道路工程施工投标文件.docx

XX县XX镇XX村至XX场镇道路工程1标段施工招标投 标 文 件投标文件内容： 技术标部分 投标人：四川XXXX建设股份有限公司（法定名称） 一、施工组织设计1投标人编制施工组织设计的要求：编制时应采用文字并结合图表形式说明施工方法；拟投入本标段的主要施工设备情况、拟配备本标段的试验和检测仪器设备情况、劳动力计划等；结合工程特点提出切实可行的工程质量、安全生产、文明施工、工程进度、技术组织措施，同时应对关键工序、复杂环节重点提出相应技术措施，如冬雨季施工技术、 减少噪音、降低环境污染、地下管线及其他地上地下设施的保护加固措施等。2施工组织设计除采用文字表述外可附下列图表，图表及格式要求附后。投标人根据其施工组织设计的要求可自行把下列图表添加到相应的项目中。附表一 拟投入本标段的主要施工设备表附表二拟配备本标段的试验和检测仪器设备表 附表三劳动力计划表附表四计划开、竣工日期和施工进度网络图附表五施工总平面图附表六临时用地表一、施工方案与技术措施第一章、编制依据和编制说明第一节、编制依据第二节、编制说明第三节、编制原则第二章、工程概况第三章、施工准备第一节、现场准备第二节、内业准备第三节、资源配备第四章、施工现场平面布置第五章、施工组织机构第一节、施工组织机构的建立第二节、施工组织机构框图第三节、项目部主要成员岗位职责第四节、施工组织机构的启动与高效运转第五节、施工组织机构高效运转保障措施第六章、各工序施工措施第一节、路基工程（一）挖土方（二）路基填筑第二节、路面工程（一）级配碎石底基层（二）水泥稳定碎石基层（三）路面混凝土工程（四）钢筋工程第三节、涵洞管网工程（一）混凝土工程（二）钢筋混凝土圆管涵（三）浆砌片石涵洞第四节、降低成本措施第五节、新技术的运用第六节、计算机应用与开发二、质量管理体系与措施第一章、质量目标第二章、质量保证体系组织机构框图第三章、质量管理措施第四章、质量保证措施第五章、确保合格工程的质量检测方法及检测仪器设备第六章、冬季施工措施第一节、施工项目安排第二节、准备工作第三节、冬期混凝土的浇筑第七章、雨季施工措施第一节、总则第二节、雨季施工技术组织措施及方案第八章、成本控制措施及资金运用措施第一节、成本控制措施第二节、资金运用措施第九章、施工协调管理措施第一节、施工协调措施第二节、施工管理措施第十章、施工技术措施第一节、技术措施第二节、严格执行质量管理体系第十一章、成品保护措施三、安全管理体系与措施第一章、安全施工第二章、文明施工四、环境保护管理体系与措施第一章、水土保持措施第二章、降低环境污染措施第三章、减少噪音的措施五、工程进度计划与措施第一章、工期目标第二章、施工进度计划第三章、进度计划的组织管理措施第四章、进度计划的控制措施第五章、进度计划的调整措施第六章、进度计划的会议协调措施六、资源配备计划第一章、机械配备第二章、材料配备第三章、劳动力安排计划第四章、劳动力组织和管理的关键环节附表一：拟投入本标段的主要施工设备表附表二：拟配备本标段的试验和检测仪器设备表附表三：劳动力计划表附表四：计划开、竣工日期和施工进度网络图附表五：施工总平面图附表六：临时用地表一、施工方案与技术措施第一章、编制依据和编制说明第一节、编制依据1、根据业主提供的XX县XX镇XX村至XX场镇道路工程招标文件、工程施工设计图纸及工程量清单等文件。 2、建筑法及有关法律、法规、质量管理体系的质量手册、程序文件、作业文件等有关内容。3、根据建设工程质量管理条例及国家现行的建筑工程施工质量验收规范，如下：工程建设标准强制性条文城镇道路工程施工与验收规范公路工程技术标准公路勘测规范公路水泥砼路面施工技术规范公路水泥砼路面基层施工规范公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵施工规范公路桥涵施工通用规范公路工程质量检验评定标准公路工程基本建设项目设计文件编制办法其它相关的标准、规范、规程。4、工地现场考察所获得资料。第二节、编制说明在认真阅读XX县XX镇XX村至XX场镇道路工程招标文件和设计图纸的基础上，按照业主对承包方管理的要求，通过对现场环境的仔细考察，我公司对该工程重点、难点等进行了仔细地分析和研究；对工期、施工平面布置、施工组织协调管理等进行了全面的策划；对我公司的管理方法和措施进行了充分地讨论和探讨；对承包管理的进度、质量、安全文明施工、工程造价管理等制订了具体的保证措施，对工程项目的全面控制，对项目质量、安全、进度、合同价款、文明施工进行全面管理，本着“创一流精品，树企业形象，让用户满意”的质量意识和对业主资金合理利用的原则，对工程质量终身负责的态度，以“科学、经济、优质、高效”为指导思想，结合本公司施工管理的经验编制本施工组织设计。第三节、编制原则1、严格遵守招标文件所规定的工程施工工期，招标合同条款以及招标文件的各项要求，根据工程的特点和轻重缓急，分期分批组织施工，在工期安排上尽可能提前完成。2、坚持在实事求是的基础上，力求技术先进、科学合理、经济适用的原则。在确保工程质量标准的前提下，积极采用新技术、新工艺、新机具、新材料、新测试方法。3、合理安排施工的程序和顺序，做到布局合理，突出重点，全面展开，平行流水作业、正确选用施工方法，科学组织，均衡生产。各工序紧密衔接，避免不必要的重复工作，以保证施工连续均衡有序进行。4、施工进度安排注意各分项工程间的协调和配合，并充分考虑气候、季节对施工的影响。