塔吊塔式起重机安装、拆除方案.doc

目 录一、工程概况2二、塔机概况2三、安塔的准备工作3四、塔机布置6五、塔吊地基基础7六、塔机安装步骤7七、顶升翻案9八、塔机验收11九、起重机的使用与维护12十、塔机拆除工作的工艺流程18十一、塔机的拆卸步骤19十二、拆塔注意事项20十三、安全措施20十四、安全应急预案21一、工程概况 项目厂址位于山东省菏泽市郓城县张营镇二十里铺垃圾处理厂内，距离郓城县城区25km。该区域地势平坦。本工程结构类型为钢筋混凝土框架结构。 抗震等级为二级，抗震设防烈度为七度。 二、塔机概况塔机型号：QTZ100（6010）该塔机独立高度为45米，平衡臂长12.5米，臂长60米，最大幅度起重为1.3吨，最大起重量为6吨。最大起重力矩为63吨米。塔机主要特点：1、该机具有广泛的适应性，既能满足一般民用建筑需要，又能满足高层建筑施工。2、具有多种工作方式，通过更换或增减一些部件及辅助装置，塔机可获得固定式、附着式，以满足不同的使用要求。3、安装拆卸方便，采用液压顶升装置来实现增加或减少塔身标准节，使塔机起升高度能随着建筑物高度的变化而变化。同时塔机的起重力不因塔机的机身高度而降低。4、工作速度高，高速性能好，工作平稳，效率高。起升机构采用三速电机加标准减速箱，能实现重载低速、轻载高速，小车牵引机构具有两种速度牵引小车在水平臂上变幅具有良好的安装就位性能，回转机构采用行星减速机，配置液力偶合器，承载能力高，起制动平稳，使塔机就位准确，工作可靠。三、安塔的准备工作基础施工图及钢筋布筋图需施工现场协助工作：1、在安装塔机人员进场前，塔机附近的障碍物应清除，确保安装塔机和运输车辆的进出场道路应畅通。2、在安装塔机过程中，现场应有一名专职安全员在场，防止其他人员进入作业区，并负责双方工作联系。3、施工现场应指派24名辅助工协助安装塔机（不参与高空作业）。4、施工现场为保证安装塔机的顺利进行应提供必要的辅助材料及工具设施。5、施工现场应向出租方提供施工平面图。塔机安装小组准备工作1、塔机安装前，由安装队长对有关人员进行安全与技术交底，使安拆塔人员做到心中有数，熟知自己的工作职责和工作内容。2、配备安装塔机工具，由安装人员负责，清理工具清单如下：（1）8磅大锤一把 （2）3磅手锤一把（3）地脚螺栓专用扳手一把 （4）标准节专用扳手两把（5）撬棍两根 （6）6”,12”活动扳手各一把（7）专用插销两只 （8）调节垫板若干（9）揽风绳（足够长度） （10）卸扣若干（11）常用电工工具3、施工现场维护电工提前考虑好夜间作业的照明问题，这项工作由施工现场负责。4、提前联系好安装塔机所需机械和运输车辆，具体体进出场时间由现场设备负责人提前两天通知。5、安塔人员在安塔期间的后勤工作由安装队长负责。6、进入施工现场前必须清除安装塔机位置的障碍物，保证塔机的安装、拆卸空间位置，及施工的工作场面。7、安装工人必须持证上岗。8、选择合适的吊装设备和吊具。9、对安装人员进行技术交底，严格按操作规定条件和作业顺序进行安装。安装时严格按照塔式起重机的有关安全规程进行作业，并作好安全防护措施，安装时应选择好气候下进行。雨、雾、雪天一般不得进行塔机安装，风速超13米/秒时不得安装、拆卸塔机及加节顶升。四、塔机布置五、塔吊地基基础 塔吊基础的施工为独立承台式,埋入M42-6g地脚螺栓，埋入深度为1230mm,基础平面允许差小于1。