河安水系两侧景观及附属设施修缮项目施工方案.doc

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目 录 第一章 工期目标、质量目标、安全目标、质量保修期第二章 总体概述:施工组织总体设想、方案针对性和施工段划分第三章 施工现场平面布置和临时设施、临时道路布置第四章 施工进度计划和各阶段进度的保证措施第五章 各分部分项工程的施工方案和质量保证措施第六章 安全文明施工和环境保护措施第七章 项目管理班子的人员岗位职责、分工第八章 劳动力、机械设备和材料投入计划第九章 关键施工技术、工艺及工程实施的重点、难点和解决方案第十章 季节性施工、已有设施和管线的加固、保护等特殊情况下的施工措施第一章 工期目标、质量目标、安全目标、质量保修期一、工期目标我们承诺:2016年4月12日开工,2016年5月11日竣工,总工期:30日历天。二、质量目标承诺工程质量等级:合格。质量标准:符合国家工程质量验收标准。三、安全目标(一)承诺本工程安全目标为合格标准。安全标准执行国家建筑施工安全检查标准及安全技术规范,达到合格标准。(二)安全文明施工措施、项目经理亲自抓安全生产,并设专、兼职安全人员分级管理,落实三级安全网络确保安全生产。、项目经理在管理生产的同时必须负责管理安全工作,本着谁主管谁负责的原则,认真执行党和国家有关安全生产的方针、政策、法令、法规和条例,切实做到思想落实。、加强职工的安全意识教育,上岗前作好安全培训工作,使全体职工树立安全生产的观念,严格按安全操作规程施工,杜绝违章施工。、项目部应建立安全生产管理机构,并设专职人员成立安质部,其职责是:做好安全教育工作,安全生产管理工作,组织或参加编制安全措施、计划和安全操作规程,组织安全检查,总结交流经验。、无条件接受安全部门的监督,与安全部门签订安全生产协。、不准穿着不利于施工的衣着靴帽,禁止酒后作业。、针对本项目工程,各施工队设不脱产安全员进入工地必须戴安全帽,并根据需要采取必须的防护措施。8、坚持班前班后活动制度,做好活动记录。三、质量保修期执行国家关于该类工程质量保修期的有关规定;质量保修期为2年。 第二章 总体概述:施工组织总体设想、方案针对性和施工段划分一、总体概述工程名称:河安水系两侧景观及附属设施修缮项目施工工程地点:河安水系两侧质量要求:合格。工期要求:总工期30日历天。计划开工日期:2016年4月12日计划竣工日期:2016年5月11日二、总体设想、方案针对性及施工段划分本工程是重点工程,我公司对本工程非常重视,本着提供良好的服务,参加本次招标项目的投标,并编制本施工组织设计方案。方案编写前,我公司派专人前往项目施工现场踏勘,并对地周边环境作了调查了解。根据调查结果,综合考虑本项目的特点、重点,及以往类似园林工程的施工经验和我公司的技术、设备、资金能力,在充分熟悉并尊重招标文件的前提下,编写了本施工组织设计方案。本施工组织设计方案的主要内容包括:工程的重点、难点及对策、总体施工组织、重点部位及关键工序施工方法、施工进度计划、工程质量保证措施、安全生产保证措施。针对本项目的特点,本方案对总体施工组织、施工计划、软基处理、绿化工程等内容作了重点阐述。本工程工期紧。所以要调配足够的人力、机械设备,进行完善的施工部署,对工程各施工区和施工段进行科学划分,对施工要素进行动态管理,使人力、机械、材料得以合理利用,只有这样,才能确保优质、按期地完成本工程施工任务。组织流水施工,尽量扩大施工操作面,做到不窝工、不浪工,同时达到满足招标文件的工期要求。三、管理目标为确保本工程按照招标文件的要求顺利完成,实现我公司对业主的承诺,我公司拟集中优势,抽调一批有施工经验、年富力强、责任心强的工程技术人员,作为本工程技术骨干,成立工程项目经理部,代表我公司直接对施工现场进行统一管理,统筹组织本工程的施工。与此同时,我司将在人力、机械、材料、资金等方面对本工程给予重点支持,确保施工的需要。为加强施工控制,我公司针对工程质量、施工进度、成本、文明施工、安全生产等控制要素制订了管理目标。(1)工程质量目标严格执行现行施工技术标准和规范,科学管理,精心施工,严格检查,提供给业主满意的精品工程,符合国家现行质量验收标准,一次合格交付。(2)工期目标针对本工程工期紧、任务重的特点,我公司将本工程列为优先配备素质高、施工经验丰富的项目管理人员及施工人员,提供充足的物资、设备保证,按期完成本工程。(3)成本目标在工程实施过程中,按照工序制定生产成本控制计划,从节约的角度出发,严格控制人、机、料的投入,力争将消耗控制在行业最低消耗水平。采用先进建筑施工技术,提高生产效率,从而提高施工进度,降低成本,力争实现行业最低成本目标,提高经济效益和社会效益。(4)文明施工、安全生产目标我公司将在全面实施质量管理体系的同时,参照标准建立一个责任到岗、责任到人的安全生产、文明施工及环境保护保证体系。成立以项目经理为组长,技术负责人、生产、技术、质量、安全、消防、保卫等管理人员为成员的管理小组,负责施工现场文明施工、安全生产管理。使施工场地做到安全生产不发生事故,杜绝“脏、乱、差”,确保生活区周围无蚊虫、苍蝇,材料堆放整齐有标识,配齐“三宝”,争创“文明施工样板工地”、“安全生产样板工地”。(5)服务目标我公司将坚持“优质、高效、守约、服务”的宗旨,为业主提供优质的服务,建造优质工程,让业主满意,实现对业主的承诺。