工业厂房施工组织设计.doc

目 录第一章 工程概况11.1工程简介11.2建筑概况11.生产车间：21.4安装概况61.5道路概况71.6施工环境特征及现场施工条件71.7工程特点、难点分析81.8项目管理目标8第二章 施工部署92.1 组织机构及职能92.2 施工部署12第三章 各分部分项工程的主要施工方案和技术措施163.1测量施工方法163.1.1建立控制网163.1.2 主要测量仪器及测量人员163.1.3 测量工作163.1.4观测技术保证措施202.2.5消防水池测量放线的控制203.2基础工程施工方法203.3土方工程施工方法263.3.1土方开挖施工方法263.3.2基坑降水、排水施工方法283.3.3基坑防范应急措施283.3.4土方回填施工方法293.4模板工程施工方法343.4.1地下砖模施工方法343.4.2消防水池砼板墙模板施工方法353.4.3矩形柱模板做法363.4.4梁板模板施工方法363.5钢筋工程施工方法413.5.1钢筋原材料的验收和保管413.5.2钢筋加工方法423.5.3钢筋连接方法423.5.4钢筋安装方法473.6混凝土工程施工方法513.6.1砼的拌制及泵送513.6.2大面积砼的浇灌523.6.3结构砼的浇捣533.6.4后浇带砼浇灌553.6.5砼的养护与拆模553.7砌体工程施工方法563.7.1材料的关键要求563.7.2砌块的砌筑573.7.3专业管线的安装583.7.4构造柱做法593.8高支模施工方法593.8.1高架支模工程概况593.8.2高支模体系设计总思路593.8.3高支模施工方法613.8.4高支模拆除的工艺要求673.9防水工程施工方法693.9.1防水队伍的选择和防水材料的验收693.9.2防水卷材施工方法693.9.3特殊部位防水卷材施工方法723.10外墙面装饰工程施工方法733.10.1外墙涂料施工方法733.11内墙面天棚装饰施工方法753.11.1内墙抹灰753.11.2内墙涂料763.11.3内墙面贴面砖783.11.4扣板吊顶施工方案783.12楼地面装饰施工方法783.12.1水泥砂浆地面793.12.2楼地面贴地砖813.13门窗工程施工方法833.13.1铝合金门窗833.13.2防火门安装873.13.3卷帘门安装883.13.4门窗玻璃安装903.14给排水工程施工方法933.14.1给排水管道安装及试压933.14.2消防管道、消防箱、消防栓安装963.15电气工程施工方法993.15.1电气工程施工方法993.15.2避雷引下线的焊接1043.16脚手架工程施工方法1043.17室外工程施工方法1083.17.1室外管网施工1083.17.2室外道路施工1113.17.3侧缘（路牙）石1133.18水泥搅拌桩方法1153.18.1施工工艺流程1153.18.2施工现场的准备工作1163.18.3水泥搅拌桩主要施工方法1163.19实施难点及对策1183.19.1静压桩基施工难点及对策1183.19.2后浇带施工难点和对策1193.19.3框架柱施工接头质量控制难点与对策1193.19.4卫生间、屋面防渗漏施工的难点和对策1203.19.5工程规模大、工期紧的难点和对策1213.19.6施工安全、文明管理的难点和对策121第四章 工程投入的主要施工机械设备情况、主要施工机械进场计划124第五章 劳动力计划表1265.1劳动力保证措施1265.2劳动力配置计划127第六章 主要设备材料、构件的用量计划1286.1主要材料需求计划1286.2施工材料供应保证措施129第七章 确保工程质量的技术组织措施1337.1 质量管理方针1337.2 质量组织措施1337.3 质量技术措施1347.4 质量管理措施1357.5 各分项工程质量保证措施1367.5.1施工测量质量保证措施1367.5.2土方工程质量保证措施1367.5.3模板工程质量保证措施1377.5.4钢筋工程质量保证措施1387.5.5砼工程质量保证措施1397.5.6大体积砼施工质量保证措施1407.5.7防水工程质量保证措施1407.5.8墙面贴面砖质量保证措施1427.5.9给排水、消防工程质量保证措施1437.5.10电气工程质量保证措施1467.6质量通病预防措施1497.6.1主体工程1497.6.2安装工程1567.7成品保护措施1577.8工程档案资料管理措施1607.8.1基本规定1607.8.2建筑工程质量控制资料163第八章 确保安全生产的技术组织措施1778.1项目部安全组织机构1778.2施工安全管理职责1788.3安全教育、培训1818.4安全技术交底1818.5施工安全检查1818.6安全隐患和安全事故处理1828.7施工用电安全管理1848.8施工机械安全管理1878.9高处作业安全措施1948.10脚手架安全措施1958.11模板工程安全措施1968.12临边防护、洞口保护措施1968.13夜间施工安全管理1988.14施工防火安全管理1998.15防雷击安全施工措施1998.16现场保卫措施200第九章 确保文明施工的技术组织措施2019.1文明施工管理组织措施2019.2环境保护和监督2039.3环境保护措施2049.4节能降耗措施206第十章 确保工期的技术组织措施20810.1施工进度安排描述20810.2土建与其它专业穿插配合计划20910.3保证进度的资源保障措施21010.4保证进度的现场协调措施21110.5保证进度的奖惩措施21110.6进度滞后时采取的措施211第十一章 