在焊接工艺中二氧化碳保护焊的应用_潘燕武

与建 材 装 饰 2017 年 6 月 在焊接工艺中二氧化碳保护焊的应用 潘燕武 十一冶建设集团有限责任公司 广西 柳州 545007 摘 要 随着我们科学技术的逐渐发展 在焊接工艺方面我们又有了一个很大的提高 我们现如今在焊接工艺中可以 利用二氧化碳来保护焊 因此本文我们主要一起探究在焊接工艺中二氧化碳保护焊的应用 关键词 焊接 二氧化碳 保护焊 中图分类号 TG444 73 文献标识码 A 文章编号 1673 0038 2017 24 0211 03 前 言 CO 2 气体保护焊是利用 CO 2 作为保护气体 对空气和熔融金 属机械进行分离 以防止熔化金属氧化物和氮化物的一种焊接 方法 焊接方法质量好 韧性高 外形好 随着操作的简便化 生 产效率高和焊接成本低等特点在制造业中越来越受到人们的关 注 1 二氧化碳保护焊技术 CO 2 气体保护焊是以 CO 2 为保护气体 依靠连续送丝与焊丝 之间发生的熔透极强的电弧 金属之间得到充分融合 由于电弧 和熔池完全受到二氧化碳气体的保护 可以获得优质焊缝 二氧 化碳气体保护焊机的原理见图 1 2 CO 2 气体保护焊工艺参数 CO 2 气体焊接质量与焊接的设备和材料有关 还与焊接工艺 选择的参数有关系 焊接过程主要有 焊接速度 操作方式 电流 修正 回燃时间 气体流量和功率极性等十种工艺参数 2 1 焊接电流 焊接电流是最重要的参数 当二氧化碳保护焊接电流时 也 叫焊接给定电流 焊接电流的大小决定了熔滴在焊接过程中的 过渡形式 程度对电弧稳定性有很大影响 同时 焊接电流对熔 深和生产率有着决定性的影响 电流增大 熔深增加熔体宽度略 有增大 熔体速度增大 生产率提高 但当电流过大 它会增加飞 溅 使其容易燃烧和气孔缺陷 另一方面 如果电流太小 电弧不 稳定 结果不焊接 焊缝形成不良 焊接电流至少为 15A 最大 520A 不同电极直径焊接电流选择范围见表 1 2 2 电弧电压 电弧电压也被称为给定电压 他决定电弧长度 过高的电压 会引起大滴过渡和焊接不稳定 过低导致顶丝 应按工艺要求进 行设置 电弧电压最小值为为 10V 最大电压为 48V 由焊机自动 调节电压 短路过渡的电弧电压和焊接电流的匹配范围见表 2 2 3 电弧力 电弧力相当于电流的输出电感 相当于电子电抗器 一般来 说 电弧力大 电感小 电流变化快 感弧比较硬 电弧小 电感 大 电流变化缓慢 感弧较软 顶部太大导致飞溅 太小造成顶丝 了 最小为 1 最大值为 100 焊接电路中的电感应按照焊丝的直径 焊接电流和电弧电压 选择 电感可适当的调节速度 飞溅减小 调整频率 调整电弧时 间 控制电弧发热 当电感值太大 短路是缓慢的 短路少 金属 飞溅大颗粒或焊接线断裂 造成电弧或电弧困难 电压值太小 短路电流增长很快 造成细颗粒飞溅 使焊缝边缘脱节 在实践 中 电感可以通过测试来调节 焊接电路中电感的选择见表 3 2 4 焊丝类型 导线类型是指导线的直径 通常根据焊缝的厚度 焊缝空间 的位置和生产率来选择导线 薄板或中厚板垂直 水平和向上焊 接 直径小于 1 6mm 焊丝 当钢板焊接在平焊位置时 宜选用直 径大于 1 6 的粗线 不同直径焊缝的适用范围见表 4 在钢拱焊接线时可以焊接在 1 2 1 6mm 直径 2 5 焊接速度 焊接速度影响焊缝成形 气体保护 焊接质量和焊接效率 在 一定焊丝直径 焊接电流和电弧电压的工艺条件下 速度迅速提 