5、结合现场实际情况，因时因地制宜，尽量利用原有设施或就近已有的设施，减少各种临时工程，尽量利用当地合格资源，合理安排运输装卸与储存作业，减少物资运输周转工作量。6、坚持自始至终对施工现场全过程严密监控，以科学的方法实行动态管理，并按动静结合的原则，精心进行施工场地规划布置，节约施工临时用地，不占或少占农田，不破坏植被。严格组织、精心管理，文明施工，创标准化施工现场。7、严格执行交通部颁发现行的和招标文件明确的设计规范、施工规范及验收标准。第二章、工程概况工程简介1、工程名称：XX县XX镇XX村至XX场镇道路工程2、招标单位：XX县XX镇人民政府3、建设地点：XX县XX镇4、招标范围：本工程施工图纸及工程量清单的全部范围施工招标5、工程规模：路基挖填全长5000米，路基宽4米，二灰层15cm，级配砂砾石25cm，路面C30混凝土20cm，背沟水系。6、质量要求：符合国家现行工程施工质量验收规范标准。第三章、施工准备第一节、现场准备组建XX县XX镇XX村至XX场镇道路工程项目部,完善人员配制。按照施工总平面布置建造现场临时设施、各种加工场地等，安装临时水电管网，接通水电，铺设施工临时道路。组织测量控制点控制桩，并对其进行测量复核，测设施工测量控制网，根据道路的情况增设水准测量基点。第二节、内业准备1、组织施工管理技术人员学习合同文本，熟悉合同内容。2、组织技术人员进行图纸审阅，参加图纸会审，提出意见。3、编制实施性施工组织设计，编制质量计划和专项施工方案。4、进行施工技术交底，明确施工方法。5、组织进场人员进行三级安全教育，进行分工种的操作培训，办理有关保险等各方面的手续。第三节、资源配备1、组织有丰富施工经验的管理人员、技术人员实施管理与施工。2、主要材料按照计划签订购货合同，按时进场。对于工程上使用的各种材料和设备，须由技术人员审查其规格、型号、数量、技术指标是否满足设计及规范的要求，若满足要求则通知材料员订货。3、本工程使用的主要机械设备自有或租赁，机械设备利用率均达90%以上，中标后，我公司保证立即调往施工现场。开工前做好机械设备的保养维护工作，使机械设备处于正常备用状态。第四章、施工现场平面布置根据本工程的地理位置，周边环境以及现场勘查资料，本工程临时施工用地根据业主指定的位置进行搭设。1、项目的质量、进度、成本及安全目标（1）质量目标符合国家现行工程施工质量验收规范标准（2）进度目标：计划工期在182日历天内完成全部工程。（3）成本目标：本工程在组织、技术、材料等各方面严格按照公司对各分部分项项目的预算指标采取有效措施控制成本，定期分析、考核，把可控成本作为考虑项目班子绩效的重要方面，努力降低成本，争取较好的效益。（4）安全目标：按四川省五无标准（无死亡、无重伤、无火灾、无中毒、无倒塌），严格按建设部一标三规范组织施工。2、环境保护、文明施工（1）做好环境保护、文明施工：施工期间要切实抓好文明施工和环境保护，尽量减少和降低噪音，防止尘土飞场，施工区域不设宿舍、食堂，宿舍、食堂租用附近民房，场地规划要美观、整洁、有序。（2）施工现场修建临时道路，以便各种机械设备、材料可以直接运抵施工现场。（3）现场平面布置根据现场实际情况，临时设施设在位于施工现场的空地上。详情见施工总平面图。（4）施工临时设施雨水排放采用无组织方式，施工过程中的污水引至室外排水沟排出。项目临时设施场地消防采用干粉灭火器。（5）机械设备、现场材料加工、堆放布置：见施工总平面图。（6）根据各工序的施工顺序，在施工现场设置钢筋棚和材料堆场。（7）砂石和水泥堆场拟放于施工现场的空地上。以不影响施工就近堆放为原则。（8）临时设施布置详见表:附表五：施工总平面图。3、组织管理结构根据本工程施工特点，将派具有丰富施工经验和较强管理能力的员工组成本工程项目部，按照质量程序文件要求。实行全过程质量控制和管理形成高效优质管理机制。4、施工组织程序本工程遵循流水作业的原则，提前做好各分部分项施工的准备工作，并做好各分部分项工程有序的交叉穿插进行。5、施工用水方案A、施工临时水源由甲方指定的给水管道接出，提供整个工程施工用水，施工用水包括现场拌和及养护用水。B、管网设计布置的原则是在保证正常供水的情况下，管道铺设越短越好，同时还应考虑到，在工程进展期中各段管网应具备有移置的可能性，形成施工用水环网布置。6、施工用电（1）现场配电室安装变压器，现场临时用电拟采用架空布设。由现场总电源进线处设置一总配电箱，再由总配电箱分出回路，分别提供搅拌机、钢筋制作场、办公区，项目负责人和监理工程师办公用电。第五章、施工组织机构第一节、施工组织机构的建立我公司针对此工程严格实行“项目法”施工，由公司优秀的项目负责人组建项目部来负责此工程的具体施工管理。同时承诺：针对此工程项目，我公司推选的项目班子一律持证上岗。实行项目负责人责任制，项目负责人将对工程的质量、工期、安全、成本及文明施工全面负责。各施工管理人员及职能部门在项目负责人的直接指导下做到有计划的组织施工，确保工程质量、工期、安全文明等方面达到目标要求。该项目部主要人员均来自本公司施工生产管理第一线的骨干力量，年富力强、精力充沛，而且个人素质高，专业技术水平强。第二节、施工组织机构框图施工组织管理机构框图如下图所示:项目部项目负责人技术负责人计划统计机械管理材料管理造价管理实验管理安全管理质量管理工会管理路基作业队测量路面作业队机械作业队涵洞管网作业队综合作业队测量组第三节、项目部主要成员岗位职责1、项目负责人遵守国家有关工程建设和城市建设管理政策法规，执行施工技术管理规范和企业规章制度，履行承包合同。负责本工程项目部的全面工作，并保证施工合同目标在本工程项目的全面实现。