食堂、浴室综合楼施工组织设计.doc

施工组织设计 （食堂、浴室综合楼） 目 录第一章 编制说明及编制依据11.1 编制说明11.2 编制依据1第二章 工程概况及工程特点22.1 工程概况22.2 工程特点5第三章 施工部署63.1 指导方针63.2 组织部署73.3 施工协调管理73.4 质量及工期目标83.4.1 质量目标83.4.2 工期目标83.5 先进工艺及新技术措施83.6 主要技术经济指标93.6.1 优良工程率93.6.2 劳动生产率指标93.6.3 安全指标93.6.4 机械设备完好率和利用率9第四章 基础及主体结构施工方法104.1 施工测量的控制104.1.1 工程平面控制104.1.2 工程高程控制114.2 施测中应注意的问题114.3 降水方案124.4 土方开挖工程124.4.1 土方开挖及基础施工进度计划124.4.2 施工人员及设备124.5 主体施工工艺流程框图134.6 施工缝的留设134.7 模板工程144.8 钢筋工程174.9 混凝土工程204.10 砌筑工程224.11 施工要点与构造柱措施234.12 脚手架工程234.13 屋面工程244.14 门窗安装工程274.15 水电安装工程28第五章 工程投入的主要材料和周转材料计划355.1 主要材料计划表355.2 主要周转材料需要计划365.3 材料、机具、设备供应保证的应急措施375.3.1 材料方面38第六章 工程投入的主要施工机械设备计划396.1 主体施工阶段396.2 装饰装修阶段40第七章 劳动力安排计划40第八章 确保工程质量的技术组织措施418.1 建立质量管理机构418.2 建立工程质量保证体系和质量检验系统418.3 技术保证措施438.4 原材料质量保证措施448.5 计量保证措施448.6 施工保证措施458.7 影响装饰工程质量须注意的主要事项45第九章 确保安全生产的技术组织措施479.1 安全管理的实施479.2 结合本工程特点采取的措施489.3 其它具体措施499.3.1 基础和主体阶段作业安全措施499.3.2 外装饰和高空作业安全措施499.3.3 现场施工用电的安全措施499.3.4 塔吊的安全措施509.3.5 基础和主体阶段作业安全措施50第十章 确保文明施工的技术组织措施51第十一章 雨季施工和成品保护措施5311.1雨季施工措施5311.2 成品保护措施54第十二章 确保工期的技术组织措施55第十三章 施工总平面布置设计5813.1 施工现场临时道路5813.2 施工用电5913.3 垂直运输机械的布置5913.4 生产临时设施的布置60第十四章 售后服务承诺61附件：1. 施工计划 横道图、双代号网络图2. 施工现场总平面图第一章 编制说明及编制依据11编制说明一、本投标施工组织设计严格按照工程招标范围和招标文件对施工组织设计的要求进行编制。在人员、机械、材料调配、质量要求、进度安排等方面统一部署的原则下，由土建、安装二大专业组成。二、根据本工程设计特点、功能要求，本着对业主资金合理利用，对工程质量的终身负责，以“科学、经济、优质、高效” 为编制原则。三、我公司对此次施工组织设计的编制高度重视，召集了参加过类似工程施工、有丰富管理及施工经验的人员，在仔细研究图纸，明确工程特点、充分了解施工环境、准确把握业主要求的前提下，成立编制专题小组，集思广益、博采众长，力求本方案切合工程实际，思路先进，可操作性强。四、本投标施工组织设计根据业主招标文件的要求分以下两个部分编制。第一部分为土建工程部分。第二部分为安装工程部分。五、本施工组织设计凡未注明计量单位均为“mm”12编制依据一、宿迁市现代实验学校 食堂、浴室综合楼（以下简称本工程）招标文件。二、江苏都市建筑设计有限公司的本工程招标设计图纸。三、我公司的技术、机械设备装备情况及管理制度。四、国家和行业现行的施工及验收规范。工程建设标准强制性条文（房屋建筑部分）工程测量规范（GBJ50026-93）混凝土结构工程施工及验收规范(GB50204-2002)建筑地面工程施工及验收规范（GB50209-2002）屋面工程质量验收规范(GB50207-2002)建筑装饰装修工程质量验收规范 (GB50210-2001)建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002）钢筋焊接及验收规范 (JGJ18-96)施工现场临时用电安全技术规程(JGJ46-88)建筑施工安全检查标准(JGJ59-99)建筑工程质量检验评定标准(GBJ301-88)竖向电渣压力焊施工工法（Q/CJZ（TG）004-96）建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范（GB50242-2002）建筑电气安装工程施工质量验收规范（GB50203-2002）第二章 工程概况及工程特点2.1工程概况一、 建筑概况1. 本工程室内地坪设计标高 +0.000 相当于绝对标高21.500米（黄海高程），室内外高差为0.450米，建筑高度：14.000米。2. 建筑单体形式：现浇钢筋混凝土框架结构（三层）。3. 建筑单体总建筑面积2714.9平方米，设计使用年限50年，防火等级二级，耐久等级二级，屋面防水等级级。