益娄高速公路监控通信分中心施工组织设计.doc

xxxxxxxxxx工程 施工组织设计编制人： 审核人： 审批人： xxxxxxxxx有限公司二0一六年七月二十七日目 录一、 工程概况二、 总体施工组织布署及规划三、 主要工程项目的施工方案、施工方法四、 工期的保证体系及保证措施五、 工程质量管理体系及保证措施六、 安全生产管理体系及保证措施七、 文明施工、环境保护保证体系及保证措施八、 项目风险预测与防范，事故应急预案九、 后续服务的安排十、 附表表1 施工总平面布置表2 施工总体计划表湖南省益阳至娄底高速公路监控通信分中心方房建工程施工组织设计一、 工程概况1.1编制说明及依据本施工组织设计是依据益娄高速公路监控通信分中心房建工程施工图、招标文件、补遗书、现场勘察情况和国家现行施工规范等文件编制。重点是工程策划及总体布置、工期安排、主要管理组织措施，特殊及重要分部分项工程的施工方法与技术措施等几大部分。本施工组织设计将作为质量计划、分部分项的作业指导书，用以指导施工，确保优质、按期、安全、文明完成施工任务。所依据的部分现行技术规范1、 工程测量规范（GB500262007）2、 建筑地基处理技术规范（JGJ792012）3、 建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB502022013）4、 砼结构工程施工质量验收规范（GB502042015）5、 砌体工程施工质量验收规范（GB502032011）6、 建筑地面工程施工质量验收规范（GB502092010）7、 屋面工程施工质量验收规范（GB502072012）8、 建筑装饰装修工程施工质量验收规范（GB502102013）9、 钢筋焊接及验收规范（JGJ18-2003）10、 钢筋焊接接头试验方法标准（JGJ/T27-2014）11、 金属与石材幕墙工程技术规范（JGJ133-2013）12、 外墙饰面砖工程施工及验收规程（JGJ126-2015）13、 塑料门窗安装及验收规程（JGJ103-2008）14、 建筑玻璃应用技术规程（JGJ113-2003）15、 普通混凝土配合比设计规程（JGJ55-2011）16、 砌筑砂浆配合比设计规程（JGJ98-2010）17、 建筑工程冬季施工规程（JGJ104-2010）18、 建筑工程施工质量验收统一标准（GB503002013）19、 混凝土强度检验评定标准（JBJ107-2010）20、 混凝土质量控制标准（GB50164-2011）21、 建筑工程饰面砖粘结强度检验标准（JBJ110-2008）22、 砌体工程现场检测技术标准（GB/T50315-2011）23、 玻璃幕墙工程质量检验标准（GB/T139-2001）24、 建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范（GB50242-2002）25、 建筑电气工程施工质量验收规范（GB503032002）1.2编制原则（1）、科学地安排施工顺序组织施工，保证施工的连续性和均衡性，充分发挥人力、物力作用。（2）、充分利用先进的机械设备，减轻劳动强度，提高劳动生产率，加快工程施工进度。（3）、坚持质量第一，全面执行国际标准化质量管理体系和新技术、新工艺、新材料、新方法成果的应用，确保工程质量和安全，切实贯彻执行国家施工验收规范，操作规程和制度。（4）、加强工程进度的科学性，计划性的管理，合理安排机械、材料、劳动力的进退场，确保现场文明、整洁及工程的正常施工。（5）、采用项目法组织施工，推行标准化管理，充分发挥我公司整体实力，调集我公司精锐的管理人员和最雄厚的技术力量，并组成一个强有力的项目经理部。大量使用先进的机械设备，减轻劳动强度，提高劳动生产率，加快施工进度。（6）、树立视优良工程为合格工程的标准，一定要在本工程施工中创一流施工水平。（7）、遵循国家及市政府有关环保文件精神，采取有效措施，减少环境污染降低噪音。（8）、严格遵守国家及市政府有关消防要求，做好消防工作。（9）、严格做好交通安全组织工作。1.3工程概况1.3.1工程概况益娄高速公路（益阳至娄底高速公路）是湖南省“五纵七横”高速公路网中京港澳高速公路和二广高速公路之间新增的直接连接益阳、长沙、湘潭、娄底四市的南北向高速公路。为保障益阳至娄底高速公路的运营管理工作，提高益阳至娄底高速公路服务能力，建设益阳监控通信分中心。本工程为施工设计总承包项目，施工单位为xxxxxxxx有限公司，勘查、设计单位为中机国际工程设计研究院有限责任公司，监理单位为湖南明泰项目管理有限公司，建设单位为湖南省益娄高速公路开发有限公司。监控通信分中心总建筑面积12000m，包括办公楼、宿舍食堂、职工活动楼、门卫、泵房、变电所。房建工程基本情况一览表编号建筑名称层数建筑面积备注1办公楼5层6576.36m2宿舍、食堂4层2766.76 m23职工活动楼2层2340.16 m24门卫1层38.44m25水泵房1层59.59m26变电所1层65.12 m21.3.2结构设计概况： 本工程主体设计使用年限为50年。建筑结构安全等级为二级，地基基础的设计等级为丙级，抗震设防类别为丙类。 本工程办公楼、宿舍食堂、职工活动楼、门卫、泵房均为多层框架结构，混凝土结构的抗震等级为四级，基础设计为独立基础。 主要结构材料：混凝土强度等级（柱、梁、板、独立基础均为C30）；钢筋采用HPB300、HRB400型号；0.000以下砌体采用MU10实心砖、M10水泥砂浆砌筑，0.000以上砌体:外墙、卫生间、楼梯间采用M10多孔砖、M5水泥砂浆砌筑,其他内墙采用加气混凝土砌块。