高 焊缝熔深和熔宽减小 如果焊接速度过快 可能会导致一个 图 1 二氧化碳气体保护焊机原理 表 1 不同丝径焊接电流选用范围 丝径 mm 焊接电流 A 颗粒过渡 30 48V 短路过渡 15 24V 0 8 150 250 50 100 1 0 150 300 70 120 1 2 160 350 90 150 1 6 200 520 140 200 焊接电流 A 电弧电压 V 平焊 立焊和仰焊 70 120 18 20 18 19 130 170 19 5 23 19 21 180 210 20 23 19 22 220 250 21 24 20 23 表 2 表 3 焊接回路电感量的选择 焊丝直径 mm 焊接电流 A 电弧电压 V 电感量 mH 0 8 100 18 0 01 0 08 1 2 130 19 0 01 0 16 1 6 160 20 0 3 0 7 工艺与设备 211 与建 材 装 饰 2017 年 6 月 咬边或未熔合缺陷 而气体的保护作用被破坏 导致气孔的存 在 反之 如果焊接速度太慢 效率低 焊接变形大 通常 半自动 二氧化碳在 15 30m h 范围 自动焊接速度稍快 但通常不超过 40m h 3 二氧化碳气体保护焊操作技术 3 1 焊前清理与装配定位 CO 2 半自动焊接 对焊件 焊丝表面清洁度应严格要求 焊接 应对焊接部位 油污 铁锈 水和污垢表面的电线仔细清理 点焊 质量焊条可用于手工电弧焊或直接使用 CO 2 半自动焊接 并根 据焊接厚度和焊接结构长度进行间隔焊接 焊接长度约为 30mm 和 250mm 间距为 100 300 3 2 引弧与熄弧 CO 2 气体保护焊电弧一般采用短路电弧的方法 先将电弧焊 接到所有的焊丝上 当焊丝与母材接触时 电源就会提供较大的 短路电流 当引弧时 焊丝和焊接件保持在 2 3mm 的距离 操作 时应切断球头 当焊缝熄灭时 确保弹坑被填满 粗丝大电沛焊接时 电弧在 熔池前不完全冻结 不要把痔枪立即举起 准备在火山口约 1s 然后关闭阀门 以确保充分填补弧坑 3 3 左焊法和右焊法 根据焊丝运动方向的半自动焊接 左对接焊电弧预热效果 好 熔深大 焊缝美观 能清晰把握焊缝方向 不易偏碱性 一般 CO 2 气焊时采用左焊法 当焊接正确时 熔池的气体保护效果好 因为柞丝的电弧打击力 把熔池的熔化金属推向后方 但焊道方 向完全不易控制 4 CO 2 气体焊常见缺陷及措施 4 1 焊缝成形不良 焊缝成形不良变现为弯曲不直 成形状况差 其主要原因是 电弧电压选择不当 电流与电压不匹配 电感值不合适 导线不均匀 螺纹太小 导线卷曲 导电喷嘴磨损严重 操 作不熟练 预防措施 合理选择参数 检查车轮并作相应的调整 4 2 产生飞溅 其主要原因是 焊接过程中直流回路电感不合适 太小而 不能产生小颗粒 大颗粒会发生飞溅 电弧电压过高 会增加 飞溅 焊丝中的碳含量量过高 会引起飞溅 导电嘴磨损 导 线表面不干净 也会使飞溅更大 预防措施有 选择合适的回路电感 调整电弧电压 选用 优质真丝 更换导电口 4 3 产生气孔 主要原因是 焊丝质量差 焊接表面不干净 有铁锈 油污 湿气 灰尘等 气体不够纯净 水太多 气体流动不当 包括 空气阀 流量计 减压阀调整不当或损坏 气路漏气和堵塞 喷嘴形状和直径选择不当 喷嘴堵塞 焊丝伸出太长 操作不 熟练和焊接工艺参数选择不当 空气对流太大 一个给定的 电压太高 预防措施 从焊接零件上将生锈和水彻底清除 