陶新家园小区承插型盘扣式钢管支模架施工方案.doc

目 录 目录 1 编制依据 1 2 工程概况 1 2 1 总体概况 1 2 2 承插型盘扣式钢管支撑架搭设区域概况 2 2 3 模板体系选用说明 3 3 施工准备 3 3 1 技术准备 3 3 2 材料准备 4 3 3 机械准备 4 4 模板施工 4 4 1 施工顺序 4 4 2 模板支设 4 4 2 1 梁模板 4 4 2 2 板模板 6 4 2 3 柱模板支撑架设计 7 4 2 4 墙模板 7 4 2 5 楼梯模板 9 5 施工保证措施 9 5 1 模板保证措施 9 5 2 支撑体系保证措施 9 6 质量要求 10 6 1 本工程的施工质量控制 10 6 2 预留和预埋质量 10 6 3 施工质量通病防治 11 7 模板拆除 11 7 1 强度要求 11 7 2 拆模申请 12 7 3 拆模技术要求 12 8 安全技术要求 12 9 计算书 13 9 1 墙模板计算书 13 9 2 柱模板计算书 18 9 3 梁模板计算书 26 9 4 梁侧模板计算书 36 9 5 板模板 盘扣式 计算书 44 承插型盘扣式钢管支模架施工方案 1 编制依据 1 本工程施工图纸 2 建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规程 JGJ231 2010 3 混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204 2014 4 混凝土结构设计规范 GB50010 2010 5 建筑施工模板安全技术规范 JGJ162 2008 6 建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300 2013 7 建筑施工安全检查标准 JGJ59 2011 8 建筑施工高处作业安全技术规范 JGJ80 2011 9 建筑结构荷载规范 GB50009 2012 10 建筑施工手册 第五版 11 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 JGJ130 2011 2 工程概况 2 1 总体概况 表 2 1 1 工程名称 陶新家园小区 东地块 2 工程地点 景东大道南侧 3 建设单位 景德镇陶邑文化发展有限公司 4 设计单位 广州宝贤华瀚建筑工程设计有限公司 5 监理单位 江西省赣建工程建设监理有限公司 6 施工单位 中国建筑一局 集团 有限公司 总建筑面积 地下 地上 7 建筑面积 292094 49312 241744 8 建筑层数 地下 1 层 地上 1 33层 建筑高度 地下 3 9m 地上 99m 9 设计使用年限 50 年 工程等级 二级 地下一层 车库及设备用房 层高 3 9m 东 1 15 楼 住宅楼 标准层层高 3m 东 16 楼 幼儿园 10 建筑功能分 区 东 17 楼 独栋商业楼 东 18 楼 酒店 11 耐火等级 地上耐火等级为一级 地下耐火等级为一级 12 防水等级 地下室设备房 顶板防水 级 车库范围防水 级 屋面防水 级 2 2 承插型盘扣式钢管支撑架搭设区域概况 本工程地下室采用钢管脚手架及 1 楼 2 楼 3 楼 4 楼 5 楼 6 楼使用铝模板施 工 独栋商业 幼儿园 酒店及主楼的非标准层满堂架采用扣件式钢管脚手架 剩余主楼的 标准层则采用承插型盘扣式钢管支撑架搭设 各楼栋具体参数见表 2 2 表 2 2 楼号 东 7 楼 梁截面尺寸 200 x300 200 x400 200 x450 200 x500 200 x550 200 x350 200 x600 200 x7 50 200 x1200 非典型 矩形柱截面尺寸 450 x600 400 x700 400 x500 300 x700 墙截面尺寸 200 250 楼板厚度 100 120 层高 3 3 05 