工法灌注桩及型钢打拔施工方案.doc

围护 A 1 施工方案审批表 工程名称 闸殷路 800 号临时建筑基坑围护工程 建设单位 上海翔鹰工贸公司 编 制 人 赵 昕 编制日期 2011 3 2 项目工程师 项目经理 项目经理部审批 技术负责人 审批意见 年 月 日 项经部有关部门 工程 年 月 日 技术 年 月 日 质量 年 月 日 安全 年 月 日 其它 年 月 日 公司级审批 总工程师 审批意见 年 月 日 公司有关科室 工程 年 月 日 技术 年 月 日 质量 年 月 日 安全 年 月 日 材料 年 月 日 动力 年 月 日 其它 年 月 日 监理 建设 单位 总监理工程师 建设单位项目负责人 审批意见 年 月 日 备注 审批手续根据公司文件对施工组织设计 质量计划 编制范围的要求 逐级审批 本施工组织设计审批的范围 目 录 1 工程概况 1 2 编制依据 4 2 1 编制依据及执行规范 4 2 2 施工规范 规程 4 3 工程地质条件 5 3 1 地形地貌及周边环境 5 3 2 地基土的构成与特征 5 3 3 地下水 6 3 4 不良地质作用 6 3 5 桩基围护施工应注意的问题 6 4 施工组织机构 7 4 1 项目管理机构图 7 4 2 安全文明管理机构图 7 4 3 施工质量管理机构图 8 4 4 项目部管理职责 8 5 重点和难点分析及解决方法 9 5 1 泥浆及置换土外运管理 9 5 2 施工硬地坪及现场临时道路 9 5 3 型钢的拔除和钢支撑的拆除 10 5 4 工期管理 10 5 5 周边环境保护 10 5 6 地下管线 11 6 施工部署 11 6 1 工程管理目标 11 6 2 施工部署 12 6 3 施工总平面布置及管理 12 6 4 施工准备 13 7 主要施工方案及技术措施 14 7 1 测量方案 14 7 2 SMW 工法围护桩施工方案 15 7 3 灌注桩施工方案 25 7 4 钢支撑施工方案 32 8 施工进度及保证措施 39 8 1 工期管理目标 39 8 2 工程进度报告制度 39 8 3 施工进度保证措施 39 9 施工质量及保证措施 41 9 1 施工质量目标 41 9 2 质量管理措施 41 9 3 施工技术 质量保证措施 41 10 施工安全及保证措施 42 10 1 安全目标 42 10 2 组织措施 42 10 3 用电措施 42 10 4 消防安全措施 43 10 5 施工现场防护措施 43 10 6 操作措施 44 10 7 交通措施 44 10 8 夜间施工措施 44 11 文明施工及保证措施 45 11 1 文明施工管理目标 45 11 2 场容场貌 文明建设保证措施 45 11 3 废土处理措施 46 11 4 其它文明施工保证措施 46 12 主要施工机械配置及劳动力使用计划 47 12 1 主要施工机械设备配置 47 12 2 劳动力配置 48 13 应急预案 49 13 1 基坑开挖过程中渗漏水处理 49 13 2 意外工伤应急预案 49 14 工程竣工资料 52 15 附表 附图 52 施工进度计划表 施工总平面布置图 围护平面布置图 围护剖面图 支撑平面布置图 轻型井点降水布置图 1 工 程 概 况 1 1 工程名称 闸殷路 800 号临时建筑工程 1 2 工程地点 上海杨浦区闸殷路 800 号 1 3 施工范围 基坑围护结构 桩基工程 基坑降水及支撑工程 1 4 建设单位 上海翔鹰工贸公司 1 5 设计单位 上海岩土工程勘察设计研究院有限公司 围护设计 上海尧舜建筑设计有限公司 桩基设计 1 6 总包单位 上海翔华建筑装潢有限公司 1 7 施工单位 上海广联建设发展有限公司 1 8 工程概况 1 8 1 施工概况 本工程位于上海市杨浦区闸殷路 民庆路路口 主体建筑为 7 座 2F 办公楼 地下 设置一层地下室 基坑面积约为 4305m2 周长约 578m 本工程 0 000 5 350m 场 地平均绝对标高 5 000m 即相对标高 0 350m 桩顶相对标高为 5 300m 桩顶锚入底 板 100mm 垫层厚度为 150mm 则基坑普遍开挖深度为 5 2m 本工程施工内容包括 SMW 工法搅拌桩 围护和加固 钢支撑 钻孔灌注桩 基 础 立柱 井点降水等 1 8 2 桩基工程概况 本工程抗拔桩采用钻孔灌注桩 直径 ZH 1 为 600mm ZH 2 为 800mm 桩长均为 20m 单桩抗拔承载力设计值 ZH 1 为 400KN ZH 2 为 750KN 抗拔 桩尖持力层为 5 层粘土层 桩身砼设计强度等级为水下 C35 混凝土保护层 50mm 灌注桩水下浇注塌 落度为 180 220mm 初凝时间不小于 8h 1 8 3 围护结构概况 1 围护结构 围护结构采用 3 650 900SMW 工法施工 水泥土三轴搅拌桩地面以下成桩深度基 本为 12 6m 局部电梯井及集水井处为 14 6m 有效桩长分别为 11 2m 及 13 2m 水泥 土搅拌桩水泥掺量设计均为 20 水灰比 1 5 施工桩中心间距均为 900mm 搅拌桩基 本上按 1 隔 1 内插型钢 H500 300 11 18 局部电梯井及集水坑部位密插型钢 内插 型钢长度基本为 12 0m 局部为 14 0m 具体 SMW 工法桩设计参数如下表 1 8 3 01 所 示 SMW 工法围护桩设计参数表 表 1 8 3 01 区域 挖深 m 桩型 入土深度 m 有效桩长 m 型钢长度 m 型钢间距 m 一般区域 5 2 3 650 900 12 6 11 2 12 0 0 90 基坑北侧 5 2 3 650 900 12 6 11 2 12 0 0 60 集水井区域 6 1 3 650 900 12 6 11 2 12 0 0 90 电梯井区域 6 8 3 650 900 14 6 13 2 14 0 0 60 2 地基加固 地基加固采用 3 650 900 三轴搅拌桩 暗墩宽度为 3 8m 