在工程施工阶段,项目经理部将建立信息反馈系统,及时按业主及监理工程师的要求上报资料,汇报工程进展情况,认真执行业主及监理工程师提出的建议及指令,做好配合工作;发挥我公司的优势,在力所能及的范围内协调好与有关单位的关系,为业主减轻负担;主动采用新技术,新工艺,及时向业主提出优化建议,尽力为业主节约建设投资。在工程保修阶段,我公司将严格执行回访保修制度,由项目经理部部分技术人员组成回访小组,定期进行回访,听取业主意见,记录存在问题,及时予以解决,做到随叫随到,跟踪服务。四、方案针对性对于本工程的特点和要求,我公司也认识到该工程的重要性和影响力,对工程的实施进行了认真的分析考虑研究,制定出解决施工中的难点、重点和解决的方法及实施的有利措施,要严格遵守建设单位各项制度规定同建设单位与监理密切搞好协调与配合,随施工的需要,加大机械设备人力安排的投入在项目管理上实行规范化的项目负责制,根据施工项目特殊性和重要性,组建了强有力的项目经理以及管理人员的施工项目部。精选出最适合该项工程的项目经理和施工管理人员组成的项目班子,展开全面有效的工作,我公司如中标该工程,一定能够以最好、最快、最优如期创造出精品工程。5、 施工段划分 根据本工程的施工工序和施工要求,划分为以下几个施工段:路沿石、透水砖、花岗岩铺设部分,主要为人工铺设维修;路灯安装部分,主要为机械配合人工施工;砼工程部分,主要为人工修复。第三章 施工现场平面布置和临时设施、临时道路布置项目部必须严格按总平面图的布置组织生产、施工。对施工现场总平面图的使用根据安排的施工内容实施动态管理。一、现场总平面布置原则(1)尽量利用永久性建筑物、构筑物或现有设施为施工服务,降低施工设施建造费用。(2)在平面布置中应充分考虑好施工机械设备、办公、道路、现场出入口、临时堆放场地等的优化合理布置。(3)按照建设单位和交通管理部门的要求,在合适的位置搭建临时设施。在满足施工需要的前提下,尽量利用已有道路等,施工现场布置要紧凑合理,保护好施工现场的绿化地以及已有建筑物等。(4)合理布置各项施工设施,科学规划施工道路,尽量降低运输费用。(5)各项施工设施布置都要满足:有利于施工、方便生活、安全防火和环境保护要求。(6)控制粉尘设施排污、废弃物处理及噪声设施的布置(7)科学确定施工区域和场地面积,尽量减少专业工种之间交叉作业。(8)中小型机械的布置,要处于安全环境中,要避开高空物体打击的范围。二、现场总平面布置内容(1)临时设施布置:本工程临时设施在工地范围内,离工地现场0.5km以内,设置现场办公室、员工宿舍、仓库、厨房、卫生间等均采用成型板房,设置应满足一定的牢固性,书写工程施工相关信息和安全文明施工标语。根据定额在施工现场搭设水冲式男女厕所、木工棚、钢筋棚、现场办公室、材料仓库、生活用房均用砖砌,按省级市文明工地标准的要求搭设。(2)施工现场临时用水根据现场勘察,考虑从就近供水管网连接水管线至工地现场。 (3)施工现场临时用电:从附近高压线路接入,安装临时变压器1台。(4)材料、构件堆放为了使施工和各阶段都能做到道路畅通,运输方便,对设备材料堆放场地进行了合理的安排,避免反向运输和二次搬运。认真勘察地形,在一开阔地带设置临时料场,对临时料场用推土机整平压路机,料场高程要高于四周地面高程以利于排水。中砂等大宗材料场地应做硬化处理,水泥堆放应设置水泥库,场地要硬化不潮湿并且堆放前应铺设塑料布或一定的防潮、防水布,以防水泥失效。(5)临时道路:在道路施工期内,为了维护交通,满足施工材料、机具、土方运输需要,往往要局部修建简单的临时道路,临时道路用推土机整平压路机碾压,临时道路高程要高出附近场地高程以利于排水。原则应尽量利用现状道路条件来解决运输问题;必要可设置并修建临时道路。(6)机械布置:机械放置以利于施工方便为准。三、河安水系两侧景观及附属设施修缮项目施工现场平面布置图第四章 施工进度计划和各阶段进度的保证措施一、工期计划我公司计划开工日期为2016年4月12日,计划竣工日期为2016年5月11日,施工总日历天为30天。二、施工进度计划:施工准备:2016.4.12-2016.4.13花岗岩维修:2016.4.13-2016.4.30栏杆及附属维修:2016.4.16-2016.5.10防腐木更换维修刷油:2016.4.21-2016.4.30路灯及驱蚊灯安装:2016.5.1-2016.5.11三、工期保证措施根据本工程的特点及工期要求,在施工各阶段中,各专业工程施工必须密切配合,交叉作业。为了确保工期目标的实现,各工序必须安排合理,紧密配合,多创造工作面,为全面展开创造条件,我们将会与其它单位密切配合,做好协调工作。(一)本工程采用项目法管理,实行项目经理负责制,配备素质高、能力强的管理人员,组织强有力的领导班子,加强领导,严格管理,优化组织,精心施工,合理安排,优质高速,从组织上保证工程进度如期实现,搞好内部各级承包制,充分调动职工的积极性,从科学管理中抢时间、争速度,实行保证工期目标责任制。(1)做好施工配合及前期施工准备工作,拟定施工准备计划,专人逐项落实,确保后勤保障工作的高质、高效。(2)加强同气象部门联系,合理调整施工进度计划,使施工高峰期尽量避开雨雪天。(3)实行合理的工期、目标奖罚制度,根据工作需要,主要工序采取每日两班制度进行连续作业。(4)建立生产例会制度,施工高峰期每天下午召开生产各专业碰头会,每星期召开2-3次各方参加的工程例会,围绕工程的施工进度、工程质量、生产安全等内容检查上一次例会以来的计划执行情况。(5)建立精干高效的项目班子,确保令行畅通;精心选配一批思想素质高、技术水平高,管理能力强,具有丰富的高层建筑工程施工经验的作业人员,担任本工程的施工任务。