1.3.3建筑构造及装饰概况： 地面：面砖地面。 楼面：面砖楼面。 屋面：防水等级为级，采用聚乙烯橡胶共混防水卷材，45厚岩棉板作保温层。 门窗：除特殊要求外，内门为普通木门，外窗为铝合金白色透明中空玻璃。 顶棚：水泥砂浆找平，面层刷乳胶漆两遍。 内墙面：水泥砂浆墙面，面层刷乳胶漆两遍。 外墙面：主体为石材、面砖，局部为外墙漆，采用50厚岩棉板作保温处理。二、施工部署、总体组织与规划2.1质量、进度、安全实施目标 充分发挥我公司优势，科学地精心组织土建、安装和装饰工程的合理交叉作业。严格履行合同，确保实现如下目标。（1）质量目标1）检验批、分项工程一次交验合格率100%； 2）分部工程一次交验合格率100%；3）单位工程一次交验合格率100%；4）达到现行国家验收标准的合格等级。（2）进度目标本项目计划总设计周期和施工周期为12个月，于2016年9月1日开工，2017年8月31日完工。缺陷责任期为60个月，保修期自竣工之日起按住房和城乡建设部房屋建筑工程质量保修办法执行。（3）安全文明目标死亡事故为0，重大设备、爆炸、火灾事故0。轻伤事故频率控制在3以内，重伤事故0.1以内。杜绝重大伤亡事故，避免发生火灾事故、交通事故及重大设备损坏事故。2.2施工准备情况1、管理人员与施工队伍：经理部由具有丰富工程施工经验的老同志与年富力强、参加过类似工程的中青年组成老中青三结合的坚强有力的领导班子；施工队伍调集我单位常年参与高速公路房屋施工的专业队伍，根据本合同段的质量、安全、工期、环保等的要求，组织专业化施工。2、施工组织：采用先进的组织管理技术，统筹计划，科学安排，根据工程特点及各工序间的关系平行流水作业，均衡生产。3、物资、机械设备配套：根据本合同段的工程量及工期计划并结合各种材料的熟化、检验时间要求编制物资采购计划，调配先进的机械设备，科学配置生产要素，组建功能匹配、良性运作的施工程序，充分发挥机械设备的生产能力。4、施工工艺：根据工程特点，采用先进、成熟的施工工艺，实行样板制、试验先行、全过程监控信息化施工。5、质量控制: 严格执行上级有关法令、法规、标准和规章制度、操作规程；认真执行各项质量制度和质量控制程序，严肃工艺纪律。严格执行“三检制”，进一步推进全面质量管理。我们组织本单位强大的领导班子，选派有丰富道路施工、房建施工经验的项目经理，并配备足够现场施工技术人员和生产指挥人员，并将按机械、设备表中机械仪器、周转工具、材料在最短的时间内进场。所有人员、物资将提前全部到达项目，完善开工前的所有后勤工作。确保在计划工期内完成本合同段的全部工作。2.3临建工程和施工场地布置2.3.1施工便道：施工现场道路在设计图纸总图永久道路下30cm处用砼铺设施工道路，同时作为监控通信分中心永久道路路基。2.3.2施工场地：施工总平面布置合理与否，将直接关系到施工进度并能反映现场安全文明管理水平，为保证现场施工顺利进行，确定平面布置原则为：在满足施工的条件下，尽量节约施工用地。在满足施工需要和文明施工的前提下，尽可能节约临时设施的建设投资。在保证场内交通运输畅通和满足施工对材料要求的前提下，最大限度地减少场内运输，特别是减少场内二次转运。在平面交通上，要尽量避免土建、安装及其它生产单位相互干扰。符合施工现场卫生、安全技术要求及防火规范。2.3.3基地建设：1.临时办公、生活、生产设施布置工地临时办公室和临时生活设施是工程的重要组成部分，其具体组成请详参“施工现场平面布置图”。2. 临时办公室布置原则：依据临时办公室设置要尽量靠近临时交通线路和施工现场，同时又要与露天施工场地在功能分区上分开的原则，我们考虑将临时办公室安排在网球场坪位置。3.临时生活设施布置原则：考虑施工现场距城市居民生活区较近，在满足施工条件下尽量节约临建施工用地，避免影响后期总图施工，所以将生活区设置在附近生活小区内，现场公配备厕所及其他配套生活设施。4.临时生产设施布置布置原则：临时生产设施包括砂石堆场、和灰棚、木工棚、钢筋棚及水泥仓库和若干材料堆场。其布置尽量靠近施工现场和垂直运输设施，以方便施工。5.临时道路、大门布置：现场进出口的布置关系到生产安全和公司形象。因此我们采取如下措施：我们将按公司的标准设置牌楼、标语、指示牌等。拟设二个出入口，为使车辆能畅通开行，门口设保卫室，值班人员负责交通与治安工作，实施24小时轮流值班制，防止闲杂人员进入施工现场，以确保生产、交通安全。对进入现场的第三方人员本公司也将做好其在施工现场的安全工作。在主出入口设工程概况牌、管理人员名单及监督电话牌、防火责任牌、安全生产牌、文明施工牌、告示牌和施工现场平面图等标牌与宣传标识。2.4施工组织机构组建“益娄高速公路监控通信分中心房建工程项目经理部”。 项目经理部主要人员组成由项目经理、副经理、项目总工及各部室负责人。项目经理部下设五部一室，配备7个专业施工组。项目管理组织机构图项目经理项目书记工程技术部物资设备部计划财务部安质环保部综合办公室土方队伍安装队伍防水队伍室外绿化项目总工程师土建队伍装修队伍保温队伍项目副经理、安全总监2.5项目经理部职责在部门设置中，注意选用专业管理水平高的管理人员做为部门负责人。在施工班组中，安排具备多年施工经验、勇于奉献的技术工人担任班组长。所有管理人员、技术工人均持证上岗。（1）、项目经理职责建立施工项目的质量保证体系，明确项目内各类人员的质量职能。对工程的质量、安全、进度、成本和文明施工(社会要求)全面负责，对工程的开工、施工、竣工全过程负责，要满足合同的各项要求。