坑底以下 4 0m 水泥掺 量为 20 坑底以上至原地面水泥掺量为 10 3 支撑系统 基坑内设置一道钢管支撑 支撑布置形式以南北向对撑为主 具体支撑截面尺寸 及中心标高如下表所示 支撑截面参数表 表 1 8 3 02 支撑中心相对标高 m C30 圈梁 mm mm 主 撑 mm mm 联系杆 mm mm 1 350 1000 800 单拼 609x16 钢管 单拼 H500 200 10 16 4 立柱及立柱桩 立柱桩采用 2 根 3 650 三轴搅拌桩 桩长为坑底下 10m 立柱采用 H400 400 型 钢立柱 立柱插入立柱桩不小于 4 60m 1 8 4 基坑降排水 本工程采用轻型井点进行降水 要求水位降至开挖面以下 1 0m 拟布置轻型井点 降水 12 套 1 8 5 工作量统计 本工程具体桩基围护工程量见下表 类型 施工内容 规格 桩长 数量 工程量 备注 灌注桩 600 mm 20 m 92 根 520 m3 其中试桩 3 根 灌注桩 800 mm 20 m 30 根 301 m3 其中试桩 3 根桩基 合计 122 根 821 m3 三轴搅拌桩围护 650 mm 12 m 643 幅 4338 m3 水泥掺量 20 三轴搅拌桩坑底加 固 650 mm 4 m 493 幅 1707 m3 水泥掺量 20 三轴搅拌桩弱加固 650 mm 5 2m 553 幅 2490 m3 水泥掺量 10 H500 300 型钢 129 kg m 12m 758 根 1173 4t 立柱 650mm 10 m 60 根 520 m3 H400 400 型钢立柱 172 kg m 10 m 30 根 49 t 围护 609 16 钢管 234 kg m 511m 1 177t 包括连杆 降水 轻型井点降水 12 套 说明 实际工作量按正式图纸计算 2 编 制 依 据 2 1 编制依据及执行规范 1 设计图纸及有关招标资料 2 工程地质勘察报告 3 施工流程及施工要求 4 施工规范 规程 2 2 施工规范 规程 1 国家标准 建筑地基基础工程施工质量验收规范 GB50202 2002 2 国家标准 混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204 2002 3 国家标准 钢结构工程施工质量验收规范 GB50205 2001 4 国家标准 建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300 2001 5 上海市标准 地基处理技术规范 DG TJ08 40 2010 6 上海市标准 基坑工程技术规范 DG TJ08 61 2010 7 上海市标准 钻孔灌注桩施工规范 DG TJ08 202 2007 8 上海市标准 型钢水泥土搅拌墙技术规程 试行 DGJ08 116 2005 9 行业标准 建筑基坑支护技术规程 TGT120 99 10 行业标准 软土地基深层搅拌桩加固法技术规程 YBJ225 91 11 行业标准 建筑施工安全检查标准 TGJ59 99 12 行业标准 建筑机械使用安全技术规程 TGJ33 2001 13 行业标准 建筑与市政降水工程技术规范 TGJ T111 98 14 行业标准 施工现场临时用电安全技术规范 TGJ46 2005 15 国家 建设部及上海市颁布的其他施工规范 质量标准和文明施工规定 16 本公司有关企业管理 施工技术 生产经营等管理条例 制度及标准 现 有机械设备 施工技术力量状况 往年对此类工程的施工经验及创造成果 3 工 程 地 质 条 件 3 1 地形地貌及周边环境 本工程位于上海市闸殷路民庆路路口 属滨海平原地貌类型 地面标高在 4 7 5 4m之间 周围环境相对较为简单 具体周边环境如下 1 基坑东侧 内部场地 现为空地 2 基坑南侧 邻近用地红线 地下室边线距离用地红线的最近距离约为3 0m 用 地红线外为闸殷路 道路下埋设有配水 通信等市政管线 具体管线分布情况见表 01 3 基坑西侧 邻近用地红线 地下室边线距离用地红线的最近距离约为3 11m 用地红线外为绿化带 4 基坑北侧 邻近用地红线 地下室边线距离用地红线的最近距离约为3 0m 用 地红线外为绿化带 局部堆土高度达2m左右 详见现场平面图 A绿 化 带 绿 化 带闸 殷 路6 7 2F4 5 2F2 3 F1 2F 5 基坑周边管线保护情况 见表3 1 01 基坑周边管线分布情况表 表3 1 01 位置 管线类别 规格 mm 管顶埋深 m 与基坑最近距离 m 配水管 1000 铸铁 5 56 信息管 电缆1孔 信息管 电缆1孔 雨水管 300 PVC 9 56 供电管 电缆1孔 10 93 基坑南侧 闸殷路 供电管 电缆1孔 13 63 3 2 地基土的构成与特征 根据 闸殷路基地岩土工程勘察报告 工程编号 2008 G 108 本工程基坑围护 设计参数见下表 基坑围护设计主要参数一览表 表3 2 01 抗剪强度 固快 土层编号 土层名称 天然重度 kN m 3 C kPa 1 粉质粘土 19 0 20 0 24 0 3 砂质粉土 18 5 32 0 4 0 淤泥质粘土 16 7 10 5 14 0 3 3 地下水 根据本工程的地勘报告 影响本工程基坑的地下水类型主要为潜水 潜水一般分布于浅部土层中 补给来源主要由大气降水入渗及地表水径流侧向补 给 其排泄方式以蒸发消耗为主 潜水位埋深随季节 气候等因素而有所变化 勘察 期间测得钻孔中静止地下水埋深约4 0m 4 90m 绝对高程为2 18m 1 29m 根据上海地区经验 基坑围护设计时水位按地面下0 5m考虑 设计施工时需做好 必要的止水 排水措施 避免地表水流入基坑内部 3 4 不良地质作用 拟建场地未发现有暗浜分布 但拟建场地东北侧局部区域第 1层粉质粘土缺失 同时拟建场地填土厚度普遍较厚 一般厚度约3 0m 局部最厚可达4 0 5 0m 填土上 