塔吊基础平面尺寸6m*6m，高度1.5m，混凝土强度等级为C35混凝土。强度必须达到70%，经验收达到标准后，才能进行安装。（见基础施工图及钢筋布筋图）六、塔机安装步骤1、塔身的组成（1）塔机采用固定式工作时，起升高度45米自下而上组成为：砼基础、基础节、13（14）个标准节、下支座和上回转、塔帽、平衡臂、吊臂。（2）塔机采用附着式，自下而上组成为：砼基础、基础节、以上若干个标准节、下支座和上回转部份。2、安装高度限位器和安装重量限制器。3、安装基础节在24个M42的预埋地脚螺栓上，踏步安装方向应与建筑物方向平行，校正好垂直度紧固地脚螺栓。4、安装1个标准节在基础节上，用8个M362的高强度螺栓固牢。螺母在下面，每颗螺栓上两个螺母。5、安装液压油缸在爬升架上，并将顶升梁装在油缸活塞杆。然后将爬升架吊起，套在标准节和基础节上。6、在地面上将上、下支座回转支承、回转机构组装成整体，然后整体吊装与标准节和爬升架连接。用4个销轴与爬升架连接，用8个M362的高强度螺栓与标准节连接。 7、在地面上将塔顶与平衡臂拉杆第一节用销轴连接，然后吊起安装在上支座上，用4个销轴连接，穿好开口销。8、在地面上拼装好平衡臂前后两节，上好平衡杆及平台、栏杆、安装好起升机构、配电箱，接好配电箱和起升机构的动力线，将平衡臂吊起，用两根销轴与上支座连接。继续拾起平衡臂，将两根平衡拉杆连接在一起，上好销轴，穿好开口销，然后将平衡臂降放平。9、安装一块2.2吨的平衡重放在内侧处。10、将司机室在需上装好电气设备，然后吊起安装在上支座的平台上，上好螺栓。安装好变幅机构、变幅小车，穿好变幅绳。11、在地面上按起重臂长度的要求，搭好支架，依秩序拼装起重臂各节，参阅说明书。安装好变幅机构、变幅小画、穿好变幅绳，参阅说明书。12、在起重臂上拼装好长短拉杆，拉板和塔顶连接滑轮架，参阅说明书。检查各销轴连接及开口销是否按要求穿好。13、整体起吊起重臂，起重臂的吊点重心及吊索空绕方法参阅说明书。14、按说明用起升绳将塔顶滑轮和起重臂滑轮穿绕在一起，继续抬起起重臂，收紧起升绳，将滑轮架上的两组拉板与塔帽上两拉板分别用销轴连接，穿好开口销，拆除起升绳，下放起重臂至起重臂长短拉杆受力为止。15、安装平衡重，按起重臂长度进行配置。然后将各平衡重用配重锁紧器联接在一起。16、空绕起升钢丝绳，将起升绳经平衡臂后部的游动滑轮、塔顶导向滑轮、起重臂根部重量限制器滑轮、经小车滑轮组及吊钩滑轮组，最后将绳端固定在臂头扭绳器上。17、接通全部电路，调整好爬升架的滚轮与塔身的间隙，检查连接件的坚固情况和各机构的润滑情况。18、上好各部平台栏杆及防护装置，接好接地零线，测试接地电阻，接地电阻4。19、检查完毕后，分别对各机构进行空载试运行，并分别调整好起升机构的制动器，变幅机构的制动器。20、严禁在顶升过程中旋转起重臂，启动变幅小车和吊钩。21、禁止在标准节未与下支座连接固定好以前吊重物。七、顶升翻案1、塔机安装完毕需顶升加标准节，整个顶升过程中应注意以下事项(1)顶升前把要加的标准节一个个摆在大臂下面。(2)调整好爬升架导向轮与塔身之间的间隙，以23mm为宜。 (3)放松电缆长度略大于总的爬升高度。(4)在油缸开始运动前，必须检查顶升横梁是否处在正确位置。(5)顶升前进行油缸空试运转，正常后方可进行升塔或降塔。