有针对性的防汛措施213第十二章 扰民和民扰措施21512.1防扰民措施21512.2应急处理流程216第十三章 冬雪春雨夏季施工方案21713.1雨季施工措施21713.2炎热条件下施工措施218第十四章 计划开、竣工日期和施工进度横道图221第十五章 施工总平面图22215.1施工总平面布置描述22215.2施工用水量计算22515.3施工用电计算及配线选择226第十六章 临时用地表227附件：表1拟投入的主要施工机械设备表表2劳动力计划表表3计划开、竣工日期和施工进度横道图表4施工总平面图 第一章 工程概况1.1工程简介工程名称：工程地点： 3、建设单位： 4、招标范围：生产车间：土建工程、电气工程、暖通工程、给排水工程、冷库地面保温工程等；仓库：土建工程、电气工程、暖通工程、给排水工程、冷库地面等；食堂倒班楼：土建工程、电气工程、暖通工程、给排水工程等。动力中心、固废仓库、门卫：土建工程、电气工程、暖通工程、给排水工程。室外工程：厂区道路、管网、路灯、污水处理池等。序号工程名称结构形式基础形式建筑面积（m2）层数建筑类别建筑高度1生产车间框架结构预应力管桩7181.881层丙类生产厂房10.45m2仓库框架结构预应力管桩15983.943层丙类仓库18.9m3食堂倒班楼框架结构预应力管桩2394.294层民用建筑16.8m4动力中心及消防水池框架结构预应力管桩1113.952层（地下一层）丙类建筑11.2m5固废仓库框架结构预应力管桩59.711层丙类仓库5.30m6门卫框架结构独立基础50.731层民用建筑3.95m7道路、管网8污水处理池910合计总建筑面积约26759.46 m21.2建筑概况1.生产车间：序号部位施工作法1墙体0.00以上填充外墙及隔墙采用250厚加气混凝土砌块（B06、A3.5），M5专用砌筑砂浆砌筑； 承重墙及0.00以下墙体及基础构件采用MU20烧结普通砖（非粘土），M7.5水泥砂浆砌筑。2屋面屋面防水等级为级，排水方式为重力式外排水。保温不上人屋面采用水泥砂浆保护层，两层高聚物自粘改性沥青防水卷材防水，挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板保温；不保温不上人屋面采用水泥砂浆保护层，2厚聚合物水泥防水涂料，水泥砂浆找坡；钢屋面做法为0.6厚原色金属压型钢板外板，镀锌冷弯型钢檩条，0.5厚白色金属压型钢板底板。3门窗防火门、木质门、金属提升门、铝合金推拉窗4楼地面地面为细石混凝土地面5外墙装修外墙面真石漆6内墙装修生产车间内墙面为乳胶漆墙面7顶棚装修白色乳胶漆顶棚2. 仓库序号部位施工作法1墙体0.00以上填充外墙采用250厚加气混凝土砌块（B06、A3.5），M5专用砌筑砂浆砌筑，内填充墙采用200厚加气混凝土砌块（B06、A3.5），M5专用砌筑砂浆砌筑； 0.00以下墙体及基础构件采用240厚MU20烧结普通砖（非粘土），M7.5水泥砂浆砌筑。2屋面屋面防水等级为级，排水方式为重力式外排水。上人屋面采用水泥砂浆保护层，SBS高聚物改性沥青防水卷材（聚酯胎），挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板保温，水泥珍珠岩找坡；不上人屋面（雨棚）采用水泥砂浆保护层，2厚聚合物水泥防水涂料，水泥砂浆找坡。3门窗防火门、木质门、金属提升门、保温门、铝合金平开窗等4楼地面仓库一般地面为细石混凝土地面，楼梯间、大厅为玻化地砖，果蔬冷藏库、成品库为保温地面（混凝土200厚挤塑聚苯板），卫生间为陶瓷地砖地面；一般楼面为细石混凝土地面，楼梯间为玻化地砖，肉类冷藏库、成品库为保温地面（混凝土200厚挤塑聚苯板），卫生间为陶瓷地砖地面5外墙装修外墙面真石漆6内墙装修一层大厅、干杂库、楼梯间、电梯机房为乳胶漆，电梯井为水泥砂浆，果蔬、肉类冷藏库、成品库为保温内墙面，其它洁净板内墙面由专业厂家制作、安装。7顶棚装修一层大厅、干杂库、楼梯间、电梯机房为乳胶漆，卫生间为铝合金吊顶，果蔬、肉类冷藏库、成品库为保温板吊顶，其它部位为洁净板吊顶，由专业厂家制作、安装。3.食堂倒班楼：序号部位施工作法1墙体0.00以上填充外墙采用250厚加气混凝土砌块（B06、A3.5），M5专用砌筑砂浆砌筑，内填充墙采用200或150厚加气混凝土砌块（B06、A3.5），M5专用砌筑砂浆砌筑； 0.00以下墙体及基础构件采用240厚MU20烧结普通砖（非粘土），M7.5水泥砂浆砌筑。2屋面屋面防水等级为级。保温上人屋面：地砖面层，SBS改性沥青防水卷材防水，75厚XPS保温板保温层，LC5.0轻骨料混凝土找坡；不上人屋面（楼梯间屋面）：干铺混凝土预制块，4厚SBS改性沥青防水卷材，75厚XPS保温板保温层，采用SBS改性沥青防水卷材，LC5.0轻骨料混凝土找坡。3门窗木质门、塑钢推拉窗4楼地面采用防滑地砖楼地面、地砖楼地面5外墙装修岩棉板外保温真石漆外墙面6内墙装修采用釉面砖防水墙面及乳胶漆墙面；7顶棚装修采用刮腻子涂料顶棚、铝合金方板吊顶；4.动力中心及消防水池墙体采用蒸压加气混凝土砌块墙，屋面采用钢筋混凝土平屋面。地下消防水池防水等级为二级，防水抗渗等级为P8。地面采用地砖地面、防油渗混凝土地面，楼面采用细石混凝土、防静电架空活动地板，墙面采用涂料外墙面及内墙面。5.