接受业主、监理、上级、社会各方面的检查负责整改。对工程负全部责任，保证履约合同，对施工现场人员管理负责，健全各种措施、制度，随时对工程质量、材料质量召开分析会，制订措施。贯彻落实安全生产方针、政策、法规和各项规章制度，结合项目工程特点及施工全过程的情况，制定本项目工程各项安全生产管理办法，或提出要求，并监督其实施。在组织项目工程承包，聘用业务人员时，必须本着安全工作只能加强的原则，根据工程特点确定安全工作的管理体制和人员，并明确各业务承包人的安全责任和考核指标，支持、指导安全管理人员的工作。健全和完善用工管理手续，录用外包队伍必须及时向有关部门申报，严格用工制度与管理，适时组织各级安全教育，要对外包队的健康与安全负责，加强劳动保护工作。组织落实施工组织设计中安全技术措施，组织并监督项目工程施工中安全技术交底制度和设备、设施验收制度的实施。领导、组织施工现场定期的安全生产检查，发现施工生产中不安全问题，要定时、定人、定措施予以解决。发生事故，要做好现场保护与抢救工作，及时上报，组织配合事故的调查，认真落实制定防范措施，吸取事故教训。（2）、项目副经理职责在项目经理的领导下，对主管的单位工程质量和施工进度负责。参加本项目施工组织设计或施工方案的编制，并领导本项目实施施工组织设计或施工方案。组织质量人员在现场的落实工作，做到职责分明，使影响质量的各环节处于受控状态。负责对施工员、测量员、安全员、材料员、机务员的管理工作。负责全部生产管理，劳动力、机械调度、生产计划及文明施工管理，制订材料的搬运方案，调解各专业问题，确保工期顺利提前。（3）、项目技术负责人职责负责全面技术质量，推广应用主持施工组织设计的编制工作，办理洽商更改，及时下发给实施人员，以便问题施工前解决； 对项目工程生产经营中的质量和安全生产负主要技术责任； 贯彻落实安全生产方针、政策，严格执行安全生产技术规程、规范、标准。结合项目工程特点，主持项目工程的质量与安全技术交底； 参加或组织编制施工组织设计，编制、审查施工方案时，要制定、审查质量与生产安全技术交底与安全技术措施，保证其可行与针对性，并随时检查、监督、落实； 主持制定技术措施计划和季节性施工方案的同时，制定相应的安全技术措施并监督执行。及时解决执行中出现的问题； 项目工程应用新材料、新技术、新工艺，要及时上报并经批准后方可实施，同时要组织上岗人员进行安全技术培训、教育。认真执行相应的安全技术措施与安全操作工艺、要求，预防施工中因化学用品引起的火灾、中毒或其新工艺实施中可能造成的事故； 主持安全防护设施和设备的验收。发现设备、设施的不正常情况应及时采取相应措施。严格控制不符合标准要求的防护设备、设施投入使用； 参加安全生产检查，对施工中存在的不安全因素，从技术方面提出整改意见和办法予以消除；参加、配合因工伤亡及重大事故的调查，从技术站分析事故原因，提出防范措施、意见。（4）、施工员职责施工员根据质量计划或施工方案、设计要求、施工技术规程对施工班组进行技术、质量交底，下达技术交底单，并签字齐全以保存，且安排、指导与监督施工班组执行；监督指导施工班组，对已完成工序部位进行自检、整改，对工序部位交验负责。监督工序、部位质量、纠正违反操作规程、忽视质量的行为，检查施工过程不合格的纠正措施。负责保管好本岗位技术资料和文件，负责竣工资料的编制整理。负责编制施工组织设计，专项施工方案和技术交底卡的编制；现场施工技术问题的处理；负责发放施工图纸，设计变更和有关文件；负责做好隐蔽工程的验收记录和各项工程技术资料的收集整理工作；认真执行上级有关安全生产规定，对所管辖班组（特别是外包队）的安全生产负直接领导责任；认真执行安全生产技术措施及安全操作规程，针对生产任务特点，向班组（包括外包队）进行书面安全技术交底，履行签证手续，并对规程、措施交底要求执行情况经常检查，随时纠正违章行为；经常检查所管辖班组（包括外包队）作业环境及各种设备、设施的安全状况，发现问题及时纠正解决。对重点、特殊部位施工，必须检查作业人员及各种设备、设施技术状况是否符合安全要求，严格执行安全技术交底，落实安全技术措施，并监督其执行，做到不违章指挥；定期和不定期组织所管辖的班组学习安全操作规程，开展安全教育活动，接受安全部门或人员的安全监督，及时解决提出的不安全问题；对分管工程项目应用的新材料、新工艺、新技术要严格执行申报、审批制度，发现问题，及时停止使用，并上报有关部门或领导；发生因工伤亡及未遂事故要保护现场，立即上报。（5）、班组长职责认真执行安全生产规章制度及安全操作规程，合理安排班组人员工作，对本班组人员在生产中的安全和健康负责；经常组织班组人员学习安全操作规程，监督班组人员正确使用个人劳保用品，不断提高自保能力；认真落实安全技术交底，做好班前讲话，不违章指挥、冒险蛮干；经常检查班组作业现场安全生产状况，发现问题及时解决并上报有关领导；认真做好新工人的岗位教育；发生因工伤亡及未遂事故，保护好现场，立即上报有关领导。（6）、质检员职责质量员根据质量计划或施工组织设计、设计要求、质量检验标准，对工程工序、部位进行监督、检验、试验及记录。指导、监督检查施工班组在作业时，执行操作规程及作业指导书，对产品实行现场跟踪检验并记录、对工序、部位交验负验证责任，当工序、部位质量需经监理人员验收时，质量员及时提交报告请监理人员验收，当质量验收合格时，及时发出转序指令；对不符合指令要求的施工作业，行使警告、整改、停工职权；负责质量记录的整理、存档汇编并保证其准确完整。