部1 5 2 5m深度范围内以杂填土为主 局部含有大量建筑垃圾等杂物 对围护桩的施 工质量控制不利 3 5 桩基围护施工应注意的问题 1 本场地 1 层粉质粘土 第 3 层 砂质粉土 粘土层较厚 钻孔灌注桩施 工应采取下套管措施和泥浆护壁 确保其孔壁稳定性 2 本场地第 1 层粉质粘土 第 3 层砂质粉土 透水性好 基坑开挖时易产 生流沙 塌方 管涌等 3 基坑开挖至坑底 基坑暴露时间不宜过长 4 在基坑开挖至基础完成前 由于卸荷作用 产生坑底土回弹 所引起的临时 性拉力对桩身强度的影响 需注意可能引起的桩身拉裂问题 5 施工期间为确保基坑围护结构及周边环境的安全 必须要对基坑及周围建 构 筑物进行监测 4 施 工 组 织 机 构 4 1 项目管理机构图 4 2 安全文明管理机构图 项目经理 生产副经理 项目工程师 项 目 技 术 员 项 目 材 料 员 项 目 资 料 员 项 目 施 工 员 项 目 质 量 员 项 目 安 全 员 施工各班组 项 目 机 管 员 图 4 1 1 项目管理机构图 项 目 机 管 员 项 目 材 料 员 项 目 资 料 员 项 目 施 工 员 项 目 质 量 员 项 目 技 术 员 项目安全员 施工各班组长 项目经理 生产副经理 图 4 2 1 安全文明管理机构图 4 3 施工质量管理机构图 4 4 项目部管理职责 4 4 1 项目经理 1 主持编制 签发质量计划 策划项目质量保证体系的建立 完善和项目质量 持续改进 2 主持确立项目质量方针和质量目标 制定规章制度 明确部门质量管理职责 并组织考核 保证目标实现 3 确保依据项目质量管理程序进行施工和过程控制 4 组织竣工验收 安排 组织移交事宜 5 按项目质量保证体系要求确立培训方针 监督落实 4 4 2 生产副经理 1 协助项目经理主持日常管理工作 2 负责质量体系采购和需方提供产品控制相关工作 3 协助项目经理 具体负责施工控制工作 4 落实对项目竣工验收前产品保护和移交后服务工作 5 协助落实组织竣工验收手续 并安排组织移交事宜 4 4 3 项目工程师 工程技术部 项目工程师 专职质量员 生产副经理 项目经理 公司总工程师 各班组质量员 图 4 3 1 施工质量管理机构图 1 在项目经理领导下 主持项目施工技术管理工作 2 参加施工方案的讨论和审定 负责施工方案和工艺标准的确定 3 主持项目施工组织设计的编制 4 负责项目工程质量管理 监督 组织项目质量检查工作 监督不合格品整改 工作 5 协助项目施工设备和设施的选用 保证项目质量能力的最大发挥 6 按项目施工要求 编制项目技术标准 验收规范目录 保证有效性 确保工 程符合规范要求 7 负责项目质量记录按质量计划要求实施 8 负责统计技术在项目的应用 包括统计技术的确定和实施 9 主持项目重大技术问题的攻关 组织 QC 小组活动 包括选题和活动按 PDCA 循环展开 5 重 点 和 难 点 分 析 及 解 决 方 法 5 1 泥浆及置换土外运管理 拟建场地狭长 工法与钻孔灌注桩同时施工 泥土 泥浆管理难度大 安全 文 明施工和环保压力大 拟采取的应对措施 1 高峰期现场同时投入的大型设备繁多 对于场地必须精心策划和动态管理 安 排专职协调人员统一管理 2 场地到处使用泥浆 我司在总平面布置中将各类泥浆池分类设置 集中布置 减少移动 减少泥浆泼撒 杜绝泥浆泛滥 3 采取分区 分段施工 每个区段设置专人负责 层层把关 保证工程顺利进行 4 车辆进出大门口设置硬地坪 沉淀池和冲洗装置 有专人负责对出去的车辆进 行冲洗 杜绝将泥浆 泥土带出施工现场 5 2 施工硬地坪及现场临时道路 依据上海市文明施工要求 在市区内钻孔灌注桩施工 场内需铺设硬地坪 由于 本工程工法机和钻孔灌注桩同时施工 拟建场地狭长 南北宽约 17 米 工法机机身长 度约 10 米 且需挖沟槽 对硬地坪有所破坏 经与甲方 业主协商 不进行硬地坪施 工 拟建场地围墙距地下室开挖边线距离小 围护紧贴围墙施工 场内不具备修筑重 车的临时道路条件 施工中 尤其在下雨天 重车进入现场困难 我公司将根据施工 情况 配备钢板铺设移动道路 一台挖机配合 确保工程的顺利进行 5 3 型钢的拔除和钢支撑的拆除 拟建场地围墙距地下室开挖边线距离小 围护紧贴围墙施工 场地南北宽约 17 米 拔除型钢时吊车需停在南围墙外的人行道上 拔除北侧工法中型钢 配备的吊车需 50 吨以上 南围墙外的人行道下为通讯电缆和供电电缆 施工时需铺设路基箱 保护地下管 线 5 4 工期管理 工期紧 任务重 在 45 天内保质保量完成基础桩和围护施工是本工程工作难点之 一 拟采取的应对措施 1 提前组织及调配人员及机械设备 以便随时进场施工 以保证施工工期 2 在条件允许的情况下 黑天和白天同时施工 如果灌注桩夜间不允许施工 则 增加机械设备 保证在指定工期内完成施工 3 现场沿基坑设置夜间施工照明系统 保证 24 小时不间断施工 4 对设备进行勤检查 勤保养 保证设备完好率 5 做好现场协调工作 竖向预先做好下一道工序的准备工作 横向预测各工种之 间交叉施工 道路走向 材料准备等影响施工的因素 综合协调各施工环节 保证有 条不紊 秩序井然的施工环境 5 5 周边环境保护 工地周围环境复杂 如何克服扰民和民扰的问题是施工重点之一 拟采取的应对措施 1 采取相应措施 做好噪声和扬尘监测工作 施工过程中做好覆盖 洒水 避 免泥浆 渣土遗撒 施工机械按照要求搭设降噪设施 2 加强与城市管理部门及周边相关单位的沟通 包括加强与周边居民沟通 与 环保及交通管理部门经常沟通 并保持与周边居民 政府有关管理部门进行及时沟通 同时需要做好门口及场内保洁工作和水泥防尘工作 并尽量采用散装水泥 水泥筒装 施工 可减少粉尘污染 争取周边有关单位和居民取得共识和谅解 以确保工程施工 顺利实施完成 5 6 地下管线 施工现场南边为闸殷路 埋设有煤气管道 雨水管 污水管 上水管 电缆线等 管线 北边为污水箱涵 