固废仓库辅料仓库0.00以下墙体采用240厚MU20烧结普通砖（非粘土），0.00以上墙体采用250厚加气混凝土砌块。外墙装饰为真石漆外墙，内墙为面砖墙面顶棚为乳胶漆，地面采用陶瓷地砖。屋面做法：砂浆保护层，4厚高聚物自粘改性沥青防水卷材，LC5.0轻骨料混凝土找坡。6.门房门房0.00以下墙体采用240厚MU20烧结普通砖（非粘土），0.00以上墙体采用250厚加气混凝土砌块。外墙装饰为石材和真石漆外墙，内墙为面砖和乳胶漆墙面，顶棚为乳胶漆，地面采用陶瓷地砖。屋面做法：砂浆保护层，4厚高聚物自粘改性沥青防水卷材，LC5.0轻骨料混凝土找坡。1.3结构概况1.生产车间：本工程采用1层框架结构，工程抗震设防类别为丙类，抗震设防烈度6度，抗震等级为框架四级。基础采用静压预应力高强混凝土管，桩径500，桩端持力层第（7）层粉砂夹粉土、粉质粘土层，设计有效桩长约为33米。主体框架结构钢筋采用HPB300一级钢、HRB400（符合抗震性能指标）三级钢。承台混凝土强度等级为C35，基础梁混凝土强度等级为C30，框架柱、梁、板砼强度等级为C30，构造柱、过梁、压顶砼强度等级为C25，基础垫层为C15。2.仓库：本工程采用3层框架结构，工程抗震设防类别为丙类，抗震设防烈度6度，抗震等级为框架四级。基础采用静压预应力高强混凝土管，桩径500，桩端持力层第（7）层粉砂夹粉土、粉质粘土层，设计有效桩长约为33米。主体框架结构钢筋采用HPB300一级钢、HRB400（符合抗震性能指标）三级钢。承台混凝土强度等级为C35，基础梁混凝土强度等级为C30，框架柱、梁、板砼强度等级为C30，构造柱、过梁、压顶砼强度等级为C25，基础垫层为C15。3.食堂倒班楼：本工程采用4层框架结构，工程抗震设防类别为丙类，抗震设防烈度7度，抗震等级为框架三级。基础采用静压预应力高强混凝土管，桩径500，桩端持力层第（7）层粉砂夹粉土、粉质粘土层，设计有效桩长约为33米。主体框架结构钢筋采用HPB300一级钢、HRB400（符合抗震性能指标）三级钢。承台混凝土强度等级为C30，基础梁混凝土强度等级为C30，框架柱、梁、板砼强度等级为C30，构造柱、过梁、压顶砼强度等级为C25，基础垫层为C20。4.动力中心及消防水池本工程地上2层，地下一层，为框架结构，工程抗震设防类别为丙类，抗震设防烈度7度，抗震等级为框架三级。基础采用静压预应力高强混凝土管，桩径500，桩端持力层第（7）层粉砂夹粉土、粉质粘土层，设计有效桩长约为33米。主体框架结构钢筋采用HPB300一级钢、HRB400（符合抗震性能指标）三级钢。基础、水池混凝土强度等级为C30，结构柱、梁、板砼强度等级为C30，构造柱、过梁、压顶砼强度等级为C25，基础垫层为C15。5.固废仓库本工程采用1层框架结构，工程抗震设防类别为丙类，抗震设防烈度6度，抗震等级为框架四级。基础采用静压预应力高强混凝土管，桩径500，桩端持力层第（7）层粉砂夹粉土、粉质粘土层，设计有效桩长约为33米。主体框架结构钢筋采用HPB300一级钢、HRB400（符合抗震性能指标）三级钢。基础、基础梁混凝土强度等级为C30，结构柱、梁、板砼强度等级为C30，构造柱、过梁、压顶砼强度等级为C25，基础垫层为C15。6.门房门房采用1层框架结构，工程抗震设防类别为丙类，抗震设防烈度6度，抗震等级为框架四级。基础采用独立基础，以换填的级配砂石垫层为持力层，级配砂石垫层需进行承载力检测，fak100KPa。主体框架结构钢筋采用HPB300一级钢、HRB400（符合抗震性能指标）三级钢。基础、基础梁混凝土强度等级为C30，结构柱、梁、板砼强度等级为C30，构造柱、过梁、压顶砼强度等级为C25，基础垫层为C15。1.4安装概况1.给水工程：厂区自市政接入2条管路，管径分别为DN200,并在厂区构成DN200给水环网。在动力中心及消防水池建筑内设消防水池及泵房。市政直供水系统供给本厂区生活用水及加压生活给水补水水源，消防水池补水；加压生活给水系统位于动力中心及消防水池建筑水泵房。主要供给食堂倒班楼的三层及三层层以上生活用水，太阳能缓冲水箱补水，消防高位水箱补水；整个厂区统一考虑消防水池及消防设施。消防水池设在动力中心及消防水池建筑内，高位消防水箱位于仓库屋顶。给水管主要采用钢塑复合管、PPR管；消火栓管道采用内外壁热镀锌钢管， 2.排水工程粪便污水经化粪池处理，食堂污水经隔油池处理后排至厂区污水管道，最终排至市政。排水管采用UPVC排水管。3.雨水系统：本工程所有建筑均采用重力外排雨水方式，经厂区雨水管网收集后，集中排入区外市政排水管网。4.电力系统：本项目在动力中心及消防水池建筑二楼设置两台SCB10-1250KVA干式变压器及相关配电设施，其中T1变压器给仓库、动力中心、食堂倒班楼、门房、固废仓库等配电，T1变压器给生产车间供电。在动力中心及消防水池建筑一楼还设置一台440KVA柴油发电机组，作为二级负荷备用电源。本工程消防用电设备负荷等级均为二级，其余为三级；二级负荷主电源及三级负荷电源引自动力中心变配电室低压配电柜，二级负荷备用电源引自动力中心柴油发电机组配电柜。生产车间动力设备配电由设备供货商深化设计。变配电所采用10KV市电进线，低压配电系统为220/380V三相四线制，采用TN-S接地系统。5.通信系统主要包括可燃气体探测报警系统、电气火灾监控系统、火灾自动报警系统及消火栓防联动控制系统、。6.通风空调系统生产车间，动力中心安装有多台墙面轴流风机，以满足室内通风要求。