4. 本工程的混凝土结构的环境类别：室内正常环境为一类，室内潮湿、露天及与水土直接接触部分为二类a。5. 装饰装修概况 依据招标文件要求，本工程主要初装修标准特征如下表所示：表2-1 建 筑 装 修 特 征 表序号名 称 结 构 细 部 做 法1屋 面刚性防水屋面苏J01- 2005-11/7女儿墙苏J9503-3/20防水卷材SBS改性沥青2顶 棚挑台、雨篷、楼梯板、楼梯板底白色乳胶漆3 墙 体基础做法见结构施工图基础平面图及大样砖墙煤矸石烧结构及混合沙浆砌筑（见施工图），120砖墙每500高设通长筋深入构造柱内或240墙内1000卫生间四周墙体120高素砼捣制，与梁板整体现浇4台阶、散水砼散水苏J01-2005-3/12砼台阶苏J01-2005-3/115地 面水泥沙浆苏J01-2005-2/2 6 楼 面水泥沙浆楼面苏J01-2005-2/3卫生间、浴室地砖防滑楼面苏J01-2005-9/3，比相临楼面低20，凡管道过此类房间，均须埋管，高出地面307内墙面白色乳胶墙面苏J01-2005-9/5卫生间、浴室：白色釉面砖刚性防水墙面苏J01-2005-20/5室内阳角均做2000高15厚1:2.5 暗水泥护角等 8外墙面混合沙浆粉刷墙面，刷外墙涂料苏J01-2005-21/6滴水线：外门窗的天盘底及挑檐口、雨棚、外板口均需粉出水泥沙浆滴水线9门窗、油漆白色塑钢窗详见大样图所有欲埋木砖均做涂满柏油的防腐处理所有预埋铁件均刷防锈漆二度楼梯木扶手栗色调和漆一底二度楼梯栏杆及露明铁件均除锈后防锈漆打底，刷银粉漆二度 10雨水管及雨水斗采用成品白色硬制套件UPVC苏9503- 2/461,2,3/4711楼梯、栏杆楼梯详见楼梯大样，栏杆苏J9505-5/4护窗护栏苏J9505-5/4一部食梯，定额载重量250千克，井道尺寸100*1100由甲方选定食梯型号 12其他隐蔽部分和隐蔽工程因及时同有关部门进行抽样检查、验收所有管线穿越墙体出应用不燃烧材料将其周围空隙填塞密实上层屋面落水管落至下层屋面时，在水落管下部设500*500*25预制砼板并架空60米本工程选用图集为省标图集二、结构概况本工程为全现浇钢筋混凝土框架结构，共三层。建筑抗震设防类别为丙类，建筑结构安全等级为二级，所在地区的抗震设防烈度为8度，设计基本地震加速度为0.30g，设计地震分组：第一组；场地类别：类；框架抗震等级二级。本工程按抗震设防烈度9度(0.4g) 一级框架抗震等级要求采取抗震构造措施。表2-2 结 构 特 征 表类 别特 征混凝土C10：基础素砼垫层C30：柱子C25：基础、梁、板、其它未注明部分钢 筋钢筋：HPB235、HRB335、HRB400钢 材Q235墙 体200（240）厚烧结空心砖（KM1）,M5混合沙浆砌筑2.1工程特点一、建筑的重要性及影响食堂、浴室综合楼工程是宿迁市现代实验学校后勤保障的综合性服务楼，是学校总体发展规划的重要项目之一。它的建成将使学校的后勤保障工作更上一个层次。再加上独特的设计，定会为学校塑造一幢严谨、灵活、美观的建筑。所以本工程的质量，进度，现场文明、安全管理都将对学校产生一定影响，也是承建单位表现企业信誉、综合实力等方面的舞台。我公司将倍加珍惜这次机会，派出坚实的项目阵容，以雄厚的技术力量、丰富的施工经验、先进的施工手段完成此工程，让业主体验到精品工程的高品质使用价值。二、 从本工程所处的地理位置看，施工进出车辆较为方便，但人员较多，因此安全文明施工是关键，应在此施工中尽量降低噪音，减少粉尘飘扬。三、 本工程施工特点主要表现在以下几方面：1. 施工场地小：工程地处学校内，可供施工使用的场地较为狭小，为保证施工的正常进入地，施工前的计划组织显得尤其重要。2. 两种用途：综合楼要满足食堂和浴室的需求，结构较复杂，另外还有一台食梯，贯穿三层楼。四、工程现场四周环境条件和应注意的问题：1. 工程施工车辆由校园大门进出，途经校园道路安排专人洒扫，保持其清洁卫生。2. 工程道路为校内主要通道，施工车辆进出应避开上下学高峰时期。3. 采取有效措施降低施工噪音, 每日22:00至次日6:00禁止混凝土浇筑、拆模等强噪音施工作业，采用混凝土施工使用低噪音振动棒、加覆吸音材料遮挡，拆模板时手工传递等措施最大限度降低噪音对环境的影响，如特殊情况须连续作业时，应与业主协调后并取得环保局批复后方可施工。 4. 爱护学校的美好校园环境，工地不得设置产生烟尘污染的热水锅炉。六、质量要求高根据招标文件，本工程质量必须优良，为此我公司郑重承诺：本工程质量必达优良。针对上述工程特点，在制定施工措施时，必须分析问题关键之所在，做出优化的管理路线及正确、高效的决策，用“疱丁解牛”的娴熟技能抓住主要矛盾，使各种制约生产的困难和障碍解决在各施工工序开始之前，以确保“优质、快速、高效、高回报”地建成该工程。第三章 施工部署3.1指导方针该工程为框架结构教学综合楼，其施工质量、施工进度乃至场容场貌，对业主、承建人都具有重要的现实意义，因此，我公司对本工程的施工指导方针如下：一、由公司副总经理挂帅，将本工程列为公司2006年度的重点工程。二、我公司将对业主履行以科学管理创时代精品是企业永恒的主题，以追求一流质量，创建精品工程，奉献完美服务为质量方针，针对落实注重效果，以完美的表现为业主服务。