2、顶升中应注意(1)油缸开始运动前，必须检查顶升横梁是否处在正确位置，顶升上部是否处于平衡位置，否则应加以调整，使塔身前后两端平衡。(调整方法：调整小车的位置，使得塔吊的上部重心落在顶升横梁的位置上，实际操作中观察到爬升架上四角导向轮基本上与塔身标准节弦杆脱开时，即为理想位置)。(2)爬升操作中，吊臂不能旋转，油缸始终处于规定压力。(3)只允许单独动作，严禁爬升与其他动作同时进行。(4)当爬升套与塔身标准节脱离后，禁止起吊所有物体。(5)顶升过程中起重臂应保持在正前方位 (引进标准节方响为前方)。(6)顶升过程中，回转机构必须处于有效的制动状态。(7)若连续加节，每加完一节后，用塔身自身起吊下一标准节前，塔身标准节和下支座之间的高强度螺栓要全部拧紧。(8)所加的标准节必须与已有的塔身标准节对齐。3、顶升程序(1)吊起一个标准节放到引进横梁上，调整小车位置使得塔吊重心落在顶升油缸的位置上(调整方法如前所述)。第(1)项可为：起吊一个标准节放在引进小车上，然后用起重小车起吊一节标准节移动到说明书规定的位置上(距塔身回转中心20m左右)(2)将顶升横梁顶在塔身的踏步上(或将顶升横梁两端放入标准节顶升块槽中)。(3)开动液压系统，使活塞杆全部伸出后，再稍缩活塞杆，使爬爪搁到塔身的踏步上，然后油缸全部缩回，顶升横梁横顶在塔身踏步上(或顶升块槽中)。(4)再次开动液压系统，使活塞再次全部伸出油缸，此时塔身上：刚好有一个能装一个标准节的空间。(5)利用引进滚轮在外伸框架(或引进横梁上)的滚动，把标准节引至塔身的正上方，缩回油缸至上下标准节接触时，用高强度螺栓将上、下塔身标准节连接牢靠，即完成一个加节过程。(6)缩回油缸至上下标准节接触，用高强度螺栓将上、下塔身标准节连接牢靠。(7)若需继续加节，则重复(1)一(5)过程。4、顶升完毕应注意(1)加节完毕，应旋转臂架至不同的角度，检查塔身标准节各接头高强度螺栓的拧紧情况，重点检查下支座与塔身连接螺栓的紧固情况。(塔身主弦杆位于平衡臂正下方，就把主弦杆下面的螺栓从上部到下的螺栓拧紧)。(2)塔机加节完毕，将爬升套架下降到塔身底部并加以固定，以降低整个塔机的重心和减少迎风面积。(3)塔机加节完毕，将操作手柄置于零位，并切断液压系统电源。5、安全注意事项(1)风力大于6级（13m/s）禁止项升。(2)所有作业人员均要持有效证件上岗。(3)严格遵守安全操作规程及说明书规定的工艺和技术交底进行。(4)所有作业人员必须戴安全帽、穿防滑鞋，必要时系安全带。(5)作业中使用的工具及螺栓应放在安全可靠的位置，防止坠落伤人。八、塔机验收1、安装前的验收。这是确保安装的前提。验收内容包括：钢结构、机构传动、吊钩、钢丝绳、滑轮、安全装置、电气、油料等。验收合格方可安装。2、安装结束。由安装单位试运行并自检，按起重机械验收报告书上的内容逐项进行认真检测，如实填写报告书。3、安装单位报验 报验时应出具的资料 ：拆装队伍资质证书；设备生产厂的使用说明书、产品合格证、生产许可证（复印件）；设备履历书及初次启用时间或原始发票（复印件）；日常维修保养记录；本次安装验收自检报告书。4、 地、市安全监督管理部门实施检验，检验合格方准使用。九、起重机的使用与维护塔机安装完成后，应进行全面检查和做空载、静载、动载试验，1、检查项目部 位检 查 内 容 底 盘检查地脚螺栓的紧固情况检查输电线距塔机最大旋转部分有5米的安全距离并检查电缆线通过状况，防止损坏。