仓库一、二层夏季采用中央空调，冷源采用低温乙二醇螺杆式冷水机组；果蔬冷冻库、果蔬成品库、肉类冷冻库、肉类产品库各设置一套独立的制冷系统，制冷系统冷媒采用R404A。食堂倒班楼厨房局部排风管道由专业厂家二次设计，排风经油烟净化装置处理后排放，各房间采用分体式空调，由业主自理。1.5道路概况厂内道路采用4.0m单坡，7.0m、8.0m双坡道路，道路路面为200mm厚混凝土道路，道路基层为180厚4水泥稳定石屑层+180厚6水泥稳定石屑层。二侧路牙为120mm宽预制混凝土路牙。1.6施工环境特征及现场施工条件1、本工程位于武汉经济技术开发区汉南区纱帽街通江二路南侧，外部交通便利。2、场区距离外围居民区较远，利于工程加班作业。3、场区内部空间有限，施工总平面布置较为紧促。1.7工程特点、难点分析1、我公司拟定 日历天完成本工程。工期安排较紧，各专业工种多，总承包管理协调强度大，范围广，合理组织施工顺序按期完成各节点本工程的难点。2、本工程防水面积大，要求高。屋面、外墙面、卫生间及厨房部分的防水等是本工程的质量控制重点。3、本工程生产车间层高7.5米，仓库1层层高7.0米，楼层高，施工工艺要求高，对工期产生一定影响。4、外墙面积大，工期紧，外墙抹灰面施工质量是重点，外墙防水是难点。1.8项目管理目标1.项目质量目标本工程质量目标：符合工程施工质量验收规范合格标准率100，优良率90。2.项目进度目标本工程招标文件要求工期为 日历天，我公司结合甲方意向及我公司多年类似工程施工经验，拟安排本工程施工工期 日历天，其中生产车间施工工期 日历天。拟定开工日期为 年 月 日，竣工日期为 年 月 日，实际开工日期以开工令为准。3.项目安全、文明目标（1）本工程安全施工管理严格按国家建筑施工安全检查标准（JGJ59-2011）和湖北省及武汉市文明安全工地的标准和要求进行文明安全施工管理。（2）本项目工程施工中，确保无重大伤亡事故；无机械设备或物体打击、高空坠落和机械等伤害；安全管理规范、内外业资料齐全、安全生产全过程检查考评达总评分90分以上，达到安全文明工地标准。第二章 施工部署2.1 组织机构及职能根据本工程的特点和需要，我公司将组织一支强有力的项目经理部，选派具有国家二级级项目经理资质、高级工程师技术职称并具有丰富工程管理经验的人员担任本工程的项目经理，选派具有丰富工程技术经验的人员担任项目主要管理技术人员。我们将按照项目法施工，建立健全质量保证体系及安全保证体系，依靠一流的策划与运作、一流的管理与协调、一流的技术与工艺、一流的设备与材料、一流的承包商与劳动力素质等来实现一流的管理和控制，从而达到过程精品，具体安排如下：项目经理 项目总工程师项目副经理施工员质检员安全员成本员技术员预算员材料员测量员资料员各施工作业班组各主要人员的管理职责:1、项目经理（1）组织、管理、领导项目经理部的全面工作，建立健全工程项目的各项管理制度，严格认真履行与甲方的合同责任、权利和义务。（2）是本工程质量、进度、安全、文明施工及施工协调的第一责任人。（3）负责项目质量目标、进度目标、安全文明施工目标和创优目标等的策划、组织、管理和落实。（4）负责做好与项目管理人和监理工程师、设计人和相关政府部门的协调工作。（5）做好各专业分包商的协调、配合、管理等工作。2、项目总工程师（1）负责施工现场工程技术管理工作，主管项目技术部、质量部工作。（2）主持编制项目施工技术方案、专项方案、技术措施和施工工艺卡；负责专业分包工程的施工方案审核工作。（3）主持图纸内部会审、施工组织设计交底及重点技术措施交底。（4）主持工程材料鉴定，测量复核及工程资料的管理工作。（5）负责与建设单位和监理工程师、设计人之间的技术和设计联系与协调工作。（6）主持项目计量设备管理及试验工作。（7）负责主持工程竣工资料的收集、整理、编制工作。3、项目副经理（1）主持施工管理工作，作好生产要素的综合平衡工作，确保工程如期圆满完成。（2）严格执行安全文明管理办法及奖惩制度，确保安全生产及文明施工。（3）负责组织环境目标、安全文明施工目标的落实工作。（4）主持开展QC小组活动，并组织编写项目工程施工总结工作。（5）负责组织项目施工进度计划的编制工作。（6）负责组织制定施工现场的平面管理计划。（7）主动与专业分包商沟通，了解其所需要总承包商协调、配合、管理的情况，并负责组织落实。4、质检员（1）在公司和项目部的领导下，协助项目经理全面负责工程的质量管理，保证月、季任务的完成。（2）组织贯彻执行国家、地方有关的技术标准、规范、规程及公司的标准，督促检查工程及原材料的质量、计量等情况。（2）负责组织编制工程质量策划。（3）负责质量一票否决制的贯彻与执行。（4）负责协助项目经理监督检查质量策划的落实工作。（5）对口质监站工作，负责与甲方和监理工程师的质量协调。协助甲方和监理工程师组织好竣工验收工作。（6）负责现场材料（包括分包商）的检验、设备和半成品的检查并收集相关资料向监理报验。负责对监理工程师通知的书面回复。（7）主持项目的质量工作专题会议，形成书面的整改意见，并负责整改完毕。5、安全员（1）在公司和项目部的领导下，协助项目经理全面负责工程的安全管理，协助生产的统筹安排。（2）组织贯彻执行国家、地方有关的标准、规范、规程及公司的标准，督促检查施工现场安全生产等情况。（3）负责安全一票否决制的贯彻与执行。（3）负责项目安全生产情况的检查工作，督促整改工作。