楼号 东 8 9 10 11 楼 梁截面尺寸 200 x300 200 x400 200 x450 200 x500 200 x550 200 x350 200 x600 200 x7 50 200 x1200 非典型 矩形柱截面尺寸 450 x600 400 x700 400 x500 300 x700 墙截面尺寸 200 250 楼板厚度 100 120 层高 3 3 05 楼号 东 12 13 14 15 楼 梁截面尺寸 200 x300 200 x400 200 x450 200 x500 200 x550 200 x350 200 x600 200 x7 50 200 x1200 非典型 矩形柱截面尺寸 450 x600 400 x700 400 x500 300 x700 墙截面尺寸 200 250 楼板厚度 100 120 层高 3 3 05 2 3 模板体系选用说明 本工程模板工程主要包括剪力墙 柱 梁 板 楼梯等 模板及支撑体系选用承插型盘扣式钢管支架体系 木枋选用 50 100mm 模板采用 18mm 厚胶合板 规格为 915 1830mm 墙柱模板支撑体系采用 48 3 5mm 计算为 48 3 的钢管 对拉螺杆选用 12 表 2 3 工程主要构件模板设计一览表 3 施工准备 3 1 技术准备 1 根据现场结构形式和特点及现场的施工条件 对模板支架进行设计 确定模板的平 面布置 立杆间距 节点 大样做法 验算模板支撑体系的强度 刚度及稳定性 2 搭设操作人员必须经过专业技术培训和专业考试合格后 持证上岗 模板支架搭设 前 施工管理人员按专项施工方案的要求对操作人员进行技术和安全作业交底 3 进入施工现场的钢管支架及构配件质量在使用前进行复检 4 模板安装前进行全面的安全技术交底 操作班组熟悉本方案的要求 并做好模板安 装作业的分工准备 5 放好轴线 模板边线 6 经验收合格的构配件按品种 规格分类码放 并悬挂数量规格告示牌 构配件堆放 场地排水通畅 无积水 3 2 材料准备 本工程采用盘扣式钢管支架作为支撑结构 立杆采用 48 3 5mm 钢管 尺寸规格 通用立杆型号 LG 30 300mm LG 60 600mm LG 90 900mm LG 120 1200mm LG 150 1500mm 序号 施工部位 模板类型 准备使用材料 支撑体系 1 墙 柱 木模 18 厚胶合板 50 100mm 木枋 50mm 40mm 2 5mm 方钢管 48 3 5mm 钢 管 12 对拉螺杆等 2 楼梯 木模 18 厚胶合板 50 100mm 木枋 48 3 5mm钢管 可调托撑等 盘扣架 扣件钢管 架 3 梁 木模 方钢 管 18 厚胶合板 50 100mm 木枋 50mm 40mm 2 5mm 方钢管 48 3 5mm 盘 扣架 48 3 5mm 钢管 12 对拉螺杆 可 调托撑 步步紧等 盘扣架 扣件钢管 架 4 板 木模 方钢 管 18 厚胶合板 50 100mm 木枋 50mm 40mm 2 5mm 方钢管 48 3 5mm 盘 扣架 可调托撑等 盘扣架 LG 180 1800mm LG 210 2100mm LG 240 2400mm LG 300 3000mm 通用横杆型号 HG 30 300mm HG 60 600mm HG 90 900mm HG 120 1200mm HG 150 1500mm 立杆横杆材质均为 Q235 壁厚为 3 0mm 3 5mm 本工程采用的主要立杆规格为 900mm 1200mm 和 2400mm 三种 不含套管内接长长度 横杆规格为 900mm 1200mm 两种 3 3 机械准备 名称 单位 数量 进场日期 备注 电锯 台 7 2015 4 15 手提电锯 台 5 2015 4 15 电钻 台 7 2015 4 15 切割机 台 4 2015 4 15 4 模板施工 4 1 施工顺序 测量放线 确定本层梁 