更换气 体 检查字符串的预热器 从所附的喷嘴内壁去除色斑 检查交通堵塞和弯曲 加强操作人员的培训 减少空气对流 的风 选择合理的电压 5 CO 2 气体保护焊优缺点 与电弧焊相比较 CO 2 气体保护焊有如下几方面的优缺点 5 1 CO 2 气体保护焊优点 1 效率高 由于焊接电流密度大 电弧热利用率高 穿透力 强 大 熔融焊锡丝熔化速度深度高 沉积速度快 而且不需要焊 后熔渣 因此生产率比手弧焊高得多 2 低成本 CO 2 价格低廉 耗电量低 降低成本 3 焊接变形小 焊接电弧热集中 焊接面积小 热影响区窄 变形小 4 焊接质量好 由于焊缝含氢量少 防锈性能好 抗裂性好 焊接机性能好 熔滴稳定传递 焊缝表面细小 美观 光滑 5 应掌握操作 适合全位置焊接 6 CO 2 用于全位置焊接的碳钢和低合金钢 除了焊接结构 外 它还用于零件的修复和磨损 5 2 CO 2 气体保护焊缺点 1 大电流焊接 焊缝表面不如埋弧焊好 2 非氧化有色金属不能焊接 3 不要在野外或有风的地方焊接 4 电弧强度高 焊接时必须注意保护 5 焊工基本素质要求高 工艺优良 否则容易产生焊接缺 陷 6 经济效益 节能分析 6 1 效率高 CO 2 保护焊焊接速度快 且能够减少了清除焊渣时间 大大 提高了功效 降低了成本 设备台班费及人工费较手工焊降低 50 左右 6 2 消耗低 CO 2 保护焊采用了小截面坡口形式 焊缝面积小 能够节省 焊条材料约 40 同时能够大大节约用电量 与交流弧焊机相比 节约用电量约 60 左右 6 3 焊接质量 焊缝强度高 抗锈能力强 抗裂性好 焊缝表面波纹细致 美 观 平直 且能够节省加工及安装过程中的矫正变形费用 6 4 操作宜掌握 CO 2 体保护焊焊接工艺宜掌握 适用范围广 便于推广 培训 费用低 7 结束语 CO 2 气体保护焊经过 50 年的发展已基本成熟 通过我们的 实践证明 从焊接速度 质量 效率上来看 无论对接或角接 CO 2 丝径 mm 熔滴过渡形式 施焊位置 焊件厚度 mm 0 5 0 8 短路过渡 全位置 1 0 2 5 颗粒过渡 平位 2 5 4 0 1 0 1 4 短路过渡 全位置 2 0 8 0 颗粒过渡 平位 2 0 12 0 1 6 短路过渡 全位置 3 0 12 1 6 颗粒过渡 平位 6 表 4 不同直径焊丝和适用范围 工艺与设备 212 与建 材 装 饰 2017 年 6 月 气体保护焊优于手工焊接 应改变传统观念 倡导和推动 CO 2 气 体保护焊 二氧化碳气体保护焊在我们的工程建设焊接得到更 快更好的应用 参考文献 1 张子杰 CO 2 气体保护焊在孤庄营跨线桥桩基孔口钢筋笼对接的应用 J 科技信息 2012 3 2 郭育宏 CO 2 气体保护焊在工程建设中的应用 机械工程与自动化 J 2005 6 101 102 3 任宏伟 CO 2 气体保护焊在管片钢筋笼焊接中的应用 J 科技信息 2012 20 402 403 收稿日期 2017 5 18 作者简介 潘燕武 1982 男 广西宜州人 助理工程师 中专 主要从事施工技术等工作 水文地质勘察在环境地质勘察中的应用 陈 岸 广西壮族自治区二七四地质队 广西 北海市 536005 摘 要 中国有一段时间采用的发展战略效仿的是西方发达国家的 先污染 后治理 虽然社会经济取得了飞速发 展 但也造成了一系列的环境问题 环境地质灾害给中国的社会经济带来了巨大的损失 地质环境保护为此备受关注 成 