富乐(烟台)办公楼装修工程技术标.doc

1、我公司有幸参加“富乐烟台办公楼装修工程”的竞标工作，我公司完全接受本工程招标文件提出的有关质量、进度、安全、文明施工的各项要求，并愿与贵方、监理一道共同把本工程建设好，为工程早日建成投入使用作出贡献。2、如果我公司有缘中标，一定全力以赴做好施工前期准备和现场总体规划布置工作。发挥我公司管理优势，建立完善的管理组织机构，落实严格的责任制，实施项目总承包管理，通过对劳动力、设备、材料、资金、技术、方法和信息的优化处置，实现工期、质量及社会信誉的预期目标。3、我们完全接受招标文件提出的质量和技术要求，并按国家质量标准和上海市建委有关质量规定进行。在本工程的施工中实行质量目标管理体系，质量职责层层分解落实到人，确保本工程质量达到国家施工验收规范规定的质量标准和备案标准，确保工程质量一次验收合格率100%，并通过室内空气质量检测工作。4、本单位保证在接受工地后的60日历天内（包括星期天、假期及恶劣天气）或按合同而延期的时间内完成本工程。5、我公司将严格按照国务院令第393号建筑工程安全生产管理条列进行施工，如发生违反本条列规定的将承担相应的责任，施工现场达到“上海市区文明工地”创“安全生产标准化工地”。6、在认真、全面地阅读本工程招标文件、答疑会纪要及设计图纸的基础上，深刻领会和贯彻建设单位意图，针对本工程的特点结合我公司多年来在类似工程中的施工实践，特别是借鉴由我公司承建的获奖工程的施工经验，我们本着实事求是的科学态度，编写本工程技术投标书。7、若我公司中标后，将在原标书的基础上进一步完善施工方案，细化各分部分项工程施工中的细节问题，形成一份具有技术先进性、内容全面性、科学合理性、经济适用性、操作简易性的施工组织设计，同时在施工全过程中接受建设单位及现场监理工程师的指导和审查。第一章 编制说明及依据第一节 编制说明1、本组织设计为根据本工程招标文件、图纸设计要求而编制，并用以指导本工程施工的技术文件，即是项目部综合性指导文件，又是该工程项目部的质量计划。2、根据招标文件要求和工程的实际施工情况，本文件针对工程主要的施工方法、技术措施、施工班子及人员专业构成、施工部署、工期进度安排及保证措施、质量保证体系及措施、安全生产及文明施工保证措施、与其他单位的协调措施等方面作出综合阐述，用以指导本工程的建设。3、依据招标文件及图纸等资料为依据、经我司专业技术人员对综合装饰的要求、内容、规模、功能等反复进行分析研究，并且遵照本装饰工程建筑设计师的思路、遵守设计图纸各部位的设计要求与节点进行施工配套，从而达到高标准、高质量的装饰效果。4、本施工组织设计工程项目施工进度计划的安排，按日历天数排列。实际开工日期以开工报告为准，竣工日期以有关部门竣工验收签证或竣工报告为准。第二节 编制依据本工程施工图纸及招标文件、招标答疑等；中华人民共和国建筑法、建筑工程质量管理条例、建设工程安全生产管理条例、及其他相关法律法规等。现行的国家标准、行业标准及地方标准，包括但不限于：1、建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）2、建筑地面工程施工质量验收规范 (GB50209-2002) 3、建筑装饰装修工程验收规范(GB50210-2002) 4、建设工程项目管理规范（GB503262002）5、施工现场安全生产保证体系（DGJ08-903-2003）6、施工现场临时用电安全技术规范(JGJ46-2005) 7、民用建筑工程室内环境污染控制规范（GB503252002）8、建筑电气工程施工质量验收规范（GB503032002）9、上海市建设工程质量管理办法10、上海市建设工程质量监督管理规定11、上海市建设安全生产监督管理规定及相配套的质量验收规范和招标文件设计图纸施工规范及本公司施工工艺标准。本公司依据“ISO9001:2000质量管理体系”、“ISO14001:2004环境管理体系”和“GB/T28001-2001职业健康安全管理体系” 标准所建立管理体系文件，及本公司的技术力量、施工能力、施工经验、机械设备状况和自有的技术资料。第二章 工程概况和承包范围1、工程概况本工程位于山东省烟台市重庆大街太原路。本工程现场已具备施工条件。本工程以包工、包料、包质量、包工期、包安全文明施工的方式实施工程施工承包。 2、工程装修内容按照用户使用要求和设计图纸进行办公楼布局装饰的施工及相关水电安装，使其适用于大厦的使用需求。3、工程特点1、本工程各专业工种不少，涉及办公布局、安装(水、强电等)、装修等工程，交叉作业。2、本工程因土建尚未完工，各分包商同步施工，所以协调，配合显得尤为重要，各分包商要互惠互利。第三章 施工准备工作第一 节 技术准备1）开工前认真熟悉并掌握各专业分项工程施工图，将图纸中的问题和完善施工图的建议汇总。积极联系设计单位进行设计交底和图纸会审，将图纸中的问题解决在施工之前。2）准备好本工程所需的规范、标准、图集。根据设计师要求完善图纸深化设计，开工前编制好实施性施工组织设计，对复杂特殊方案施工前必须编制专项施工方案和现场文明施工、安全生产、环境保护等专项施工方案。3）编制试验工作计划：确定有见证取样的试验单位，并办理有关手续和报监理备案。根据材料进场计划编制材料试验工作计划。4）技术培训工作计划：制定开工前及施工过程中对所有参加施工的工程技术人员、管理人员、施工人员进行的各种培训计划。