塔 身检查标准节螺栓的连接情况套 架检查与下支座的连接情检查顶升时与标准节接触的爬爪连接情况和是否灵活可靠检查走道、扶栏的紧固情况上下支座与司机室检查与回转支承连接的螺栓紧固情况检查电缆的通行状况检查平台、栏杆的紧固情况检检查与司机室的连接情况司机室内严禁存放润滑油、油棉纱及任何易燃物塔 帽检查起重臂、平衡臂拉杆的安装情况检查扶梯、平台、护栏的安装情况保证起升钢丝绳的正确穿绕起重臂检查各处连接销轴、垫圈、开口销安装的正确性检查变幅小车安装运行情况及维修挂笼的紧固情况检查起升、变幅钢丝绳的缠绕及紧固情况平衡臂检查平衡臂的固定情况检查平衡臂护栏及走道的安装情况，保证走道无杂物吊 具检查吊钩组有无影响使用的缺陷检查起升、变幅钢丝绳的规格、型号应符合要求检查钢丝绳的磨损情况机 构检查各机构的安装、运行情况各机构的制动器间隙调整是否合适检查各钢丝绳头的压紧有无松动安 全装 置检查各安全保护装置是否按本方案的要求调整合格检查塔机上所有扶梯、护栏、休息平台的安装紧固情况润 滑检查润滑情况，进入润滑工作2、塔机的安全操作规程1）、司机与起重工：必须严格执行GB6067 的有关规定。司机与起重工必须是按劳动人事部门有关规定进行考核，并取得合格证者。司机必须了解所操作的塔机的工作原理，熟悉该塔机的构造，及安全装置的功用及其调试方法，掌握该起重机各项性能的操作方法，以及该起重机的维修保养技术。不准歪拉斜吊物品，不准抽吊交错挤压物品，不准起吊埋在土里或冻粘在地上的物品。有物品悬挂在空中时，司机与起重工不得离开工作岗位。指挥的信号、手势、旗号应符合GB5082 规定。司机必须认真做好起重机的使用、维修、保养和交接班的记录工作。严禁司机酒后上机操作。2）、机械部分及其它：起重机的工作环境温度为-20+40，风力应小于6 级。塔式起重机上的所有安全保护装置，必须随时保养，不得任意搬动和拆卸，严禁超载过负荷使用。夜间作业，施工现场必须备有充分的照明设施。塔机经过大修或转场重新安装前注意事项A、严格认真检查各联接处各铰接头、销轴有无裂纹、锈蚀、损伤。B、检查刚性拉杆、钢丝绳、滑轮、吊钩等重要零件是否符合使用条件。C、检查金属结构件变形、焊缝等情况应符合使用条件。D、对起升、顶升、回转、变幅应进行试运转至正常。检查电气控制系统应符合要求。停机修理或维护保养时，必须切断电源，不许带电作业。地面、楼台、施工面要专人指挥塔机作业。与司机联络，必须规定严格的信号或手势旗号等，最好采用步话机联络。应保证塔机的使用电压在380V5%的范围内，否则塔机的电气设施容易损坏。在遇大雷雨、暴雨、浓雾或风力超过6 级时一律停止起重作业，当风力超过10 级时，应将塔机降到5 个标准节以下高度，或采用牵缆风绳加固等方法。在多台塔机同时进入一个施工现场时，塔机的平面布置要合理，相互之间不得在空间交错和发生干涉。司机在接通地面电源，登上塔机进入驾驶室内应全面检查按钮、操作手柄等是否处于非工作状态，确认无误后方可启动总按钮。司机必须严格按照塔机技术性能表和起重特性曲线图的规定作业，不得超载和强行作业。A操作时严禁起重吊钩着地，以免引起卷筒钢丝绳排列不齐等情况和各滑轮处钢丝绳是否脱槽，必要时须重新将钢丝绳排列整齐。