三、我公司愿用自身特有的各种优势，如用建造过类似工程所积累的施工经验，先进技术为业主降低工程造价，本着企业的承受能力，最大限度的为业主提供优惠承诺。本工程的经营宗旨是“保本、微利、求发展”。四、以科学、求实、严格的施工管理，敢为人先的创业精神和热忱周到的配合服务，感动上帝而赢得业主的信任。我公司全体员工深信：“今天的质量，就是明天的市场”。3.2组织部署1. 总承包组织施工以土建为主，水电、通风、综合布线、消防、食梯、设备安装配合施工。2. 整体工程分为结构施工工期；设备安装和装饰施工工期。按分部控制工期，通过平衡协调和调度，确保按计划工期组织施工。3. 本工程工期以土建为主要进度控制，中间插入其余部分项工程，确保结构施工总进度计划。项目组织机构体系图职务职称资质等级及类别项目经理工程师一级项目经理项目副经理（土建）工程师二级项目经理项目副经理（安装）工程师二级项目经理总工程师工程师二级项目经理施工员工程师持有专业证书材料员助理经济师持有专业证书试验员助理工程师持有专业证书质量员工程师持有专业证书安全员助理工程师持有专业证书预算员工程师持有专业证书经济师经济师持有专业证书施工班主长助理工程师持有上岗证3.3施工协调管理1. 如果中标，我们即与设计院联系，进一步了解设计意图及工程要求，根据设图提出我们的施工实施方案。2. 参加施工图审查，协助业主向设计院提出建议，完善设计内容和设备选型。3. 在施工中，及时会同业主、设计院按照总进度与整体效果要求，验收样板间，进行部位验收、中途质量验收、竣工验收等。4. 会同设计院、业主一起参加设备、装饰材料等的选型、选材和定货，参加材料的定样采购。5. 施工中以工程技术负责人牵头，与设备、食梯安装等专业进行业务协调，并由现场施工员协助业主对整个现场材料设备摆放做规划性布置与安排。需与监理工程师协商解决的问题，协助设计院解决现场问题。3.4质量及工期目标3.4.1质量目标根据业主方要求和针对工程的具体情况对工程实行目标管理，本工程施工质量目标：市优质工程。为此，我公司各级领导和有关职能部门及项目经理部全体人员将对本工程质量高度重视，在总结类似工程施工经验之上，继续坚持“质量第一、信誉至上”的原则，运用科学的管理方法，制定严格的质量控制措施，做到精心组织、精心施工，将本工程建成优良工程，让业主满意。3.4.2工期目标本工程工期目标：110个日历天。为了尽早发挥业主的投资效益和我公司的社会信誉，施工工期按国家定额工期提前7%，以及施工方案的安排， 本工程的工期定为110天,既能满足施工工期要求，又能满足业主的招标工期要求。3.5先进工艺及新技术措施根据本工程的结构特点、质量、工期等方面的要求，应采用先进的施工技术和科技保证，才能实现优质、快速的承诺。“科学技术是第一生产力”，根据本工程的具体情况，我公司将采用以下新技术、新工艺、新材料，确保工程质量和工期，达到为业主降低工程造价，为施工单位降低工程成本的目的。一、严格执行ISO9002标准进行管理，全方位加强管理工作，保证工程质量。二、粗直径钢筋连接技术：竖向电渣压力焊，水平钢筋闪光对焊或窄间隙焊，即可节约钢材，又可保证质量。三、新型模板与脚手架应用：本工程在必要部位采用碗扣式脚手架和利建模板简易快拆体系，提高周转、加快工期。四、现代化管理与计算机：现场配备台计算机，使用既懂计算机又懂工程的技术人员操作，完全实现工程进度微机跟踪管理，在资料管理、预决算、竣工文件等方面全面实现微机化负责各种施工技术资料的汇总、整理、立案、建档工作和各种技术数据的分析工作，做到现场管理标准化、规范化。3.6主要技术经济指标3.6.1优良工程率本工程力保市优秀工程，争创省优秀工程。 分部工程优良率：100% 分项工程优良率：90%以上3.6.2劳动生产率指标提高劳动生产率，实行项目承包，以调动全体参战人员劳动积极性，本工程年劳动生产率指标为6万元/每人。3.6.3安全指标严格执行施工安全生产责任制，加强安全生产教育，积极做好危险区域、危险工种的安全防护工作，做到无工伤死亡事故，年度轻伤频率控制在10左右。3.6.4机械设备完好率和利用率积极做好现场机械设备的维护、维修和保养工作，保证机械设备良好的工作状态，并充分利用时间和空间，提高机械化施工程度，机械设备完好率达到95%，利用率达到75%。第四章 基础及主体结构施工方法4.1施工测量的控制4.1.1工程平面控制1、控制点的选取土方开挖前，要作好工程测量控制，根据工程场地实际情况，采用主轴线控制法，测设和作好建筑位置控制桩。具体以食堂、浴室综合楼纵横轴线按间隔设置控制桩点，形成“卄”形主轴线平面控制方案2、控制点的定位以城市规划或建设单位指定的一个红线桩和一条红线边为准用直接测法，进行测设平面控制桩。经过闭合后达到要求精度，即为平面控制标桩。并据此测量出建筑物各轴线。控制点测定后，在已有建筑物墙上的，应用红三角标记和注明轴线号；用龙门板。图4-1 龙门板的设置 图4-2 龙门板与控制桩1龙门板的设置房屋角桩位置定好后，应把角桩之间的轴线位置，引测至基槽以外的龙门板上，如图1 所示，以便在基础开挖好以后把龙门板上的各轴线投到基槽的底部或基础面上。设置龙门板的步骤和要求如下：（1） 在建筑物四角与建筑物内纵、横墙两端基槽开挖边线以外约1 15 m （根据士质情况和挖槽深度确定） 处钉设龙门桩，龙门桩要钉得竖直、牢固，木桩侧面与基槽平行。