5）技术交底计划：进行施工方案和详细的技术交底；技术交底必须满足施工规范、规程、工艺标准和质量检验验收标准，其目的是使参与施工的人员熟悉和了解所担负的工程特点、设计意图、技术要求、施工工艺和应注意预防质量通病的措施，从而提高工程质量； 6）各分项工程施工前进行技术交底，技术交底采取“分层三级”制，即技术负责人组织技术人员向组长和质检员交底，班组长和质检员接受后认真学习，再组织工人进行反复学习。7）编制施工预算，进行目标成本分析，提供材料、机械、劳动力、资金使用等详细计划。第二节 生产准备1）会同建设、监理、设计单位搞好现场交接工作：重点是施工测量控制点与有关资料的移交，详细复核有关坐标点等。对现场进行实地测量，提取数据，细化装饰施工图设计；仔细阅读所有施工平面图及有关详图，根据现场实际尺寸，在完全理解设计意图的基础上作翻样图。对图纸和说明未指明的做法、材料、色泽与设计师商定，并以书面形式作增加或变更通知书。2）场地临时水电布置：按施工组织设计临时用电和临时用水方案，布设临时水电管线，做好水电接口连接。3）按建设单位批准的施工平面布置图要求及根据现场实际情况，合理安排办公区、库房等，准备施工机具、材料等。根据图纸及施工现场的实际情况进行施工部署。4）施工材料准备：对工程所需各项材料根据实际情况做好计划，分批进场，编制各项材料进场的计划表，对各种材料的检验入库和保管及出库制定完善的管理办法，同时加强防盗、防火、防水、防污的管理。5）施工机械设备的准备：根据机械设备计划，做好机械设备的进场准备，使所有机械设备处于正常状态，并能满足本工程的施工需要，不影响施工进度及质量。本工程施工所需的大中型设备机器，我公司均齐备完好，无需订购。6）计算工程量，按图纸及施工组织设计等要求，按分项分部和楼层及单元计算以满足施工时各部工程量的需要。7）劳动力准备：按照劳动力需求计划，组织好各专业工种进场，并办理用工等手续。做好劳动力培训，实现工人岗前培训的持证上岗。第四章 项目经理、项目管理组织机构第一节 项目管理组织设置本工程一旦中标，我公司立即按照建设工程项目管理规范要求，成立工程项目经理部，委派具有丰富现场领导和管理经验的项目经理担任工程项目经理，实行项目经理责任制，配备环境安全主管、项目助理、项目工程师、质量技术主管、商务合约主管、机电工程师等组成一套人员齐全的、强有力的项目管理班子，对本工程施工技术、工程质量以及安全文明生产等各方面进行科学的管理。项目经理部在项目经理领导下，作为本工程项目管理组织职能机构，全面负责本项目从开工到完工全过程的施工项目管理，生产指挥调度，技术质量安全，是我公司派驻本工程施工项目项目管理的全权代理，对作业层负有管理与服务的职能，以确保本工程的质量与工期达到业主的要求。项目经理代表公司履行对业主的承包合同，对履行合同负直接责任，执行公司质量方针，实行质量目标；组织实施公司质量体系文件，建立和完善项目机构，做到人员职责明确，各负其职。贯彻实施项目施工组织设计（质量计划），严格按标准、规范、图纸施工，负责现场施工生产全过程的安全文明控制。项目经理组织项目部成员在项目部中贯彻和实施公司质量体系文件的各项规定，分配质量管理目标，对项目质量指标的完成负责。组织工程均衡施工和工序管理，合理配置各种资源，对工程的质量、进度、成本、安全、文明施工等进行动态控制，在本项目部制定和实施纠正和预防措施的贯彻和落实，组织好生产过程的各种原始记录及统计工作，保证各种原始资料的完整性、准确性和可追溯性，参加工程回访负责工程维修工作。组织好本项目部职工的质量教育工作和安全生产教育，积极开展各种质量活动和安全生产活动。 第二节 项目经理部主要管理人员之主要职责1、项目经理1）全面负责管理本项目的施工运行，确保项目按合同要求覆行。2）决定项目资源配备，明确职能部门的管理职能。3）确定项目质量方针、目标并保证质量方针和目标协调，采取必要的组织、管理和教育措施，使质量方针为全体员工掌握并贯彻执行。4）控制工程成本，合理管理项目资金运转。5）做好项目管理人员的人事管理工作。6）全面组织管理施工现场的生产活动，合理调配劳动力资源。7）负责项目的安全生产活动，管理项目的安全管理组织系统。8）参与制定、贯彻项目质量方针目标，并组织实施质量体系。9）负责项目的行政决策、日常管理及内部管理。2、技术负责人1）全面负责项目日常技术质量管理，具体协调施工技术管理工作。2）负责施工组织设计的编制。3）解决工程施工过程中出现的重要技术问题。4）负责施工过程中的全面质量监控，加强对施工过程的监控。3、安全员1）对于施工现场安全隐患及时处理。2）对于施工中需动火、焊接的部位全程监管。3）负责与业主联络，合理地贯彻业主的修改要求。4、工程技术员1）完成现场的施工布置验收、检查工作。2）在项目工程师领导下，负责编制施工交底方案。3）完成与项目有关的计量、试验工作。4）负责解决施工现场出现的技术问题，与设计、监理协作解决有关技术问题。5、工程施工员1）合理安排施工搭接，确保每道工序质量，形成最终优质建筑产品。2）实施作业过程中的施工指导，确保工序管理点的顺利实施。3）合理调配劳动力资源，使工程建设有组织按计划进行。6、材料员1）按质量设计和施工方案，提供合格的材料与设备。2）根据物资采购程序强化原材料、半成品质量管理，提高设备的完好及使用率。3）严格控制无质保文件和不符合技术规范指标的材料投入施工，杜绝设备带病运行。4）实施工程项目现场管理标准化，使操作现场工作环境不影响工程质量。7、质量员1）按质量文件和合同要求，实施施工全过程的质量控制检查和监督工作。2）负责对分部、分项及最终产品的检验和参与最终产品质量评定工作，独立行使施工过程中的质量监督权力。