紧固在小车侧面的挂笼是供维修使用的，当需要维修起重臂上的某一零件时，维修人员可站在挂笼内随载重小车一起执行维修任务，挂笼的额定承载重量为100 公斤，当起吊重物时，挂笼内严禁站人。在立塔过程中，地面安装起重臂时，要仔细检查挂笼与载重小车的连接是否完善可靠。各机构需要反向运行时，必须待电机正转停止后，再启动反转，反之也一样。发现塔机有异常现象时，应停机切断电源，待查清排除故障后再使用。塔机在每班作业完毕后，必须将起重臂转到与建筑物平行的方向，吊钩升高至离开最高建筑物的高度，小车应在起重臂全长的中点处，切断总电源，方可离去。每班工作前，司机必须对塔身、臂架、回转支承、起重臂刚性拉杆、平衡臂拉杆、卷筒联接螺栓等主要关键部位的销轴、螺栓等进行日常检查，紧固，确定有无松动或脱离现象。司机对减速器、滑轮、轴承座等处要按规定日常保养加油，如发现有漏油现象，要及时处理。司机在正式作业之前，必须逐项检查各安全装置的可靠性，绝不允许在安全装置不可靠或失灵的情况下勉强作业。3、维修及保养经常保持整机清洁，及时清扫。检查各减速器的油量，及时加油。注意检查各部位钢丝绳有无松头、断丝、磨损等现象，如超过有关规定，必须及时更换。检查制动器的效能、间隙，必须保证可靠的灵敏度。检查各安全装置的灵敏可靠性。经常检查各部的联接情况，如有松动必须及时拧紧或更换螺栓，尤其是塔身标准节连接螺栓，每当使用半月左右后，必须重新进行紧固，具体的紧固方法见（顶升加节注意事项第16 点），所有的联接销轴都必须装有开口销，并需张开。检查各钢丝绳头压板、卡子等有否松动，并及时紧固。钢丝绳、卷筒、滑轮、吊钩等的报废，应严格执行GB5144 和GB5972的规定。检查各金属构件的杆件、腹杆及焊缝有无裂纹，特别应注意油漆剥落的地方和部位，尤以油漆呈现45的斜条纹剥离最危险，立即查明原因，并及时处理。塔身各处的连接螺栓螺母及各处的连接直径大于20 的销轴均为专用特制件，任何情况下，绝不允许代用，而且塔身安装时每个螺栓处必须有二个螺母拧紧。整机及金属结构每使用一个工程后，应进行除锈和喷刷油漆一次。起升钢丝绳经过一段时间使用磨损拉长后，需对高度限位器的碰块重新按规定进行调整。观察各电器触点是否氧化和烧损，若有接触不良应修复或更换。各限位开关和按钮不得失灵，零件若有生锈或损坏应及时更换。各电机开关与开关板等的绝缘必须良好，其绝缘电阻不应小于0.5兆欧。检查各电器元件之紧固螺栓是否松动，电缆及其它导线有否破裂，若有应及时排除。4、电气系统安装及操作的注意事项1）、塔机机构采用多速电机直接起动，因此要求电压的波动不能超过5%。或电源频率变化超过1%时，电机的性能参数将发生变化，影响电机的使用。2）、主电机操作变速必须逐级加速，不允许直接从零到高速运行，不允许反接制动，绝不允许带载换档，低速主要用于塔机的起重和慢就位，中速主要用于荷载运行，高速只能承担轻负荷，主要用于空钩升降。起升电机的基准工作制高速、中速时为S3-4%，低速时为S3-20%。负载持续率为高速、中速40%，低速15%。即40%的持续率每10 分钟运行累计时间不超过4 分钟，15%的持续率每10 分钟累计运行不超过15 分钟，电机起动次数每小时应不超过150 次。3）在安装调速电机时，必须按电机接线图接线，不可接错。4）、为保证塔机安全工作，塔机应可靠接地，多次重复接地，各电机电器外壳应接地，主起升卷扬机也应接地，以防漏电事故发生。