（2） 根据建筑场地水准点，在每个龙门桩上测设000 （或05 10 m） 标高线，并沿此线钉龙门板。（3） 根据轴线桩，用经纬仪将墙、柱的轴线投到龙门板顶面上，钉上小钉标明，并在轴线的延长线上钉控制桩，如图2 所示。（4） 用钢尺沿龙门板顶面检查轴线钉的间距，其相对误差不应超过12000 ，经检查合格后，将墙和基槽宽度标在龙门板上，最后根据基槽上口宽度拉线撒出基槽开挖线。2基坑（槽） 的放线依据龙门板确定基础的底面尺寸，并依据埋置深度、土质好坏、地下水位情况，考虑到施工需要，确定留工作面、放坡及增加排水设施和设置支撑，从而定出挖土边线，进行基坑（槽） 的放线。浇灌基础混凝土时，支外模需要一定的工作面，因此，基坑（槽） 挖土放线尺寸，除考虑基底尺寸外，还要留出工作面尺寸和设置支撑所需要的尺寸。视具体情况，基底每边应留出工作面的宽度（一般为30 60cm），支撑所需要的尺寸，每边加10cm 。4.1.2工程高程控制该工程建筑施工，要设三个现场水准点，以控制和引测建筑物标高，并构成闭合图形，以便闭合校核。根据现场情况设三个水准点桩（利用平面控制桩）。实际测设时，应用S3级水准仪。0.000以上标高引测，主要是沿结构外墙，边柱或楼梯间等向上竖直进行。水准标高应由三处向上引测，以便相互校核。三处用钢尺向上引测投点后，把水准仪架设到施工层上，核测三点误差在3mm以内，再以引测点在施工层上抄测标高。框架拆模后，在柱和墙壁上弹出每楼层500水平线，砌块墙砌好后，同样弹出每个楼层500线。4.2施测中应注意的问题1. 观测时应做到前后视线等长，测水平线时，最好是用直接调整水平仪的仪器高度，使后视时的视线正对准水平线，前视时则可直接用铅笔标出视线标高的水平线。2. 由0.000水平线向下或向上量高差时，所用钢尺应经过检定，测量高差时尺身应垂直和用规定的拉力，并要进行尺长和温度改正。3. 该工程0.000以上部分施工时，首先应对0.000以下部分的轴线、标高进行复线校核，如有误差则进行修正，修正后再采用直角或极坐标（圆弧形部分）法将控制轴线重新测出，以此为准来控制以上的轴线标高。4.3降水方案本工程基础采用钢筋混凝土柱下条形基础，基础埋深最大深度-1.80至-2.0m，根据江苏建筑设计有限公司地勘资料提供的数据，地下稳定水位在-1.0m，无需采取专门降水措施，但基础施工期间，应考虑到有地表水的可能性，在基坑施工期间对局部边坡进行重点保护，基础施工阶段在基坑中设置集水坑和水泵，保证基坑不积水。基坑明沟排水计算如下：该基坑长42m , 宽24m ，深 2m ，已知地下水深1.0m K=1.25m/d R=75m 计算式如下：抽水前水位高度H = 1m S = 1.5m 4.4土方开挖工程4.4.1土方开挖及基础施工进度计划根据场地条件和土质情况，为了保证工期及为业主单位降低成本造价，故本土方工程拟全部采用机械开挖及机械外运，基础开挖，采用机械挖土，边坡按1：0.33系数放坡。土方开挖采用反铲挖掘机开挖，大型土方运输车辆外运，全部外弃土运至环保局指定地点排放。对工程中需要的部分回填土，视业主单位能否提供回填土存放地而决定是否存留，如不能存留，则基础周边回填土回填时全部外购。根据施工总体计划要求，本工程土方项目要求在开挖后3天左右完成，如天气条件配合及无地下障碍物，3天内必须完成全部土方工程及基底清理工作。基础下做100cm厚C10素混凝土垫层，垫层厚度为(b+2*100)mm （其中b为基础宽度），基础需设置600厚砂垫层，砂垫层外扩基础混凝土垫层400mm。0.000以下全部的钢筋、混凝土工程计划在20-25天内全部完成，以保证整个基础工程在30天内完成。4.4.2施工人员及设备1、施工人员工程负责人： 1名 工程技术负责人：1名各专业技术员： 各1名 工 长：2名2、主要大型施工机械设备反铲挖掘机：2台大型土方运输车辆：6台并随时增减4.5主体施工工艺流程框图施工工艺流程框图如下所示：搭部分内架校柱筋轴线（放线）标高传递柱筋绑扎竖向电渣压力焊安装预埋、土建预留浇柱混凝土拆、柱模板梁、板搭架施工缝冲洗打毛验筋垂直度控制及校核施工缝打毛冲洗标高校核梁板支模扎梁筋、板底筋扎板负筋铺操作板子浇梁、板混凝土养护养护（7d）搭部分内架校柱筋轴线（放线）标高传递柱筋绑扎竖向电渣压力焊安装预埋、土建预留梁、板搭架施工缝冲洗打毛验筋垂直度控制及校核梁板支模扎梁筋、板底筋扎板负筋浇梁、板混凝土养护养护（7d）验筋4.6施工缝的留设浇筑基础混凝土施工缝留设一道：设在基础上20mm或350mm处。浇楼层混凝土时，施工缝留设两道：第一道施工缝设在该楼层楼板下主梁下口以下50mm处，第二道施工缝留设在该层楼板板面。 4.7模板工程一、柱模 柱构造如上图，截面尺寸为550*550mm ,柱高4 m ，每节模板高2m ，采取分节浇注混凝土，每节浇注高度为2m ，浇注速度v=2m/h ，浇注时气温T=30度，柱箍尺寸、间距和模板截面计算式如下：1柱模板受到的混凝土侧压力为 取两式中之较小值， F=34.6 作为计算值，并考虑振动荷载4，则总侧压力 F = 34.6 + 4 =38.62柱箍间距计算假定模板厚板厚度为30mm , 每块拼板宽100mm ,则侧压力的均布荷载： 又两跨连续梁的挠度系数，则据计算选用柱箍间距 ，满足要求。