避免施工过程中对管线的破坏是本工程难点之一 拟采取的应对措施 熟悉地下管线图纸 遇见地下不明情况 积极主动与相关市政 煤气 自来水 电力管理部门联系 获得支持 6 施 工 部 署 6 1 工程管理目标 施工管理目标是一个系统目标 其中包括 质量目标 安全目标 工期目标和文 明施工目标 详见以下分述 6 1 1 质量目标 我们将严格遵守国家质量规范 施工技术标准并结合本公司 ISO 9001 质量保证体 系程序 实行创优目标管理 确保分部分项工程 100 一次性通过验收 合格 6 1 2 工期目标 本工程计划于 2011 年 3 月 1 日开工 至 2011 年 4 月 15 日完工 我公司一定全力 以赴 统筹安排 科学管理 保证在 合同工期 内完成施工 6 1 3 安全管理 文明施工目标 预定目标 安全生产 文明施工达到标化工地标准 重大安全事故为零 管线 事故为零 工程施工期间严格执行上海市市政府颁发的 上海市建设工程文明施工管 理暂行规定 同时服从工程监理和总包的统一安排 1 职业健康及环境管理目标 临时设施按要求摆放整齐 对施工人员进行半军事化管理 非施工人员不得进入 施工现场 施工区域有相关宣传标语和彩旗 场容整洁 无污染源 尽量控制噪音不 扰民 生活垃圾集中堆放 及时处理 材料摆放整齐并做好相关标识 施工区域有警 戒标识 2 工地窗口达标要求 三要 外部形象要标化 内部管理要优化 项目社区关系和谐化 五不 泥浆不外流 管线不损坏 轮胎不沾泥 渣土不乱扔 爆破不扰民 一少 夜间噪声少 6 2 施工部署 6 2 1 施工总体部署 1 本工程工期较紧 桩基和围护同时交叉施工 先进行桩基施工 10 天 使围 护施工有施工面条件后 围护桩开始施工 2 桩基施工部署 从场地的东侧向西侧施工 施工顺序为 施工准备 2 根试成孔 6 根试桩施工 工程桩施工 3 基坑施工部署 依次沿着拟建物外边线施工 施工顺序为 施工准备 SMW 工法桩施工 并养护 包括 三轴水泥土搅拌桩 立柱桩及立柱等 施工浇筑圈梁 打设井点并降水 圈梁养护到设计强度后 安装 支撑 分层开挖至坑底 及时施工垫层 底板 传力带及换撑牛腿 底板 传力带以 及换撑牛腿强度达到设计要求后 拆支撑 施工地下结构 回填基坑 6 3 施工总平面布置及管理 6 3 1 总平面布置工作内容 1 三通一平 2 临时施工用水管道铺设 现场内的水源为 1 寸管 不能满足施工需求 建议 申请水源管为 2 5 寸以上 且保证水压力 前期需与有关方面协调 临时使用消防水 源 3 临时施工用电线路铺设 包括分配电箱设置 现场现有电源为 220KW 不能 满足施工需要 另租赁 500KW 柴油发电机一台 保证供电 4 现场临时雨排水 污水排放系统布置 5 临设搭建 6 现场地上 地下障碍物 如果有 清除 7 测量控制点 网的建立与保护 6 3 2 施工总平面布置 桩基施工主要为泥浆池 循环池 钢筋进场验收堆放场地 钢筋笼加工堆放场地 SMW 工法围护桩施工阶段 主要的基本设施有 型钢加工 验收 堆放场地 水泥仓储 水泥浆液配制 暂存场地 输浆泵 空 压机以及三轴 850mm 搅拌桩机等全套设备作业场地 我们根据施工阶段不同动态地优化布置场地 根据实际情况合理安排好工序 保 证施工顺利进行 施工总平面布置原则 施工现场布置应本着充分利用现有的施工区域 依照点 线 面 体综合考虑的 原则统筹安排 使施工区域分布 道路管线铺设 材料堆放等各项安排切合实际 方 便可靠 减少劳动强度 确保安全和现场文明 为施工创造有利条件 本工程施工现 场布置得具体原则是 1 工程分区 即施工区 生活区和办公区 以便于施工现场安全生产和文明施 工管理 2 符合施工流程要求 合理穿插专业工种施工 缩短工期 3 各种生产设施的设置便于员工的生产 生活 且满足安全防火 劳动保护和 环境保护的要求 4 能够适应上海市工程建设施工对场地的要求 6 3 3 施工现场布置管理 1 施工现场始终严格要求对照 施工总平面图 实行 定置 管理 并严格要 求做到物流有序 2 各类机具 材料整理后统一堆放在指定的区域 不得占用基地以外的道路 并堆放整齐 有序 3 施工场区机台周围由机台负责清理 做到场区无弃土 无弃物 各机台 班 组积极做好 工完场清 工作 以创造并保持一个整洁的工作环境 4 机台使用的管材 器具各自堆放整齐 保持整洁 6 4 施工准备 6 4 1 机具选型 本次工程 SMW 工法施工我司拟投入一台套设备 包括选择 1 台 ZKD65 3 型三轴 钻机 配备 1 台工法桩机进场施工 配备的设备包括 1 台日产神钢 SK200 型挖掘机 1 台日产 CCH350 履带式起重机 以及后台自动搅拌台一套 灌注桩施工拟配备 2 套 GPS 10 型钻机施工 现场拟配备日产 35t 履带式起重机一台 或挖机 以及其它机械 安装钢立柱和 钢支撑 具体机械设备数量 根据现场实际情况 进行安排 随施工进度调整 确保工程 进度 采用索佳 SET510 全站仪进行整体定位和轴线复核 采用 J2 经纬仪放样 J6 经纬 仪校核桩架垂直度 DSZ3 自动安平水准仪控制标高 6 4 2 场地准备 1 由于本工程拟采用大型设备进场施工 故对场地要求比较高 施工前须平整 场地 修筑必要的施工便道 以满足施工要求 如有影响施工作业的地上 地下障碍物须在施工前予以清除 并及时平整处理 2 水电准备 为保证施工机械正常运行 快速高效地完成生产任务 保证围护施工进度 现场 业主仅能提供施工用电 220KW 电源 需外租一台 500KW 柴油发电机 现场施工用水需 接入一根 2 5 寸进水管 并保证正常水压 7 主 要 施 工 方 案 及 技 术 措 施 7 1 测量方案 1 首先通过对总平面图和设计图纸的学习 了解工程总体布局 工程特点和设 计意图 并了解工程所在地区的红线点位置及坐标 周围环境 现场地形等情况 2 熟悉和了解地面建筑物的布局 定位依据 