（4）督促、收集分析每周安全资料，形成书面报告上报公司主管领导。（5）负责组织编制安全方案及消防预案。（6）负责主持对各专业分包商的安全方案和消防预案的审核工作。2.2 施工部署2.2.1施工区段的划分本工程包括有生产车间、仓库、食堂倒班楼、动力中心及消防水池、固废仓库、门卫等多栋单体工程及室外道路管网、污水处理池等工程。拟将本次一期施工划分四个作业区，其中生产车间单独为一个作业区1，依据结构后浇带划分为A、B、C、D、E五个施工段；仓库单独为一个作业区2，同样依据结构后浇带每层划分为A、B、C、D、E五个施工段；食堂倒班楼、动力中心及消防水池、固废仓库、门房为一个作业区3，室外道路、管网等为一个作业区4。根据招标文件要求，生产车间 年 月 日结构必须封顶，并具备二次装修的条件，所以安排作业区1先开工，作业区3安排在作业区1之后施工，作业区1与作业区3在主体施工时形成一个大的流水区；作业区2受打桩机制约，要等到作业区1桩基施工完后才能开始桩基作业，其主体施工时自成一个流水区，分层分段流水施工。作业区4在作业区1、2、3基本完成后开始。作业分区如下：2.2.2施工总体部署 按照结构分区特点和工程量大小，合理安排劳动力、利用各种周转架料、机械设备，本着精干高效、有效搭接各施工工序，按照先地下、后地上，先结构、后围护，先主体、后装修，先土建、后专业的总体施工顺序的原则进行安排部署。主体结构施工阶段，作业区1、作业区2基本按平行方式组织施工，作业区3在此期间完成基础施工，考虑到周转材料的合理投入，作业区3地上结构只能在作业区1、作业区2结构基本完成后适时展开，按楼层、施工段组织流水施工。装饰施工阶段按作业区、楼层，划分施工段组织搭接、平行、流水方式施工。在施工工序安排上，将充分利用有效的时间和空间，科学地组织平行作业和交叉作业，并设置关键施工进度控制点，进行分阶段控制。1、主要施工机械的选择 施工现场拟布置塔吊两台，设置在生产车间和仓库之间，靠近作业区3的塔吊要能够覆盖该区，塔吊工作半径60米。塔吊负责主体施工阶段材料的垂直运输以及屋面所有材料的垂直运输；砌筑装修阶段现场拟设置施工吊篮3台，2台布置在仓库，1台布置在食堂及倒班楼；砼的输送以泵送为主，二次构件混凝土以吊篮为主；现场设置钢筋加工房两个，配备钢筋加工设备两套，木加工房一个，木加工设备一套，设置ZJ-750搅拌机1台。桩基施工时，计划配备2台静力压桩机，5台深层水泥搅拌桩机；土方开挖时，计划配备2台反铲挖掘机挖土，8台自卸汽车运土(外运时适当增加)。2、周转架料的选择：水平结构及竖向结构模板均采用183091518木模板，50100木枋，生产车间配备整层用量，作业区2（仓库）主体施工时，要配齐一层半模板用量；作业区3模板、木枋要等作业区2拆下的材料来供应，不单独投入。模板支撑架及外脚手架采用钢管架，外架操作层配2层竹跳板，并用安全网全封闭施工。3、劳动力组织：为确保工程施工进度及质量，本工程进场的劳力班组均选择我司使用内部建制以及长期与我司配合的技术素质较高的各专业班组进场。4、施工程序的选择：进场后即进行整个施工现场的测量放线、静压桩及搅拌桩施工、土方施工、基础施工，同时搞好现场清理、施工用临时道路的处理、现场临时围墙、现场临时设施的搭建工作等，在此阶段根据进度安排及时完成塔吊的安装工作。在接下来的主体施工中，安装预留预埋、砌筑围护应适时插入，内外装饰和室外工程及时进行穿插作业。（1）基础施工阶段 进场后进行测量放线，随后进行场地平整及静压管桩、水泥搅拌桩施工，之后进行土方开挖，同时做好基坑排水。基土开挖后应及时封闭垫层，然后进行地胎膜施工，接着进行承台、地梁的施工。（2）主体结构施工阶段：本阶段水、电预埋预留和防雷接地随结构施工同时进行。作业区1、3组成两个大的流水区段进行流水施工，作业区2与作业区1、3基本按平行施工考虑，只是作业区2要晚开工一段时间；结构分单体验收，之后及时插入内隔墙、外围护墙、装修和安装各专业施工。（3）装饰施工阶段：根据招标文件要求，本工程工期较紧装饰工程更多考虑突击施工和平行施工。在工艺流程上，按照先外后内的基本原则，窗户尽快封闭，为室内精装饰工程创造条件。在室内区域，按竖向楼层依次向下施工，以装饰施工为主线，其它专业施工按进度要求配合。安装工程按照“先下后上，先主管后支管”的原则，实行平面分区、立体交叉作业的流水式施工方法。此施工阶段应注意施工工序的安排及各专业交叉施工的顺序，以免造成成品破坏及返工现象。（4）综合调试、竣工收尾阶段：本阶段加紧整个工程的收尾、清洁卫生和成品保护工作，搞好安装及设备调试，安装好室外管线，加紧各项交工技术资料的整理，确保工程的一次验收合格。总体施工程序图如下图（见下页）所示。总体施工程序框图钢筋翻样模板方案设计图纸会审、砼试配施工准备材料采购综合调试测量放线作业区1、3主体结构砌体围护结构室内粗抹灰室内精装饰屋面防水外墙刮糙外墙精装饰门窗框安装门窗扇安装室外工程油漆等竣工验收安装预留预埋主体验收编制施工组织设计临建搭设、现场临时道路基础验收土方回填交付使用管桩、搅拌桩施工 开挖土方 砖胎膜施工承台、基础梁作业区2主体结构地下室外防水施工安装工程预留预埋第三章 各分部分项工程的主要施工方案和技术措施3.1测量施工方法3.1.1建立控制网1、为精确进行建筑物轴线定位，必须布设相应的平面和高程控制网。2、控制网的布设应遵循从高级到低级、从整体到局部、从整体到细部的原则来布设。