3柱箍截面计算柱箍受到的侧压力 现柱箍间距s = 600mm , 均布荷载 假定设2根拉杆，两边悬臂150mm 则最大弯矩为：4模板计算按简支梁计算假定模板截面挠度验算1、支模程序 放线设置定位基准抹水泥砂浆支承面支模搭支撑调直纠偏安装柱模箍全面检查校柱模群体固定清除柱模内杂物封闭清扫口2支模方法矩形柱模采用组合钢模拼散拆，柱断面550550的，柱长方向模板采用-350的对拉扁铁拉结。沿柱高每600拉一道。二、梁、板模1、支模程序梁支模程序放线搭设支模架支梁底模梁模起拱绑扎钢筋、安垫块支梁侧模固定梁模夹支梁、柱节点模板检查校正安梁口卡相邻梁模固定板支模程序复核板底标高搭设支模架安放支模龙骨安装模板安装柱梁节点模板安放预埋件及预留孔模等检查校正交付使用。2、支模方法梁模：矩形截面梁模采用组合钢模，梁高超过750mm时，梁模采用-350扁铁拉结模板。梁模板拉结采用M10对拉螺栓， 间距600mm。板模:采用18mm防水膜涂层胶合板，下支垫100100木枋，间距400mm(中对中)， 胶合板缝。板支模架采用早拆体系，早拆体系支模图详如图所示竹胶合板补缝木条次梁木方50100可调早拆头100100主梁100100图4-3 楼面支模示意图三、楼梯模：楼梯底模采用18胶合板，梯踏、踢步模采用木模。四、模板支设的质量要求1. 模板的搭设必须准确掌握构件的几何尺寸，保证轴线位置的准确。2. 模板应具有足够的强度、刚度及稳定性，能可靠地承受新浇混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。浇筑前应检查承重架及加固支撑扣件是否拧紧。表4-1 模板的安装误差控制范围项 目允许偏差轴线位置5板表面标高5柱、梁+4、-5层高垂直度全高5m6全高5m8相邻板面高低差2表面平整（2m长度以上）5五、模板支设的质量控制措施1. 所有结构支模前，均应由专人进行配板设计和画出配板放样图并编号，余留量由缝模调整。2. 模板及其支撑均应落在实处，不得有“虚”脚出现，安拆均设专人负责。墙柱脚模板应加垫木和导模，防止混凝土浆流失造成栏根。当梁、板跨度4m时，其模板应按跨度的1-3起拱。为防止混凝土在硬化过程中与模板粘结，影响脱模，在浇筑混凝土之前，应在清理过的模板表面上（包括第一次使用的模板）涂刷隔离剂，对隔离剂的基本要求是：不粘结、易脱落、不污染墙、易于操作、易清理、不腐蚀模板。3. 安装模板时需有保护措施：模板由塔吊吊装就位时，因钢筋绑扎好，钢筋很容易损伤面板，这时需有施工工人在现场扶住模板，轻轻就位，避免损伤模板。4. 在靠近模板电焊钢筋、钢管时，在施工焊处的模板面应用铁皮垫隔，防止焊火烧坏模板板面。5. 在安装模板之前，应将各种电管、水管等按图就位，避免模板安装好后二次开洞，模板自身就位时也应严格按照配模图纸进行安装。6. 浇捣振捣混凝土时震动器不能直接碰到板面上，避免磨损撞坏面板，同时振捣时间要按规范规定，要适时，以防模板变形。六、模板的拆出模板拆出要预先制定好拆摸顺序，根据施工现场成在地面的温度情况，掌握好混凝土达到初凝的时间， 当混凝土达到初凝后， 墙体强度达到12N/mm2(20以上气温时8小时)，必须及时松动穿墙拉杆， 并将模板与所浇筑的混凝土墙体脱离，防止混凝土与模板表面粘结，为拆模作好准备，拆模时不得用铁撬撬开模板，还要保护模板边角和混凝土边角，拆下的模板要及时清理，清理残渣时，严禁用铁铲、钢刷之类的工具清理，可用模板清洁剂，使其自然脱落或用木铲刮除残留混凝土。拆除模时间：侧模板以不损坏混凝土表面及楞角时，方可拆模，底模拆除时间见表所示：结构类型结构跨度（m）按设计的混凝土强度标准值的百分率（%）板2，8758100梁8758100悬臂构件2752100 表4-2 底模拆除时间4.8钢筋工程本工程钢筋均在现场加工制作。一、钢筋接长方法：大于或等于16墙、柱竖向钢筋均采用电渣压力焊接接长，小于16的墙、柱竖向钢筋采用绑扎焊接长。楼板受力通长550级冷扎带肋钢筋采用搭接接长。 大于或等于16的梁受力钢筋均采用水平窄间隙焊接长，小于16的梁水平钢筋采用闪光对焊接长。二、钢筋接头位置1. 梁底部钢筋在支座处，上部钢筋在跨中1/3范围内， 接头钢筋同一断面不得超过50%(焊接)或25%(绑扎搭接)，位置错开45d。2. 墙、柱竖向钢筋每层楼板面处错开45d接头。3. 楼板受力通长钢筋接长底筋在支座处，负钢筋在跨中1/3范围内， 其它短钢筋则按设计长度配料制作。4. 楼面施工缝处钢筋处理；一般楼面不留施工缝，如遇特殊情况需留施工缝时，断面处应增加设置施工插铁，数量为主钢筋面积的30%，长度取3.0m， 两端各伸入缝内1.5m。板插铁采用12钢筋，放置于板中部，梁插铁用20的钢筋放于上、 下受力钢筋位置。 表4-3 纵向受拉钢筋的最小锚固长度la （单位：mm）三、竖向电渣压力焊焊接工艺电渣压力焊焊接工艺如下：焊前准备（试焊、检验合格、调整焊接参数）钢筋扶正对位夹钳紧夹钢筋安放焊条芯或铅丝圈填石棉垫填石棉垫焊剂入盒通电引弧电渣过程断电顶压拆夹钳拆焊剂盒去渣壳不同直径钢筋焊接时，应按较小直径钢筋选择参数。焊接通电时间可延长。