负责工程质量检查、监督，进行分项工程的自评，开展全面质量管理。（7）、安全员职责负责做好经常性的安全生产宣传工作，贯彻落实“安全第一、预防为主”的方针，组织日常生产检查、监督工作，帮助班组消除事故隐患，促进安全生产。在公司工程部领导下，负责报送特种作业人员年度培训计划，负责施工项目安全管理及监督、检查工作。（8）、材料员职责负责编制材料供应计划，根据施工进度分批组织材料供应；负责材料的发放和物质保管，进行原材料检验、化验、抽验，提供有关材料的技术文件。负责进货物资清点、计量、出入库及保管、标识工作，进场物资通知、检验、试验的取样送检工作，对不合格物资及时反馈有关部门，检查材料使用和保管状况，防止材料、半成品的损坏、变质、丢失。负责物资的合格证书，材质证明等资料的收集和传递工作。（9）、机械员职责负责机械设备的使用管理，按计划进行机械调度并按计划施工维修保养，保证机械设备处于完好运行状态，为工程提供合格的机械设备。负责机械设备的租赁工作，机械设备台帐登记、记录和上报工作。负责机械设备管理，操作人员安排、设备的调配工作。（10）、造价员职责负责定额核算，计划统计和预决算的编制工作。负责对项目中发生的工程洽商、设计变更及会议纪要文件的收集、整理和保管工作。会同施工人员对工程洽商进行审核和鉴定工作，并在完工后参与合同变更记录与竣工资料的组卷工作。负责对重大合同变更的记录上报工作。（11）、测量员职责测量员完成项目交接桩、测量桩点的保护；依据设计文件进行测量工作设计；完成测量内业资料的编制，并报项目经理审批并存盘；按照内业资料的内容组织测工在施工现场实施；对现场实施的测量内容，以书面形式向施工班组进行交底，并签字齐全、存盘。施工中保护测量标志。负责项目竣工测量负责项目测量的复核负责所有测量资料的完整准确及汇编负责测量仪器的保管、核对工作2.6资源配置计划2.6.1人员安排本工程工作量大，工序多，为满足要求，在劳动力安排上，充分发挥我公司机械化优势和科学管理安排施工。主体施工阶段投入木工80人，钢筋工40人，混凝土工15人，泥工30人，水电工20人，架子工10人，杂工10人，从人员上确保工期顺利进行。2.6.2主要机械设备计划序号机械名称数量规格用途1塔式起重机3台TC5610垂直运输2物料提升机4台SSD60/60垂直运输3蛙式打夯机10台H-1回填夯实4砂浆搅拌机3台350L搅拌砂浆5插入式振捣器6个HZ-25振捣砼6平板式振捣器2个HZ2-5振捣砼7交流电焊机4台50KW普通焊接8钢筋加工设备2套钢筋加工9水准仪2台测量10全站仪1台GTS-332N测量2.6.3劳动力人员需用计划劳动力需求计划表序号工种按工程施工阶段投入劳动力情况（人）9月10月11月12月1月2月3月4月5月6月7月8月1管理人员3030303030303030303030302木工6060808080800000003泥工202020303030202000004混凝土工1515151515150000005钢筋工3030404040400000006水电工2020202020203030303030307架子工1010151515150000008防水工00001010101000009装修工00000012012012012012012010杂工101010101010101010101010三、 主要工程项目的施工方案、施工方法3.1土建工程施工方法3.1.1建筑测量控制根据施工总平面图上拟建的建筑物的坐标位置、基线、基点的相关数据，参照城市水准点，用全站仪、水准仪、钢尺进行测设。 （1）结构平面施工放线：根据已有控制网点的主轴线精确引测到各楼层上，特别是0.000的引测必须复核无误后作标记。以后每完成一层楼面用全站仪将0.000层的控制线传递到上一层楼面。再根据各层施工平面图放出相应的轴线及柱、梁和各种洞口的平面位置。（2）高程施工测量：各层柱筋接驳安装完毕后把水准点结合建筑物各层的相应标高引测至竖向钢筋上，用红油漆标示，再按施工图在柱筋上相应位置标上梁（板）底及板面等的标高标记。在拆除模板后，把水准点标高精确引测到柱上并选择便于向上传递的位置作好标记，作为向上传递的控制点，再根据施工图用钢尺量度传递到各层。（3）竖向测量：每层外柱的轴线引测采用吊线锤法进行，每层用经纬仪进行复核外柱的垂直度。内柱模板安装时，应用吊锤进行垂直度校核。 （4）沉降观测： a 沉降观测点的测设：利用迎宾路上的永久水准点作为引测基准点，引测到工地附近，并自行埋设固定作为本工程的沉降观测基点。 b 沉降观测点的布置：结合本工程的沉降观测平面布置图，确定在建筑物上设置沉降观测点。埋设方法：按结构设计说明，用10的钢筋，21cm长，制成一边5cm，一边16cm长的弯钩形，长边埋设在柱内10cm，留出6cm长，长边端部打扁开脚，短边钢筋头向上，表面磨圆。统一埋于首层柱高500mm处，平面位置结合首层平面图由现场确定。 c沉降观测：主体结构施工期间，每上一层框架结构观测一次，主体结构封顶后，每隔半个月观测一次。 d 沉降观测工作要求： 、 固定人员测量和整理观测成果。 、 固定使用水准仪和水准尺。、 使用固定水准点。、 按规定的日期、方法及路线进行观测。3.1.2土方工程（1）土方工程施工部署由于本工程以挖方为主，故填土与挖土同步进行，施工区从出入口靠近处开始，按照从近至远的方向、从上至下分层开挖，以便于运输车辆行走和确保土方工程的安全。待施工道路成型后，场地西北部沟塘区域的清淤及回填工作同步进行。临时用地和临时排水沟等设施穿插进行，不得占用主要工期。