首先以业主方提供的最优控制点作为控制基点，在整个施工区建立控制网。3、由于场地地势比较复杂，所以控制网宜采用建筑方格网的形式，再以方格网的各方格点作控制点，建立各轴线的控制网。4、高程控制网也分两级控制，首先沿方格网点布设二等水准网作为整个场地的高程控制网，然后根据高程控制网布设施工高程控制点（或单位工程基准点），以三等水准引测。3.1.2 主要测量仪器及测量人员1、瑞士莱卡TCL905 全站仪1台、J2 经纬仪1台，S3普通水准仪2台。2、配1名测量工程师和2名经验丰富的测量放线员，针对建筑物平面与立面的形状特点，结合工程进度，分阶段采用不同的测量方法，做好测量放线工作，满足工程施工进度和质量的要求。3.1.3 测量工作1、测量准备工作（1）与业主方办理好交桩交点手续，对业主方移交的平面和高程控制点进行踏勘、分析和复测，评定其精度和利用的可能性，选择其中精度较高的几点作为方格网和高程控制网连测的起算点和起算方向。（2）了解设计意图，掌握工程总体布局、工程特点、施工部署、进度情况、周围环境、现场地形、定位依据、定位条件、做好内业计算工作。（3）检验仪器，检定钢尺。在施工放样前对所用的全站仪、经纬仪、水准仪、钢尺按计量规定进行检验校正，使所用仪器保持完好状态。2、控制点设置（1）平面和高程控制网的总体布设方格网点间保证通视良好，视线离开建筑障碍物一定距离以便于加密和扩展；点位选择避开地下管、沟，以保证测量控制网建立后，能够完成整个工程的建设施工任务，避免中途变换点位，而影响测量的精度。整个现场的高程控制网点，沿建筑方格网点中特别牢靠的点共桩布设。测设时根据甲方提供的控制点，选择其中精度可靠的两点作控制，用极坐标法放样出建筑方格网的主轴线，然后根据主轴线定出建筑物外围四个角桩（控制桩）经闭合检查后埋设混凝土桩；然后按测角精度8，边长相对精度1/20000，对点进行粗略放置，待桩位稳定后，进行精测外转四个角桩的中心坐标，对观测的角度和边长进行平差计算测出四个角桩的点位修正数，进行点位修正，使其符合规定要求，并在此基础上内插或扩展成该标段整个区域的方格网。（2）控制点埋设在整个施工区各方格网的四个外围角点埋设夯入式钢管混凝土桩，并在其上作控制点，以保证控制点牢固、准确。3、控制网测设及精度控制（1）方格网测设方格网采用TCL905全站仪测角测边，测角按四等三角测量中的有关规定要求，边长测量时对每条边均往返测，每次读数为一测回，共测两测回，上下午各测一测回，并由全站仪自动进行温度、气压、常数、高差等改正。（2）精度要求轴线引测精度轴线控制网沿方格网边布设，按边长内插入前区域轴线网点，以方格网4 个角点为准，先内插轴线控制网的十字主轴桩，并在十字交点中心检查主轴线交角是否为900000，由轴线网的主轴线桩在各方格网的四角桩（边）内插轴线网的其它轴线桩；边长按Ms 小于s/20000精度要求。高程引测精度高程测量按二等水准测量精度要求，采用S1 型精密水准仪配制精密水准尺按二等水准测量规范实施，平差后水准点高程中误差1.0mm，水准测量闭合差4 （L 为水准路线长度，单位km）单位工程引测的施工专用水准基点，按三等水准测量要求进行，点的高程误差mH2mm。4、施工测量（1）土方开挖标高控制0.00以下标高传递时，可根据场地高程控制网点，校核合格后进行标高传递，加温度和尺长改正进行观测（如下图），在槽壁上每隔3m测设距槽底设计标高100cm的水平桩，桩误差在5mm之内。测设具体方法：针对本工程实际特点，采用悬吊钢尺法进行高程的传递。在基槽上口和基槽底分别架一台自动安平水准仪，在基槽出支架子悬挂钢尺，钢尺的尺环上悬挂5kg的线坠，在地面上架的水准仪后视0.000控制点，前视悬吊的钢尺，通过0.000的钢尺读数计算出距基底100cm处的钢尺读数，再通过基底仪器将这些读数引测到边坡混凝土上。挖土接近槽底时，及时测设坡脚，在槽底测设3m3m的方格点标高，精确控制基槽整体标高，误差控制在5mm之内。并画草图，记录。见钢尺悬吊示意图：（2）基础工程的施工测量1）基础定位根据轴线控制网、基础平面图，将基础纵横轴线投测到地面上，并根据柱基础图放出柱基挖土边线，在离开挖线外侧的四周轴线上打上4 个位木桩，钉上小钉，表示柱轴线。2）基坑开挖、抄平基坑开挖后，当基坑快要挖到设计标高时，在基坑四壁或坑底打入钢筋或小木桩，在此上引测垫层面（或稍高于垫层面）同一标高点，供修正坑底和浇垫层。（3）支模板时的测量工作垫层混凝土浇好后，根据基础定位桩在垫层上投出基础轴线（中心线），并弹上墨线作为支立模板的依据。（4）柱身的施工测量现浇柱身在模板支好后，在柱顶模板上标出柱中，经纬仪架在互成90的轴线上进行上处投点，检查柱身垂直偏差，并对模板进行垂直度校正。对于现浇柱身的标高检查，用钢尺从柱基0.00 沿柱身向上引测。主要检查各层标高使其符合规范要求。当柱身吊装好后，首先从施工专用基准标高，从底层沿柱身用钢尺向上传递，定出每层平台面施工专用标高，用红漆表示。同时每层平台面应测设纵、横十字轴线一对，供各层平台施工和安装使用，投测方法，从地面根据轴线控制网用平等线法向各层平台引测。各层平台面的施工专用标高和纵横十字轴线，需经验收合格后方可向安装单位办理中间交接手续。5、沉降观测和变形观测沉降观测水准基点与区域高程控制网结合在一起，作为整个建筑物高程的首级控制，起算高程与业主方移交的水准点连测，并按二等水准测量要求精确测出。