四、电渣压力焊接头电渣压力焊接头应逐个进行外观检查，进行力学性能试验时，应从每批接头中随机抽取个试件做拉伸试验，本工程以每一楼层（标准层）或施工段中300 个同级别钢筋接头作为一批，不足300个接头仍按一批执行。1、电渣压力焊接头外观检查结果应满足如下要求：1）. 四周焊包出钢筋表面的高度应大于或等于4mm。2）. 钢筋与电焊接触处，应无烧伤缺陷。3）. 接头处的弯折角不得大于4。4）. 接头处的轴线偏移不得大于钢筋直径的0.1倍，且不得大于2mm。2、电渣压力焊接头拉伸试验结果为3 个试件的抗拉强度均不能小于该级别钢筋规定的抗拉强度。当试验结果有1个试件的抗拉强底低于规定值时，应再取6个试件进行复验。复验后仍有1个试件的抗拉强度小于规定值则该批接头不合格。五、水平窄间隙焊焊接工艺要求焊接时，钢筋应置于铜模中，并应留出一定间隙，用设计规定的焊条连续焊接，熔化钢筋端面和使熔敷金属填充间隙形成接头，其焊接工艺要求如下：1、 钢筋端面应平整2、 选用低氢型碱性焊条，其型号满足：对HPB235、HRB335、HRB400级钢筋之间焊接选E55*型，对HRB35级钢筋之间焊接选E50*型，对HPB235级钢筋之间焊接选用E43*焊条，不能交错使用。3、 端面间隙和焊接参数按钢筋焊接及验收规程（JGJ18-96) P19表4.4.7选用。4、 从焊缝根部引弧后应连接进行焊接，左右来回运弧，在钢筋端面处电弧应少许停留，并使熔合。5、 焊至端面间隙的4/5高度后，焊缝应逐渐扩宽，当熔池过大时，应改连续焊为断续焊，避免过热。6、 焊缝余高不得大于3mm，且应平稳过渡至钢筋表面。7、 水平窄间隙焊接头从每批接头中随机切取3个试件做拉伸试验，试验结果后，如有1个试件的抗拉强度小于规定值，或有1个试件断于焊缝，或有2个试件发生脆性断裂时，应再取6个试件进行复验。复验结果当有1个试件抗拉强度小于规定值，或有1个试件断于焊缝或有3个试件呈脆性断裂时，该批接头则为不合格品。如果3个接头试件均断于焊缝之处（熔合区或热影响区），并至少有2个试件呈延性断裂，该批接头则为合格品。六、钢筋制作绑扎注意以下几个环节1、 预见性的提出和处理钢筋有关设计的矛盾问题或施工难处，需核定的要及时与设计院、建设单位联系核定，做到准确认真翻样。所有钢筋下料单及翻样处理均由现场综合技术组、质安组负责校审批准。2、 钢筋制成的半成品进行挂牌验收，专人负责清料，质安组负责抽查。3、 梁、柱节头的钢筋均很密，核心箍不允许遗漏，绑扎确实困难的部位，将箍筋制成两个型，待绑扎就位后，按搭接10d焊接成封闭箍。4、 受力钢筋保护层厚度按下执行： 表4-4 受力钢筋保护层厚度构件名称板梁柱柱拉筋保护层厚度（mm）152525105、 柱的竖筋在楼面的位置加焊一层相同规格的定位箍和定位筋，以预防钢筋偏移。4002002006、 楼层负筋等安装配管完毕，再进行绑扎，楼板负筋绑扎应加10钢筋马凳(见下图所示)，间距纵横1.0m; 负筋绑扎好后，严禁在上面踩踏，以保证负筋位置的正确。板钢筋除靠近外围两行相交点全部扎牢外，中间部分的相交点可间隔交措扎牢，但必须保证受力钢筋不位移，双向受力的钢筋须全部扎牢。7、 当次梁支承在主梁上或次梁相互交叉时，除按设计加梁吊筋外，凡未特殊注明者，一律在梁侧将箍筋各加密四道，直径同主梁箍筋。4.9混凝土工程一施工准备:（1）施工区选用混凝土搅拌机JZG-350 两台，塔式起重机QT-60一台，从事混凝土的拌制与运输。（2）混凝土投料采用电子称进行计量。(3)水泥：采用普通水泥PO32.5 或PO42.5。要有出厂证与试验单。(4)砂子：采用中砂。砂子的含泥量、混凝土强度等级等于大于C30，含泥量不超过3%；混凝土强度等级小于C30，含泥量不超过5%，泥块含量前者不超过1%，后者不超过2%。(5)石子：采用碎石。针片状颗粒：混凝土强度等级等于大于C30 含量不超过15%，混凝土强度等级C25 以下，含量不超过25%。石子含泥量： C30 以下不超过2%。泥块含量，前者不超过0.5%，后者不超过0.7%。(6)外加剂：采用早强减水剂或防冻剂，要经过省认定，有出厂试验单与使用说明书。二流水段划分、工艺流程(1)流水段划分：同墙体砌筑的划分。(2)工艺流程：材料过称计量搅拌出料混凝土质量检查（和易性、坍落度、试块制作）运输浇筑振捣找平、吊直。三施工方法(1)柱混凝土浇筑：搭脚手架或安放活动操作平台，浇水润湿模板，柱底浇筑与混凝土同强度等级的水泥砂浆厚50-100mm。然后分层浇筑混凝土。每次浇筑厚度500mm。用插入式振捣器分层振实。柱模外用木锤敲打振实。混凝土浇筑完后，复查一次柱子的垂直度，作一次调整。拆模后浇水包塑料薄膜养护。(2)梁板混凝土浇筑 ：浇水润湿模板，由一端开始依次浇筑 混凝土。用插入式振捣器或平板式振捣器振实。用铁锹拍平。斜梁板部分混凝土的浇筑 ，由低处向高处依次进行施工。梁、板混凝土强度等级不同，上料时，料斗 做好标识，防止弄错，浇筑时，先梁后板进行施工。(3)施工缝的留置：设在梁或板跨的1/3 处。在浇筑混凝土前，清净表面浮渣，浇水湿润，铺与混凝土同强度等级的水泥砂浆厚50100mm，再浇筑混凝土。(4)常温下，梁、板掺早强减水剂，增强混凝土早期强度，加快模板周转。施工混凝土的质量。