3）负责项目的安全生产和施工现场的安全保卫工作。4）负责各种质量记录资料的填制、收集、立卷工作。8、资料员1）起草本项目部所有管理文件；2）参与业主、监理、设计召开的各类会议，并作好记录，进行归档整理；3）按受工程设计图纸以及修改通知，并作好归档整理；4）对工程进行定点，定期照片、录像，并进行归档整理；5）接收、分发业主、监理、设计，其他相关方文件，并进行归档整理；6）传递本项目分发给业主、设计、监理的各类文件、文书，并进行归档整理；7）跟踪工程管理全过程，按工程档案管理要求收集所有相关资料，在工程竣工时，形成最终完整的竣工档案。第三节 项目经理、施工管理人员名单及经历、证书该项目部具有全面的工程施工管理经验，且对类似工程比较熟悉，项目经理曾参与多个大型装修工程，对人员管理，材料管理及现场与业主的协调等都能精确把握。对于保证工期、分包商的配合等具有其他单位无法比拟的优势。承诺：项目经理每周驻工地时间不少于5天，若项目经理未经请假擅自离开，累计发生三次（含三次）以上，则建设单位有权通知承包人对此项目经理进行撤换。项目管理组织机构图（附后）项目经理简历表（附后）主要管理人员表（附后）第五章 施工部署与施工方案第一节 工程总体目标我公司如有幸中标，为保证本工程在施工中有组织、有部署，自始至终有条不紊的进行，我公司组建的项目经理部，负责本工程的施工技术、施工质量、进度控制、材料采购、安全生产与文明施工等总体管理，公司领导及技术负责进行指挥，协助项目部在施工过程中的协调工作。我们将保证在整个施工期间，严格按合同要求和设计及规范要求精心组织施工，坚决服从业主、设计和监理以及质监、安监、环境监测等部门的指导及监督；并按我公司质量、安全、环境“三标一体”体系文件要求精心组织施工，确保每个分项分部工程合格率达到100%，各检验批一次验收合格率100%，使施工过程中质量始终处于受控状态。工程项目目标：工程质量目标：确保工程质量一次验收合格率100%，。工程工期目标：为60日历天，安全生产目标：创“安全生产标准化工地”。文明施工目标：达到“上海市区文明工地”工程施工期间，我们将严格遵守合同要求精心组织施工，认真贯彻执行上海市建设工程现场文明施工管理办法和上海市建设工程现场文明施工检查评定标准，做好规划管理，场容场貌创一流水平，使本工程施工工地达到市级示范安全文明工地标准。环境保护目标：在施工过程中严格遵守中华人民共和国噪声标准及其补充规定，减少粉尘污染。第二节 工程总体施工方案根据本工程特点及招标文件的要求，做好各分项、分部工程间的配合，是本工程的关键。本工程分二个楼层同时施工，因此必须统筹协调各分部、分项工程的施工，合理划分流水段，安排好各工种工序的流水施工，在确保质量前提下，满足进度控制，满足业主的要求。同时在满足工程质量与工期要求的前提下，根据本工程的具体情况，确保“优质、低耗、快速”， 装饰装修总体施工流程图（附后）1、 施工工序安排 在本工程中，装饰、水、电等同时进行，在多工种立体交叉施工中，合理安排工序是施工管理的关键，根据施工工艺要求，在施工前我方将按各工序穿插施工的需要，以施工总进度计划为依据，排定施工进度网络计划图，作为施工流程的指导。以楼层为施工段，组织流水施工，分区施工中，地坪先作好电气设备管道安装，再做找平层后方能进行吊顶和面层材料施工，每一道工序必须向下道工序进行成品保护和交接，有效避免工序安排不当和交叉作业损坏。遵循先上后下、先湿后干、先粗后精交叉作业的原则组织施工。具体楼层施工顺序为：部分隔墙放大样线开线槽预埋管线隔墙龙骨、吊顶龙骨中验封板隔墙玻璃墙面作业门框家具地面湿作业各类制品安装油漆工程地砖清理验收。 标高的确定对原地坪进行全面测量，从而决定基层厚度，面层至天花底面层净高、灯具等悬挂构件和饰品的高度。0.000线一般从楼梯口处引用，并注意对楼梯和卫生间地面标高是否产生影响，以上情况若有发生，可视情况略作调整，并取得监理和设计师同意。水平尺寸的复核对已建结构柱距、柱宽、柱直径进行复核，决定柱间尺寸，从而决定墙体地笼位置和门洞位置，最终决定装饰面层的加工尺寸和终饰效果。2、施工方法本工程各类材料品种丰富，故现场施工除选派优秀的施工队伍组织施工外，尽可能采用工厂加工现场拼装的施工方法，主要内容有：木制品：包括门、线条、门框等。玻璃制品：包括钢化玻璃、镜面等。金属制品：包括不锈钢制品、铝制品金属件等。以上各类产品的供货单位和加工单位必须从本单位论证的合格分控方中择优选择，并应先生产出小样，经设计、业主、监理确认同意后组织大批量订货和生产。各种产品的订货加工是保证本次装修工程能否按进度计划进行的关键，每大类装饰材料量很大，必须严格按进度计划分期分批进料，同时必须保证每批的质量，所有产品需委托有资质的厂家根据图纸要求提前加工，加工周期必须严格控制，杜绝延长工期。3、材料的选用凡本工程所需的装饰材料，在施工之前，我公司将出示样品封样。以保证质量、颜色、图案等符合设计要求。同设计与建设单位和监理单位一起落实未定的材料及产品等。落实各项材料的采购工作并经设计、建设、监理单位认可后方可采购。我们将利用长期以来同生产厂商良好的合作关系，采购优质材料，并在供货周期上保证不脱节。木材的选购、加工、色泽选用的装饰夹板、细木工板、防火胶板的木材全部采用自然风干或经热处理，在空调环境下不易变形。所有出木部分均需由设计人员确认其木纹、色泽、纹理，使其装饰整体达到统一和谐。金属板折边需平直、弯曲部分要和顺。要充分注意板材的有效尺寸，凡拼缝、接纹全部安排在非主要立面。