按项目部内部分工，分管财务、经营合同和项目人员的政治思想工作，坚持两个文明一起抓。根据工程合同规定，组织单位工程或专业分部分项工程。主持项目经济成本分析，负责项目上的资金合理使用，负责本工程成本责任目标的实现和项目经营合同的各项管理工作。参加建设单位组织的协调会议，并组织工程项目内部的各项协调会议。组织编制和实施工程施工组织设计、施工计划及技术管理，降低成本，安全生产，坚持文明施工。组织制定本项目管理规章制度，加强项目管理和班组建设。 2、技术负责人在项目负责人和上级部门指导下，对工程技术、质量管理全面负责，是质量的直接责任者。认真贯彻国家技术标准、规范、规程，执行公司及项目技术质量管理规章制度，接受上级部门的监督检查。接受项目部分工，分管项目工程部工作，组织项目工程部建立健全项目技术质量管理制度、责任制和质量保证体系以及例会制度，负责全面质量管理和计量管理工作，处理各种技术质量问题。 主持编制工程项目质量计划和工程项目质量策划工作，编制项目工程的施工组织设计、参加图纸会审、做好工程技术交底及安全措施工作。制定推广“四新”降低成本措施，参加项目经济活动分析，提高技术管理水平。领导项目工程部及质量、安全、试验、计量、测量部工作，确保项目技术、质量、效益指标的完成。组织参加工程项目的施工进度、施工质量、施工安全和创标准化文明工地的检查，确保本工程项目达到工程验收一次合格。 3、主要管理人员职责（1）施工员严格按施工规范、图纸、施工组织设计、施工方案的要求施工，对产品进行自检，向班组进行技术交底；对不合格品作出标识，及时填写不合格品报告单，上报质量部；监督生产过程的质量控制情况，发现问题及时反映；正确填写质量记录、施工日志等有关记录，做好各种原始记录和数据处理工作，对所填写的各种数据负责；坚持原则、秉公办事，严格执行施工规范，有权越级反映质量问题；参加本部门、本单位的质量分析会和QC小组活动；特殊工序的控制应严格按特殊工序的控制要求，并进行重点监控。（2）测量员紧密配合施工，坚持实事实是、认真负责的工作作风。测量前需了解设计意图，学习和校核图纸；了解施工部署，制定测量放线方案。会同建设单位一起对红线桩测量控制点进行实地校测。测量仪器的核定、校正。与设计、施工等方面密切配合，并事先做好充分的准备工作，制定切实可行的与施工同步的测量放线方案。须在整个施工的各个阶段和各主要部位做好放线、验线工作，并要在审查测量放线方案和指导检查测量放线工作等方面加强工作，避免返工。验线工作要主动。验线工作要从审核测量放线方案开始，在各主要阶段施工前，对测量放线工作提出预防性要求，真正做到防患于未然。准确地测设标高。负责垂直观测、沉降观测，并记录整理观测结果（数据和曲线图表）。负责及时整理完善基线复核、测量记录等测量资料。（3）质检员努力钻研业务技术，提高检验工作质量；严格执行检验/试验标准，对检验/试验的工序/产品的质量作出准确判断，并对检验结果负责；认真作好检验/试验记录；发现工程质量隐患及时通报有关领导；参加各种质量会议。（4）机械员负责对项目部的机具设备进行管理，确保在用机具设备的完好；负责完成机具设备完好率的统计报表，建立机具设备管理台帐；负责对机具设备的维护和维修管理，保证施工需要；对重要机具设备和涉及人生安全的机具设备建立操作规程，并确认相应操作人员的资格。（5）材料员负责项目部的材料管理工作；对进入项目部的材料必须按采购控制程序进行检验，不符合规定要求的，不得放行；对项目部保管的材料，按规定建帐、建卡、标识；有特殊要求的材料，按规定的条件存放，避免引起变质或损坏。（6）安全员负责本单位或项目部的安全管理工作；)在施工作业现场，加强安全巡回检查，及时制止违章指挥和违章作业；负责施工作业现场安全措施的提出和安全设施的配置；对施工作业人员加强安全教育；作好安全检查记录。第四节、施工组织机构的启动与高效运转1、根据本工程各方面情况及特点,有针对性的组建项目班子,并且人选一旦经过甲、乙双方确认,未经业主同意我公司决不中途变换人选。2、根据项目部的工作实际，具体明确每个项目管理人员的责、权、利，使全体管理人员有条不紊、忙而有绪地开展工作，从而较大幅度提高项目部的工作效率，有效促进管理的整体实力强化，使项目部管理体系有更多的精力和时间来分析运筹各种复杂的管理局面，做到项目整体下活一盘棋，充分发挥每个棋子的作用；决策有的放矢，成竹在胸，不打无把握之仗，无准备之仗。3、以己制定的各项管理制度来指导、督促、规范每一个管理人员的工作质量、效率。变“人管人”“人盯人”为“制度管人”，做到项目管理“有章可循、执法必严、违法必纠”，形成军令如山，赏罚分明的先进管理模式。4、我公司项目管理看重经济效益，但更看重社会效益，将项目职业道德作为专项考核制度，并在项目管理中大力提倡和推广，在以往的工程中收到了良好效果，取得了较多老客户的信任，获得了更多新任务的回报。第五节、施工组织机构高效运转保障措施1、组建项目工程领导小组，由项目负责人亲自担任组长，各施工管理人员及各作业队队长组成。2、组织强有力的项目班子，选派思想好、业务精、能力强、善合作、服务好的管理人员进入项目管理班子。3、建立健全项目负责人、施工、质检、安全、内业、材料、机械等岗位责任制，由工程领导小组定期对各专业进行考核和评比。4、强化激励与约束机制，制定业绩评比、奖罚办法，定时组织项目部管理人员会议，检查工作质量。5、建立工程领导小组现场办公制，每一个星期召开一次现场办公会，重点帮助解决项目的资金、质量、进度等难题，以确保资金为前提，带动项目各项工作的高效运转。