(5)混凝土试块留置：每层每个流水段每班至少留试块两组，做同条件与标准养护28d ，按时试压。混凝土浇筑完成后，盖草袋浇水养护不少于7d。(6)混凝土浇筑后，两天之内不准上人。上部堆放砖、砂浆时，要轻放、轻卸，防止结构受冲击发生裂纹。注：边格式排列1.5 R1.75R图4-5点排列行列式排列图4-4混凝土振捣示意图1. 每层楼混凝土按三次浇筑，第一次浇筑柱混凝土，第二次浇筑柱与梁板交界部位节点区混凝土，第三次浇筑梁、板混凝土，楼梯随柱错半层浇筑。2. 墙柱浇筑高度大于3.0m的，在一则或两侧模板开设门子板，混凝土从门子板处的斜槽或平台灌入模内，振捣器采用高频振捣棒从顶部插入振捣。3. 混凝土按300-500mm厚分层浇筑，在有孔洞模板部位两侧应均匀下料，相对振捣。四、混凝土的养护及拆模1. 混凝土的养护采用人工自然养护法。在混凝土浇筑完毕后的12h以内对混凝土加以覆盖和浇水养护，养时间当混凝土中无外加剂掺入时，不得少于7昼夜，当混凝土中有外加剂掺入时，不得少于14昼夜。2. 混凝土的拆模：侧模在混凝土强度保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏后可拆除，底模的拆除根据早拆体系中的规定执行。4.10砌体工程本工程砖砌体采用200（240）厚烧结空心砖（KM1）,M5混合沙浆砌筑。1、施工工艺：抄平、放线立皮数杆摆砖墙砌头角、挂线铺灰砌砌作缝、清理墙面2、砌筑工艺与具体要求：砌筑用砖和砂浆应符合设计及施工验收规范要求，灰浆按设计强度 要求由本公司中心试验室提供配合比，砌筑用砖要提前浇水湿润，砌筑前，先根据砖墙位置弹出墙身轴线和边线，开始砌筑时先摆砖，排出灰缝宽度，摆砖时应注意门窗位置及砖垛、构造柱等对灰缝的影响，同时要考虑窗间墙的组砌方法及非整砖的位置，务使各皮砖的竖缝相互错开，在同一墙面上各部分的组砌方法应统一，并使上下一致，砌砖前须进行皮数杆的技术复核工作，立皮数杆时要用水准仪进行抄平，使皮数杆的楼面标高线位于设计标高位置上。本工程框架结构的填充墙砌筑时必须做好砌体与墙柱的拉结工作，在砌筑前，将柱插筋焊至设计要求长度，砌体顶部与框架底交接处必须用切割成形的竖砖斜砌挤紧，木砖的规定数量，过梁的搁置长度等均须满足设计要求及施工规范规定，为避免拉结筋漏埋、移位而造成拉结效果不能满足砌体要求，要做到以下二点：A、钢筋砼柱前应标明拉结筋的位置，这样既保证拉结筋安放，又可使拉结筋与砖砌体水平缝一致；B、严格拉结筋的检查验收，验收柱内钢筋时，同时检查验收钢筋预埋情况，并做好相应隐蔽工程验收记录，不符合要求应经整改并重新验收合格后才允许浇筑。在砌体施工前加强土建与安装的协调工作，一般尽量先进预埋线，后砌筑墙体，避免凿槽、凿洞，管线较多处，需增设拉，并用C20细石砼渗水。针对目前外墙渗水较常见的情况,砌体施工时，外墙的砌筑必须特别注意，在保证水平灰缝砂浆饱满度的同时必须重视砂浆的饱满度，墙、柱拉结筋应严格按上述要求设置，框架与墙体接缝处采取技术措施以保证砂浆密实，防止外墙沿砌体向灰缝、构造柱与墙身交接处，框架梁底等薄弱部位渗水。4.11施工要点与构造柱措施1. 施工前，应先将基础面或楼地面按标高找平，然后按设计图纸放出墙的轴线，并立好皮数杆。2. 砌筑前，应清理砌块表面的污物和芯柱所用砌块孔洞的底部毛边，检查砌块外观质量和出厂日期，不得使用断裂砌体砌筑，不准使用龄期不足28d 的砌块进行砌筑。3. 砌块不需要浇水润湿，在气候特别干燥、炎热的情况下，可以在砌筑前稍喷水湿润。4. 砌筑应从外墙转角处或定位砌块处开始。砌块应底面朝上砌筑，即砌块孔洞上小下大的“反砌”。5. 砌块应逐块铺砌，灰缝应做到横平竖直，全部灰缝均应填铺砂浆，然后将砌块上墙挤压至要求的尺寸。水平灰缝的砂浆饱满度不得低于90%，垂直灰缝的砂浆饱满度不得低于60%。 6. 砌体所采用的砂浆，除强度满足要求外，还应具有较好的和易性和保水性。7. 砌体砌筑时，内外墙应同时砌筑，纵横墙应交错搭砌。砌筑一定面积后，应随即进行砌体勾缝。8. 砌体内不设脚手眼，如必须设置时，可用砌块侧砌，利用砌块孔洞作为脚手眼，砌体砌筑完成后，用C15混凝土将脚手眼填塞密实。9. 构造柱与墙连接处砌成马牙槎，并沿墙高每600mm高设26.5拉拉筋， 每边伸入墙内不少于1m，锚入柱内不小于200mm。10. 框架围护填充隔墙砌至梁底时，最上300mm以内用红砖斜砌。11. 当墙长超过5m时应每隔3m设一构造柱。填充墙高超过4m时，每隔2m设置与柱连接的通长混凝土现浇带。12. 墙体转角和交接处应同时砌筑，对不能砌筑又留置的临时间断处，应砌成斜搓，斜搓长度不应小于高度的2/3，如留斜搓有问题，可留成马牙搓，但必须设拉结筋，门窗洞口两侧3/4砖和转角1/4砖的范围内，不准留设脚手架。4.12脚手架工程根据该工程设计情况主体施工时，外架采用双排钢架，内架为早拆体系支撑架，装饰、装修时，外架为双排钢管，内架为工具式移动架。在一层完成后，应规定搭设水平安全网，二层以上搭设全封闭外架。封闭脚手架的起点楼层应在板浇注时，预埋18的钢筋环，作为固定本层的水平架杆，水平杆外端部的斜撑底脚，应支承在本层的下层楼板上，双排外架宽1.2m，立杆间距1.5m，水平杆间距根据层高确定为1.5m，外架在每一楼层柱的位置用根负管和已浇注混凝土柱连结一次，双排外架每二层设一水平安全网，外面用尼龙网全部封闭，施工操作架应满铺跳板，设置防护栏杆，防护栏杆的搭设必须在每次楼施工前，以确保安全施工。