（2）开挖施工 采用挖掘机进行开挖，自卸汽车配合运输，土方开挖时，严格按照图纸要求和施工现场实际情况自上而下进行，严禁乱挖或超挖。开挖后的顶面标高通过试验确定预留应压实而产生的足够的下沉量，一般为35cm，确保压实后的高程正好与设计高程一致，并能满足顶面以下30cm的压实度不小于95%。（3）清於、回填施工沟塘处理施工准备基底处理分层填筑摊铺整平洒水或翻晒压实面层修整检验签证。沟塘处理：先用挖机设置排水沟，排干沟塘内积水，再用挖掘机在沟塘边挖除沟塘里的淤泥，淤泥由自卸汽车运到指定的淤泥堆放处。待淤泥挖除后，用挖掘机把池塘边开挖成1: 2(高度为50cm，宽度为100cm)台阶式边坡。 施工工艺流程图：排干沟塘水挖除沟塘底淤泥开挖沟塘边成1:2台阶边坡分层回填土并压实结束分层铺土在底层土处理经监理工程师检查合格签证后，按断面全宽分层填筑，由最低处填起，填土压实前松铺厚度不大于30cm，且不小于10cm。摊铺整平自卸汽车从挖方区把土方运至填土区，由推土机把卸下的土摊平。推土时推土机不能碰撞控制桩，机械无法平整的地方由人工平整。碾压本工程主要采用振动压路机进行碾压施工，碾压时，振动压路机从低到高，从边到中，适当重叠碾压。为防止漏压，碾压时横向接头的轮迹重叠宽度为15cm25cm，每块连接处的重叠碾压宽度为lm1.5m，碾压时振动压路机不能碰撞高程控制桩，压路机碾压不到的地方采用蛙式打夯机或人工夯实。 碾压遍数需根据压实度要求、分层厚度、回填土的土质含水量、碾压机械等情况来确定，一般为68遍。可在施工初期通过碾压试验段来确定，并作为以后碾压施工的依据。碾压到规定遍数后，工地试验人员及时检查土的压实度，若尚未达到压实度要求，需要继续碾压，直至达到规定的压实度并经监理工程师认可才能填筑上层土方。检测为确保压实质量，必须经常检查填土含水量及压实度，始终保持在最佳含水量状态下夯实，采用环刀法或灌砂法检测，确保填方压实度大于90%。压实过程中的检测方法和频率按相关技术规范的规定执行。3.1.3基础工程（1）、基础工程施工流程独立基础工艺流程：场地平整放线、定位基础开挖支模浇筑砼垫层绑扎独立基础钢筋安装独立基础模板安装基础梁模板绑扎基础梁钢筋浇筑基础砼基础墙体构造柱、基础梁砼砼养护回填土。（2）、基础工程施工方案、在浇筑砼前，应清除基底淤泥和杂物，有防水和排水措施，对于干燥土应用水湿润，表面不得留有积水。、砼拌制：采用商品砼。、砼的浇筑应分层连续进行，一般间歇不应超过2h，否则按规范规定设置施工缝。、砼振捣：采用插入式及平板式振动器相结合。振动棒应快插慢拨，振动时需将振动棒上下抽动，插点距离600mm左右，保证振捣均匀、密实，上一层必须在下一层混凝土初凝前浇捣完毕。、砼振捣实后，根据设计标高进行表面拉线找平，然后用木抹子槎平。、砼要在浇筑完12h左右，进行浇水保养，保养不得少于14昼夜。、基础模板模板采用定型组合模板，局部采用25mm厚松木模板。按设计图纸进行模板设计，现场拼装。砼浇筑施工时，派木工值班。、基础钢筋a、钢筋配料是根据配筋图，按钢筋编号顺序绘出各种形状和规格的单根钢筋图，然后分别计算钢筋下料长度和根数，填写配料单，申请加工。b、钢筋现场加工，利用GT5-40钢筋调直切断机调直切断，GT7-40钢筋弯起机制作钢筋形状。c、钢筋现场绑扎。基础、地圈梁砼保护层用的塑料保护层垫块控制。垫块的厚度等于保护层的厚度。基础钢筋绑扎时，构造柱钢筋按设计位置绑扎（或焊接）牢固，并辅于固定支架，确保其位置正确，垂直度符合要求。9、基础回填基础施工完毕并经隐蔽工程验收后进行基础回填，回填土前清除基坑内的杂物和积水；土方回填施工时的土质满足设计及规范要求，并经监理工程师验收同意。回填要在基础相对的两侧或四周同时均匀进行。回填采用素粘土。用蛙式打夯机分层夯实。3.1.4混凝土工程本工程混凝土采用商品砼，由砼运输车运到现场。混凝土水平及垂直运输采用混凝土输送泵为主，井架为辅助。1、混凝土运输（1）为了防止混凝土在运送过程中坍落度产生过大的变化，要求从搅拌后在规定时间完成泵送，控制时间见下表。混凝土运输时间运输时段的平均气温混凝土运输时间min20304510206051090（2）搅拌运输车运送混凝土至现场的卸料，最好有一段搭接时间，即一台尚未卸完，另一台就开始卸料，以保证混凝土级配的衔接。当不能做到时，则在搅拌运输车出料前，高速（12r/min左右）转动1min，然后反转出料，以保证混凝土拌合物的均匀。（3）搅拌运输车卸出混凝土时，先低速出一点料，观察其质量。如大石子夹着水泥浆先流出，说明搅拌筒内物料已发生沉淀，应立即停止出料，再顺转高速搅拌23min，方可出料。若情况仍未好转，说明发生粘罐，不得再向混凝土泵料斗中卸料。初卸出的大石子夹着水泥浆的“半生料”不能进行泵送，直接弃掉。2、泵送工艺（1）泵送混凝土前，混凝土泵的支腿完全伸出，并插好安全销。先把储料斗内清水从管道泵出，达到湿润和清洁管道的目的，然后向料斗内加入与混凝土配比相同的水泥砂浆（或1：2水泥砂浆），润滑管道后即可开始泵送混凝。（2）开始泵送时，混凝土泵处于慢速、匀速并随时可反泵的状态。泵送速度，先慢后快，逐步加速。同时，观察混凝土泵的压力和各系统的工作情况，待各系统运转顺利后，方可以正常速度进行泵送。（3）泵送的混凝土塌落度严格控制在1622cm，若发现混凝土出现离析现象，塌落度不符合要求，必须进行二次搅拌后方能进行喂料。（4）泵送期间，应使料斗内持续保持一定量的混凝土，如料斗内剩余的混凝土降低到20cm以下，则易吸入空气，致使转换开头阀间造成混凝土逆流，形成堵塞，则需将泵机反转，把混凝土退回料斗，除去空气后再正转泵送。