项目经理对本工程执行计划、组织、协调、指挥、控制、监督六项基本职能。(二)保证机械正常运转,并由专人跟踪检查,使用结束后及时检修保养。(1)做好各专业间的交叉作业的协调,针对本项目的工程特点组织调配一批具有综合性工程施工组织经验的工程技术人员,参与本工程的施工组织协调管理工作,充分利用现场的空间和时间,组织协调参与施工的各专业单位间的交叉施工,以计划为龙头,对整个现场的施工进展情况、质量情况、安全文明施工和交叉作业的情况进行全面的监控,发现问题及时采取措施及时解决,避免返工,使施工质量一次成优,确保施工进度计划的实现。(2)做好施工准备,制定优良的施工方案和合理的施工程序,合理划分施工区段,实现快节拍均衡流水施工。(3)编制施工进度计划实施细则,建立多级网络计划和施工作业周计划体系,强化事前、事中和事后进度控制。(三)做好各项施工准备工作(1)组建一支组织能力强,技术高超,能打硬仗的组织管理机构,组织好这项工程的施工。(2)编制工程图施工预算,为施工组织设计提供数据。(3)收集工程图纸的设计进度情况,建设单位的资金来源与供应情况,为工程施工安排提供依据。(4)选择优质、高效、完好的机械设备。施工中充分发挥作用,做到两班、三班作业,缩短工期。(5)依据工程图纸、地质资料、施工合同编制施工组织设计。(6)选择一支工种齐全,技术水平高,又能吃苦耐劳,人员充足的施工队伍。施工中依据建设的需要组织三班或两班作业,加快工程进度。(7)做好图纸会审,各专业有无交叉,做好记录,交监理部门、设计部门审定。(8)做好市场材料供应与运输条件的调查,确定材料供应方案与运输方式。(9)编制材料、构件供应计划,为材料、构件定货采购提供依据。(四)加强各项施工管理工作(1)分项工程施工中做好施工技术安全交底。推行样三检制,做好施工过程中的检查,做到一次成活,避免大量返工影响工期。(2)在施工组织设计的指导下,科学组织、精心编制施工进度计划,制定相应的技术措施,精心组织施工,做到日保旬、旬保月。当天的工作必须完成,计划只能提前,不能拖后。(3)组织施工管理人员学好图纸及有关技术资料,提前研究解决施工中存在的问题,解决工程发生交叉矛盾。避免施工时发生交叉,影响施工进度。(4)施工队伍、班组实行分部、分项工程承包制,包质量、包材料、包工期。工程提前完成受奖,工期拖后受罚,推动施工计划的加快进行。(5)主要工程项目,采用分段流水、立体交叉作业,最大限度的利用空间、时间,减少停工窝工时间。(6)搞好与建设单位、设计单位及监理单位三方关系,及时搞清资金供应情况,设计图纸供应情况,特殊材料、设备供应情况以及施工过程中监理工作程序。工作中做到大家团结一致,相互信任,互相支持与帮助,共同促进工作。(7)施工中,管理人员做到责任分工明确,必要时做到跟班作业。(8)每周召开一次生产调度会议,除本工程施工管理人员参加外,邀请建设单位、监理单位人员参加。调整进度计划,解决施工中存在的问题。(9)工程中采用新技术、新材料、新工艺。提前做好试验,制定相应技术措施,保证工程质量,加快工程进度。(五)严格计划管理(1)按照施工进度计划进行工期控制,以保证工期计划顺利完成。(2)及时准备的编制材料进场计划,避免因材料不到位而出现窝工、停工现象。(3)提出机具进场计划,使施工机具能满足工程各方面的需要。(六)农忙季节施工措施及人员安排(1)提前作好农忙季度所需材料和设备的进场工作,以免因材料、设备不足而影响工程施工。(2)农忙阶段,项目部不安排统一放假,保证工程施工不间断。(3)组织管理人员参加一线生产,采取以上措施后可保证期间正常施工。(七)物资保证措施(1)采用先进的施工技术(2)配备专职人员负责现场人员生活福利,确保作业人员合理生活起居。(3)选择机械性能好、机械效率高的机械设备,其使用率达到100%,减少机械设备维修时间,加快工程进度。(4)现场搭设仓储面积为500平方米的临时半封闭仓库,仓储量能满足3-5d 施工材料的要求,以保证随机事件发生满足材料供应充足,保证工程按计划进行。(5)现场配备一名专业医护人员,及时检查处理施工作业人员各种伤、疾病及疫情的预防。(6)按施工进度计划提前编制原材料、构配件加工计划,提前5d 组织进场。(7)增加机械设备的一次投入量,利用技术间歇时间和业余时间检查围护、保养机械设备,使其完好率达到100%。(八)工序间检验检测制度、在该工程施工前,应对各工序的施工人员进行必要的岗位培训,并对其进行技术、质量、安全交底,预防发生安全和质量事故、根据施工图纸结合本单位的设备和技术条件,制定出工程的主体施工方案,并提出材料计划。、组织有关工程管理和技术人员对设计图纸进行会审。对图纸不明确及施工中有困难的地方,要与设计单位作好变更鉴证手续。、对该工程所使用的机械和检测设备的性能进行检验,保证施工过程中各种设备的工作状态良好,使用功能齐全。、该工程材料进入现场需进行检验并合理堆放,以便于材料进入现场后顺利施工。、该工程所使用的材料除应有质量证明书外,还应根据现行国家标准的规定进行复试检验,符合标准后方可使用。(九)施工部署原则集中力量保重点,保工期,在人力、物资、机具上予以充分保证,各专业管理人员应指导组织施工,搞好各方面配合;安装工程组织配合土建施工,穿插作业,重点部位抢工,该工程配合量大、面广,暗配管、墙体内的管道箱盒必须配合土建主体全面进行,组织内部各工种进行流水作业,必要时进行立体作业,以达到土建、安装、装饰等施工工程之间互创施工条件,确保按期完成工程总体进度;推行先进施工方法和施工机具,提高机械作业水平,安装工程在施工作业中应大量采用电、液压小型工具,学习先进施工办法,以提高机械作业水平和工效。