（1）水准基点的设置将武汉市提供的城市水准点做为沉降观测高程起始点，布设观测水准点，为便于相互检查、核对选择四个水准点。这四个点距建筑物在50米范围内，且相互通视便于联测。水准点埋设其形式与永久桩位作法相同。（2）沉降观测点布设1)位置及数量：应要求沉降观测点在楼内及外面布设。2)观测点的埋设：在墙体混凝土浇筑前，先焊接好预埋件。拆模后焊接303角钢。（3）观测每次进行沉降观测前，选择三个沉降观测水准基点进行连测。比较三段高差的变动。选择稳定水准基点，再由稳定水准基点引测出观测点的高程。根据建筑物荷重变化情况进行观测点每一次观测，并把每次测量的观测点高程填写沉降观测成果及绘制沉降过程曲线图。另外在施工过程中，根据建筑物的荷重情况有规律地对建筑物进行倾斜、位移、裂缝和挠度观测。3.1.4观测技术保证措施1、采用“一稳定、三固定”的基本措施。（1）一稳定：指变形观测依据的水准点、控制桩和被观测物上的变形观测点位置要稳定。（2）三固定：仪器、设备要固定；观测人员要固定；观测的路线、方法和程序要固定。2、配备3名人员进行专职测量；在公司技术部门指导下实施项目各项测量工作。3、做好有关观测的原始记录，并及时进行数据处理和分析。2.2.5消防水池测量放线的控制根据建立的测量控制网基准点和各轴线控制点采用经纬仪的偏角法和正倒镜投点法进行消防水池的放线。当基础土方开挖完后，再把各轴线及标高投测到消防水池的基坑围护的护壁上或基坑底，进行地梁、承台、墙、柱的施工。施测时应对控制桩的间距进行复核无误后，方可根据平面图进行建筑物放样工作。3.2静压管桩基础工程施工方法本工程基础型式选用桩基础，静压预应力混凝土管桩，桩型为PHC-500-A-100、PHC-500-AB-100，桩径500，桩长33米，桩接头采用焊接，桩尖采用标准十字型钢桩尖。1、施工流程施工准备（仪器校核、图纸会审）进场清理场地障碍根据业主提供的引测点，引测轴线控制网引测场地标高桩机进场安装、调试静压桩机桩位放样试压桩根据桩机流向图施工桩基施工完毕，拆卸桩机桩机退场桩基检测退场。2、压桩前的施工准备（1）压桩前，认真处理高空、地上和地下的障碍物。（2）在桩机移动的路线上，要作适当平整；对松软土要作处理，作到平整坚实；做好运输道路；在压桩区域及道路近旁要做到排水通畅。（3）在压桩现场或附近需设置水准点，数量不宜少于两个，用以抄平场地和检查桩的入土深度；根据建筑物的轴线控制桩定出桩基础的每个桩位，桩的轴线位置用木桩标记，并作出标志，正式压桩之前,对桩的轴线和桩位复查一次，以免因木桩挪动、丢失而影响施工。（4）严格进行定位放样，建立轴线控制网，并进行严格的轴线复核，经复核无误后才进入下步施工。（5）大面积压桩桩前，先进行试压桩，试压桩结果由建设、监理、设计单位、质检部门、施工单位共同商定技术参数。为大面范围压桩提供可靠的依据。（6）本工程的压桩顺序采用自中部向边沿打设。（7）本工程的桩从预制厂购买，桩进场前要做好桩的质量检查，资料收集和有关手续。3、吊桩吊车用专用吊钩将管桩从堆场处吊运至桩基施工地附近，采用钢丝缠单点(如下图)绑扎吊立桩送入桩机内，用桩机压桩夹板夹好，初调桩的垂直度。管桩在起吊过程中必须注意以下三点：（1）桩在起吊过程应采取相应措施，保持平稳，保护桩身质量。（2）水平运输时，应做到桩身平稳放置，无大的振动，严禁在场地上直接拖拉桩身的方式进行运输。（3）作业时,起重臂和重物下方严禁有人停留、工作或通过。4、压桩施工方法（1）利用轴线控制网进行桩位放样，安放好桩尖，桩机在桩位上就位后，重新复核桩位的准确性，试压桩时请设计单位到现场观察试压桩过程。（2）先将管桩用钢丝绳捆牢，单点吊立将桩送入桩机夹头箱内，用桩机夹板夹好，初调桩的垂直度。（3）用两台经纬仪，在两个不同的侧面观察，调整好桩的垂直度，然后开始压桩。（4）当管桩压至离自然地面3m左右时，吊立上节桩送入桩机内，用桩机夹好上节桩，调整好上节桩垂直度继续加压，当接头位置离自然地面50mm左右时再次调整好上节桩的垂直度，用跟管桩外径等径的钢卡具，箍紧上下节桩的节点，来调整上下节桩的平整度，然后进行桩的焊接工作。（5）焊接要求：焊接铁件必须保持清洁，由电焊工在对称方向同时施焊，所有焊缝必须饱满、连续，不能有气泡，接桩时上下端板错位量应小于2mm，坡口间隙应小于4mm，如有间隙，应用铁皮垫实焊牢，焊完后须在常温下冷却1015分钟方可继续沉桩。（6）终止压桩：压桩以终压力及桩顶标高进行双控，以终压桩力控制为主，具体压桩标准待压第一根桩时确定。当压桩达到设计要求时终止压桩。移机至下一桩位，按相同方法继续施工，若压桩过程中出现砍桩，应采用机械切割，严禁用大锤横向敲击、冲撞。（7）压桩过程：认真观察压力表的读数并做好记录，桩位随打随标注，预防错打、漏打，认真做好原始资料的汇总记录工作，遇到异常现象及时通知有关方面共同解决现场问题。压桩顺序以中心为起点，再分别向四周顺序施压，压桩以承台为单位，待一个承台内的桩全部施压完毕后，再移往另一个承台进行施压，施工即要有利于桩机运行，吊车起吊，又要减少对周边建筑物、构筑物和已施压桩桩身质量的影响。5、管桩封顶施工（1）施工工艺框图挖桩顶土方切割桩头桩顶附加筋安装封顶钢筋、钢板制作浇筑桩芯砼混凝土搅拌（2）主要施工方法1）部分区域管桩施工完后，对于桩顶较高的桩位，先人工挖土，每层挖1.5米左右，切割1米桩头后，用挖掘机挖除上层土方，再用人工挖至桩顶标高，再次切割剩下的桩头。