一规格牌板。 2、局部通风的风筒必须设在非行人帮（特殊地方例外），并吊挂平直， 误差不超过30mm，吊挂岩巷队风筒的木棍外露长度100mm，误差不大于10mm。风筒口距迎头距离不超过规定(煤巷5m，岩巷10m)。3、对接风筒时，风圈大小要一致，误差不得超过10mm，风筒筋要照齐，误差不超10mm，风筒反压边，外沿齐，反压边后，接头宽度要一致，保持100mm至120mm之间。 4、风筒破口要及时粘补，径向20mm的破口须先缝后补，风筒补皮外沿必须成圆形，不准出现尖角。 5、风筒编号粘在风筒的行人侧一面，粘在风筒接头以里（出风侧为里），风筒编号中心距风筒接头竖直中心线300mm，误差不超10mm，风筒编号水平方向位于风筒的中心线上。风筒数字编号，制作美观，先刻版，后刷字。 6、放炮撤人必须按规定安全距离拉绳（红色警戒线）、挂牌，拉绳高度1.2m，拉绳必须固定巷道两帮，警示牌喷字醒目，挂牌时，面朝外（进入方向），挂到拉绳的中心线上。7、瓦检工按规定的巡回路线、检查时间和内容进行检查汇报，按规定交接班。 8、通风设施设置时必须掏槽，掏槽深度不小于200mm，设置永久风门时，墙上必须预留6个电缆眼，（留设高度与电缆吊挂高度一致）电缆眼使用50mm以上钢管制作。2寸以下要过丝设堵头，2寸以上设法兰盘。电缆眼间距要均匀(50mm)，误差不超过5mm。 9、通风设施必须建在无片帮、冒顶的地段，前后5m保持无积水、淤泥、杂物,风门前后5m硬化地板，厚度20mm， 风门建成后墙上刷红粉，划白道。风门前后5m及中间全部刷白，高1.8m，密闭前5m刷白，高1.8m，误差均不超过50mm。风门墙面完好无破损，风门联锁正常，联锁绳滑轮润滑良好，无联锁绳绳头过长（超过200）或毛头现象，无风门底皮子过长挤道或啃地板，造成风门开启困难现象。采掘面检查路线风门必须自动化。 10、防尘管路吊挂平、稳、直，距底板高度1.2m，误差不超过30mm，吊挂间距3m，误差不超过50mm，保证不影响行车、行人。防尘设施不漏水(以滴水成线为准)。11、吊挂管路所剩余铁丝头长度不超过10，回风巷每100m设一个三通阀门，皮带巷每50m设一个三通阀门，阀门出水口向上，手柄向外，使用灵敏。12、喷头、水幕必须雾化良好;水幕固定牢，封闭全断面，灵敏可靠；水棚吊挂水平一致无倾斜，水袋无破口，无杂物;喷头手轮设在离司机操作最近的位置，水幕手轮设在行人侧。喷头距机头距离400mm，用专用架固定，误差不超过50mm。 13、每天对采面上下两巷冲刷尘一次，且必须使用喷头，不能使地面有积水、稀泥或干燥扬尘现象，地板以湿润为好，空气清新，设备上不见煤尘，底板煤尘堆积厚度不超过2mm。 14、隔爆水棚按照巷道断面计算数量，配足水袋，每个水袋的装水量不小于水袋容量的90%。15、大巷、轨道巷两帮腰线高度一致， 并成一条直线，误差不超过50mm，红边宽度100mm，误差不超过30mm。 五、地测防治水系统 1、蓖子用两横三竖5根工字钢打设，迎头煤墙采用两层双抗网覆盖，杆与杆之间的间隔距离应尽量相等，横杆的底杆与中间杆间距1m，横杆与竖杆的交叉点处用卡缆固定，横杆和竖杆插入两帮和顶底各不少于200，不实处必须用坑木背实。2、迎头5m巷道巷底用装煤编织袋铺底，两边高中间低，断面呈倒梯形状，编织袋之间搭接长度不少于200。3、沉淀池规格为2m1m1m，长边的方向与巷道掘进方向一致，沉淀池用坑木支护，距迎头5m。4、水路采用400mm400mm水槽，水槽与水槽接合处必须为里窄外宽并相互压槽，不能出现漏水现象。5、工字钢巷道探水前迎头必须扩杆加固，两帮柱用暗抬棚连锁，并逐棚背实。6、U型钢巷道探水前迎头必须在两帮卡缆以上打设一根（共两根）暗抬棚对迎头进行加固，并逐棚背实。7、探放水现场必须挂牌管理，有打钻牌板，开孔位置打上孔号。施工现场悬挂便携。8、在探放水前所有探水点对丢底煤地段必须铺底。