定位条件及建筑物的主要轴线等 3 将业主提供的水准点 高程 坐标进行复核无误后 及时办好签证手续 4 在熟悉和掌握总图的基础上 对总图上所标注的定位坐标 尺寸用计算闭合 导线方法核算是否准确 5 根据定位图上提供的坐标和控制点坐标 采用全站仪定出轴线控制点和测站 控制点 并将控制点的方向标记投测到周围的建筑物或围墙上 6 测设时先校核施工现场上已测设的坐标点 然后根据已测量出的坐标点测设 出平面布置图上的坐标点 并使各个坐标点分布在施工场地内 7 每次用极坐标测设后要进行校核 8 主要坐标控制点测设后 在周围建筑物或围墙上用油漆及时做好标记 建立 整个施工场地的平面控制网 9 测设出建筑物的边轴线与主要控制点 测站点 在点位处打下木桩 桩头 涂上红油漆 钉上小铁钉 并在周围建筑物或围墙上用油漆及时做好控制方向 架仪 器于控制点 整平 对中 后视零方向 按施工单上的数据进行放样 10 平面控制网测设时保证测设精度 控制网测设后进行闭合校对 确保起点 与终点吻合 并对主要坐标控制点作必要的保护 11 现场水准点靠周边围墙或建筑物布置三个 施工过程中做到定时复核校正 12 测量精度的控制及误差范围 测角 采用二测回法 测角中误差不大于 测距 采用往返测量 取平均值 量距 采用测距仪和鉴定过的钢尺 各控制点边长误差应达到 1 10000 精度 各控制点相关角度差应不大于 5 7 2 SMW 工法围护桩施工方案 使用一台 DH608 桩机配 ZKD65 3 钻机 项目部计划从基坑 4 5 楼南侧处开始 即 从现有工地大门处 以顺时针方向施工 最终形成搭接封闭的围护 4 5 楼起 止 7 2 1 SMW 工法工艺流程 开挖沟槽 设置导向定位型钢 SMW 搅拌机架设 下一施工循环 SMW 搅拌机就位 校 正复核桩机水平和垂直 度 型钢进场 质量检验 施工完毕 插入型钢 型钢涂减磨擦材料 残土处理 搅拌机械撤出 测量放样 拌制水泥浆液 开启空 压机 送浆至桩机钻头 钻头喷浆 气并切割土体 下沉至设计桩底标高 H 型钢垂直起吊 定位 校核 H 型钢垂直度 固定型钢 型钢回收 基坑开挖及结构施作 完毕且达到设计强度 钻头喷浆 气并提 升至设计桩顶标高 SMW 工法施工工艺流程图 7 2 2 SMW 工法围护桩施工程序 见下图所示 SMW 工法施工顺序图 7 2 3 SMW 工法围护桩施工顺序 1 测量放线 根据业主 或总包单位 提供的坐标基准 控制 点 按照设计图进行放样定位 及工程引测工作 并做好永久点及临时点标志 放样定线后作好测量技术复核单 交 由总包 监理单位复核合格后进行下一道工序 2 开挖沟槽 根据基坑围护内边控制线 采用 0 4m3挖掘机开挖 1 00m 1 20m 沟槽 并清除地 下 3 米以上的障碍物 开挖沟槽余土应及时处理 以保证 SMW 工法正常施工 并达到 文明工地要求 参见下图 3 定位型钢放置 平行沟槽方向 放置定位型钢 规格为 400mm 400mm 的工字钢 长约 12m 再在 垂直沟槽方向 放置定位型钢 规格为 200mm 80mm 的槽钢 长约 2 50m 转角处 H 型 钢采取与围护中心线成直角插入 H 型钢定位采用型钢定位卡 参见下图 定 位 型 钢 示 意 图沟 槽 定 位 型 钢沟 槽 定 位 型 钢 定 位 槽 钢 沟 槽沟 槽 4 三轴 650mm 搅拌桩孔位定位 三轴 650mm 搅拌桩的三轴中心间距为 450mm 450mm 根据这个尺寸在平行 H 型 钢表面用红漆划线定位 5 SMW 工法围护桩施工按下图顺序进行 其中阴影部分为重复套钻 保证墙体 的连续性和接头的施工质量 该施工顺序一般适用于 N 值小于 50 的地基土 水泥土搅 拌桩的搭接以及施工设备的垂直度补正是依靠重复套钻来保证 以达到止水的作用 SMW 搅拌桩施工顺序采用单侧挤压式连接方式 650 间距为 450 和 900 具体如图三 650 所示 H50 3型 钢顺 序 3顺 序 顺 序 4顺 序 2顺 序 1 7 2 4 水泥浆配合比 特别说明 水泥浆液配比须根据现场试验进行修正 参考配比范围为 水灰比 水 水泥 1 5 1 8 根据围护施工的特点 水泥土配比的技术要求如下 1 设计合理的水泥浆液及水灰比 使其确保水泥土强度的同时 在插入型钢时 尽量使型钢靠自重插入 若型钢靠自重仍不能顺利到位 则略微施加外力 使型钢插 入到规定位置 2 水泥掺入比的设计 必须确保水泥土强度 降低土体置换率 减轻施工时对 环境的扰动影响 3 水泥土和涂有隔离层的型钢具有良好的握箍力 确保水泥土和型钢发挥复合 效应 起到共同止水挡土的效果 并创造良好的型钢上拔回收条件 即在上拔型钢时 隔离涂层易损坏 产生一定的隔离层间隙 4 水泥土在型钢起拔后能够自立不塌 便于充填孔隙 5 根据设计要求 结合工程实际 拟订此次 SMW 工法围护桩的水泥浆液配合比 为 水泥采用普通硅酸盐水泥 标号不低于 P O 42 5 级 水灰比为 1 6 之间 水泥浆比重 1 345 SMW 工法搅拌桩水泥掺量 20 即每立方米搅拌桩体中水泥掺量 360kg 桩身 28 天无侧限抗压强度 1 0Mpa 6 SMW 工法搅拌桩施工时每班组都须按规定制作一组试块 自然条件养护 28 天 试块强度必须达到设计要求 7 2 5 制备水泥浆液及浆液注入 在施工现场搭建拌浆施工平台 平台附近搭建水泥库 在开机前按要求进行水泥 浆液的搅制 将配制好的水泥浆送入贮浆桶内备用 水泥浆配制好后 停滞时间不得超过 2 小时 搭接施工的相邻 SMW 搅拌桩施工间 隔不得超过 12 小时 初凝时间 注浆压力 0 5 1 MPa 注浆流量 150 200L min 每台 7 2 6 钻进搅拌 SMW 工法围护桩桩身采用一次搅拌工艺 水泥和原状土须均匀搅拌 下沉和提升过 程中均为注浆搅拌 同时严格控制下沉和提升速度 下沉速度为不大于 1 0m min 0 5 1 0m min 提升速度为不大于 2 0m min 1 