5）、顶升结束后，应关掉顶升转换开关，将按钮盒锁入平台配电箱内，须防水。6）、各电机、电器应保持经常检修，对主电机经常观察其温升情况。7）、回转限位器安装在回转机构旁，应保证与回转齿圈的正常啮合。8）、控制箱及控制台安装在驾驶室内，若有特殊情况，控制箱可安在平衡臂上，但应防水。9）、高度限位器与起升卷扬机卷筒安装在一起，安装时应注意调整齿盘与卷筒的距离，保持有良好的接触和脱离，丝杆上运动螺母应根据吊钩高度调整，应保持在最大高度时限位开关的触头动作，限位器应防水。10）、顶升时，应松开电缆夹头，顶升结束后，应每2 米安装一个夹头将电缆固定在塔身上。a 起重臂照明灯应安装在起重臂端部，采用红色防水灯。b 塔顶照明应安装在塔帽顶部，采用红色防水灯。c 塔身照明灯安装在驾驶室下方，采用防水灯。e 小车限位器应按最大幅度和最小幅度安装，须防水。十、塔机拆除工作的工艺流程严格按照塔机使用说明书规定进行操作。1、进入施工现场前必须清除拆塔位置的障碍物，保证塔机的拆卸空间位置及拆塔的工作场面。2、拆塔工人必需持证上岗。3、选择合适的吊装设备和运输车辆及吊具。4、对拆塔人员进行技术交底，严格按说明书中操作规定条件和作业顺序进行拆卸，拆卸时应严格按照塔式起重机的有关安全规程进行作业，并作好安全防护措施，拆塔时应选择在好气候条件下进行，雨、雾、雪天气一般不得进行塔机拆卸工作，风速超过13米/秒时也不得进行塔机拆卸和加节顶升。5、严禁在顶升过程中旋转起重臂，启动变幅小车和吊钩。6、禁止在标节节与下支座固定好以前吊重物。十一、塔机的拆卸步骤塔机的拆卸为塔机安装顺序的反过程，先装的后拆，后装的先拆。1、首先降塔拆除标准节，标准节的拆除方法为安装时的相反顺序，将塔机附着处拆除附着，继续降塔直至将塔机降至塔机安装高度。注意：降塔时密切注意建筑物周边的障碍物，排除障碍后才能继续降塔。2、用吊车拆除五块配重，留下靠内一块配重。3、先将小车收回吊臂根部，同时拆除变幅小车电源线，并固定在吊臂上。4、拆收起升钢丝绳，将起升钢丝绳按说明书中穿好并收紧。用吊车将起重臂吊点位置上系好千斤绳，使塔机起重臂向上抬起，拆除吊臂拉杆滑轮架上的销轴，使拉杆与塔顶分离放松起升绳，使吊臂拉杆放于吊臂上弦杆架上并系牢。拆除吊臂根部两销轴，吊臂与塔机分离，然后再将吊臂放至地面上分解。5、拆除余下的一块配重。6、拆除操作室与平衡臂之间的电源线。7、用吊车将平衡吊点系好，抬高平衡臂，拆除平衡臂拉杆销轴，然后放平平衡臂再拆除平衡臂根销轴，使平衡臂与塔机分离，随后用吊车将平衡臂放至地面。8、依次序拆除塔顶操作室、上下支座、爬开架、基础节。十二、拆塔注意事项根据JG/T100-1999塔式起重机操作使用规程。1、塔机的拆卸、升降塔身必须由经过专业培训，并取得作业证的人员完成。2、对所拆塔机，拆装工人必须遵照下列原则：1）必须详细了解，并严格按照说明书中规定的安装中及拆卸程序进行作业，严禁对产品说明中规定的拆装程序作任何改动。2）熟知塔机的拼装和解体各部件的联接次序。十三、安全措施1、由施工现场划出安全警戒区域，设专人看守，安拆时无关人员不得靠近作业区域。2、安拆塔期间严禁由高空向下抛投物品降塔时，严格分工，协同配合，并不得随意上下塔机。3、安拆塔机严格执行起重安全操作规程，并按规定系好安全带，戴好安全帽。4、在安拆塔机时，排除周边障碍物，使升降塔顺利进行，防止意外发生。