玻璃制品贮运、保管将各种成品玻璃制品按部位、分规格、数量定制，每次分送的数量以当天安装完毕为宜，以减少玻璃的损耗。4、装饰工程主要施工工艺本工程所用材料品种丰富，质量标准要求高，项目部须严格按公司制定的各类施工工艺手册标准及规范组织施工，确保本工程质量标准达到一次性100%验收合格，并使业主满意。具体施工工艺为： （1）、地砖地面施工工艺 （一） 施工工艺 基层处理抹底层砂浆弹线找规矩铺砖拨缝修整勾缝养护。 （二）施工方法 (1) 基层处理：先将混凝土楼面上的污物等清理干净，如基层有油污，应用10%的火碱水刷洗干净后，用清水冲洗碱液，并认真将板面的凹坑内的污物剔刷干净。 (2) 水泥砂浆打底：在清理好的基层上，浇水渗透，并撒素水泥面，用扫帚扫匀：从墙上500mm 水平线下返至底灰上皮标高，抹灰饼；房间中每隔一米左右冲筋一道，用1:3 水泥砂浆根据冲筋标高，奖砂浆摊平、拍实并用小杠刮平，使其所铺设的砂浆与冲筋找平，再用大扛检查其平整度，用木抹子挫平。 (3) 找规矩、弹线：从房间纵横两个方向排好尺寸，根据确定好的砖数，在地面上弹出纵横两个方向的控制线，约每隔四块砖弹一条控制线，并严格控制方正和对称。(4) 铺砖：铺设前，地砖应在前一天用水浸泡；铺设时，从门口开始，纵向先铺几行砖，找好规矩（位置及标高），以此为筋，拉线，从里向外退着铺砖，每块砖要跟线。不足整块的应用在边角处。 (5) 勾缝：第二天用1:1 水泥砂浆勾缝，要求勾缝密实、平滑，余灰清理干净。养护：完工24h后，铺干锯末常温养护，7d后方准上人。（三）质量标准1主控项目 1)面层所有的地砖的品种、质量必须符合设计要求。 2)面层与下一层的结合（粘结）应牢固，无空鼓。 2一般项目 1）层的表面应洁净、图案清晰，色泽一致，接缝平整，深浅一致，周边顺直。板块无裂纹、掉角和缺楞等缺陷。 2）面层邻接处的镶边用料及尺寸应符合设计要求，边角整齐、光滑。 3）踢脚线表面应洁净、高度一致、结合牢固、出墙厚度一致。 4）面层表面的坡度应符合设计要求，不倒泛水、不积水；与地漏、管道结合处应严密牢固，无渗漏。 5）砖面层的允许偏差应符合建筑地面工程施工质量验收规范表6.1.8 的规定。（3）、地砖面层施工工艺1. 工艺流程检验地砖质量技术交底准备机具设备基底处理弹线套方分格定位贴地砖细部处理收口检查验收2. 操作工艺基层处理：把沾在基层上的浮浆、落地灰等用鉴子或钢丝刷清理掉，再用扫走将浮土请扫干净。如条件允许，用自流平水泥将地面找平为佳。弹线套方、分格定位：严格依照设计图纸对各个房间的铺设尺寸进行测量，检查房间的方正情况，并在地面弹出地毯的铺设基准线和分格定位线。应根据块毯的尺寸，在房间内弹出定位网格线。铺地砖时应先在房间中间按照十字线铺设十字控制块，之后按照十字控制块向四周贴设。大面积铺贴时应分段、分部位铺贴。如设计有图案要求时，应按照设计图案弹出准确分格线，并做好标记，防止差错。细部收口：地砖与其他地面材料交接处和门口等部位应用收口条做收口处理。（4）、抹灰工程做法要求为：阳角找方、设置标筋，分层赶平，修整、表面压光。抹灰表面应洁净，线角顺直，清晰，接槎平整。有防水要求的墙面采用聚合物防水砂浆。为使抹灰砂浆与基本表面粘结牢固，防止抹灰层产生空鼓现象，抹灰前，应对砖石、砼等表面凹凸不平的部位剔平或用1：3水泥砂浆补齐，表面太光的要凿毛，或用1：1水泥砂浆掺10%107胶抛毛处理。表面上的灰尘、污垢和油渍均应清除干净，并撒水湿润。对穿墙管道的洞孔和楼板洞门窗框与立墙交接处，墙面脚手洞等缝隙均应用1：3水泥砂浆或混合砂浆分层嵌塞密实。在内墙面的阳角和门洞口侧壁的阳角、柱角等易于受碰撞之处，用强度较高的1：2水泥砂浆制作护角，其高度应不低于2m，每侧宽度不小于50mm。对砖砌体基体，应对砌体充分沉实后方抹底层灰，以防砌体沉陷拉裂灰层。在抹灰中，对基体表面的平整度要加以控制，并为控制抹灰层的厚度和墙面平直度，应用与抹灰层相同砂浆设置标志或标筋。在分层涂抹中，水泥砂浆和水泥混合砂浆的抹灰层，应待前一层抹灰层凝结后，方可涂抹后一层。在中层的砂浆凝固之前，也可在层面上每隔一定距离交叉划出斜痕，以增强面层与中层的粘结。抹灰抹好后应加强洒水养护，防止抹灰空鼓和干裂。（三）质量标准 1主控项目 1）地砖的品种、规格、图案、颜色和性能应符合设计要求。 2）地砖粘贴工程的找平、防水、粘贴和勾缝材料及施工方法应符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术标准的规定。 3） 面砖粘贴必须牢固。 4） 满粘法施工的地砖工程应无空鼓、裂缝。2一般项目 1）地砖表面应平整、洁净、色泽一致、无裂痕和缺损。 2）转角处搭接方式，非整砖使用部位应符合设计要求。 3）墙面突出周围的地砖应整砖套割吻合，边缘应整齐。墙裙、贴脸突出墙面的厚度应一致。 4） 砖接缝应平直、光滑、填嵌应连续、密实；宽度和深度应符合设计要求。 5） 有排水要求的部位应做滴水线（槽）。滴水线（槽）应顺直，流水坡向应正确，坡度应符合设计要求。 6） 地砖粘贴的允许偏差和检验方法应符合建筑装饰装修工程施工质量验收规范表8.3.11 的规定。（5）墙面干挂大理石施工方法1）工艺流程如下：测量放线整修（补埋）预埋板钢连接件安装钢件防腐龙骨安装防雷安装隐蔽工程验收板块安装板缝密封清洁竣工验收2）与主体结构连接的安装（1）钢连接件安装:寻准预埋件：只有寻准了预埋件才能很准确地安装钢连接件。对照竖梁垂线：竖梁的垂线也是钢连接件的中心线。