建筑材料项目ppt课件

建 筑 材 料,1,项目9 建筑塑料和胶粘剂,2,项目9 建筑塑料和胶粘剂,学习目标,了解建筑中常用的塑料、胶粘剂的种类、性质和应用。 了解塑料、胶粘剂的组分和各组分的作用。,3,9.1 建 筑 塑 料,合成树脂是塑料中的基本组分，在单组分塑料中树脂的含量几乎为10%，多组分塑料中树脂的含量占30%70%。树脂不仅起着胶黏其他组分的作用，而且树脂的种类、性质、数量、用量不同，其物理力学性能、用途及成本也不同。 建筑塑料中常用的合成树脂有聚氯乙烯、聚乙烯、酚醛树脂、环氧树脂等。,4,9.1 建 筑 塑 料,填料又称为填充料，可改善和增强塑料的性能（如提高机械强度、硬度或耐热性等），降低塑料的成本。填料可分为有机填料和无机填料两类，在多组分塑料中常加入填料，其掺量为40%70%，主要是一些化学性质不活泼的粉状、片状或纤维状的固体物质。在建筑工程塑料中，按一定配方加入填料可降低成本，增加制品体积，改善加工性能，提高某些物理性能。几乎所有的填料都能改善塑料的耐热性，但会降低其力学性能，并使加工变得困难。 常用的有机填料有玻璃纤维、云母、木粉、棉布、纸张和木材单片等，无机填料有滑石粉、石墨粉、碳酸钙、陶土粉等。,5,9.1 建 筑 塑 料,为增加塑料的柔顺性和可塑性，减小脆性而加入的化合物称为增塑剂。增塑剂为分子量小、高沸点、难挥发的液体或低熔点的固态有机化合物。增塑剂可降低塑料制品的机械性能和耐热性等，所以在选择增塑剂的种类和加入量时应根据塑料的使用性能来决定。 常用的增塑剂有邻苯二甲酸二丁酯、邻苯二甲酸二辛酯、二苯甲酮、樟脑等。,6,9.1 建 筑 塑 料,在塑料中加入着色剂后，可使其具有鲜艳的色彩和美丽的光泽。所选用的着色剂应色泽鲜明、分散性好、着色力强、耐热耐晒，在塑料加工过程中稳定性良好，与塑料中的其他组分不起化学反应，同时，还应不降低塑料的性能。 常用的着色剂有有机染料、无机染料，有时也采用能产生荧光或磷光的颜料，如钛白粉、氧化铁红、群青、铬酸铅等。,7,9.1 建 筑 塑 料,8,9.1 建 筑 塑 料,为防止塑料过早老化，延长塑料的使用寿命，常加入少量稳定剂。塑料在热、光、氧和其他因素的长期作用下，会过早地产生降解、氧化断链、交链等现象，而使塑料性能降低，丧失机械强度，甚至不能继续使用。这种因结构不稳定而使材料变质的现象，称为老化。稳定剂应是耐水、耐油、耐化学侵蚀的物质，能与树脂相溶，并在成型过程中不发生分解。 常用的稳定剂有光屏蔽剂（碳黑）、紫外线吸收剂（水杨酸苯酯等）、能量转移剂（含Ni或Co的络合物）、热稳定剂（硬脂酸铅等）、抗氧剂（酚类化合物，如抗氧剂2246、CA等）。,9,9.1 建 筑 塑 料,10,9.1 建 筑 塑 料,11,9.1 建 筑 塑 料,12,9.1 建 筑 塑 料,13,9.1 建 筑 塑 料,14,9.1 建 筑 塑 料,15,9.1 建 筑 塑 料,根据各种塑料不同的成型方法，塑料可以分为膜压塑料、层压塑料、注射塑料、挤出塑料、吹塑塑料、浇铸塑料和反应注射塑料等多种类型。 膜压塑料多为物性和加工性能与一般固性塑料相类似的塑料；层压塑料是指浸有树脂的纤维织物，经叠合、热压而结合成为整体的材料；注射塑料、挤出塑料和吹塑塑料多为物性和加工性能与一般热塑性塑料相类似的塑料；浇铸塑料是指能在无压或稍加压力的情况下，倾注于模具中能硬化成一定形状制品的液态树脂混合料；反应注射塑料是用液态原材料，加压注入模腔内，使其反应固化成一定形状制品的塑料。,16,9.1 建 筑 塑 料,17,9.1 建 筑 塑 料,18,9.1 建 筑 塑 料,19,9.1 建 筑 塑 料,酚醛树脂(phenol formaldehyde,PF)是由苯酚和甲醛在酸性或碱性催化剂作用下缩聚而成的，多具有热固性。其优点是易溶于醇，不溶于水，对水、弱酸、弱碱溶液稳定，黏结强度高，耐光、耐热、耐腐蚀，但绝缘性好。加入填料和固化剂后可制成酚醛塑料制品（俗称电木），因选用催化剂的不同，可分为热塑性塑料和热固性塑料。其主要用于生产压塑粉、层压塑料，制造隔声、隔热材料等及常见的高压电插座、压层板等。,20,9.1 建 筑 塑 料,脲甲醛树脂又称为脲醛树脂，是尿素与甲醛反应得到的聚合物。