楼层柱梁的支撑采用碗扣脚手架，立杆纵向间距0.9m，模板支撑架立杆纵横间距1.5m，水平杆竖向间距1.8m，梁模架宽0.8m。柱筋绑扎前应搭设施工操作架，该操作架的搭设应与梁板支模架综合考虑，楼板混凝土浇注时应用角钢马凳搭设施工平台，避免踩踏板上层钢板。外脚手架计算建筑物周长 L=42 + 42 + 24 + 24 = 132m现设双排扣件式钢管脚手架的立杆数 搭设高度 H = 15.0m 步距 h = 1.8m 钢管长 l = 6m4.13屋面工程本工程的上人屋面设计采用刚性防水层，防水卷材。根据施工经验，屋面施工时着重解决以下几项内容: 一、施工准备 1、材料 a. 高分子防水卷材 b. 防水胶料 c. 水泥：不低于325号普通硅酸盐水泥，用于配制聚合砂浆，做为卷材边沿压缝处理。 d. 107胶（聚乙烯醇缩甲醛）：配制聚合砂浆使用。 e. 砂子：普通中砂，含泥量不大于，配制聚合砂浆使用。二、作业条件 a. 铺贴防水层的基层表面，应将尘土、杂物清扫干净；表面残留的灰浆硬块及突出部分应清理干净；不得有空鼓、开裂及起砂、脱皮等缺陷。 b. 基层表面应保持干燥，含水率应不大于9；并要平整、牢固，屋面与突出屋面结构连结处等部位，应做成半径为100至150mm的圆弧或钝角。 c. 防水层所用的卷材，均属易燃物品，存放和操作应远离火源，并不得在阴暗潮湿处存放，防止发生意外。 d. 雨期施工基层必须干燥，要控制其含水率，达不到规定要求时，不得进行防水层施工。三、操作工艺 1. 基层要求 铺贴防水层的基层，在涂刷聚氨酯底前，应清扫干净；屋面、檐沟、天沟等基层的坡度，应符合设计要求。 2. 涂底胶料 a. 配制底胶 （相当于冷底子油）：将配好的底胶用长氢滚刷均匀在大面积基层上，厚薄应一致，不得有漏刷和白底现象；阴阳角、管根等部位可用毛刷涂刷；常温情况下，干燥4h以上，手感不粘时，即可进行下道工序。 3. 复杂部位增补处理 b. 按上述要求配制好以后，用毛刷在突出屋面、墙面的管根、地漏、阴角根部等处，均匀涂刷防水增补剂，做为附加层，厚度以2mm为宜，待其固化后， 即可进行下道工序。 4. 铺贴卷材防水层 a. 铺贴前在未涂胶的基层表面排好尺寸，弹出标准线，为铺贴好卷材创造条件。 b. 卷材铺贴时，先将卷材摊开在干净、平整的基层上清扫干净，用长把滚刷蘸404胶均匀涂刷在卷材表面，蛤卷材接头部位应空出10cm不刷胶， 厚薄要均匀，不得有露底或凝聚胶块存在。当-404胶基本干燥后手感不粘时，用原来卷卷材用的纸筒再卷起来，卷时要求端平，两头齐整，不得卷成竹笋状，并防止带入砂粒、尘土和杂物。 c. 当基层底胶干燥后，在其表面涂刷-404胶（粘结剂）预先卷好的卷材，穿入直径30mm，长1.5m的锹把或铁管，由工人抬起，将卷材一端粘结固定，然后沿弹好的标准线向另一端铺贴；操作时卷材不要拉的过紧，每隔1m左右向标准线靠贴一下，依次顺序边对线、边铺贴；或将已涂好胶的卷材，按上述要求推着向另一端铺贴；无论采用那种方法，均不得拉伸卷材，防止出现皱折。 卷材铺贴时要减少阴阳角和大面积的接头，卷材应根据屋面坡度配置，从屋面两侧边沿开始，弹出标准线，使卷材的长向与流水坡度成垂直铺贴； 屋面坡度在3至15%时，可平行或垂直于屋脊铺贴；当坡度大于的屋面， 应垂直于屋脊铺贴。 对平面与立面相连接的卷材应由下向上铺贴，使卷材紧贴阴角，不得有空鼓或粘贴不牢等现象。 d. 排除空气，每铺完一张卷材，应立即用干净的长把滚刷从卷材的一端开始在卷材的横方向顺序用力滚压一遍，以便将空气彻底排出。 e. 滚压：为保证卷材粘结牢固，在排除空气后，用30Kg重、30cm长、外包橡皮的铁辊滚压一遍。 5. 接头处理 a. 在未刷404胶的长、短边10cm处，每隔1m左右，用404胶涂一下，在其基本干燥后，将接头翻开临时固定。 b. 卷材接头用丁基粘结剂粘结，先将、组份材料接1:1 （重量比）配合搅拌均匀，用毛刷均匀在翻开接头的表面，待其干燥30min（常温15min左右），即可进行粘合，从一端开始用手一边压合一边挤出空气；粘贴好的搭接处，不允许有皱折、气泡等缺陷，然后用铁辊滚压一遍。凡遇有卷材重叠三层的部位，必须用聚氨酯嵌膏填密封严。 c. 为使卷材收头粘结牢固、防止翘边和渗漏水，用聚氨酯嵌缝膏等密封材料封闭。当封闭材料固化后，在收头处刷聚氨酯涂膜防水材料一层，趁涂膜未固化时，用聚合砂浆压缝将接头封闭。聚合砂浆为水泥：砂子：107胶1:3:0.15（重量比）配合搅拌均匀， 即可抹压，砂浆配制不宜过多，视需要配制用量。 6. 保护层涂刷 外露单层防水卷材铺贴后，将其表面清扫干净，用长把滚刷涂刷银色或其他颜色的着色剂，涂刷厚度要均匀一致。如设计要求为刚性保护层时，可不涂着色剂保护层。 7. 蓄水试验 屋面卷材做完后，应做蓄水试验。 四、成品保护 a. 已做好的卷材防水层，应及时采取措施加以保护，防止损坏，带来后患。 b. 穿过屋面、墙面等处的管根不得碰撞、损坏和变位。 c. 天沟、排水口、变形缝等处因施工需要临时堵塞的纸袋、麻绳、塑料布等应彻底清除干净，保持畅通。 e. 防水层施工后应及时做好保持层，着色剂保护