拉水平线控制水平高低及进出尺寸：虽然预埋铁件时已控制水平高度，但由于施工误差影响，安装连接件时仍要拉水平线控制其水平及进出的位置以保证连接件的安装准确无误。点焊：在连接件三维空间定位确定准确后要进行连接件的临时固定，即点焊。点焊时每个焊接面点23个点，以保证连接件不会脱落。（2）钢转接件安装：在连接件安装完后，着手进行90镀锌铁码的安装，镀锌铁码也可以与立柱同时进行安装。其材料是用M1240镀锌螺栓（临时固定用，在铁码正式固定焊接后可取下再使用）。2）龙骨架立柱安装：把每层立柱分别吊到层面上，采用脚手架安装立柱。先将立柱与连接件用M12120不锈钢螺栓连接，然后连接件再与立柱预埋体焊接连接，并进行调整和固定。立柱安装的允许偏差为：左右方向：3mm,进出方向： 2mm,水平标高： 3mm,同时还应控制同一楼层的安装偏差及相邻立柱的安装偏差，同一层楼立柱的最大标高偏差5mm,相邻立柱的水平标高偏差 3mm,相邻立柱间的距离偏差 2mm。调整安装：检查并调整立柱的垂直度、平整度和相邻立柱的间距，同一楼层的立柱全部调整到位，经检查无问题后，方可对连接件进行满焊，并拧紧钿栓满焊固定。3）隐蔽工程检查验收：全部立柱安装完毕后，先由现场检验员全面预检一次，并作好分项记录，然后由专职检验员检查并填表报请甲方和监理进行检查验收隐蔽工程并签署意见，详细记录发现的问题及时作出整改并形成验收文件，经质检站签署意见后，方可对连接件焊接处作防腐处理。验收内容：a.主立柱与主体结构的连接节点安装质量b.表面与主体结构之间间隙节点安装质量。c.伸缩缝、沿降缝、防震缝及墙面转角节点的安装质量。4）龙骨横梁安装：横梁的安装可用型材固定件在型材横梁上下用螺钉与立柱连接。横梁与立柱之间应预留3mm间隙作温差胀缩调节，因此立柱连接处需设弹性橡胶垫（1mm厚）以适应和消除横向温度变形要求。同一楼层内横梁采用自下而上分段进行安装，每安装完一层即检查横梁的水平度，并作相应调整、较正和固定。横梁安装偏差应控制在：相邻两根横梁的水平标高偏差1mm同一楼层横梁的水平标高偏差4mm6）板块挂装：安装步应根据施工板材排版图检查领出的石材与排版编号图是否相符，检查板材尺寸、外观质量，检查加工精度。将检查合格的板材，用BSN100移动式钻具，用金刚石钻头在板材背面规定位置钻孔后，再将FZPM6锚栓插入锚孔，推进间隔套管，这时扩压环张开填满孔底，形成凸型结合。安装型材滑动连接件：锚栓与石板连接固定后，利用锚栓头螺杆端与滑动连接件连接，并拧紧螺帽。将板块通过连接件挂在型材横梁凸台上，并进行调整和较正后，采用顶钉固定。7）板块间缝注胶：整个施工立面自下而上安装完成板块并确认立面垂直度达标后，再自上而下在板块之间填放发泡聚乙稀泡沫棒，同时将板材四周清洗干净，贴上保护胶带纸（以防止密封胶污染石材表面）注石材密封胶、板材与玻璃交接处应填充泡沫棒，并用密封胶作好密封处理。（6）铝合金龙骨、条形铝方板吊顶（1）操作程序 放线安装固定联结件安装骨架安装铝合金方板。（2）操作要点 1）放线：将支撑骨架安装位置准确地按设计图要求弹至主体结构上，并详细标注固定件位置。如果设计无要求则按固定条板、扣板的龙骨（构件）应垂直于条板、扣板的方向布置，间距在500mm左右。如果装修的墙面面积较大或是将安装金属方板，固定金属板的龙骨（构件）应横竖焊接成网架，放线时应依据网架的尺寸弹放。放线的同时应对主体结构尺寸进行校核，如发现较大误差应进行修理，使基层的平整度、垂直度满足骨架安装的平整度、垂直度要求。 2） 安装固定联结件：一般采用膨胀螺栓固定连接件，在墙面标注位置，先准确装好。 3） 骨架安装：用螺栓或焊接方法安装骨架，安装中应随时检查标高、中心线位置。必须用线坠和仪器测量校正，保证垂直度和平整度。同时处理好变截面、沉降、变形缝处细部。 4） 所有骨架表面应作防锈、防腐处理，连接焊缝必须涂防锈漆。固定连接件应作隐蔽检查记录（包括连接焊缝长度、厚度、位置、膨胀螺栓的埋置标高、数量与嵌入深度），必要时还应作抗拉、抗拔测试。（3）铝合金方板安装 1） 先用电钻在拧螺钉的位置钻一个孔，再将铝合金装饰板用自攻螺钉拧牢。固定螺钉的间距为500mm左右。板条的一边用螺钉固定，另一边则是手稿前一根条板槽口一部分，正好盖住螺钉，安装完成的墙、柱面不见一个螺钉外露。 2） 对于方板，由于没有做槽口承插，所以固定时要留缝，板与板之间留缝一般为1020mm。为了遮挡螺钉及配件，缝隙中用橡胶条或其他密封胶等弹性材料作嵌缝处理。 3） 为了保护成品，金属饰面板材上原有的不干胶保护膜，在施工中应保留完好，不得损坏或揭掉。对于没有保护膜的材料，在安装完成以后应用塑料胶纸覆盖，加以保护，易被划、碰处应加栏杆防护，直至工程交验。（4）收口处理 1） 转角收口处理：通常采用1.5mm厚铝合金板压制成特定形状，作铝合金饰面板转角处收口。如采用其他金属装饰板，则转角收口应用相同材料制做。并使收口连接板的颜色与墙面金属装饰板颜色相一致。 2） 墙面边缘部位收口处理：是用金属装饰成型板将墙板的端部位及龙骨部位封住。 3） 变形缝的收口处理：在外墙伸缩缝、沉降缝处用特别的氯丁橡胶带卡的凹槽内进行防水处理是一种方法，还可以用压板、用螺钉顶紧。（7）、木材面硝基清漆(1) 工艺流程木质表面处理润粉嵌腻子刷漆片刷理蜡克打蜡 (2) 施工方法1表面清理：油漆对木材制品的基本要求是：平整光滑、棱角整齐、少节疤、木纹颜色一致等。为此，必须对木材进行去污、去脂和漂白处理。2批腻子：木材表面有各种缺陷，高级木装饰对材料质量要求高，为达到这一要求，应用腻子将有缺陷的板材在进行修补，可以取得良好的装饰效果。