6、每天下午召开由项目负责人主持的交班会，对当天工作进行总结及对次日的工作进行安排。会议重点解决质量、进度、施工技术等各方面问题，明确各项问题的解决办法及时间，并形成会议纪要。7、实行劳动用工管理，选派组织能力强，技术水平高，能打硬仗的作业队伍，树立连续作战精神，确保工期的按时和提前完成。第六章、各工序施工措施第一节、路基工程路基土石方工程建议以机械为主辅以人工施工，挖方工程路段在核实其长度和工程数量的条件下，尽量布置多个作业面以推土机或挖掘机作业，配以装载机和自卸翻斗车运至填方路段填筑路堤或弃于弃土场，机械化程度较高的专业队伍，也可采用铲运机进行连续挖运作业。填方工程则以装载机械或推土机伴以人工找平，能采用平地机找平更好，碾压密实，作业中应根据具体情况，注意调整各种机械的配套，避免发生窝工现象。施工便道必须全线贯通，并尽量与现有道路相接，以防止施工中出现任何安全问题后及时得到排查和处治。路基施工影响的环境破坏必须得到最大限度的恢复。（一）挖土方1、路基工程（1）路基开挖流程：路基土方开挖:测量放线场地清理机械挖装自卸汽车运输（至填方或弃土场）边坡支护、路基面修整验收。土方开挖采用挖掘机开挖，自卸汽车运输。（2）施工准备施工测量和放样根据工程实际情况，我公司将成立由专业测量工程师组成的测量小组，专门负责桩号定位、放线、标高的测设，确保按设计的坐标和标高施工。施工放线前，应提前复核建设单位给定的坐标点，经现场验证及设计单位确认后，方能正式施工。开工前按图纸及有关规定进行线路及高程的复测，水准点及控制桩的核对和增设，并对路线横断面进行测量与绘制。中线复测和固定复测并固定路线主要控制点,如交叉点、平曲线的转点和起止点，以及工程起点、终点。补设凹凸竖曲线起点、中点和终点桩,并恢复因前面工序而失落的中桩。复测并固定为间接测量所布设的主要控制点,如三角点、导线点等桩。当路线的主要控制点在施工中有可能被挖掉或埋掉时,应视当地地形条件和地物情况采用有效的方法进行保护或采取于一旁三角点引桩。路线高程复测中线恢复后,应进行路线坐标、高程测量,以复核原水准基点标高和中桩地面标高。横断面的检查与补测路基放样根据设计图表定出各路线中桩的路基边缘、路堤坡脚及路堑坡顶、边沟等具体位置,以便定出路基轮廓。路基放样时,在填土没有进行压实前,考虑预加沉落度,同时考虑修筑路面的路基标高校正值。路基边桩位置可根据横断面图量得,也可根据填挖高度及边坡坡度实地测得。为标出边坡位置,在放完边桩后,进行边坡放样。采用麻绳竹竿挂线法或坡度样板法,放样中须考虑预加沉落度。路基施工过程中，于施工点明显位置标设牢固的填挖土方标志和车辆行驶方向标志。并派人随时检查,发现被碰倒或丢失时应立即补上。其测量结果应记录并成形资料报监理工程师审查签字认可。（3）机具设备土方工程机械：推土机、铲运机、挖掘机、装载机等。运输机械：自卸汽车。压实机械：压路机、强夯机、蛙式打夯机。测量和检验设备：全站仪、经纬仪、水准仪、灌砂筒、环刀、平整度检测仪、弯沉检测仪等。（4）挖清表层土路基用地范围内的树木、树根、灌木丛等均应在施工前砍伐或移植。砍伐的树木应堆放在路基用地之外，并妥善处理。路基用地范围内的垃圾、有机物残渣及取土坑原地面表层（100300mm）腐殖土、草皮、农作物的根系和表土应予以清除，并将种植表土集中储藏在指定地点。场地清理完成后，应全面进行填前碾压，使其密实度达到规定的要求。原地面坑洞穴等，应在清除沉积物后，用合格填料分层回填分层压实。压实度按设计要求而定。路基为耕地、土质松散、水稻田、湖塘、软土、高液限土等时，应按图纸要求及规范处理；局部软弹的部分或地下水位较高段也应采取有效的处理措施。（5）路基挖方土方开挖土方开挖应按图纸要求自上而下的进行，不得乱挖或超挖，严禁用爆破法施工或掏洞取土。开挖中如发现土层性质有变化，应修改施工方案及挖方边坡，应有保证边坡稳定的措施。开挖至边坡线前，应预留一定的宽度，预留宽度应保证刷坡过程中设计边坡线外的土层不受到扰动。居民区附近的开挖，应采取保护措施。保护居民区房屋及保证居民和施工人员的安全。开挖至路床部分后，应尽快进行路床施工；如不能及时进行，宜在设计路床顶高程以上预留至少300mm厚的保护层。挖方路基施工遇到地下水时应按下列规定处理。应采取排导措施，将水引入路基排水系统。路床土含水率高或为含水层时，应采取设置渗沟、换填、改良土质、土工织物等处理措施。（二）路基填筑1、填土路基试验段的施工方法（1）对选取的填料按要求完成各项指定试验，应按公路土工试验规定规定的方法对土类进行颗粒分析、液限、化学分析和击实试验。（2）选定土方路基试验段，对选定的试验段的地表清除腐植土后，进行填筑试验。（3）填方试验段施工方法测量放线，抄平基底，按试验摊铺厚度在现场摊铺，并控制摊捕厚度。用推土机粗平后，现场抄平调整摊铺厚度，用平地机整平，并按设计作出路拱。用重型振动压路机碾压，先轻后重，先慢后快，先两侧后中央，相邻两次压实，要求轮迹相互重叠4050cm，防止漏压或互不重叠，整个土层压实一遍后再重复碾压。路基边缘压实采用与路线成45角碾压，既保证路基密实度，又确保操作安全。用重型击实的试验办法，采用核子密度仪测定第六遍以后的路基压实度，做好详细记录，分层碾压压实度达到设计要求，确定填土路基施工的工艺参数。2、 路基土方填筑的施工方法在试验路段完成并报请监理工程师同意后，本标段的路基填土施工即可根据试验段确定的施工工艺参数组织施工。