（5）混凝土泵送宜连续作业，当混凝土供应不及时，需降低泵送速度，泵送暂时中断时，搅拌不应停止。当叶片被卡死时，需反转排队，再正转、反转一定时间，待正转顺利后方可继续泵送。泵送中途若长时间停泵（超过45min）气温高、混凝土坍落度小时可能造成塞管，宜将混凝土从泵和输送管中清除。（6）当输送管被堵塞时，采取下列方法排除：A、重复进行反泵和正泵，逐步收出混凝土至料斗中，重新搅拌后泵送；B、用木棍敲击等方法，查明堵塞部位，将混凝土击粉后，重复进行反浆正泵，排除堵塞；C、当上述两种方法无效时，在混凝土卸压后，拆除堵塞部位的输送管，排出混凝土堵塞物后方可接管。重新泵送前，先排除管内空气后，方可拧紧接头。3、混凝土的浇筑（1）、浇筑前应对模板浇水湿润，墙、柱模板的清扫口应在清除杂物及积水后再封闭。（2）、混凝土浇筑的一般要求a、混凝土自吊斗口下落的自由倾落高度不得超过2米，如超过2m时必须采取加串筒措施。b、浇筑竖向结构混凝土时，如浇筑高度超过3m时，应采用串筒、导管、溜槽或在模板侧面开门子洞。c、浇筑混凝土时应分段分层进行，每层浇筑高度应根据结构特点、钢筋疏密决定。一般分层高度为插入式振动器作用部分长度的1.25倍，大不超过500mm，平板振动器的分层厚度为200mm。d、使用插入式振动器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，按顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动问距不大于振动棒作用半径的1.5倍（一般为300400mm）。振捣上一层时应插入下层混凝土面50mm，以消除两层间的接缝。平板振动器的移动间距应能保证振动器的平板覆盖已振实部分边缘。e、浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇，其间歇时问应尽量缩短。并应在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间应按所有水泥品种及混凝土初凝条件确定一般超过2小时应按施工缝处理。f、浇筑混凝土时应派专人经常观察模板钢筋、预留孔洞、预埋件、插筋等有无位移变形或堵塞情况，发现问题应立即停止浇灌，并应在已浇筑的混凝土上初凝前修整完毕。（3）、柱、墙混凝土浇筑a、柱、墙浇筑前，或新浇混凝土与下层混凝土结合处，应在底面上均匀浇筑50mm厚与混凝土配比相同的水泥砂浆。砂浆应用铁铲入模，不应用料斗直接倒入模内。b、柱墙混凝土应分层浇筑振捣，每层浇筑厚度控制在500mm左右。混凝土下料点应分散布置循环推进，连续进行。c、浇筑墙体洞口时，要使洞口两侧混凝土高度大体一致。混凝土振捣要均匀密实，特别是墙厚较小，门窗洞口结构加筋与连接交错钢筋较密的部位，应采用25振动棒，其它墙梁部位采用50振动棒，考虑到墙窗洞下墙体位混凝土封模后无法直接振捣，可事先将窗洞下口留成活口，待混凝土浇至该位置并振捣密实后再行封模和加固。振捣时，振动棒应距洞边300mm以上，并从两侧同时振捣，以防止洞口变形。大洞口下部模板应开口并补充振捣。d、构造柱混凝土应分层浇筑，每层厚度不得超过300mm。（4）、梁，板混凝土浇筑a、肋形楼板的梁板应同时浇筑，浇筑方法应由一端开始用“ 赶浆法”推进，先将梁分层浇筑成阶梯 ，当达到楼板位置时再与板的混凝土一起浇筑。b、楼板浇筑的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振动器垂直浇筑方向来回振捣。注意不断用移动标志或插杆检查以控制混凝土板厚度。振捣完毕，用刮尺或拖板抹平表面。c、在浇筑与柱、墙连成整体的梁和板时，应在柱和墙浇筑完毕后停歇11.5小时，使其获得初步沉实，再继续浇筑。d、施工缝设置：宜沿着次梁方向浇筑楼板，施工缝应留置在次梁跨度1/3范围内，施工缝表面应与次梁轴线或板面垂直。单向板的施工缝留置在平行于板的短边的任何位置。e、施工缝用木板、钢丝网挡牢。f、施工缝处须待已浇混凝土的抗压强度不少于1.2MPa时，才允许继续浇筑。g、在施工缝处继续浇筑混凝土前，混凝土施工缝表面应凿毛，清除水泥薄膜和松动石子，并用水冲洗干净。排除积水后，先浇一层水泥浆或与混凝土成分相同的水泥砂浆然后继续浇筑混凝土。（5）、楼梯混凝土浇筑a、楼梯段混凝土自下而上浇筑。由于楼梯踏步采用封闭式模板，故在踏步面开门子洞。底板混凝土与踏步混凝土一起浇筑，不断连续向上推进。b、楼梯混凝土宜连续浇筑完成。c、施工缝位置：根据结构情况可留设于楼梯平台板跨中或楼梯段1/3范围内。、混凝土的养护a、混凝土浇筑完毕后，应在12小时以内加以覆盖，并浇水养护。b、混凝土浇水养护日期，掺用缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土不得小于14天。在混凝土强度达到1.2MPa之前，不得在其上踩踏或施工振动。c、每日浇水次数应能保持混凝土处于足够的润湿状态。3.1.5钢筋工程根据本工程实际情况，现场设钢筋加工场进行钢筋的加工制作，严格控制材料的进场和加工制作的质量，具体要求如下：（1）所有钢筋进场必须有出厂合格证，并经取样送检合格后方可使用，所有焊工均应有上岗证，并在试焊合格后方可上岗操作，所有焊接均应按规定的批量抽取试件，试验合格后方可使用，所有连接接头均应按规定做质量检查和质量评定。