3表面磨光：木制品表面的磨砂是基层处理必须的工序，磨光的材料用木砂纸。手工打磨时，材质较软可用120号砂纸；材质硬的可选80号砂纸。4润粉：用棉砂团蘸油粉来回分次揩擦表面。5嵌腻子：对木质表面做蜡克上光，质量要求较高，不允许有许多损坏处，对损坏处必须用腻子修补，腻子颜色与润粉相同，腻子疤宜小，干后用100号砂纸打磨。6刷漆片：首先溶解干漆片。采用5：1（酒精：干漆片）比例，经过24小时完全溶解，再稀释到适当稠度方可涂刷，刷漆动作要快。两遍漆片后，对细小裂缝及损坏处用大白粉、漆片调成的腻子找平。干后磨平再上第三遍漆片。7理漆片：用白布包棉花蘸漆片，用手挤出漆片，顺木纹揩擦数遍，再在面积较大处打圈揩擦。8刷理蜡克：将腊克用香蕉水稀释后，用刷过漆片，洗净的排笔涂刷。9打蜡：在砂蜡内加入少量煤油，再用干净棉纱或纱布蘸蜡在漆面上涂擦，最后上光蜡，要求上得薄而均匀，擦蜡要擦到面上发光为止。（3）质量保证措施油漆在施工过程中常常出一些质量通病，必须采取预防措施：1油漆流挂：（1）选择优良的漆料和挥发速度适当稀释剂。（2）环境温度应符合涂漆标准要求，涂饰均匀一致。2漆膜起泡：（1）不在高温下施工。（2）油漆不宜太厚并分层进行，前层未干后层不刷。（3）基层含水率要符合要求，在松脂和节疤处点刷漆片。3片落和脱皮：（1）检验木材是否干燥，涂刷封闭涂料。（2）不在雾、湿、霜环境下涂漆。4漆膜表面丝状纹：（1）停刷油漆要仔细、正确，确定前层干了再刷后层。（2）用湿布擦去所有的刷痕。5漆膜透底：（1）严格控制油漆的稠度。（2）不要随意在漆中加稀释剂。6木纹混浊、色泽不一：（1）用密度大的颜料配制的油漆，使用时要搅拌。（2）刷漆动作要迅速准确，选适合的漆刷进行涂刷。（8）轻钢龙骨纸面石膏板隔墙施工工艺1 范围本工艺标准适用于工业与民用建筑中，轻钢龙骨纸面石膏板隔墙安装工程。2 施工准备2.1 材料及主要机具：2.1.1 轻钢龙骨：目前隔墙工程使用的轻钢龙骨主要有支撑卡系列龙骨和通贯系列龙骨。轻钢龙骨主件有沿顶沿地龙骨、加强龙骨、竖（横）向龙骨、横撑龙骨。轻钢龙骨配件有支撑卡、卡托、角托、连接件、固定件、护角条、压缝条等。轻钢龙骨的配置应符合设计要求。龙骨应有产品质量合格证。龙骨外观应表面平整，棱角挺直，过渡角及切边不允许有裂口和毛刺，表面不得有严重的污染、腐蚀和机械损伤。2.1.2 紧固材料：射钉、膨胀螺栓、镀锌自攻螺丝（12mm厚石膏板用25mm长螺丝，两层12mm厚石膏板用35mm长螺丝）、木螺丝等，应符合设计要求。2.1.3 填充材料：玻璃棉、矿棉板、岩棉板等，按设计要求选用。2.1.4 纸面石膏板：纸面石膏板应有产品合格证。规格应符合设计图纸的要求2.1.5 接缝材料：接缝腻子、玻纤带（布）、107胶。2.1.6 主要机具：板锯、电动剪、电动自攻钻、电动无齿锯、手电钻、射钉枪、直流电焊机、刮刀、线坠、靠尺等。2.2 作业条件：2.2.1 主体结构已验收，屋面已做完防水层。2.2.2 室内弹出+50cm标高线。2.2.3 作业的环境温度不应低于5。2.2.4 熟悉图纸，并向作业班组作详细的技术交底。2.2.5 根据设计图和提出的备料计划，查实隔墙全部材料，使其配套齐全。2.2.6 主体结构墙、柱为砖砌体时，应在隔墙交接处，按1000mm间距预埋防腐木砖。2.2.7 设计要求隔墙有地枕带时，应先将C20细石混凝土地枕带施工完毕，强度达到10Mpa以上，方可进行轻钢龙骨的安装。3 施工工艺3.1 工艺流程墙位放线 墙基施工 安装沿地龙骨 安装沿顶龙骨 安装竖向龙骨、横撑龙骨、通贯龙骨 各种洞口龙骨加固 安装纸面石膏板3.2 墙位放线隔断龙骨安装前，先在上下及两边基体的连接处按龙骨的宽度弹线定位。弹线清楚，位置准确。按设计要求，结合罩面板的长、宽分档，以确定竖向龙骨、横撑及附加龙骨的位置。安装时，龙骨边线应与弹线重合。3.3 龙骨安装3.3.1 在沿地、沿顶龙骨与地、顶面接触处，要铺填橡胶条或沥青泡沫塑料条，再按规定间距用射钉（或用电钻打眼塞膨胀螺栓）将沿地、沿顶龙骨固定于地面和顶面。3.3.2 隔断安装沿弹线位置固定边框龙骨，龙骨边线应与弹线重合，龙骨端部固定牢固。边框龙骨与基体之间，应按设计要求安装密封条。3.3.3 射钉按中距0.6-1.0m的间距布置，水平方向不大于0.8m。垂直方向不大于1.0m。射钉射入基体的最佳深度：混凝土为22-23mm，砖墙为30-50m。3.3.4 将预先切裁好长度的竖向龙骨推向横向沿顶、沿地龙骨之内。翼缘朝向板方向，竖向龙骨上下方向不能颠倒。现场切割时只能从上端切断，竖向龙骨接长可用U型龙骨套在C型龙骨的接缝处，用拉铆钉或自攻螺丝固定。3.3.5 隔断选用支撑卡系列龙骨时，应将支撑卡安装在竖向龙骨的开口上，卡距400-600mm。选用通贯系列龙骨时，3m以下的隔断应安装一道；3-5m高隔断应安装三道。3.3.6 隔断龙骨间距，当采用900mm宽的罩面板时，龙骨间距为453mm；当采用1200mm罩面板时，龙骨间距为603mm；隔声墙的龙骨间距一律为453mm，并错位排列。3.3.7 隔断龙骨安装后，应校正水平及垂直度，水平隔断表面允许偏差为2mm，垂直隔断表面允许偏差为3mm。3.3.8 门窗或特殊结构。节点的龙骨应按设计要求适当增设，罩面板的接缝应在龙骨上。3.4 纸面石膏板安装3.4.1 纸面石膏板宜竖向铺设，长边（即包封边）接缝应落在竖龙骨上。但隔墙为防火墙时，石膏板应竖向铺设。曲面墙所用石膏板宜横向铺设。