原地表处理：根据规范规定，清理后的地面及其基底压实度、地面横坡等均应符合规范要求，除特殊要求要保留的植被和保留物外，在公路用地范围内的所有树木，树根、灌木和垃圾均应予清除运走。原地面表土、草皮严格按图纸要求或监理要求的深度和范围清除。地表清理完毕后再进行基底压实，直至满足规范要求。 路基分层填筑,每次半路幅宽度向前推进。分层填筑路基横坡为2%-4%。A、在同一路段上要用到不同性质填料时,应注意:（1）不同性质的填料要分别分层填筑,不得混填,以免内部形成水囊或薄弱面,影响路堤稳定。（2）沿纵向同层次要改变填料种类时,应作成斜面衔接,且将透水性好的填料置于斜面的上面。（3）填方相邻作业段交接处若非同时填筑,则先填地段应按1:1坡度分层留好台阶;若同时填筑,则应分层相互交迭衔接,搭头长度不得少于2m。B、分层碾压分层填土厚度一般控制在25cm，具体每层压实厚度因和压实遍数、压路机及土的种类和压实度要求有关,还应通过试验路段来确定。碾压时,横向接头的轮迹应有一部分重叠,对振动压路机一般重叠4050cm；前后相邻填两区段宜纵向重叠11.5m。碾压应作到无漏压、无死角和确保碾压均匀。碾压时,应先压边缘,后压中间。开始碾压时,土体、砂砾较疏松,强度低,故采用轻型光轮压路机(6-8t)进行预压。推运摊土料时,力求机械车辆均匀分布行使在整个路堤宽度内,以便填土得到均匀预压。采用重型振动式压路机正式碾压时,第一遍应静压,然后由弱振加至强振。路堤边缘往往压实不够,仍处于松散状态,雨后容易滑坍,两侧采取多填宽度50cm,在压实工作完成后再按设计宽度和坡度予以刷齐整平。第二节、路面工程（一）级配碎石底基层1、材料要求：级配砂砾石底基层颗粒级配组成应符合设计和规范要求，级配曲线接近圆滑曲线。用于基层时不应超过37.5mm，用于底基层时不应超过53mm。砾石颗粒中针片状颗粒含量不应超过20%。2、施工注意事项：（1）施工前应对路基各项检测指标（压实度、平面位置、顶面高程、弯沉值等）进行验收，检验合格后方能施工。（2）压实机具：采用重型压路机碾压，以保证整个结构层的压实度，达到最佳含水量时碾压成型。（3）质量控制：压实度根据重型击实标准检测应大于等于96%，CRB不应小于60%。（二）水泥稳定碎石基层150mm厚水泥稳定碎石基层：1、材料要求：（1）集料：采用砾石或卵石加工成的碎石，石料最大粒径不超过37.5mm，压碎值不大于30%，有机质含量不超过2%，硫酸盐含量不超过0.25%。碎石级配符合规范和设计要求。（2）水泥：应选用初凝时间3h以上和终凝时间较长不宜大于6小时，且各项性能指标满足要求的浮山32.5普通硅酸盐水泥，不得使用快硬水泥、早强水泥及已受潮变质的水泥。2、施工注意事项：（1）施工前应对路面垫层各项检测指标（压实度、平面位置、顶面高程、弯沉值等）进行验收，检验合格后方能施工。（2）压实机具：采用轻型压路机做初步碾压，稳定后用重型压路机碾压，以保证整个结构层的压实度，达到最佳含水量时碾压成型。（3）质量控制：压实度根据重型击实标准检测应大于等于98%，7天无侧限抗压强度应控制在34Mpa。（4）下层水泥稳定砾石碾压后必须养护7天方能进行上层水泥稳定碎石的摊铺碾压，宜采用洒水养护，养护期间封闭交通。（三）路面混凝土工程1、200mm厚C30水泥混凝土面板施工砼路面面层施工方法及施工工艺流程施工工艺流程详下图：实验路段确定原路基检测满足前期设备安装齐备基层浇水保湿人工收面成型铺设段安全设施浇筑水泥砼砼运输拌和水泥砼水泥混凝土路面流程框图面层砼集中拌合，砼搅拌运输车运输，模板采用槽钢支模。混凝土人工配合入模平整，边角采用插入式振捣器均匀地振实，用摊铺机摊铺混凝土使表面泛浆，并赶出气泡，一般摊铺2遍即可。抹平后多余的泌水用真空吸水器吸取，当砼强度达到510Mpa时进行纵横向缩缝的施工，施工时采用假缝，用锯缝机锯切，并使缝槽挺直美观。砼浇注时按设计要求设置胀缝，主要施工方法如下：（1）施工准备A、测量放样根据设计图纸放出路中心线及路边线，并相应在路边各设一对边桩。主要中心应分别固定在路旁稳固位置或建筑物上。引测临时水准点于路旁固定建筑上或另设临时水准桩。根据放好的中心及边线放出接缝线。在弯道上应注意使接缝线与中心线尽可能垂直。测量放样必须经常复核，做到勤测量、勤复核、勤纠偏B、混凝土材料试配在施工前根据路面设计要求，做好砼材料的配合比设计以及各项试验工作。配料要求选择两种规格的粗骨料，根据不同材料做好各种配合比，每种配合比至少做抗压、抗折试块各三组，每组三块，分别经过7d、14d、28d龄期试压。在取得强度资料后应加以比较，选用其中级配优良、水泥最省、强度符合要求的配合比使用。C、拌合场地的选择。拌合场地选在水源充足而且方便，有动力电源，场地便于堆放材料、排水条件良好，拌合机械搬运方便，砼的运输选用砼输送车运输。D、材料估算及堆放。施工前将所需材料（水泥、砂子、石子）进行估算，订出分期分批用料计划，并在实际耗用中随时核对，随时调整。（2）材料要求A、水泥必须具有出厂合格证，现场检验报告。水泥运输过程中要防止受潮。水泥仓库设置在干燥的地点，并有排水通风措施。先到的水泥先用，袋装水泥储运时间超过三个月，散装水泥超过六个月，使用前应重新检验。B、砂子采用粒径不小于0.5mm粗砂或平均粒径不小于0.350.5mm的中砂，但砂中不得含有机物质，其含泥量不得超过3%。 C、碎石采用质地坚硬无风化的碎石，其粒径最大不超过40mm，含泥量不大于2%，针状扁状颗粒不得大于15%，软质石料不得大于5%。D、水：采用地下井水。