5、如人遇大风、大雨恶劣气候时，应停止升降作业，应采取措施锁好下支座与塔身的高强螺栓以及塔机吊臂。6、悬挂和粘贴警示标语。十四、安全应急预案1、成立安全事故应急领导小组以项目经理为组长，安全员为副组长，全面负责工地塔吊安全的日常管理和应急处理工作。2、安全应急材料的储备和管理1）、项目部领导小组制订塔吊日常维护和应急处理物资需用计划报项目经理和公司审批。2）、材料员负责本项目部应急和日常维护物资的采购。3）、仓库管理员负责该类物资的保管，并负责日常检查，确保性能良好。4）、项目部安全员定期组织对此类物资情况进行检验，确保险情出现时能够及时有效地投入使用。3、安全生产预防措施1）、项目部在工程开工初期，应认真研究现场情况，并结合工程实际，合理进行施工总平面布置，慎重考虑塔吊的安装位置，从源头杜绝或减少塔吊安全事故的发生。2）、严格挑选塔吊安拆施工队伍，安拆任务应由资质符合要求、证件手续齐全的单位承担，施工人员必须持有效证件上岗。3）、认真编制塔吊塔拆方案，并严格履行审批手续。4）、塔吊基础施工、机身安拆、标准节增加等，均必须严格按设计文件、产品说明书，施工方案的要求执行，并应有技术和安全人员在场监护。5）、项目部从工程实际出发，制定切实可行的塔吊安全生产管理制度，并严格执行。6）、加强技术培训和安全教育、安全交底工作，提高相关人员的技术素质和安全意识。7）、塔吊司机和指挥必须持证上岗，并定期进行身体检查和工作情况审查， 对身体健康程度不适合该项工作或工作责任心不强的司机、指挥，应调离岗位。8）、该塔吊与1#塔吊同时作业时，不可避免地产生立体交叉，如控制不严，易发生碰撞事故。为此，项目部应制定防碰撞措施，并严格执行。9）、塔吊司机和指挥应严格执行塔吊安全操作规程和工地关于塔吊施工的各项管理规定、技术措施等。10）、安全员对各班组进行安全教育时，应针对各班组的塔吊使用情况进行安全交底，使各班组在利用塔吊进行垂直运输时，能严格按塔吊操作规程进行绑料、下料等操作工艺，并注意个人安全防护。11）、加强塔吊的日常维护保养工作，严格执行班前检查和试车制度。检修人员上塔身、起重臂、平衡臂等高空部位检查或修理时，必须系好安全带。4、安全事故的应急处理施工过程中，如不慎发生人员受伤、死亡或塔吊断臂、塔吊倾斜甚至倒塌等重大安全事故，应按以下要求进行救援和事故处理。1）、工地塔吊使用过程中，如突发因工重伤、死亡事故，项目部必须立即组织抢救伤员，保护现场，并严格按人员意外伤亡事故应急预案的要求进行处理。2）、当塔吊发生严重机械事故时，项目部应尽快报告公司主管领导，并保护好现场，组织人员进行紧急救援。3）、如塔吊发生断臂、倾倒等重大险情时，项目部应尽快疏散现场施工人员到安全地点，减少人员伤亡，并划定警式区，专人看守，严禁无关人员进入。4）、如机械还可以矫正、修复，在确保检修人员安全的前提下，迅速安排人员进行检修、紧急加固等。5）、如机械事故情况较复杂，应由公司联系有关部门的专家，认真进行现场勘查后，研究制定处理措施，并认真执行。6）、发生机械事故的同时如伴有人员伤亡，应按人员伤亡紧急处理程序进行处理。7）、项目部应认真配合上级主管部门的调查工作，及时提供各种资料。8）、事故发生后，项目部、公司应在各主管部门的领导下，认真分析原因，及时采取相应措施，深刻汲取教训，并对有关责任人按情节严重进行惩处。