0 2 0m min 在桩底部分重复搅拌注浆 并做好原始记录 参见以下图 图 7 2 6 所示 深 度 下沉搅拌注浆 0 5 1 0m min 桩底部 1m 处重复搅拌 1m min 提升搅拌注浆 1 0 2 0m min 施工时间 图 7 2 6 SMW 工法围护桩钻进搅拌关系图表 7 2 7 清洗 移位 将集料斗中加入适量清水 开启灰浆泵 清洗压浆管道及其它所用机具 然后移 位再进行下一根桩的施工 7 2 8 施工冷缝处理 施工过程中一旦出现冷缝则采取在冷缝处围护桩外侧补搅素桩方案 在围护桩达 到一定强度后进行补桩 以防偏钻 保证补桩效果 素桩与围护桩搭接厚度约 10cm 施 工 冷 缝 10cm素 桩 图 7 2 8 施工冷缝处理示意图 7 2 9 搅拌桩桩体中间验收 根据我司专业施工管理规程 搅拌桩施工完毕 插入型钢之前必须进行工序交接 中间验收 验收标准如表 7 2 9 所示 7 2 10 型钢原材料进场验收 根据我司专业施工管理规程 型钢进场由我司专职人员配合监理单位对型钢进行 实测验收 搅拌桩桩体验收标准见下表 表 7 2 9 序号 实测项目 检查频率 允许偏差 1 水灰比 4 次 台班 符合设计规定 2 水 搅拌桩喷浆速度 下沉 2 次 幅 符合设计规定 重复搅拌 符合设计规定 提升 符合设计规定 平行基坑方向 20mm3 桩位偏差 垂直基坑方向 1 次 6m 20mm 4 垂直度 1 100 5 泥 桩 成桩深度 1 次 幅 200mm 6 型钢定位轴线 随机 20mm 7 顶标高 随机 20mm 8 型 钢 形心转角 随机 2 7 2 11 型钢加工制作 型钢的加工制作首先必须符合国家标准 钢结构工程施工验收规范 GB50205 2001 的要求 考虑作为临时结构 尚须符合以下要求 1 焊接 H 型钢截面高度 500mm 的公差下限为 5mm 2 翼缘倾斜允差在规范之外增加 2mm 3 加工厂采用埋弧自动焊 角焊缝高度为 6mm 现场对接焊缝必须开剖口焊透 全部焊缝质量等级均须达到三级 7 2 12 涂刷减摩剂 a 减摩剂重量配合比为 氧化石蜡 阳离子乳化剂 OP 助乳剂 防锈剂 水 15 1 3 0 8 2 2 65 b 清除 H 型钢表面的污垢及铁锈 c 减摩剂必须用电热棒加热至完全熔化 用搅棒搅拌时感觉厚薄均匀 才能涂敷 于 H 型钢上 否则涂层不均匀 易剥落 d 如遇雨天 型钢表面潮湿 先用抹布擦干其表面后涂刷减摩剂 不可以在潮湿 表面上直接涂刷 否则将剥落 e 如 H 型钢在表面铁锈清除后不立即涂减摩剂 须在以后涂料施工前抹去表面灰 尘 f 型钢表面涂上涂层后 一旦发现涂层开裂 剥落 必须将其铲除 重新涂刷减 摩剂 g 基坑开挖后 设置支撑牛腿时 必须清除 H 型钢外露部分的涂层 方能电焊 地下结构完成后撤除支撑 必须清除牛腿 并摩平型钢表面 然后重新涂刷减摩剂 h 浇筑连接梁时 埋设在梁中的 H 型钢部分必须用 10mm 厚泡沫塑料片包裹好 使 型钢与砼隔离良好 以利型钢拔除 7 2 13 插入型钢 搅拌桩施工完毕后 吊机应立即就位 准备吊放 H 型钢 H 型钢使用前 在距其顶端 25cm 处开一个中心圆孔 孔径约 8cm 并在此处型钢 两面加焊两块各厚 1cm 的加强板 其规格为 450mm 450mm 中心开孔与型钢上孔对齐 根据总包提供的高程控制点 用水准仪引放到定位型钢上 根据定位型钢与 H 型 钢顶标高的高度差 可在型钢两腹板处外侧焊好吊筋 12 线材 误差控制 a 在 5cm 以内 型钢插入水泥土部分均匀涂刷减摩剂 b 安装好吊具及固定钩 然后用 50 吨吊机起吊 H 型钢 用线锤校核其垂直度 c 在沟槽定位型钢上设 H 型钢定位卡 固定插入型钢平面位置 型钢定位卡必须 牢固 水平 然后将 H 型钢底部中心对正桩位中心并沿定位卡徐徐垂直插入水泥土搅 拌桩体内 采用线锤控制垂直度 d H 型钢下插至设计深度后 用槽钢穿过吊筋将其搁置在定位型钢上 待水泥土搅 拌桩达到一定硬化时间后 将吊筋及沟槽定位型钢撤除 e 若 H 型钢插放达不到设计标高时 则重复提升下插使其达到设计标高 此过程 中始终用线锤跟踪控制 H 型钢垂直度 f 型钢插入宜插在靠近基坑一侧 插入长度 垂直度偏差 型钢标高和插入平面 位置等检验标准详见下表 表 7 2 13 01 所示 SMW 工法内插型钢检验标准 表 7 2 13 01 序号 项目 允许偏差或允许值 检验方法 1 型钢长度 10mm 用钢尺量 2 型钢垂直度 1 经纬仪检查 3 型钢插入标高 30mm 水准仪检查 4 型钢插入平面位置 10mm 用钢尺量 注 检查数量为全部检查 7 2 14 型钢拔除 地下结构施作完毕且恢复地面后 开始拔除 H 型钢 采用专用夹具及千斤顶以圈 梁为反梁 起拔回收 H 型钢 H 型钢拔出后及时对桩体内部空隙填充黄砂封孔 以控制 变形量 1 施工安排 地下室施工完毕且地下室顶板砼强度达到设计强度后 开始拔除 H 型钢 本工程 起拔 H 型钢正常情况下拟采用一台 25t 汽车吊各配备一组千斤顶 每组两个千斤顶 型号为 QD 200T 2 H 型钢拔除 H 型钢拔除施工程序 平整场地 安装千斤顶 吊车就位 型钢拔除 孔隙填充 3 平整场地 a 拔 H 型钢前 必须先进行顶圈梁上的清土工作 以保证千斤顶垂直平稳稳放置 b 工作面上物件清理干净 以满足 25 吨吊车起拔型钢为准 25 吨汽车吊净重为 27 3 吨 后两轮间宽为 1 8 米 以型钢内侧 6 5 米以上距离 并保证有拔出 H 型钢后 的堆放场地和运输 H 型钢的通道 c 根据本工程的实际情况 请总包单位积极配合 并留出足够的操作面和通道 d 如业主方没有特殊要求且能提供施工作业面 我司将按顺序起拔 拔出的型钢 一部分堆在基坑边上 一部分堆放在基坑平面上 尽量满足运输车辆的进出 4 安装千斤顶 将二个千斤顶 型号为 QD 200T 平稳地放在顶圈梁上 要拔出的 H 型钢的两边 