（2）现场材料的标识应按规格、种类分别堆放挂牌，标识上要有规格、数量、生产厂家、进场时间及检验状态，标识要挂在明显处，并做好保护工作。（3）钢筋的下料制作钢筋制作前，应有下料单，特殊复杂的钢筋应先放大样，经校核无误后方可制作，钢筋的制作应严格按图纸、规范标准要求施工、钢筋表面应洁净，粘着的油污、泥土、浮锈使用前必须清理干净，可结合冷拉工艺除锈。、钢筋调直，可用机械或人工调直。经调直后的钢筋不得有局部弯曲、死弯、小波浪形，其表面伤痕不应使钢筋截面减小5。、钢筋切断应根据钢筋号、直径、长度和数量，长短搭配，先断长料后断短料，尽量减少和缩短钢筋短头，以节约钢材。、钢筋弯钩或弯曲：a、钢筋弯钩。形式有三种，分别为半圆弯钩、直弯钩及斜弯钩。钢筋弯曲后，弯曲处内皮收缩。外皮延伸、轴线长度不变，弯曲处形成圆弧，弯起后尺寸不大于下料尺寸，应考虑弯曲调整值。钢筋弯心直径为2.5d，平直部分为3d。钢筋弯钩增加长度的理论计算值：对装半圆弯钩为6.25d，对直弯钩为3.5d，对斜弯钩为4.9d。b、弯起钢筋:中间部位弯折处的弯曲直径D，不小于钢筋直径的5倍。c、箍筋:箍筋的未端应作弯钩，弯钩形式应符合设计要求。箍筋调整值,即为弯钩增加长度和弯曲调整值两项之差或和，根据箍筋量外包尺寸或内皮尺寸而定。（4）、钢筋绑扎与安装钢筋绑扎前先认真熟悉图纸，检查配料表与图纸，设计是否有出入，仔细检查成品尺寸、形状是否与下料表相符。核对无误后方可进行绑扎。采用20铁丝绑扎直径12以上钢筋，22铁丝绑扎直径10以下钢筋。、柱a、竖向钢筋的弯钩应朝向柱心，角部钢筋的弯钩平面与模板面夹角，对矩形柱应为45角，截面小的柱，用插入振动器时，弯钩和模板所成的角度不小于15。b、箍筋的接头应交错排列垂直放置；箍筋转角与竖向钢筋交叉点均应扎牢（箍筋平直部分与竖向钢筋交叉点可每隔一根互成梅花式扎牢）。绑扎箍筋时，铁线扣要相互成八字形绑扎。c、柱筋绑扎时应吊线控制垂直度，并严格控制主筋间距。柱筋搭接处的箍筋及柱立筋应满扎，其余可梅花点绑扎。、墙a、墙的钢筋网绑扎同基础。钢筋有180度弯钩时，弯钩应朝向混凝土内。b、采用双层钢筋网时，在两层钢筋之间，应设置撑铁（钩）以固定钢筋的间距。c、墙筋绑扎时应吊线控制垂直度，并严格控制主筋间距。剪力墙上下三道水平筋处应满扎，其余可梅花点绑扎。d、为了保证钢筋位置的正确，竖向受力筋外绑一道水平筋或箍筋，并将其与竖筋点焊，以固定墙、柱筋的位置如上图，在点焊固定时要用线锤校正。e、外墙浇筑后严禁开洞，所有洞口预埋件及埋管均应预留，洞边加筋详见施工图。墙、柱内预留钢筋做防雷接地引线，应焊成通路。其位置、数量及做法详见安装施工图，焊接工作应选派合格的焊工进行，不得损伤结构钢筋，水电安装的预埋，土建必须配合，不能错埋和漏埋。、梁与板a、纵向受力钢筋出现双层或多层排列时，两排钢筋之间应垫以直径25mm的短钢筋，如纵向钢筋直径大于25mm时，短钢筋直径规格与纵向钢筋相同规格。b、箍筋的接头应交错设置，并与两根架立筋绑扎，悬臂飘梁则箍筋接头在下，其余做法与柱相同。梁主筋外角处与箍筋应满扎，其余可梅花点绑扎。c、板的钢筋网绑扎与基础相同，但应注意板上部的负钢筋（面加筋）要防止被踩下；特别是雨蓬、挑檐、阳台、窗台等悬臂板，要严格控制负筋位置，在板根部与端部必须加设板凳铁，确保负筋的有效高度。d、板、次梁与主梁交叉处，板的钢筋在上，次梁的钢筋在中层，主梁的钢筋在下，当有圈梁或垫梁时，主粱钢筋在上。e、楼板钢筋的弯起点，如加工厂（场）在加工没有起弯时，设计图纸又无特殊注明的，可按以下规定弯起钢筋，板的边跨支座按跨度1/10L为弯起点。板的中跨及连续多跨可按支座中线1/6L为弯起点。（L一板的中一中跨度）。f、框架梁节点处钢筋穿插十分稠密时，应注意梁顶面主筋间的净间距要有留有30mm，以利灌筑混凝土之需要。g、钢筋的绑扎接头应符合下列规定：1、搭接长度的未端距钢筋弯折处，不得小于钢筋直径的10倍，接头不宜位于构件最大弯矩处。2、受拉区域内，级钢筋绑扎接头的未端应做弯钩。3、钢筋搭接处，应在中心和两端用铁丝扎牢。4、受拉钢筋绑扎接头的搭接长度，应符合结构设计要求。5、受力钢筋的混凝土保护层厚度，应符合结构设计要求。h、板筋绑扎前须先按设计图要求间距弹线，按线绑扎，控制质量。i、为了保证钢筋位置的正确，根据设计要求，板筋采用钢筋马凳纵横600予以支撑。（5）、钢筋焊接、闪光对焊工艺工艺过程包括连续闪光和顶锻过程。施焊时，先闭合一次电路，使两钢筋端面轻微接触，此时端面的间隙中即喷射出火花般熔化的金属微粒一闪光，接着徐徐移动钢筋使两端面仍保持轻微接触。形成连续闪光。当闪光到预定的长度，使钢筋端头加热到将近熔点时，就以一定的压力迅速进行顶锻，再灭电顶锻到一定长度，焊接接头即告完成。、对焊操作要求：级钢钢筋对焊：级钢筋的可焊性较好，焊接参数的适应性较宽，只要保证焊缝质量，拉弯时断裂在热影响区就较小。因而，其操作关键是掌握合适的顶锻。采用预热闪光焊时，其操作要点为：一次闪光，闪平为准；预热充分，频率要高；二次闪光，短、稳、强烈；顶锻过程，快速有力。、对焊注意事项a、对焊前应清除钢筋端头约150mm范围的铁锈污泥等，防止夹具和钢筋间接触不良而引起“打火”。钢筋端头有弯曲应予调直及切除。b、当调换焊工或更换焊接钢筋的规格和品种时，应先制作对焊试件（不小于2个）进行冷弯试验，合格后，方能成批焊接。c、焊接参数应根据钢筋特性、气温高低，电压。焊机性能等情况由操作焊工自行修正。d、焊接完成，应保持接头红色变为黑色才能松开夹具，平稳地取出钢筋，以免引起接头弯曲。