固化后的脲醛树脂呈半透明状，无毒、无色，耐光性好，长期使用不变色，热成型时也不变色，可加入各种着色剂以制备各种色泽鲜艳的制品。其缺点是易于吸水，因而耐水性和电性能较差，耐热性也不高。 脲醛树脂除了用作模压塑料、层压塑料、泡沫塑料外，还可用于制作水溶性板材黏合剂，也可用作织物的防缩防皱处理剂。,21,9.1 建 筑 塑 料,不饱和聚酯树脂是在激发剂作用下，由二元酸或二元醇制成的树脂与其他不饱和单体聚合而成。,22,9.1 建 筑 塑 料,环氧树脂泛指分子中含有两个或两个以上环氧基团的有机高分子化合物，多以多环氧氯丙烷和二烃基二苯基丙烷为主要原料制成。其黏结作用较强，耐侵蚀性也较好，稳定性很高，再加入硬化剂之后能与大多数材料胶合。固化后的环氧树脂具有良好的物理化学性能，广泛应用于国防、国民经济各部门，用于浇注、浸渍、层压料、黏结剂、涂料等用途。,23,9.2 胶 粘 剂,24,9.2 胶 粘 剂,25,9.2 胶 粘 剂,加入填料可以改善胶粘剂的性能（如强度、耐热性、抗老化性、固化收缩率等），可降低胶粘剂的成本。,26,9.2 胶 粘 剂,稀释剂用于调节胶粘剂的黏度，增加胶粘剂涂敷浸润性。稀释剂有活性和非活性两种，前者参与固化或硫化反应，后者只起到稀释作用。一般情况下，稀释剂的用量越大，黏结强度越低。 此外，为使胶粘剂具有更好的性能或某些特殊性能，还可加入其他添加剂，如增塑剂、增韧剂、防霉剂、防腐剂等。,27,9.2 胶 粘 剂,胶粘剂按基料的组成分为有机胶粘剂和无机胶粘剂两大类。有机胶粘剂又可分为天然和合成两类。天然类包括植物胶（淀粉、松香、生漆等）、动物胶（虫胶、鱼胶、骨胶等）和矿物胶（沥青胶、地蜡胶等），合成类包括热塑性树脂型（聚醋酸乙烯酯、聚乙烯醇缩醛、聚酰胺等）、热固性树脂型（环氧、酚醛、脲醛、不饱和聚酯、有机硅等）、橡胶型（丁苯橡胶、氯丁橡胶、再生胶等）和混合型（酚醛-环氧、环氧-丁腈、环氧-聚酰胺等）。,28,9.2 胶 粘 剂,29,9.2 胶 粘 剂,胶粘剂按固化条件可分为室温固化胶粘剂、低温固化胶粘剂、高温固化胶粘剂、光敏固化胶粘剂、电子束固化胶粘剂等。,30,9.2 胶 粘 剂,聚醋酸乙烯(polymer vinyiacetate,PVAX)乳液胶粘剂俗称白乳胶，是由醋酸乙烯乳液聚合而成的。其无毒、无味，黏结强度高，常温下固化速度快，但耐水性和耐热性差。聚醋酸乙烯胶粘剂可单独使用，也可与水泥、羧甲基纤维素等复合使用，常用作非结构型胶粘剂，黏结各种非金属材料，如木材、塑料壁纸、陶瓷饰面材料等，还可配置乳液涂料、乳液腻子等。,31,9.2 胶 粘 剂,凡以环氧树脂为基料配置的胶粘剂都称为环氧树脂(EP)胶粘剂。目前，应用最多的是由二酚基丙烷（简称双酚A）与环氧氯丙烷在碱性催化剂作用下缩聚而成的双酚A环氧树脂，它在加入固化剂前是热塑性的，固化后是热固性的。 环氧树脂胶粘剂与金属、木材、塑料、橡胶、混凝土等均有很高的黏结力，有“万能胶”之称。其黏结强度高，收缩率小，有较好的稳定性和电绝缘性，能在室温至高温条件下用不同的固化剂固化。但其固化后脆性较大，耐热性、耐紫外线较差，抗冲击强度较低，这些缺点可通过加入不同的添加剂来改善。,32,9.2 胶 粘 剂,丙烯酸酯树脂胶粘剂以丙烯酸树脂为基料配制而成。常用的-氨基丙烯酸酯胶粘剂为无色透明的液体，黏结力强，固化速度快，胶黏表面不必打毛，使用方便，且容易清除。但其耐热性、耐水性差，性脆，不宜大面积黏结。其可用于黏结多种金属和非金属材料，特别是对ABS塑料、有机玻璃、聚苯乙烯等与金属之间的黏结，能得到较为理想的胶黏强度。,33,9.2 胶 粘 剂,橡胶胶粘剂是以橡胶为基料配制而成的胶粘剂。几乎所有的天然橡胶和合成橡胶都可以用来配制胶粘剂。橡胶胶粘剂富有柔韧性，有优异的耐蠕变、耐挠曲及耐冲击震动等特性，起始黏结性高，但耐热性差。常用的橡胶胶粘剂有氧化天然橡胶胶粘剂、氯丁橡胶胶粘剂、丁苯橡胶胶粘剂、丁腈-氯化胶等。橡胶胶粘剂用于橡胶、金属和非金属等多种材料的黏结。,34,9.2 胶 粘 剂,聚乙烯羟基塑料胶粘剂（ME型热熔胶）是以EVA（乙烯-醋酸乙烯共聚物）为主体的单组分胶，具有耐酸、耐碱、耐老化、常温固化快、强度高等特点。这是一种固体状热熔型胶粘剂，主要用于聚丙烯、聚乙烯管材、板材的黏结，以及此类塑料与金属的黏结。,35,THANK YOU,36,