3.4.2 龙骨两侧的石膏板及龙骨一侧的内外两层石膏板应错缝排列，接缝不得落在同一根龙骨上。3.4.3 石膏板用自攻螺钉固定。螺钉间距为150170mm，螺钉与板边缘的距离应为1015mm。3.4.4 安装石膏板时，应从板的中部向板的四边固定，钉头略埋入板内，但不得损坏纸面。钉帽应刷防锈漆涂料。3.4.5 石膏板宜使用整板。如需对接时，应紧靠，但不得强压就位。3.4.6 隔墙端部的石膏板与周围的墙或柱应留有3mm的槽口。施工时，先在槽口处加注嵌缝膏，然后铺板，挤压嵌缝膏使其和邻近表层紧密接触。3.4.7 安装防火墙石膏板时，石膏板不得固定在沿顶、沿地龙骨上，应另设横撑龙骨加以固定。3.4.8 隔墙板的下端用踢脚板覆盖，罩面板应离地面2030mm；3.4.9 铺放墙体内的玻璃棉、矿棉板、岩棉板等填充材料，与安装另一侧纸面石膏板同时进行，填充材料应铺满铺平。3.5 接缝与护角处理：3.5.1 纸面石膏板墙接缝做法有三种形式，即平缝、凹缝和压条缝。一般做平缝较多，可按以下程序处理： 1 纸面石膏板安装时，其接缝处应适当留缝（一般36mm），并必须坡口与坡口相接。接缝内浮土清除干净后，刷一道50%浓度的107胶水溶液。 2 用小刮刀把WKF接缝腻子嵌入板缝，板缝要嵌满嵌实，与坡口刮平。待腻子干透后，检查嵌缝处是否有裂纹产生，如产生裂纹要分析原因，并重新嵌缝。 3 在接缝坡口处刮约1mm厚的WKF腻子，然后粘贴玻纤带，压实刮平。 4 当腻子开始凝固又尚处于潮湿状态时，再刮一道WKF腻子，将玻纤带埋入腻子中，并将板缝填满刮平。 5 阴角的接缝处理方法同平缝。3.5.2 阳角可按以下方法处理： 1 阳角粘贴两层玻纤布条，角两边均拐过100mm，粘贴方法同平缝处理，表面亦用WKF腻子刮平。 2 当设计要求作金属护角条时，按设计要求的部位、高度，先刮一层腻子，随即用镀锌钉固定金属护角条，并用腻子刮平。3.6 待板缝腻子干燥后，检查板缝是否有裂缝产生，如发现裂纹，必须分析原因，采取有效措施加以克服，否则不能进入板面装饰施工。4 质量标准4.1 主控项目4.1.1 骨架隔墙所用龙骨、配件、墙面板、填充材料及嵌缝材料的品种、规格、性能应符合设计要求。有隔声、隔热、阻染、防潮等特殊要求的工程，材料应有相应性能等级的检测报告。4.1.2 骨架隔墙工程边框龙骨必须与基体结构连接牢固，并应平整、垂直、位置准确。4.1.3 骨架隔墙中龙骨间距和构造连接方法应符合设计要求。骨架内设备管线的安装、门窗洞口等部位加强龙骨应安装牢固、位置准确、填充材料的设置应符合设计要求。4.1.4 骨架隔墙的墙面板应安装牢固，无脱层、翘曲、折裂及缺损。4.1.5 墙面板所用接缝材料的接缝方法应符合设计要求。4.2 一般项目4.2.1 骨架隔墙表面应平整光滑、色泽一致、洁净、无裂纹，接缝应均匀、顺直。4.2.2 骨架隔墙上的孔洞、槽、盒应位置准确、套割吻合、边缘整齐。4.2.3 骨架隔墙内的填充材料应干燥，填充应密实、均匀、无下坠。4.2.4骨架隔墙的允许偏差和检验方法应符合表1的规定。5 成品保护5.1 轻钢骨架隔墙施工中，各工种间应保证已安装项目不受损坏，墙内电线管及附墙设备不得碰动、错位及损伤。5.2 轻钢龙骨及纸面石膏板入场，存放使用过程中应妥善保管，保证不变形、不受潮、不污染、无损坏。5.3 施工部位已安装的门窗、地面、墙面、窗台等应注意保护，防止损坏。5.4 已安装好的墙体不得碰撞，保持墙面不受损坏和污染。5.5 在面层涂料、墙纸、饰面板等施工完毕后，进行灯具插座等电器安装时，应互相配合，精心维护，禁止随意将梯子、工具材料设备等直靠墙面，以免损坏污染墙面。6 应注意的质量问题6.1 板缝开裂是轻钢龙骨石膏罩面板隔断的质量通病。克服板缝开裂，不能单独着眼于板缝处理，必须综合考虑。首先轻钢龙骨结构构造要合理，应具备一定刚度；二是纸面石膏板不能受潮变形，与轻钢龙骨的钉固要牢固；三是接缝腻子要考究，保证墙体伸缩变形时接缝不被拉开；四是接缝处理要认真仔细，严格按操作工艺施工。只有综合处理，才能克服板缝开裂的质量通病。6.2 超过12m长的墙体应按设计要求做控制变形缝，轻防止因温度和湿度的影响产生墙体变形和裂缝。6.3 进入冬季采温期又尚未住人的房间，应控制供热温度，并注意开窗通风，以防干热造成墙体变形和裂缝。6.4 轻钢骨架连接不牢固，其原因是局部节点不符合构造要求，安装时局部节点应严格按图上的规定处理，钉固间距、位置、连接方法应符合设计要求。6.5 墙体罩面板不平，多数由两个原因造成：一是龙骨安装横向错位；二是石膏板厚度不一致。6.6 明凹缝不匀：纸面石膏板拉缝未很好掌握尺寸，施工时注意板块分档尺寸，保证板间拉缝一致。一、 主要材料及配件要求1. 轻钢龙骨主件：沿顶龙骨、沿地龙骨、加强龙骨、竖向龙骨、横向龙骨应符合设计要求。2. 轻钢骨架配件：支撑卡、卡托、角托、连接件、固定件、附墙龙骨、压条等附件应符合设计要求。3. 紧固材料：射钉、膨胀螺栓、镀锌自攻螺丝、木螺丝和粘结嵌缝料应符合设计要求。4. 填充隔声材料：按设计要求选用。5. 罩面板材：纸面石膏板规格、厚度由设计人员或按图纸要求选定。二、 主要机具直流电焊机、电动无齿锯、手电钻、螺丝刀、射钉枪、线坠、靠尺等。三、 作业条件1. 轻钢骨架、石膏罩面板隔墙施工前应先完成基本的验收工作，石膏罩面板安装应待屋面、顶棚和墙抹灰完成后进行。2. 设计要求隔墙有地枕带时，应待地枕带施工完毕，并达到设计程度后，方可进行轻钢骨架安装。3. 根据设计施工图和材料计划，查实隔墙的全部材料，使其配套齐备。4. 