2）桩顶附加钢筋和封底钢板在现场加工厂制作，切完桩头后，人工放入桩管内，并按设计标高固定。3）桩芯砼采用商品混凝土，人工浇筑，振动棒振实。6、压桩技术管理措施（1）压桩施工前要对现场的土层土质情况了解清楚，做到心中有数，同时做好设备的检查工作，必须保证使用可靠，以免中途间断，引起间歇后压桩阴力过大，发生压不下支的事故；如果压桩过程中原定需要停歇，则要考虑将桩尖停歇在软弱土层中，以使启动阻力不致过大。（2）施压过程中，要随时注意保持桩的轴心受压，若有偏移，要及时调整。（3）接桩，要保持上下节桩的轴线一致，并使接桩时间尽可能地缩短，否则也可能导致桩下不去。（4）压桩所用的测量压力等仪器，起着判断设备负荷情况的作用，平时要注意保养、检修和标定，以减少仪器误差。（5）压桩机行驶道的地基要有足够的承载能力，必要时需做处理。（6）压桩过程中，当桩尖碰到夹砂层时，压桩阻力可能突然增大，甚至超过压桩机能力而使桩机上抬，这时可以最大的压桩力使用在桩顶，采取停车再开、忽停忽开的办法，使桩有可能缓慢下沉穿过砂层；如果工程中有少量桩确实不能压至设计标高而相关不多时，经与设计单位研究，可以采取截去桩头的办法解决。（7）当桩压至设计标高时，不可过早停压，否则在补压时常会发生压不下或压入过少的现象。（8）当压桩阻力超过压桩能力，或者由于来不及调整平衡，以致使压桩架发生较大倾斜时，要立即停压并采取安全措施，以免造成断桩或其它事故。（9在施工基础承台前应对桩基施工进行质量检测，并对单桩进行动测和静载试验，全部符合设计要求和施工验收规范规定才能进入下一步施工，并做好有关交接手续。1）当需要凿桩时，为保证管桩在敲打过程中的结构完整性，应在设置托板及放入钢筋骨架后，首先浇捣设计桩顶标高以下范围内的砼，其强度等级比承台提高一级，第一次浇捣的砼强度达到70%设计强度后，方可凿去管桩的多余部分，深入承台内部的管桩表面要凿毛，并应在浇捣承台砼前，将桩表面清洗干净，涂一层水泥浆。2）承台施工前，桩顶疏松砼要全部凿除，并将埋入承台的桩顶部分凿毛洗净，承台下地基土应平整夯实，清理干净。7、压桩安全保证措施（1）成立安全生产工作小组和检查小组，组长由项目负责人担任，体现出管生产必须管安全，电工重点负责工地电器、照明、机械设备的用电安全。（2）建立安全生产值日制度，由工地安全小组成员轮流值日。值班时安全员负责检查工地范围内安全事务与安全值班记录，及时派员处理发现的安全隐患，必要时应及时采取应急措施并汇报工地负责人，如实反映当日安全生产状况，做好交接班记录。（3）每个值日班组设一名不脱产安全人员配合工地安全员做好班组工人安全生产检查工作。（4）结合生产任务进行技术交底，同时也进行安全生产交底，做到安全生产一起抓。（5）机架的安装和拆除应按操作规程进行，在安拆或转移时必须有专人指挥，在作业区20米范围内禁止闲人靠近。（6）按照用电安全原则布置工地临时电线，做到动力与照明线路分开，电动机必须一机一闸制，所用设备均应设有漏电保护器，统一使用铁壳开关箱并加锁，进出线应从开关箱底下的洞口引出，并按规定统一接零或接地。（7）必须保证电气设备和线路的绝缘良好，不得使用铜线代替熔断器，遇有临时停电作业时，必须拉闸加锁。（8）在吊桩时严禁任何人在吊臂下方穿行停留。（9）严禁酒后操作桩机或吊车，禁止闲杂人员攀登桩机或吊车驾驶室以及在吊车回转范围内停留。（10）工作前对吊车各部件详细检查，确认良好后方可起动发动机，并在整机运转检查良好后方可进行工作。（11）吊车在指挥信号不明及超负荷的情况下严禁起吊。8、截桩头（1）配备一台水准仪，配合挖土方工作，边坡1：1放坡，土方挖至设计标高后，应进行截桩头，首先用水准仪测量每根桩的桩顶标高水平线，自桩顶标高水平线上移150mm即为桩头剔除线，在桩头剔除线以上，沿主筋剔竖槽，槽宽大于主筋直径，深度以使钢筋与砼剥离为宜，沿桩头剔除线剔水平槽，深度至曝露主筋为宜，注意保留桩头线，在水平槽内相对应的两点固定钢钎（或凿楔眼后插入钢楔），用人工锤击法，两个人一组，对称冲凿，同时锤击，直至形成壁裂，使桩头分离，将分离的桩头用汽车吊，从坑内吊出，用自卸汽车运出场外指定地点，利用小钢钢钎将顶面进行平整处理，达到要求的标高位置，同时保证桩头完整。（2）截桩头质量保证措施锤击时必须保证对应两点同时打击，两个人一组，且用力一致；当桩头过大时，应分段剔除，防止破碎桩头时对桩顶造成破坏，冲凿后的桩顶标高必须符合设计要求。（3）质量要求： 土方开挖按土方与爆破工程施工及验收规范GB50201-2012执行。土方开挖从上至下分层分段依次进行，在挖方土弃土时，应保证挖方边坡的稳定，截桩头与保护按建筑桩基技术规范JGJ 94-2008执行。桩顶应高出设计标高50mm，并予保护，砂浆层应凿除，在施工时，不要碰撞桩头和桩身。（4）安全技术措施1）对地下电缆要进行保护，避免碰撞损害电缆，漏电伤人。2）在施工中注意用电安全，对临时用电定时检查。3）二个人一组人工截桩头时，注意施工安全，防止砸伤人，二个人信号统一，用力一致均匀，推倒砼桩头，再运出场外，装运过程中注意安全，以防意外事故发生。3.3土方工程施工方法3.3.1土方开挖施工方法本工程土方开挖拟采用反铲挖掘机挖土，自卸汽车运土。根据本工程岩土工程勘察报告及现场试开挖的情况，对现场情况许可的部位，采用放坡开挖的方式，将来要用于回填的土存放在适当位置上，其余的运到指定卸土地点。放坡开挖的边坡，由于基坑的暴露时间比较长，为防止雨水以及地表水对基坑壁冲刷，对基坑形成危害，因