(十)工序衔接制度()工程开工前,技术科作好开工报告,在开工报告中应写明为保证质量而选用的施工方案及工程安排,开工报告中的施工方案必须经QC小组审核,认为其方案可行、有质量保证措施后方可报监理工程师,施工过程中方案的改变要有设计的理论计算和总工程师的复核,并报监理工程师批准,经监理批准后的施工方案方可实施。()班组技术人员或自检人员在每一分项工程完工后进行质检,填写质检表格交质检科。质检人员在审核试验资料,自检资料及其它相关资料无误后,到现场进行复检并填写报检通知单报监理工程师验收。对隐蔽工程在覆盖前报监理工程师检查验收,每一道工序的完工,经施工队负责人和质检人员自检合格后,填写验收表格,经监理工程师检测完毕确认合格签字后,方可进行下一道工序的施工。各隐蔽工程除应有质检资料外还要有相应的照片、录像资料。()坚决实行质量一票否决制,凡不合格工程一律推倒重来,并追究其责任人的责任,当质量与进度发生矛盾时必须先保证工程施工质量。()实行谁主管,谁负责,并根据国务院的有关规定,对工程质量实行“终身责任制”。()班组间互控互检,上一道工序完成由下一道工序的班组负责监督。()各班组之间在施工员总调度下积极协调配合保证在承诺工期内完工。()自检员、试验人员应严格实行跟班作业,工程关键部位以及经工程师批准“三班制”施工等工程,必须有自检工程师守候现场。()严格按部颁标准、部颁技术规范要求、本工程业主的要求与格式分项分部整理并保存好所有原始资料。()制定严格的质量管理条例,工程质量与个人效益挂钩、质量领导小组每月至少进行一次全面质量检查和评分并将结果予以通报。此结果将是核实各施工区奖惩的首要依据,各施工区质量自检小组每天进行质量小结,每周进行一次自检自评,并将结果报质量领导小组,此结果亦是职工、民工取得报酬的重要的依据。(十一)工序交接措施()重点部位工程以及专业性质很强的工程操作人员必须具有相应的工种岗位的实践技能。有隐蔽预检要求的还必须坚持隐蔽预检制,要牢固树立“上道工序为下道工序服务”和“下道工序就是用户”的思想,坚持做到不合格的工序不交工。()施工员及测量员负责工程的测量定位、标高、轴线的控制及沉降观测等工作;及时组织和参加隐蔽工程验收;负责工序间的交接验收,并做好交接验收记录;如实记录施工过程,做好施工日志。()成立专门协调部:施工期间,加大协调管理力度,与监理协调好关系,与各相关专业班组搞好配合,提供方便,为快速优质施工创造条件。()在整个施工操作过程中,贯穿工前有交底、工中有检查、工后有验收的“一条龙”操作管理方法。做到施工操作程序化、标准化、规范化,确保施工质量。()专业工长应严格按图施工,做好各项配料工作,及时签发任务单,并向班组进行技术、质量、安全交底;严格执行工序交接验收制度,上道工序做完后先进行自检,验收合格后方可转入下道工序。()施工人员应对特殊、关键工序进行连续监控,并做好监控记录:施工员、质检员做好工序检验并留下记录。()按已明确的质量责任制检查操作者的落实情况,各工序实行操作者挂牌制,促进操作者提高自我控制施工质量的意识。做到操作任务明确,质量责任清楚。同时施工操作者还必须做到“原材料把关制”杜绝使用不合格的材料。做好施工工程的成品保护。第五章 各分部分项工程的施工方案和质量保证措施一、测量放线根据本工程的施工测量精度要求,配备具有丰富实践经验的人员和先进的测量仪器。同时为保证施工放样及定位的精度,制定本切实可行的测量方案。按下述方案实施本工程的测量控制。1、施工测量过程中做到:熟悉施工图纸,掌握设计意图,严格按照规范规定的程序要求和标准精心施测。施工中发现控制点有位移迹象时,及时进行检测,保证其精度不低于测设时的精度。选用高精度仪器,所有测量仪器在使用前按有关规定检验、校正。放样前,对已有数据、资料和施工图中的几何尺寸,必须校核,严禁凭口头通知或用未签字的草图放样。放样立标确定边线,并分别编号、绘制施工测量平面图。在施工期间保护好测量控制点,如遗失必须及时补上。在路上用砼埋设通视良好、不易破坏的控制点。在施工中应随时进行轴线控制,严格按照设计图纸进行放样。2、测量人员测量放样,是工程施工质量达到预期效果的重要环节,为此,工地成立专门测量小组,由具有理论与实际施工经验的测量工程师担任组长,并配备5名有实际经验的测量技术人员组成,在整个施工过程中,充分发挥测量工作的先导作用。3、测量仪器配备测量仪器配备表序号仪器名称型号数量1水准仪DS23台2经纬仪DJ31台钢尺50米5把铝合金花杆2米20根2、 木蜡油施工1、基材处理 白坯要求:木材含水率不超过20% 打磨处理:用150到220目的砂纸打磨木材至表面光滑平整。 填孔处理:对钉眼、节疤洞眼用透明或同色腻子修补至平整。 清洁处理:使涂刷前的表面清洁、干燥、无油脂及灰尘。 2、操作说明 搅拌:开罐后充分搅拌至均匀。涂刷:用绵布、硬毛刷、辊筒等工具将涂料均匀地延木材纹理方向涂刷,略微干燥后,表面如有不均匀的涂料用干净的棉布擦去,使已涂木材表面光滑。 木材表面涂刷到位,不留死角; 如需要光泽,6小时表干后可用百洁布抛光,以达到亮光效果 操作方法 直接涂刷,无须打底,无须稀释,搅拌均匀,涂刷一到二遍。 3、干燥时间 保持涂刷表面通风良好,表干46小时,实干2024小时。 4、维护翻新 维护:清洁旧的木材表面至干燥、无油脂灰尘,重新涂刷一遍新的涂料即可。