（3）施工A、安装模板摊铺砼之前，应先将路面边部模板安装好。边模的高度应与路面高度相同。边模用槽钢。但在弯道上和交叉口边缘处，可用厚度为1.53cm的木模板，以便形成弧形。在安装模板时，按放线位置，先把模板放在基层上，再用水准仪检查其高程，然后，沿模板内外两侧将铁钎打入基层，铁钎的间距以能保证模板在摊铺振捣砼时不致变形为度，一般内侧间距为1.01.5m外侧间距为0.51.0m。对于弯道及交叉口边缘处设置薄木模板。铁钎应适当加密，以免浇注砼时模板变形。摊铺砼后，即将内侧铁钎拔出。外侧铁钎的顶端应低于模板的稳定性可采用在模板外侧铺设横卧木板，并每隔50cm以横卧木作支点加设支撑。模板底面与基层间如有空隙，则应用石子或木片垫衬，以免漏浆而使砼板侧形成蜂窝。模板装好后，应先用水平仪检查其高度是否正确，然后在其模板内侧涂刷脱模剂，以便利于拆模。B、砼的拌制本项目路面工程混凝土，采用强制式搅拌机进行拌制。施工前事先在搅拌站内备足符合要求的砂、碎石、水泥等材料。搅拌第一盘混凝土拌合物前，先用适量的混凝土拌合物或砂浆搅拌，拌后排弃，然后再按规定的配合比进行搅拌。搅拌机装料顺序为砂、水泥、碎石或碎石、水泥、砂，进料后，边搅拌边加水。拌制砼时，要准确掌握配合比，特别要严格控制用水量。应根据天气变化情况，测定石、砂的含水量，以调整实际用水量。每盘所用材料应用电子计量自动上料板合系统，保证配料用量的精确度，每盘的搅拌时间不小于2分钟。每半天应检查砼的坍落度至少2次。每天在拌合前和拌合工作结束后，均应用水冲洗拌鼓内部，以免水泥浆粘于鼓壁，影响拌鼓的生产率，甚至损坏拌鼓。C、砼的运输混凝土拌合物采用自卸汽车运送到铺筑地点进行摊铺、振捣、做面。自卸汽车抵达铺筑现场后，采用侧向或纵向方式将砼混合料直接卸在安装好侧模的的路槽内。卸料时，尽可能均匀，如发现有个别离析现象，立即翻拌均匀。D、砼的摊铺摊铺砼之前，应先检查模板的尺寸，位置、高度等是否准确，支撑是否牢固，基层是否平整，压实并洒水等。摊铺时，将倾卸在路槽内的混凝土按摊铺厚度均匀地充满在模板范围内，摊铺时严禁抛掷和搂耙，以防离析。在模板附近摊铺时，用铁锹插捣几下，使灰浆捣出，以免发生蜂窝。E、砼的捣实边角采用平板振捣器振捣，宜采用2.2kw的平板振捣器，插入式振捣器宜选用频率6000次/min以上的，大面采用摊铺机摊铺。F、砼整体面为使砼板面更加密实、坚硬、平整且粗糙，可在砼终前抹平机反复抹平，然后再用铁抹拖抹至少三次。一般经过两、三次抹面即可，每次抹面的间隔时间应根据施工温度确定。为使砼具有粗糙抗滑的表面，在抹面结束后，沿横坡方向采用压纹滚槽器压槽，压槽深度为12mm。以提高砼板表面的抗滑能力及防眩光效果G、砼板表面修整完毕后，应及时进行养护以使砼板在开放交通前过到设计的强度，并防止砼中水份蒸发和风干过快而产生缩裂。根据现场考察情况，该工程宜用塑料膜养护方法。当砼抹面2小时后，当表面已有相当硬度（终凝），用手指轻压不出现痕迹时，即开始养护。H、拆模当砼达到一定强度之后即可拆模。拆模时间视当地气温而定，当气温高于10（昼夜平均气温）时，可在20小时以后拆模。当气温低于10时，可延长到36小时以后拆模，但拆模后严禁车辆直接在板面上行驶。拆模时小心仔细，不得损坏砼板的边角，尽量保持模板完好。I、砼路面养护与填缝：养护工作在抹面后2h（小时）且混凝土表面已有相当硬度时开始。养护时采用麻袋、锯未或塑料溶液等覆盖混凝土表面，每天洒水23次，保持混凝土呈潮湿状态。养护时间视气温而定，一般23周。所有接缝的上部都要用填缝料封填。填缝工作在混凝土初步硬结后即进行，待清理畅通的接缝晾干后，再在缝壁涂一薄层沥青，接着将加热成液体的填缝料灌入缝中，灌入的填缝料要略高于混凝土表面。（四）钢筋工程1、钢筋工程本工程主要是指钢筋的采购、运输、验收、保管、加工、制作、安装等内容。（1）钢筋的材质所有钢筋均应按施工详图及有关文件、指示进行订购，进场钢筋的外观符合技术规范的要求，并具有出厂证明和试验报告单，钢筋表面或每捆（盘）均有标志并交给工程师审查。在使用之前按批号及直径依据钢筋试验规程取样试验，如拉伸试验、弯曲试验，凡检验、试验不合格的，一律清退出场，以保证钢筋质量。钢筋砼结构用的钢筋，其种类、钢号、直径及其它性能指标等均应符合施工详图及有关设计文件的规定。钢筋必须按不同等级、牌号、规格及 生产厂家分批验收，分别堆存，不得混杂，且应立牌以资识别。在贮存、运输过程中应避免锈蚀和污染。钢筋宜堆置在仓库内，露天堆置时，应垫高并加遮盖。（2）钢筋的试验钢筋在加工使用前，应分批进行机械性能试验：钢筋分批试验，以同一炉（批）号、同一截面尺寸的钢筋为一批，取样的重量不大于60kg。根据厂商提供的钢筋质量证明书，检查每批钢筋的外表质量，并测量每批钢筋的代表直径。在每批钢筋中，选取经表面检查尺寸测量合格的两根钢筋中各取一个拉力试件和一个冷弯试件，如一组试验项目的一个试件不符合监理人规定数值时，则另取两倍数量的试件进行实验，对不合格的项目做第二次试验，如有一个试件不合格，则该批钢筋不合格。（3）钢筋的加工和安装钢筋的表面应洁净无损伤，油漆污染和铁锈等应在使用前清除干净。带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用。钢筋应平直，无局部弯折。钢筋的调直应遵循以下规定：A、采用冷拉法调直钢筋时，I级钢筋的冷拉率不宜大于4%，、级钢筋的冷拉率不得大于1%。B、冷拉低碳钢丝在调直机上调直后，其表面不得有明显擦伤，抗拉强度不得低于施工图纸的要求。