所有的材料，必须有材料检测报告、合格证。四、 操作工艺1. 工艺流程轻隔墙放线 安装门洞口框 安装沿顶龙骨和沿地龙骨 竖向龙骨分档 安装竖向龙骨安装横向龙骨卡档安装石膏罩面板施工接缝做法面层施工2. 放线：根据设计施工图，在已做好的地面或地枕带上，放出隔墙位置线、门窗洞口边框线，并放好顶龙骨位置边线。3. 安装门洞口框：放线后按设计，先将隔墙的门洞口框安装完毕。4. 安装沿顶龙骨和沿地龙骨：按已放好的隔墙位置线，按线安装顶龙骨和地龙骨，用射钉固定于主体上，其射钉钉距为600mm。5. 竖龙骨分档：根据隔墙放线门洞口位置，在安装顶地龙骨后，按罩面板的规格900mm或1200mm板宽，分档规格尺寸为450mm，不足模数的分档应避开门洞框边第一块罩面板位置，使破边石膏罩面板不在靠洞框处。6. 安装龙骨：按分档位置安装竖龙骨，竖龙骨上下两端插入沿顶龙骨及沿地龙骨，调整垂直及定位准确后，用抽心铆钉固定；靠墙、柱边龙骨用射钉或木螺丝与墙、柱固定，钉距为1000mm。7. 安装横向卡挡龙骨：根据设计要求，隔墙高度大于3m时应加横向卡档龙骨，采向抽心铆钉或螺栓固定。8. 安装石膏罩面板1) 检查龙骨安装质量、门洞口框是否符合设计及构造要求，龙骨间距是否符合石膏板宽度的模数。2) 安装一侧的纸面石膏板，从门口处开始，无门洞口的墙体由墙的一端开始，石膏板一般用自攻螺钉固定，板边钉距为200mm，板中间距为300mm，螺钉距石膏板边缘的距离不得小于10mm，也不得大于16mm，自攻螺钉固定时，纸面石膏板必须与龙骨紧靠。3) 安装墙体内电管、电盒和电箱设备。4) 安装墙体内防火、隔声、防潮填充材料，与另一侧纸面石膏板同时进行安装填入。5) 安装墙体另一侧纸面石膏板：安装方法同第一侧纸面石膏板，其接缝应与第一侧面板错开。6) 安装双层纸面石膏板：第二层板的固定方法与第一层相同，但第三层板的接缝应与第一层错开，不能与第一层的接缝落在同一龙骨上。9. 接缝做法：纸面石膏板接缝做法有三种形式，即平缝、凹缝和压条缝。可按以下程序处理。1) 刮嵌缝腻子：刮嵌缝腻子前先将接缝内浮土清除干净，用小刮刀把腻子嵌入板缝，与板面填实刮平。2) 粘贴拉结带：待嵌缝腻子凝固原形即行粘贴拉接材料，先在接缝上薄刮一层稠度较稀的胶状腻子，厚度为1mm，宽度为拉结带宽，随即粘贴接结带，用中刮刀从上而下一个方向刮平压实，赶出胶腻子与接结带之间的气泡。3) 刮中层腻子：拉结带粘贴后，立即在上面再刮一层比拉结带宽80mm左右厚度约1mm的中层腻子，使拉结带埋入这层腻子中。4) 找平腻子：用大刮刀将腻子填满楔形槽与板抹平。10. 墙面装饰、纸面石膏板墙面，根据设计要求，可做各种饰面。五、 质量标准以GB-50210-2001中的第7.3.9至第7.4.10条的规定为准，严格遵守。六、 成品保护1. 轻钢龙骨隔墙施工中，工种间应保证已装项目不受损坏，墙内电管及设备不得碰动错位及损伤。2. 轻钢骨架及纸面石膏板入场，存放使用过程中应妥善保管，保证不变形，不受潮不污染、无损坏。3. 施工部位已安装的门窗、地面、墙面、窗台等应注意保护、防止损坏。4. 已安装完的墙体不得碰撞，保持墙面不受损坏和污染。七、 应注意的质量问题1. 墙体收缩变形及板面裂缝：原因是竖向龙骨紧顶上下龙骨，没留伸缩量，超过2m长的墙体未做控制变形缝，造成墙面变形。隔墙周边应留3mm的空隙，这样可以减少因温度和湿度影响产生的变形和裂缝。2. 轻钢骨架连接不牢固，原因是局部结点不符合构造要求，安装时局部节点应严格按图规定处理。钉固间距、位置、连接方法应符合设计要求。3. 墙体罩面板不平，多数由两个原因造成：一是龙骨安装横向错位，二是石膏板厚度不一致。明凹缝不均：纸面石膏板拉缝不很好掌握尺寸；施工时注意板块分档尺寸，保证板间拉缝一致。（9）石膏板吊顶施工工艺1、施工准备1）原材料、半成品要求木料：木龙骨料应为烘干，无扭曲的红、白松树种，并按设计要求进行防火处理。木龙骨规格按设计要求，如设计无明确规定时，大龙骨规格为50mm70mm或50mm100mm；小龙骨规格为50mm50mm或40mm50mm；木吊杆规格为50mm50mm或40mm40mm。罩面板材及压条。纸面石膏板选用时严格掌握材质及规格标准。其它材料6或8吊筋、膨胀螺栓、射钉、圆钉、角钢、扁钢、胶粘剂、木材防腐剂、防火剂、8号镀锌铁丝、防锈漆。2）作业条件现浇楼板中按设计间距埋设6或8吊筋。当设计未做说明时，间距一般不大于1000mm。墙为砌体时，应根据顶棚标高，在四周墙上预埋固定龙骨的木砖。直接接触墙体的木龙骨，应预先刷防腐剂。按工程不同防火等级和所处环境要求，对木龙骨进行喷涂防火涂料或置于防火涂料槽内浸渍处理。顶棚内各种管线及通风管道均已安装完毕并经验收合格。各种灯具、报警器预留位置已经明确。墙面及楼、地面湿作业和屋面防水已做完。室内环境力求干燥，满足木龙骨吊顶作业的环境要求。2、施工工艺1）抄平弹线弹线包括：标高线、顶棚造型位置线、吊挂点布局线、大中型灯位线。 （10） 矿棉板吊顶施工工艺1、弹线：根据吊顶设计标高弹吊顶线作为安装的标准线。2、安装吊杆：根据施工图纸要求确定吊杆的位置，安装吊杆预埋伯（角铁），刷防锈漆，吊杆采用直径为直径8的钢筋制作，吊点间距9001200。安装时上端与预埋年焊接，下端套丝后与吊件连接。安装完毕的吊杆端头外露长度不小于3。3、安装主龙骨：一般休用C38龙骨，吊顶主龙骨间距为9001200。安装主龙骨时，应将主龙骨吊挂件连接在主龙骨上，拧紧螺丝，并根据要求吊顶起拱1/200，随时检查龙