翻新:如果木材表面以前使用的是木蜡油,只需清洁木材表面的灰尘,直接涂刷一遍即可; 如果木材表面以前使用的是传统油漆,则首先用翻新剂或打磨等方法将旧木材表面恢复到新木材表面效果,再按上述步骤要求施工。 5、 注意事项 木蜡油不得与其它油漆或涂料混合使用,涂前处理,将表面抛光至光滑、干净无灰尘注意产品存放。 三、荷兰砖铺设 1. 施工作业条件 1) 材料进场复试和相关试验已经完毕并符合要求。 2) 已对覆盖的隐蔽工程进行验收且合格,并进行隐检会签。 3) 做好水平标志,以控制铺设的高度和厚度,可采用竖尺、拉线、弹线等方法。 4) 对所有作业人员进行了技术交底。 2. 工艺流程 检验水泥、砂、砖质量试验技术交底选砖准备机具设备排砖找标高基底处理铺抹结合层砂浆铺砖养护离缝检查验收 3. 施工工艺 1) 基层处理 把沾在基层上的浮浆、落地灰等用錾子或钢丝刷清理掉,再用扫帚将浮土清扫干净。 2) 找标高 根据水平标准线和设计厚度,在四周女儿墙上弹出面层的上平标高控制线。 3) 排砖 将屋面依照砖的尺寸留缝大小,排出砖的放置位置,并在基层弹出十字控制线和分格线。排砖应符合设计要求,当设计无要求时,宜避免出现板块小于1/4边长的边角料。 4) 铺设结合层砂浆 铺设前应将基底湿润,并在基底上刷一道素水泥浆或界面结合剂,随刷随铺设搅拌均匀的1:3水泥砂浆,厚度为25mm。 5) 铺砖 将砖放置在结合层上,用橡皮锤找平,之后将砖拿起,在干拌料上浇适量素水泥浆,同时在砖背面涂厚度约1mm的素水泥膏,再将砖放置在找过平的干拌料上,用橡皮锤按标高控制线和方正控制线坐平坐正。铺砖时应先在屋面中间按照十字线铺设十字控制砖,之后按照十字控制砖向四周铺设,并随时用2m靠尺和水平尺检查平整度。大面积铺贴时应分段、分部位铺贴。 6) 养护 当砖面层铺贴完24h内应开始浇水养护,养护时间不得小于7d。 7) 离缝 当砖面层的强度达到可上人的时候,进行离缝,宽度为3mm,用砂填满扫净。四、安砌路沿石1、路沿石检查 对运到施工现场的路缘石再次进行检查,色泽不一致、外观尺寸误差5mm、存在明显的表观缺陷(指有缺棱、角、坑窝、裂纹、颜色不一致等现象)的不使用。 2、测量放样 上基层施工完并经监理工程师验收合格后,路缘石安装前,应恢复道路中线,测设路缘石安装控制桩,单幅每10m设一处。按照设计高程进行放样测量。 3、路沿石安装 砂浆垫层和勾缝砂浆严格按试验室给的配比进行拌和,砂浆采用细砂。垫层采用C10素混凝土;1:3水泥砂浆卧底,配比控制,现场设磅秤,按每袋水泥重量,称砂石水的重量,砂石水各设标准桶计量。 统一采用坐浆法施工,垫层砂浆厚3cm,不允许污染路沿石和路面。人工按放线位臵安装路沿石。安装前,基础要先清理干净,并保持湿润。安装时,先用线绳控制路沿石的直顺度,再用水平尺进行检查,安装合格后及时采用C10素混凝土进行后背浇筑和水泥砂浆勾缝。路沿石砌筑应平顺,相邻路沿石缝用4mm厚铁板或塑料板控制,相邻混凝土路沿石缝用8mm厚铁板或塑料板控制,相邻路沿石的缝隙应均匀一致,路沿石与路面无缝隙、不漏水。 事先计算好每段路口路沿石块数,路沿石调整块应用机械切割成型。路沿石安装时要与开口、结构物圆滑地相接,线条直顺,曲线圆滑美观。 路沿石的安装速度应能满足现场施工的需要,必须在下面层施工之前安装好。 路沿石安装完后,及时回填夯打密实路肩或中央带后背的回填土。 路沿石安装后,必须再挂线,调整侧石至顺直、圆滑、平整,对侧石进行平面及高程检测,每20m检测一点,当平面及高程超过标准时应进行调整。 场地清理:路沿石安装完毕后,及时对有污染的场地和路面进行清理。 已完工的路沿石用塑料薄膜覆盖,进行成品保护,防止损害及表面污染。 4、勾缝 路缘石的直顺度合格后采用M10的砂浆进行勾缝,使相邻路缘石的缝隙应均匀密实,路缘石与路面无缝隙、不漏水。 勾缝前先将路缘石缝内的土及杂物剔除干净,并用水润湿,然后用符合设计要求的水泥砂浆灌缝填充密实后勾平,用弯面压子压成凹型。用软扫帚除多余灰浆,并应适当洒水养护。 侧石背后宜用素土或石灰土夯实。 5、检测及养生 施工中采用水平尺进行控制,砌筑应稳固,顶面平整,线条直顺,曲线圆顺,缝宽均匀,勾缝密实,无杂物污染,然后采用塑料薄膜覆盖进行成品保护。5、 油漆施工(1) 清漆施工工艺: 清理木器表面磨砂纸打光上润泊粉打磨砂纸满刮第一遍腻子,砂纸磨光满刮第二遍腻子,细砂纸磨光涂刷油色刷第一遍清漆拼找颜色,复补腻子,细砂纸磨光刷第二遍清漆,细砂纸磨光刷第三遍清漆、磨光水砂纸打磨退光,打蜡,擦亮。(2) 混色油漆施工工艺: 首先清扫基层表面的灰尘,修补基层用磨砂纸打平 节疤处打漆片打底刮腻子涂干性油第一遍满刮腻子磨光涂刷底层涂料底层涂料干硬涂刷面层复补腻子进行修补磨光擦净第三遍面漆涂刷第二遍涂料磨光第三遍面漆抛光打蜡。2施工要点清油涂刷的施工规范打磨基层是涂刷清漆的重要工序,应首先将木器表面的尘灰、油污等杂质清除干净。上润油粉也是清漆涂刷的重要工序,施工时用棉丝蘸油粉涂抹在木器的表面上,用手来回揉擦,将油粉擦入到木材的察眼内。涂刷清油时,手握油刷要轻松自然,手指轻轻用力,以移动时不松动、不掉刷为准。涂刷时要按照蘸次要多、每次少蘸油、操作时勤,顺刷的要求,依照先上后下、先难后易、先左后右、先里后外的顺序和横刷竖顺的操作方法施工。木质表面混油的施工规范基层处理时,除清理基层的杂物外,还应进行局部的腻子嵌补,打砂纸时应顺着木纹打磨。在涂刷面层前,应用漆片(虫胶漆)对有较大色差和木脂的节疤处进行封底。应在基层涂干性油或清泊,涂刷干性油层要所有部位均匀刷遍,不能漏刷。