当焊接后张预应力钢筋时，焊后趁热将焊缝毛刺打掉，利于钢筋穿入孔道。e、不同直径钢筋对焊，其两截面之比不宜大于1.5倍。f、焊接场地应有防风防雨措施。、帮条焊帮条焊适用于、钢筋的接驳，帮条宜采用与主筋同级别、同直径的钢筋制作，其操作要点如下：a、先将主筋和帮条问用四点定位焊固定，离端部约20mm，主筋间隙留2-5mm。b、施焊应在帮条内侧开始打弧，收弧时弧坑应填满，并向帮条一侧拉出灭弧。c、尽量施水平焊，需多层焊时，第一层焊的电流可以稍大，以增加焙化深度，焊完一层之后，应将焊渣清除干净。d、当需要立焊时，焊接电流应比平焊减少1015。e、当不能进行双面焊时，可采用单面焊接，但帮条长度要比双面焊加大一倍。、搭接焊搭接焊只适用于、级钢筋的焊接，其制作要点除注意对钢筋搭接部位的预弯和安装，应确保两钢筋轴线相重合之外，其余则与帮条焊工艺基本相同。、竖向钢筋电渣压力焊电渣压力焊是利用电流通过渣池产生的电阻热将钢筋端部熔化，然后施加压力使钢筋焊合。电渣压力焊接工艺电渣压力焊接工艺分为“造渣过程”和“电渣过程”，这两个过程是不间断的连续操作过程。a、“造渣过程”是接通电源后，上、下钢筋端面之间产生电弧，焊剂在电弧周围熔化，在电弧热能的作用下，焊剂溶化逐渐增多，形成一定深度渣地，在形成渣池的同时电弧的作用把钢筋端面逐渐烧平。b、“电渣过程”是把上钢筋端头浸入渣池中，利用电阻热能使钢筋端面熔化，在钢筋端面形成有利于焊接的形状和熔化层，待钢筋溶化量达到规定后，立即断电顶压，排出全部溶渣和溶化金属，完成焊接过程。、电渣压力焊施焊接工艺程序安装焊接钢筋安装引弧铁丝球缠绕石棉绳装上焊剂盒装放焊剂接通电源，“造渣”工作电压4050V，“电渣”工作电压2025V造渣过程形成渣池电渣过程钢筋端面溶化切断电源顶压钢筋完成焊接卸出焊剂拆卸焊盒拆除夹具。a、焊接钢筋时，用焊接夹具分别钳固上下的待焊接的钢筋，上、下钢筋安装时，中心线要一致。b、安放引弧铁丝球：抬起上钢筋，将预先准备好的铁丝球安放在上。下钢筋焊接端面的中间位置，放下上钢筋，轻压铁丝球，使接触良好。放下钢筋时，要防止铁丝球被压扁变形。d、装上焊剂盒：先在安装焊剂盒底部的位置缠上石棉绳然后再装上焊剂盒，并往焊剂盒满装焊剂。安装焊剂盒时，焊接口宜位于焊剂盒的中部，石棉绳缠绕应严密，防止焊剂泄漏。d、接通电源，引弧造渣：按下开关，接通电源，在接通电源的同时将上钢筋微微向上提，弓燃电弧，同时进行“造渣延时读数，计算造渣通电时间。造渣过程”工作电压控制在 4050v之间，造渣通电时间约占整个焊接过程所电时间的34。e、“电渣过程”：随着造渣过程结束，即时转入“电渣过程”的同时进行“电渣延时读数”，计算电渣通电时间，并降低上钢筋，把上钢筋的端部插入渣池中，徐徐下送上钢筋，直至“电渣过程”结束。“电渣过程”工作电压控制在2025V之间，电渣通电时间约占整个焊接过程所需时间的1/4。f、顶压钢筋，完成焊接：“电渣过程”延时完成，电渣过程结束，即切断电源，同时迅速顶压钢筋，形成焊接接头。g、卸出焊剂，拆除焊剂盒、石棉绳及夹具。卸出焊剂时，应将料斗卡在剂盒下方，回收的焊剂应除去溶渣及杂物，受潮的焊剂应烘。焙干燥后，可重复使用。h、钢筋焊接完成后，应及时进行焊接接头外观检查，外观检查不合格的接头，应切除重焊。（6）、质量标准、保证项目a、钢筋的材质、规格及焊条类型应符合钢筋工程的设计和施工规范，有材质及产品合格证书和物理性能检验，对于进口钢材需增加化学性能检定，检验合格后方能使用。b、钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头位置、保护层厚度必须符合设计要求和施工规范的规定。c、焊工必须持相应等级焊工证才允许上岗操作。d、在焊接前应预先用相同的材料、焊接条件及参数，制作二个抗拉试件，其试验结果大于该类别钢筋的抗拉强度时，才允许正式施焊，此时可不再从成品抽样取试件。、基本项目a、钢筋、骨架绑扎,缺扣、松扣不超过应绑扎数的10,且不应集中。b、钢筋弯钩的朝向正确，绑扎接头符合施工规范的规定，搭接长度不小于规定值。c、所有焊接接头必须进行外观检验，其要求是：焊缝表面平顺，没有较明显的咬边。凹陷。焊瘤。夹渣及气孔，严禁有裂纹出现。、机械性能试验、检查方法根据焊件的机械性能的有关规定进行取样送检。3.1.6模板工程模板工程质量直接影响主体结构表观质量。为保证混凝土结构的表面平整度、垂直度、混凝土浇捣不漏浆，确保工程质量，本工程模板系统决定采用九层板木模系统，支撑及加固系统采用48*3.0钢管扣件式排架。木模板现场加工，现场拼接安装。支撑加固系统均现场装拆。现场备齐二层以上的用料，以利于循环周转使用。本工程模板隔离剂采用水质类脱模剂，成分及配合比为石花菜:工业皂:滑石粉:水=1:38:85:适量，模板每一层使用后均应该清理干净，涂抹脱模剂后再使用。本工程模板采用九层板，柱梁模板、楼板模板采用规格915183015mm,木方规格5070mm。支撑采用钢管排架系统（钢管、扣件租赁）。柱采用12螺杆，具体做法要求如下：（1）、梁：立杆步距1.2m，板底承重立杆横向间距或排距1.2m，梁两侧立杆间距0.6m.（2）柱：柱箍材料483.0圆钢管，间距450mm；竖楞材料5070木方。采用12对拉螺栓。（3）楼板模板：横向间距或排距1.0m，纵距1.0m，步距1.5m。（1）.支撑及加固系统、梁模板的架设：梁模由底板、侧模、夹木和斜撑等组成，下面用顶撑支承，间距控制在1.2米之内。当梁较大的时候，应在侧模上加对拉螺杆。底模下面的支撑立柱支于楼地面上时，必须牢固坚