C、钢筋加工的尺寸应符合施工图纸的要求，加工后的钢筋的允许偏差不得超过规范要求。D、施工时，应按照设计施工详图进行钢筋放样，并在模板上明确标记。钢筋的安装位置、间距、保护层及各部分钢筋大小的尺寸均应符合施工详图的规定。为了保证混凝土保护层的必要厚度，应在钢筋模板之间设置强度不低于结构设计强度的混凝土垫块，垫块应埋设铁丝与钢筋扎紧，垫块应互相错开，分散布置。（4）锚筋的制作和安装锚筋应采用螺纹钢筋，水泥砂浆锚筋孔直径大于锚筋直径至少20mm，锚筋孔孔壁与锚筋之间间隙应注满水泥砂浆。锚筋孔注浆前进行清洗，水泥砂浆注满后予以捣实，在水泥砂浆初凝前将锚筋加压插入到要求的深度，并加振或轻敲，确保砂浆密实。第三节、涵洞管网工程（一）混凝土工程施工放样结束后，进行模板、钢筋工序的施工，经监理单位验收合格后的工作面，方可进行混凝土施工，在混凝土施工前，保持基层的清洁和湿润状态。1、混凝土材料施工前首先对原材料进行试验，确定最优配合比作为施工控制依据。同时根据施工进度计划进行原材料的备料，满足施工的连续性，合格的材料进场后应按照不同的种类分别堆放。本工程的粗细骨料在指定的料场购买。骨料的材质、粒径、含泥量等指标均应达到相关规定和标准，自卸汽车运输到施工现场。水泥水泥采用发包人指定材料供应供货，运输过程中应注意其品种和标号不得混杂，并采取有效措施防止受潮。骨料按业主提供的料场进行购买，所购骨料应是合格材料。A、细骨料应质地坚硬，清洁、级配良好，细度模数应在2.43.0范围内，其他标准应符合有关技术规范。B、粗骨料的最大粒径，不应超过钢筋最小净间距的2/3及构件断面最小边长的1/4，素混凝土板厚的1/2，所用骨料应尽量级配连续。C、不同粒径的骨料应分别堆存，严禁相互混杂和混入泥土；装卸时，粒径大于40mm的骨料的净自由落差不应大于3m，应避免造成骨料的严重破碎，对含有活性骨料、黄锈等的粗骨料，必须进行专门试验后，才能使用。2、水本工程拟采用河水经净化处理合格后用于施工。其pH值、不溶物、可溶物氯化物、等的含量按下表标准执行。表：物质含量极限项 目钢筋混凝土素混凝土pH值44不溶物mg/L20005000可溶物mg/L500010000氯化（以Cl-计）mg/L12003500硫酸盐（以SO42-计）mg/L27002700硫化物（以S2-计）mg/L3、其他掺和料根据施工图纸及监理人的指示下，混凝土中可掺入粉煤灰、硅粉等其他掺和料。施工前应按图纸要求和监理人的指示采购掺和料，并将材料供应厂家、样品、质量证明书和使用说明书报送监理人。掺和料使用前，应通过试验，确定其质量达到相关标准后才能使用。掺和料的运输和储存，应严禁与水泥等其他粉状材料混装，以避免交叉污染，储存过程中应防潮防水，若出现硬块的掺和料不能使用。4、外加剂用于混凝土的外加剂（如减水剂、缓凝剂、早强剂等）其质量应符合相关的规范规定。不同品种的外加剂应分别储存，在运输与储存中不得相互混装，以免交叉污染。外加剂的掺和量应由配合比试验确定，并报监理工程师批准。5、混凝土配合比所有配合比试验结果均应在书面请示监理工程师并得到批准后方能使用。混凝土的坍落度应根据建筑物的性质、钢筋含量、砼的运输、浇筑方法和气候条件确定，尽量采用小的坍落度，混凝土在浇筑点的坍落度可按下表选定。6、混凝土的拌和及运输混凝土的拌和根据试验确定的配合比，进行各种原材料的配料，在雨后配料前应检测配料的含水量，进行配料调整，水泥、混合材料和骨料平均以重量计并通过磅称计量，称量偏差不超过设计及规范要求。装料的顺序为：先装石子，再装入水泥，最后装入砂。在搅拌的过程中，严格控制拌和时间，拌和时间由试验确定，要求拌合出的混凝土和易性达到相关规定。混凝土的运输搅拌机布置在浇筑点附近便于混凝土的运输。砼运输采取自卸车运输的方式，在混凝土运输过程确保不发生分离、漏浆、严重泌水等现象。7、混凝土浇筑混凝土分层浇筑作业浇筑时应按批准的浇筑分层分块和浇筑程序进行施工。在斜面上浇筑混凝土时应从最低处开始，直到保持水平面。混凝土卸入模板后，随浇随平整，平整采用人工平整方式，保证摊铺平整后的料均匀且满足厚度要求。采用插入式振捣器进行振捣，插入式振捣器采用行列式或交错式布置插点，振捣时不得触动钢筋及预埋件。每次移动位置的距离不大于振动棒作用半径的1.5倍。振捣过程中，严格控制振捣时间，一般混凝土表面呈水平不再显著下沉，不再冒出气泡，表面泛浆为准。混凝土浇筑应保持连续性，浇筑混凝土允许间隙时间应通过试验确定，或按规定执行。若超过允许间歇时间，则按工作缝处理。除经监理人批准外，两相邻块浇筑间歇时间不得小于72h。混凝土浇筑层厚度，应根据搅拌、运输和浇筑能力、振捣器性能及气温因素确定，一般情况下，不应超过下表规定。在浇筑分层的上层混凝土前，应对下层混凝土的施工缝面进行冲毛或凿毛处理。8、砼面的修整有模板砼浇筑的成型偏差不得超过施工规范规定的数据。砼表面缺陷处理A、砼表面监察凹陷或其它损坏的砼缺陷按监理人指示进行修补，直到监理人满意为止，并作好详细记录。B、修补前必须用钢丝刷或加压水冲刷清除缺陷部分，或凿去薄弱的砼表面，用水冲洗干净，应采用比原砼强度等级高一级的砂浆、砼或其它填料填补缺陷处，并予抹平，修整部位应加强养护，确保修补材料牢固黏结，色泽一致，无明显痕迹。C、砼浇筑块成型后的偏差不得超过模板安装允许偏差50%30%，特殊部位应按施工图纸的规定。预留孔砼按图纸要求，在砼建筑物中预留各种孔穴。为施工方便或安装作业所需预留的孔穴，均在完成预埋件埋设和安装作业后，采用砼或砂浆予以回填密实。