底子油干透后,满刮第一遍腻子,干后以手工砂纸打磨,然后补高强度腻子,腻子以挑丝不倒为准。涂刷面层油漆时,应先用细砂纸打磨。3注意事项(1) 基层处理要按要求施工,以保证表面油漆涂刷不会失败。(2) 清理周围环境,防止尘土飞扬。六、大理石维修(一)材料要求1、大理石(花岗石)板要求组织细密、坚实,耐风化,无腐蚀斑点、无隐伤,色泽鲜明,棱角齐全,底面整齐,并可磨光。为工厂加工成品,其品种规格、质量应符合设计要求及有关标准的规定,并有出厂合格证,对室内用花岗石的放射性要进行复检。2、碎拼大理石板用工厂生产和工地施工中产生的不规则、不同颜色的天然大理石板块边角碎块,应选用颜色协调、厚薄一致、不带有尖角的板块。3、石粒用白石粒或色石粒,或用边角碎料破碎的石粒,其粒径可根据碎拼大理石接缝宽度选用。4、水泥32.5(R)以上普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥,并备适量擦缝用白水泥,不得受潮结块。5、砂用中砂或粗砂,应过筛,粒径应小于5mm,含泥量小于3%。2.1.6草酸、蜡等草酸为白色结晶、块状、粉状均可。白蜡用川蜡和地板蜡成品。2.2主要机具2.2.1机械设备砂浆搅拌机、砂轮切割机、石材切割机、小型台式砂轮机、磨石机等。6、主要工具平铁鍬、合金扁凿子、拨缝开刀、硬木拍板、木锤、铁抹子、橡皮锤、水平尺、直板尺、靠尺板、木靠尺、手推胶轮车等。(二)作业条件1、铺设前对石板的规格、颜色、品种、数量进行清理、检查、核对和挑选。同一房间、开间应按配花、颜色、品种挑选尺寸基本一致,色泽均匀,花纹通顺的进行预编,安排编号,成对立叠立放在垫木上,待铺贴时按号取用。凡是规格、颜色不符合设计要求,有裂纹、掉角、窜角、翘曲等缺陷的应排出,不得使用。2、设置加工间,安装好砂轮切割机等设备;接通水、电源。3操作工艺(三)工艺流程(大理石、花岗石面层)清理基层找标高、弹线试拼、试排铺找平层铺大理石板灌缝擦缝1、清理基层将基层表面的积灰、油污、浮浆及杂物等清理干净。如局部凸凹不平,应将凸处凿平,凹处用1:3水泥砂浆补平。2、找标高、弹线从过道统一往各房间内引进标高线。然后在房间主要部位垫层上弹互相垂直的控制十字线,并引至墙面底部,作为检查和控制大理石(花岗石)板块位置的准绳。3、试拼和试排块料的铺设应符合设计要求,当设计无要求时,应避免出现板块小于1/4边长的边角料。铺设前对每一房间的大理石板块,按图案、颜色、拼花纹理进行试拼。试拼后按两个方向编号排列,然后按编号放整齐。为检验板块之间的缝隙,核对板块与墙面、柱、洞口等的相互位置是否符合要求,一般还进行一次试排,在房间内的两个相互垂直的方向,铺两条宽大于板的干砂带,厚不小于30mm,根据图纸要求把大理石板块排好,试排好后编号放整齐,并清除砂带,。4、铺找平层砂浆按水平线定出面层找平层厚度,拉好十字线,即可铺找平层水泥砂浆。一般采用1:2的干硬性水泥砂浆,稠度以手捏成团,不松散为宜。铺前洒水湿润垫层,扫水灰比为0.40.5的素水泥浆一度,然后随即由里往门口处摊铺砂浆,铺好后刮大杠、拍实,用抹子找平,其厚度适当高出按水平线定的找平层厚度12mm。5、铺大理石板铺前将板块预先浸湿阴干后备用。铺时将板块四角同时平放在结合层上,先试铺合适后,翻开板块在水泥砂浆层上浇一层水灰比为0.5的素水泥浆,然后将板块轻轻地对准原位放下,用橡皮锤或木锤轻击放于板块上的木垫板使板平实,根据水平线用铁水平尺找平,使板四角平整,对缝、对花符合要求;铺完后,接着向两侧和后退方向顺序镶铺,直至铺完为止。如发现空隙,应将石板掀起用砂浆补实后再行铺设。6、灌缝、擦缝在板铺砌完12h后开始。应先按板材的色彩用白水泥和颜料调成与板材色调相近的1:1稀水泥浆,装入小嘴浆壶徐徐灌入板块之间的缝隙内,流在缝边的浆液用牛角刮刀喂入缝内,至基本饱满为止。12h后,再用棉纱团蘸浆擦缝至平实光滑。粘附在板面上的浆液随手用湿纱头擦净。接缝宽度较大者,宜先用1:1水泥砂浆(用细砂)填缝至2/3板厚,然后再按设计要求的颜色用水泥色浆嵌擦密实,并随手用湿纱头擦净落在板面的砂浆。(四)养护灌浆擦缝完24h后,应用干净湿润的锯末覆盖,喷水养护不少于7d。7、 路灯安装 (一)施工中采用以下流程: 测量、定灯位挖沟埋管浇注路灯基础敷设电缆,安装路灯控制柜绝缘测试路灯安装实验、调试自检竣工验收 (二)测量、定灯位 开工前,我项目部将交接测量控制点,施工方将测的桩位、点线、标高加以确定并保护好,并尽快进行施工放样测量。按照施工图及现场情况,以设计灯位间距为基准确定路灯安装位置。路灯高程与路缘石顶面平齐。 (三)挖沟 开挖前,测量先放出开挖中线,并用白灰洒出中心线。 开挖时应有测量配合指导,切勿超挖、欠挖。开挖后经自检合格,报监理工程师验收后进入下道工序施工。根据现场实际地质条件,按照施工图纸开挖路灯基础及电缆管预埋沟。开挖土方时采用人工配合挖机施工,沟槽开挖至最后20cm时采用人工开挖。并进行基底的整平处理。路灯基础采用人工夯实。 (四)埋管 按照施工图纸预埋相应的电缆管,下管前进行外观检查,如发现裂缝、弯瘪等缺陷,应进行更换后方可下管。(五)浇注路灯基础 按照图纸尺寸要求进行模板支设,模板采用木模,支设完毕进行钢筋安装及预埋件、穿线管的埋设,模板、钢筋及预埋件安装完毕经自检合格,报监理工程师验收后进入下道工序施工。 1、钢筋、预埋件的安装 (1)根据规范要求安装钢筋:骨架尺寸、间距、垂直度、保护层设置、预埋件位置及加固等严格执行验收规范标准。地脚螺栓外露螺丝,涂机油后用防水胶布包裹,防止混凝土污损螺丝。 (2)敷接地线(接地极)根据设计要求的数量,材料规格进行加工。接地极应采用2.25米的钢钎,并于基础笼做可靠焊接 (3)接地极连接完毕后,应及时请质检部门进行隐检,接地极材质、位置、焊接质量,接地体(线)的截面规格等均应符合设计及施工验收规范要求,经检验合格后,方可进行进行下道工序。 (4)穿电缆预埋管采用镀锌钢管,根据设计要求的规格,长度,形状定做,在混凝土浇注前,固定在钢筋骨架上。两端口用塑料布或胶带封好,避免浇注过程中混凝土进入钢管内部,穿电缆线时划伤电缆。 2、模板安装 模板采用木模或组合钢模,几何尺寸不得小于设计值,加固须满足刚度、稳定性要求,确保浇注混凝土时模板不跑模、胀模。 3、混凝土浇筑 砼浇注时应对称、分层进行,每层厚度控制在 25-30cm,采用插入式振捣器施工,震捣时边振捣边检查预埋件及钢筋、模板位置,发现移位随时纠正,浇筑完毕再对预埋件(如固定地脚螺栓)再次进行校核,确保埋设位置符合规范及设计要求。掌握混凝土的初凝时间,确保混凝土层面衔接质量,实现中间吊模的浇注时不翻浆而且能加高混凝土。在砼强度达到2.5MPa时才可拆模。洒水养生时应用细水均匀浇养,或采用聚酯薄膜保湿、保温养生7d。冬季施工时要加盖30cm保护土,防止混凝土受冻开裂。 4、基础回填 待基础混凝土达到设计强度达75%以上时方可进行。确保不碰坏基础成品,力求对称、分层回填,采用手夯夯实。(六)敷设电缆,安装室外路灯控制柜 1、电缆放线架应旋转稳妥,钢轴的强度和长度应与电缆盘的重量和宽度相配合。电缆敷设时,电缆应从盘上端引出,杜绝电缆在支架或地面磨擦拖拉,必要时增加人员拖拉电缆。 2、电缆敷设前应对电缆外观进行检查,并进行绝缘电阻的测试。 3、同一电源的不同回路无抗干扰要求的线路可穿设于同一管线内;不同电源的回路严禁穿设于同一金属管内。 4、电缆允许最小弯曲半径15D,电缆排列要平行、整齐、少交叉,支持点间距应按分类电缆规范执行,每回路电缆首、末端和分支处应设标记牌,电缆敷设完毕应立即进行绝缘测试,并如实做好记录,测试合格后才可进行下道工序。 5、直埋电缆要采用铺砂盖砖的施工工艺,具体为电缆上下各铺设10cm的砂土或软土,然后用砖或电缆盖板将电缆盖好,覆盖宽度应超过电缆两侧5cm。 6、室外路灯控制柜采用槽钢上落地安装,柜体采用防雨固定式,柜体安装应固定可靠,保证平直,标高要统一,进出线口位置应准确,便于接线。 (七)路灯安装1、基础清理 清理基础预埋件丝扣胶带、混凝土表面处理平整,安装灯杆法兰。 2、检查灯具 所有灯具应在安装前做好通电试验,合格后方能就位安装,灯具全部安装完毕后,对全部灯具应再次进行通电试验,调整投射角后进行最终固定。 3、调整预埋件 清理基础预埋件丝扣胶带、使用吊车、特制的锁扣(防滑、牢固、能自松卸方便拆缷)、绳,控制吊点(杆高的1/3处),超过4级风不得安装。采用干硬性砂浆或薄钢板找平,用垂球法找正,立正后立即安装地脚螺丝。八、警示牌安装1、工艺流程 施工放样基础施工标志标牌加工制作现场安装(立柱横梁安装面板安装)验收。 2、标志定位与设置在标志施工中经常会出现基础与立柱的安装角度难以一致的情况,尤其是双柱式和门架式标志更为突出,两个基础之间的间距和中心距出现稍微的偏差,将会导致门架标志横梁无法安装和双柱式标志安装角度偏微等严重后果,针对这些影响总体质量的关键之处,我们也采取了如下的预防措施。 (1)对双柱式标志着重控制两个基础的中心线,特别是两个基础高度不一致时,必须采用垂线直尺交叉测量,以确保基础中心线重合精度偏差不超过2mm。 (2)在制作门架标志基础时要重点控制基础之间的间距和中心轴线,应先将门架横梁的实际规格尺寸数据进行准确测量,根据此数据为依据确定基础间距,必须将标志基础的间距偏差控制在5mm以内,将两基础的中心轴线偏差控制在4mm以内。 (3)按照施工图纸要求定位和设置,安装的标志与交通流向成直角,在曲线路段,标志的设置角度由交通流的行进方向来确定。悬臂、门架标志沿垂直轴向后倾斜2。对于路侧标志,标志板内缘距路缘石边缘不得小于250mm。 3、基础施工 (1)根据设计图纸用全站仪定位放样,定出基坑位置。 (2)按设计图纸放出基坑大样,开挖后应达到图纸所示的大小和深度,如有扰动的开挖面,加大开挖量,达到设计规定要求。双柱基础不能同时施工。 (3)基坑验收合格后,开始浇筑相应标号和厚度的砼垫层,然后支外露部分及基坑顶以下15cm 模板,安放、绑扎构造钢筋,绑扎定位地脚螺栓。 (4)模板、钢筋经监理工程师验收合格后,开始浇注C25砼,浇注时分层捣实,并要振捣均匀,基座顶部抹平,砼达到85强度后拆模。 (5)派专人养护砼基础。 (6)回填土分层夯实,并与四周地面齐平。4、标志牌立柱施工 (1)在标志牌标志立柱施工时,对于设在绿化带上的标志,根据所在位置的实际地形确定,路侧单、双柱标志,其板面底边与路缘石外缘高差不小于20mm,板面内边缘距路缘石外缘不小于25mm;悬臂式、门架式标志,其板面底边距路面高度不小于5.5m。 (2)立柱及横梁根据图纸设计要求,制作防雨帽。 (3)在钢材热镀锌前,钻孔、冲孔和焊接完成后,所有的连接件和附加件应适合标志安装要求,并符合道路交通标志和标线的要求。 (4)基础砼强度达到要求后,并得到监理工程师的审批后,安装支撑结构。门架横梁加工时按照图纸要求预先预拱,预拱度为50mm,悬臂预拱度为40mm。 (5)钢支撑结构立柱、法兰盘、抱箍及连接螺栓等钢结构均采用热镀锌处理,螺栓、螺母等连接件的镀锌量为350g/m2,其余均为550g/m2。 (6)立柱安装所需主要设备及安装工艺:8T吊车一辆,高空作业车一辆,运输车一辆。对于双柱和单柱,我们计划立柱镀锌完毕后,运输车直接把立柱运到工地,用8T吊车安装在相应桩号的基础上;对于单悬,将板面固定在立柱和横梁上后,再一起安装。 5、标志版面制作 交通标志版面的制作首先进行铝板、铝滑槽的下料,铝滑槽的钻眼、铆接标志版面,然后对铆接好 的标志版面进行清洗,经过太阳的晾晒,最后对版面进行处理;粘贴底膜,字膜排版、刻字、粘贴。包装准备装车,运往工地安装。 (1)交通标志的形状、图案和颜色严格按照道路交通标志和标线及图纸的规定执行,所有标志上的汉字、汉语拼音字母、英文字、阿拉伯数字符合道路交通标志和标线的规定,不采用其它字体。 (2)标志的边框外缘应有衬底色。其衬底的颜色和衬底边的宽度均按规定进行制作。 (3)标志板符合铝及铝合金板材的尺寸及偏差的规定,按照道路交通标志和标线及图纸的规定进行加固,槽钢在粘贴定向反光膜之前与板面铆接好。符合公路交通标志板技术条件的规定。 (4)标志板在剪裁或切割后边缘整齐、方正、没有毛刺,尺寸偏差控制在5mm以内,表面无明显皱纹、凹痕、变形,每平方米范围内的平整度公差小于1.0mm。 (5)对于大型指路标志,我们尽可能减少分块数量,最多不超过4块。标志板的拼接采用对接,接缝的最大间隙小于1mm,所有接缝用背衬加强,背衬与标志板用铆钉连接,铆钉的间距小于150mm,背衬宽度大于50mm,背衬材料与版面板材相同。 (6)标志板背面采用氧化处理,使其表面变成暗灰色、不反光。 (7)粘贴反光膜时在温度1828、湿度小于10的环境中贴在经过酒精清洁、脱脂、磨面处理的铝板上,不采用手工操作或用溶剂激活粘结剂,在标志表面的最外层涂保护层。贴反光膜不可避免出现接缝时,应用上侧膜压下侧膜,拼接处有36mm的重叠部分,以防漏水,贴膜时自一端向另一端延伸,边贴边拆下膜后封层,并用压敏贴膜机压实、平整、无任何皱折、气泡和破损,板面不得有回归反射不均匀及明显的颜色不均匀。将用电脑刻字机刻成的文字,按图纸规定事先放样位置贴于板面,并使其位置准确、紧密、平整、无倾斜、皱折、气泡和破损。 (8)制作标志板的铝合金板厚度,按设计图和规范规定制作,标志板的总质量不允许出现对标志结构的力学性能计算不利的情况。 (9)标志板外形尺寸,其长度和宽度的允许偏差为0.5%,标志板的4个端面应互相垂直,其不垂直度不应大于2。 6、储存和运输 标志牌板面制作完毕后,采用包装纸包严,塑料纸隔离,毛毡捆好,装车时采用竖放塞紧,避免在运输过程中板面破损,扭曲。大型指路标志由于在制造、运输过程中困难较大,在图纸要求和监理工程师的指示下,根据板面设计的具体情况,采用适当分割的办法来制造,分别贴反光膜,分别运输、安装。 (1)标志安装位置、结构、板面应与设计相符。只有当基础混凝土经7天养护后,方可在其上面进行架设支柱和标志。各种半成品运到现场,全面自检合格,并经监理工程师验收合格后进行安装。将底座法兰盘调整符合要求后,将立柱安装就位。立柱竖直度误差不超过3mm/m,利用吊车将标志牌安装就位,并使其满足设计要求。路侧式标志应尽量减少标志板面对驾驶人员的眩光,在安装时尽可能与道路中线垂直,禁令标志和指示标志为045,指路标志和警告标志为010。 (2)为减少标志板面对驾驶员的眩光,路侧设置的标志和悬空标志均应符合设计要求和施工规范的要求,即在水平轴和垂直轴方向旋转约5。 (3)标志支撑结构应按设计要求制造,在安装前应对各部焊点质量及结构整体性进行检查,试装。 (4)支柱安放于混凝土基础上,支柱之法兰盘与混凝土基础的底法兰盘应水平、密合,地脚螺栓配合妥当,拧紧螺栓后桁架不得倾斜。在平曲线路段,为保护将来安装标志版面与驾驶员视线垂直,应对预埋的法兰盘进行适当调整。 (5)标志板在运输、吊装过程中应避免板体和反光膜的损伤。标志板平面翘曲的允许误差为3mm/m。立柱安装后应与地面垂直,其弯曲度不大于2mm/m。九、质量保证措施(一)工程质量目标 质量标准:合格。分部/分项、单位工程按国家施工质量验收规范标准进行验收,确保工程一次验收合格。 (二)质量保证体系网络图质量保证体系项目经理 总工程师生产部实验室技术部质量承包经济责任制工班工种自检交接检查正规化标准化作业其 他 工 程 质 量 小 组桥 梁 质 量 小 组 路 面 质 量 小 组水涵洞质量小组原材料取证及检验组原材料检工序检查工作组月季质量检查评比隐蔽工程检查签证试验测量放样工序安排及工种检查图纸审核及技术交底主要工序处于控制状态优质标准控制严格技术标准质检部管 线 质 量 小 组奖罚分明 文明施工信息及时反馈质量控制管理目标(三)质量保证措施、建立正常的试验程序,如建立试验委托单制度,包括送检各种原材料及项目:建立台帐制度包括委托来料、发放试验报告、试配记录、试配发放都应按照有关规章制度履行手续。 、建立技术、质量交底制度本着谁负责施工、谁负责质量、安全工作的原则,各分管工种负责人(生产经理、施工员)在安排施工任务的同时,必须对施工班组进行书面技术质量安全交底,必须做到交底不明确不上岗,不签证不上岗。分项工程施工过程中,各分管工种负责人必须督促班组做好自检工作,确保当天问题当天整改完毕。分项工程施工完毕后,各分管工种负责人必须及时组织班组进行分项工程质量评定工作,并填写分项工程质量评定表交项目经理确认,最终评定表由工程管理部技术质检科专职质检员核定。、
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