用吊车将 H 钢起拔架吊起 冲头部分 哈夫 圆孔对准插入 H 型钢上部的圆孔 并将 销子插入 销子两边用开口销固定以防销子滑落 然后插入起拔架与 H 型钢翼羽之间 的锤型钢板夹住 H 型钢 5 型钢拔除 开启高压油泵 二个千斤顶同时向上顶住起拔架的横梁部分进行起拔 待千斤顶 行程到位时 敲松锤型钢板 起拔架随千斤顶缓慢放下置原位 待第二次起拔时 吊 车须用钢丝绳穿入 H 型钢上部的圆孔吊住 H 型钢 重复以上工序将 H 型钢拔出 6 本场地拔除的型钢移至装车地待一定量时装运 应留出足够的通道和停车场 地 10 吨集卡 全车长 15 米 7 孔隙填充 为避免拔出 H 型钢后其空隙对周围环境的影响 拔出 H 型钢后须立即按照设计要 求进行填充 7 2 15 报表记录 施工过程中由专人负责记录 记录要求详细 真实 准确 每天要求做一组 7 07 7 07 7 07cm 试块 试样宜取自最后一次搅拌头提升出来的附于钻头边的土 试块制作好后进行编号 记录 养护 到龄期后由监理单位随机抽取几组送实验室做 抗压强度试验 28 天龄期无侧限抗压强度要求不小于 1 0MPa 7 2 16 施工监测 本工程周边道路 管线及房屋情况较为复杂 深层搅拌桩施工的挤土效应会对周 边道路 管线及已建建筑产生影响 因此在施工过程中由业主委托有资质的单位对周 围环境进行变形监测 做到信息化施工 7 3 灌注桩施工方案 7 3 1 施工准备工作 7 3 1 1 熟悉图纸 对全体施工人员进行施工组织设计交底 7 3 1 2 按有关文件规定要求合理布置 搭建现场施工临时设施 为文明施工 创造好条件 7 3 1 3 按设计要求组织好桩基设备及配套设备进场 安装调试 7 3 1 4 按工程设计要求 认真组织施工材料进场 并按有关规定做好原材料 的采样复试工作 确保原材料的质量 7 3 2 钻孔灌注桩施工 7 3 2 1 施工工艺措施的确定 通过分析施工条件 结合工程设计要求 在本工程的施工中拟采用正循环回转钻 进成孔 人工造浆与孔内原土自然造浆相结合护壁 正循环二次清孔除渣 导管回顶 法灌注水下混凝土成桩的施工工艺 其工艺流程图见附录 施工时对不同的地层有针对性的采用相应的措施 1 对于近地表的杂填土 素填土和清除旧基础后的回填土等松散土层 拟埋设 护筒穿过 对杂填土较厚区域 拟采用加长护筒穿过 2 对于粉质粘土 淤泥质粘土层 拟采用轻压大泵量快速穿过 3 对于粘土层 造浆性能好 可以利用此层位造优质泥浆 但本层易缩径 拟 低速勤扫通过 4 对于粉砂层 由于自然造浆性能差 极易坍塌垮孔 因此钻进成孔应注意以 下事项 a 钻进结束时 必须反复划眼以防止缩径 b 采用优质泥浆护壁 具体性能指标为 胶体率 95 以上 视粘度 18 22s 比 重 1 1 1 25 5 钻进至设计孔深后 作好第一次清孔 低速大泵量将孔底大颗粒泥屑研磨细 碎 以优质泥浆使之悬浮携带出孔 以保证孔底清洁 为第二次清孔打好基础 6 严格控制第二次清孔的时间 尽量缩短第二次清孔与砼灌注之间的时间间隔 防止沙层於积和坍塌 7 3 2 2 测量放线 1 我方现场派专职测量工程师负责测量放线和桩孔排桩定位 开工前按施工图 及甲方提供的坐标控制点及水准点 进行测量放线定位 敷设工程的基轴线 做好永 久性固定标记 同时与甲方 或甲方委托的监理 办理建筑测量复核单 提交有关部门 审核复查认可 2 为了测量成果的准确性 拟选用 J2 1 型经纬仪 根据建筑物轴线和具体桩 位进行定点放线 桩位测量误差不大于 1cm 3 桩位定点经复查无误后 方由人工挖出杂土 进行护筒埋设 7 3 2 3 护筒埋设 根据测量技术要求 以桩位中心点为圆心挖出比设计桩径大 200mm 的基坑 采用 十字中心吊锤法将钢制护筒 护筒直径为 D 100mm D 为施工桩径 垂直固定于桩位处 进行校正 达到要求后 方可埋设 其技术要求如下 1 护筒中心偏差不大于 2cm 倾斜度不大于 1 同时高出地面 10cm 为宜 2 基坑深度一般为 1 30 1 50m 遇暗浜区域或障碍物需清除后方能埋设 对于 杂填土较多的区域 适当深挖处理 3 校正后用粘土将护筒埋实 确保护筒在钻进中不漏失泥浆 不发生位移 4 作好记录进行复测 7 3 2 4 钻机安装就位 1 钻机安装必须水平 调正 稳固 2 保证桩架天车 转盘中心 护筒中心在同一铅垂线上 做到 三点一线 3 用水平尺校正施工平台水平度和转盘的水平度 保证转盘中心与护筒的偏差 不大于 2cm 4 钻机平台底座应座落在较坚实的位置 否则用地板垫平 防止施工中倾斜 5 对各连接部位进行检查 7 3 2 5 泥浆管理与运用 1 泥浆配制 用好泥浆是保障成孔顺利 保持桩孔不塌 不缩 保证混凝土灌注质量的重要环 节 尤其对较厚的杂填土及砂性土更要采用优质泥浆 钻进成孔中 一般以孔内自然 造浆为主 若孔内有漏失 垮孔现象 则需采用钠基膨润土人工配制优质泥浆 2 泥浆循环系统的设置 泥浆池尽量布置在桩位空隙处 泥浆池容量根据单桩方量及最多同时施工的桩数 而定 一般在 30 50m3 左右 泥浆池内分沉淀池和循环池 现场配备二只自制 24m3 泥浆箱存放废泥浆 3 泥浆性能要求 内容 注 入 孔 口 排 出 孔 口 比 重 1 15 1 30 粘 度 S 18 22 20 26 4 废浆外运 设专人进行泥浆管理 随时跟踪 检查循环池内泥浆比重 粘度 以确保钻进需 要 性能不合格泥浆不得使用 对于施工中产生的废浆均输送到废浆池 罐 中储存 再用密封罐车外运排放 7 3 2 6 试成孔 按照规范的规定 本工程钻孔桩全面施工前必须进行试成孔 了解土层施工特点 检验所选设备 机具 施工工艺及技术要求是否适宜设计要求 并为分层成孔钻进和 选择最佳成孔及成桩技术参数提供实际依据 计划试成孔共二根 第一个孔主要了解土层情况及施工特性 第二个孔进行孔壁 稳定性测试 即成孔结束后进行 24 小时之内的每隔 8 小时一次的井径测量 采用井径 