除另有规定外，回填预留孔用的砼或砂浆，与周围建筑物的材质相一致。预留孔在回填砼或砂浆之前，先将预留孔壁凿毛，并清洗干净和保持湿润，以保证新老砼结合良好。回填砼或砂浆过程中应仔细捣实，以保证埋件黏结牢固，以及新老砼或砂浆充分黏结，外露的砼或砂浆表面必须抹平，并进行养护和保护。9、温度控制说明A、根据施工图纸所示的建筑物分缝、分块尺寸、砼允许最高温度及有关温度控制要求，编制详细温度控制措施，作为技术文件列入砼施工措施计划，同时报送监理人审批。B、砼的浇筑温度和最高温升均应满足施工图纸的规定。在施工中通过试验建立砼出机口温度与现场浇筑温度之间的关系，并采取有效措施减少砼运送过程中的温升。温控措施A、降低砼浇筑温度a、采用冷水（冷气）预冷骨料；b、采用加冷水和碎冰（或刨冰）拌和砼；c、运输砼工具应有隔热遮阳措施，缩短砼暴晒时间；d、采用仓面砼彩涤聚乙烯隔热板。B、降低砼的水化热温升a、选用水化热低的水泥b、在满足施工图纸要求的砼强度、耐久性和和易性的前提下，改善砼骨料级配，加优质的掺和料和外加剂以适当减少单位水泥用量。C、温度监测：采用埋设在砼中的电阻式温度计或热电偶测量砼温度，承包人应将每周的温度测量记录报送监理人，其内容包括砼浇筑温度和砼内部温度。D、养护和表面保护混凝土浇筑完毕后，在1218h内开始进行，采取洒水、表面喷雾或加盖聚乙烯薄膜等的养护方式，使混凝土表面经常保持湿润状态，养护时间不少于28天。大体积混凝土的水平施工缝则应养护到浇筑上层混凝土为止。若浇筑天气晴朗时，浇筑完毕应对无模混凝土表面保湿，保湿时采用喷雾水喷洒，喷雾时水分不应过量，要求雾滴直径达到4080，以防止混凝土表面泛出水泥浆，保湿应连续进行。对成型后的混凝土表面按有关规定进行表面保护。E、模板拆除除已征得监理工程师的同意外，模板拆除的期限一般遵循：非承重的侧面模板，在混凝土强度达到3.5MPa以上，并能保证其表面及棱角不因拆模而损坏时，即可拆除。F、缺陷处理对于混凝土表面的蜂窝凹陷或其他已损坏的混凝土缺陷，修补前用钢丝刷或加压水冲刷清除缺陷部分，或凿去薄弱的混凝土表面，用水冲洗干净，并采用比原混凝土强度等级高一级的砂浆、混凝土或其他填料填补缺陷处，并予抹平。修整部位应加强养护，确保修补材料牢固粘结，色泽一致，无明显痕迹。G、质量检查和验收混凝土工程施工前，应按相关规定对混凝土的原材料和配合比进行检测以及对施工过程中各项主要工艺流程和完工后的混凝土质量进行检查和验收。监理人也应按规定进行抽样检测，检测试验资料及时报送监理人。混凝土原材料的质量检验水泥检验每批水泥均有厂家的品质试验报告，按国家和行业的有关规定，对每批水泥进行取样检测，必要时还应进行化学成分分析。检测取样以200400t同品种、同标号、同批次的水泥为一个取样单位，不足200t时也应作为一取样单位。检测的项目包括：水泥标号、凝结时间、体积安定性、稠度、细度、比重等试验，监理人认为有必要时，可要求进行水化热试验。水质检查拌和及养护混凝土所用的水，除按规定进行水质分析外，按监理人批示进行定期检测，在水源改变或对水质有怀疑时，采取砂浆强度试验法进行检测对比，如果水样制成的砂浆抗压强度，低于原合格水源制成的砂浆28天龄期抗压强度的90%时，该水不能继续使用。骨料质量检验骨料的质量检验分别按下列规定在筛分场和拌和场进行：A、在筛分场每批检查一次，内容包括各种骨料的超逊径、含泥量和砂的细度模数等。B、在拌和场，每班至少检查两次砂和小石的含水率，其含水率的变化分别控制在0.5%和0.2%（小石）范围内；当气温变化较大或雨后骨料含水量突变的情况下，每两小时检查一次；砂的细度模数每天至少检查一次，其含水率超过0.2时，需调整混凝土配合比；骨料的超逊径、含泥量每班检查一次。混凝土质量的检测混凝土拌和均匀性检测拌和出的混凝土应按监理人指示，并会同监理人对混凝土拌和均匀性进行检测。检测时，定时在出机口对一盘混凝土按出料先后各取一个试样（每个试样不少于30kg），以测定砂浆密度，其差值不大于30kg/m3。用筛分法分析测定粗骨料在混凝土中所占百分比时，其差值不大于10%。坍落度检测按施工图纸的规定和监理人批示每班进行现场混凝土坍落度的检测，出机口检测四次，仓面检测两次。强度检测现场混凝土抗压强度的检测，同一等级混凝土的试样数量以28天龄期的试件按每100立方米成型试件3个为准，非大体积混凝土抗拉强度的检查以28天龄期的试件按每200立方米成型试件3个，3个试件取自同一盘混凝土。（二）钢筋混凝土圆管涵采用1000混凝土管道铺设，麻絮接管口。1、铺设管道（1）在施工完垫层，并平基以后，进行管道铺设。（2）铺管施工以二只井之间为一个施工节段，由低向高顺序排管。（3）铺管时以管底标高为准，控制好轴线，间距等。（4）采用吊车下管至基坑底，利用移动性吊车就位，吊车套在横置在沟槽面上的工字钢上，工字钢比沟槽两侧各宽1m。2、管道接口（1）管道接口的类型依设计文件规定采用。为确保接口的良好，严格按规范施工。（2）对橡胶圈的长度，搭接处强度，表面有无受油类和碱类腐蚀等进行严格检查，同时表面应光滑平直无气泡。（3）接口施工前先将管子二端清洗干净，并测定好轴线标高，采用吊车拉紧，钢丝绳穿过需铺管中心，连接托板，靠在另一面，然后装好橡胶圈，拉紧托板保证接口的密闭。（三）浆砌片石涵洞涵洞采用M7.5水泥砂浆浆砌片石，12.3m.1、浆砌块石（1）用作镶面的块石石料的修凿石料应大致修凿方正、上下面大致平行并有较平的一面。石料厚度为2030cm（不小于20cm），宽度为厚度的（11.5）倍，长度为厚度的（1