为了不可忽视的重要工作 本文介绍了水文地质勘察工作的内容及现状 阐述了水文地质对环境地质的影响 及如何通过 改善水文地质解决环境地质勘察中的问题 关键词 水文地质 环境地质 现状 工作内容 应用 中图分类号 P641 7 文献标识码 A 文章编号 1673 0038 2017 24 0213 02 前 言 水文地质勘察是环境地质勘察的重要工作内容 水文地质勘 察不仅有助于全面掌握地质环境 还有助于及时采取有效的措 施防止地质灾害的发生 最大程度的降低地质灾害带来的经济 损失 中国目前不容乐观的地质环境情况使得对水文地质勘察 在环境地质勘察中的应用研究具有十分重要的现实意义 1 水文地质勘察概述 1 1 工作概述 对相关调查数据进行分析后可知 全球范围内所发生的地质 灾害均与地下水有着密切的关联 由两者共同作用产生的地质 灾害不仅破坏力强而且具有较强的危害性 同时还具有复杂多 样性的特征 地下水贯穿了地质灾害发生的全过程 不仅严重威 胁了岩土特性 还对地表物体的稳定性造成了一定的破坏 中国 目前对地下水引发的地质灾害不够重视 不能充分使用分析方 法以有效解决地质灾害问题 为此 中国必须加强环境地质勘察 中的水文地质勘察工作的研究力度 深入研究水文地质问题 同 时 为了最大程度的发挥水文地质勘察和环境地质勘察的作用 降低地质灾害和环境污染问题发生的几率 应以水文地质勘察 为核心 着重水文地质的影响范围及评价内容 依据现行规范开 展后续工作 1 2 工作内容 水文地质勘察工作内容总结如表 1 所示 对相关文献进行研究后 笔者这两项工作具体分析如下 水文地质钻探 水文地质钻探是水文地质勘察工作的第一项工 作 主要任务是勘察区域内含水层的位置及分布 并以此分析出 该区域是否存在地下水 水文地质钻探的工作重点是借助专业 工具如钻孔开展水文地质试验 对取得的岩心数据进行分析 并 做好编录 除此之外 水文地质钻探所用的钻探设备孔径相对于 矿质钻探更大 并需使用清水进行作业 以保证所获取的水文地 质参数真实可靠 水文地质试验 水文地质试验是水文地质勘 察的第二项工作 其试验所得的参数将用于计算矿山涌水量或 对地下水资源进行评价 由实际工作可知一般水文地质试验有 四种类型 分别是压水 注水 弥散 抽水 其中抽水试验是比较 常用的试验 1 3 工作现状 目前中国水文地质灾害所占的比例在环境地质灾害中相当 大 并处于增长中 对社会发展及民众生活造成了不利影响 为 此 应充分把握水文地质勘察在环境地质勘察中的应用 加强环 境地质勘察工作 地质灾害有自然灾害和人为导致灾害两种 为了 尽量避免地质灾害发生造成损失 必须把握好可控因素 水污染 水质破坏 沙漠化等许多地质灾害都是人为造成的 且大部分与水 有着密切关系 人类的生产活动及生活都离不开水 在城市的经济 建设及工程的生产开采中可以十分明显的看到水是十分容易被 破坏的 虽然目前水文地质灾害已经给人类带来了许多损失 但 目前大学中开设的相关专业却不多 社会上对水文地质勘察所 需的职位也较少 中国水文地质勘察人员稀缺 且没有对水文地 质勘察及环境地质勘察投入足够的资源及研究 只有将水文地 质放在环境地质勘察的首位 才能从根源上解决地质灾害问题 2 水文地质对环境地质的影响 2 1 水资源减少 表 1 水文地质勘察工作内容 工作名称 具体内容 水文地质钻探 勘察含水层位置及分布 分析地下水情况 水文地质试验 评价地下水资源 计算矿山涌水量 地质 勘察 测绘 213