仪 依据这四次测量结果判断井壁稳定情况 试成孔均作孔径和垂直度测量 7 3 2 7 成孔钻进 1 根据地层和设计要求及前述确定的施工工艺 选用 GPS 10 型钻机采用正循 环成孔钻进 2 钻头选择 选用性能良好的正循环双腰三翼钻头 这种钻头具有强度高 排渣导流性好 切 削量大 导向度高等特点 钻头直径根据施工工艺 设计桩径及试成孔各参数来确定 对于立柱桩上部 2 5m 扩孔段 需分别采用两种不同直径的钻头 分别钻至设计要求标 高位置 钻头设保径装置 施工中要经常核验钻头尺寸 发现磨损过大应及时修复 更换 3 钻进技术参数的选择 按试成孔及地层特性所确定的各项参数 作为全面施工的最佳参数 采用分层钻 进技术确保成孔质量 钻压利用钻具自重加压 开钻时轻压慢转以保持钻具的导向性 和稳定性 泵量的调整可安装回水装置 进尺后针对不同地层 适时调整各钻进技术 参数 终孔前 0 5 1 0m 采用小参数扫孔钻进至终孔 以减少对孔底的扰动 4 注意事项 a 集中精力 认真操作 b 钻进中经常跟踪检查 调整循环泥浆性能 确保注入孔口泥浆合格 c 认真做好班报表记录 真实齐全 d 出现事故应及时处理并上报 5 成孔检验 钻进成孔中为确保钻孔深度达到设计桩深 钻进中必须用钢卷尺丈量钻杆长度 准确丈量机上余尺 并作正确计算 记录 确保孔深误差小于 100mm 7 3 2 8 一次清孔 钻进终了 将钻具提离孔底 0 2m 左右 上 下活动 低速回转 全泵量冲孔 充 分研磨孔底较大颗粒土块 待孔内返出浆液中无泥块泥皮可视为一次清孔完毕 实现 一次清孔为主 二次清孔为辅 的清孔排渣原则 时间一般不少于 30 分钟 用测锤 测得孔深符合设计要求为止 7 3 2 9 钢筋笼的制作安放与技术要求 1 进场的钢筋规格和质量应符合设计要求 并附有质保书 原材按施工规范之 要求取样送检 2 钢筋笼制作前 将主筋校直 清除钢筋表面污垢 锈蚀等 钢筋下料准确控 制下料长度 3 钢筋笼采用环形模制作 制作时 全孔笼在地面分段制作 在孔口对接 要求主筋与加强筋点焊牢固 并 不得损伤主筋 采用 E4303 焊条进行焊接 4 钢筋笼按设计桩详图和设计交底会的要求制作并对接 钢筋笼制作偏差达到 规范标准 经验收合格后按开孔通知书要求下入孔内并在孔口焊接 同时采用焊接吊 筋和加焊水泥保护块的技术措施 确保钢筋笼垂直度位置安放达到设计标高及水平位 置安放 保留设计要求的保护层空间 5 钢筋笼置放必须轻提缓放 下放遇阻应立即停止 查明原因并进行相应处理 后再行下放 严禁将钢筋笼高起猛落 强行下放 6 对于立柱桩部分 钢筋笼放好后用吊车将钢立柱缓放入钢筋笼内 7 技术要求 a 保证钢筋笼圆度符合规范 b 保证钢筋笼垂直度 1 c 孔口对接采用单面搭焊 其搭焊长度与焊缝厚度应分别满足 10d 和 0 35d d 允许偏差 主筋间距 10mm 箍筋间距 20mm 钢笼直径 10mm 钢笼长度 50mm 保护层偏差控制在 20mm 以内 7 3 2 10 下导管 1 选用 219mm 灌浆导管 导管须内平 笔直 2 必须对导管进行检查 不合要求的不得使用 导管长度按实际孔深而定 3 下管前清点根数 检查联接处密封情况 每节使用 0 型密封圈 保证良 好的密封性能 严防泥浆渗入管内 4 孔口连接时 在丝扣处涂抹机油 便于拧卸 5 严禁使用铁锤打击导管 防止变形 7 3 2 11 二次清孔 下好导管即开始二次清孔 拟定采用正循环清孔 首先往孔内注入原浆 将孔内 泥块土屑携出孔外 尔后以低比重优质泥浆置换孔内浓浆 清至孔内返出之泥浆比重 1 15 其沉渣厚度 100mm 时视清孔符合要求 经现场监理工程师验收合格后方可进 行下道工序施工 灌注前使用橡皮球作为隔水塞将混凝土与泥浆隔离 7 3 2 12 施工砼配制与技术质量要求 1 施工砼配制 本工程使用商品混凝土 施工中将向已取得市建材业管理办公室颁发 准用证 的供应站购买商品砼 并与供应站共同协调好交通运输 确保商品砼及时到场 现场 质量员验收到场商品砼的各项性能指标和级配等 2 技术质量要求 a 供应站必须提供 预拌砼质量证明书 和砼级配单 b 商品砼的各项性能指标如下 粗骨料粒径 5 25mm 含 砂 率 大于 40 坍 落 度 18 22 c 进场商品砼应具有良好的和易性和流动度 坍落度损失应能满足灌注要求 7 3 2 13 水下砼灌注 1 水下砼灌注是基桩施工的关键工序 全体施工人员应从思想上予以高度重视 做好一切准备工作 落实完备各项技术措施后方可开灌 开灌后必须做到连续灌注 从而保证灌注成桩质量 2 当班灌注班长应及时测量孔内砼面上升高度 以此正确掌握导管的提升与拆 除 灌注导管的埋深控制在 3 10m 范围内 3 当灌注遇阻时 应上下轻轻活动 畅通后方可继续灌注 4 除底管外 每次拨管不得多于两根 6m 5 首斗灌注量必须确保导管底部埋入砼面 1 2m 以上 6 所有桩灌注混凝土面 必须待孔口返浆到地面出现新鲜混凝土浆液时停止灌 注 7 认真做好灌注记录 要求及时 真实 准确 8 设专职试块制作人员 负责检测砼坍落度及每桩制作砼样 经养护 28 天后 送检测单位作抗压强度试验 7 3 3 施工应变措施 1 配备强有力的后方保障体系 可根据工程施工变化要求 有承受因设计或地 层原因发生变更而对设备 人员要求增加的能力 以及对施工工艺进行合理调整的技 术措施 并可根据甲方 设计方的要求及时进行调整 2 发现地下管线及不明地下设施应及时向有关方面汇报 并做好必要的保护措 施 在征得有关方面同意后采取相应的技术措施 防止造成经济损失和人身伤害 3 施工中如出现突然的停电 停水 给成孔带来困难 此时采取的措施是 用 吊车将正在钻进的孔内钻具提出孔外 并保证孔内泥浆液面高度超过地下水位高度 如有孔壁坍塌等不良情况出现 在恢复通电后 视情节轻重分别采用重新扫孔或用粘 土回填后再钻进的方法 保证成孔质量 7 3 4 常见事故预防及处理 7 3 4 1