板位置 按照方案搭设梁 板支模盘扣钢管脚手架 验收支 模架 铺设次龙骨及梁 板模板 梁 板标高及尺寸复核 绑扎梁 板钢筋 验收钢筋 浇 注梁 板砼 砼养护 达到设计强度 龄期 后 拆除梁 板模板及支模架体 4 2 模板支设 4 2 1 梁模板 标准层梁截面概况 200 x300 200 x400 200 x450 200 x500 200 x550 200 x350 200 x600 200 x750 200 x1200 非典型梁 单独验算 计算则选取最大截面尺寸 200 750 详见表 4 1 表 4 1 名称 材料 规格 搭设方式及间距 模板系统满堂脚手架 盘扣式钢管 立杆 盘扣钢管 48 3 5 沿梁长度方向 1200mm 梁底垂直梁长度方向设1条独立承重立杆 两立杆间距为 1200mm 横杆 盘扣钢管 48 3 5 设置扫地杆 离地距离250mm 横杆步距1 5m 最上面一道横杆至板底主楞的距离500mm 严禁超过 650mm 顶托 插 销 顶托伸出钢管 200mm 插销防拔脱 梁底模板 面板 胶合板 18mm 次楞 木枋 方钢管 50 100 50 mm 40mm 2 5mm 平行梁长方向设置 间距 100mm 主楞 钢管 48 3 5 垂直梁长方向 间距 1200mm 梁侧模板 面板 胶合板 18mm 次楞 木枋 50 100 平行梁长方向设置 间距 200mm 主楞 钢管 48 3 5 垂直梁长方向的双钢管 间距 600mm 对拉螺杆 M12 全螺纹螺杆 设置一排 垂直方向间距 400 水平间距 600 步步紧配合使用 模板支设剖面示意图 注 1 目前现场材料连接盘为 4 个扣接孔 2 如遇梁截面超过本方案所述梁截面的 按照高大模板方案进行处理 4 2 2 板模板 板厚度 100mm 120mm 名称 材料 规格 搭设方式及间距 模板系统满堂脚手架 盘扣式钢管 立杆 盘扣钢管 48 3 5 立杆最大间距 1200mm 1200mm 可根据板跨进行调整 横杆 盘扣钢管 48 3 5 设置扫地杆 离地距离 250mm 横杆步距 1 5m 最上面一道横杆至板底主楞的距离 500mm 严禁超 过 650mm 顶托 插 销 顶托伸出钢管 200mm 面板 胶合板 18mm 满铺 次楞 木枋 方钢管 50 100 50mm 40 mm 2 5m m 垂直主楞方向设置 间距 300 主楞 钢管 48 3 5 双钢管 板模板支设剖面示意图 说明 1 目前现场材料连接盘为 4 个扣接孔 2 要求板下支撑体系统的水平横杆全部延伸到梁下 与梁下的立杆或水平横杆联接 以保证架体的整体性 4 2 3 柱模板支撑架设计 采用 18mm 厚胶合板在木工棚制作 施工现场组拼 背楞采用 50 100 木枋 50mm 40mm 2 5mm 方钢管 200mm 250mm 柱箍采用 48 3 5 500 双钢管 最底下一道柱 箍离地 250mm 对拉螺栓采用 12 300 进行加固 4 2 4 墙模板 本工程剪力墙厚分别有 200mm 250mm 剪力墙模板采用 18mm 厚木胶合板 设置 12 对拉螺栓 对拉螺栓竖向间距为 500mm 水平间距均为 600mm 次楞采用 50mm 100mm 木枋 50mm 40mm 2 5mm 方钢管竖向布置 间距 300mm 主楞采用 48 3 5mm 双钢管 间距为 500mm 最底下一道主楞离地 250mm 具体形式如图 4 4 4 5 图 4 6 剪力墙模板剖面图 图 4 7 剪力墙模板平面图 4 2 5 楼梯模板 序 号 项目 具体内容 1 模板设 计 本工程主楼标准层楼梯模板采用封闭式模板体系 模板下部留设出气口 和振捣孔 出气孔直径 100mm 间距 500mm 出气口内侧加铺 200mm 200mm 钢丝网 钢丝网边用 20mm 宽木条固定 施工时附加对拉 螺栓 将踏步顶板与底板拉结 控制施工过程产生的变形 楼梯封闭楼梯模板底部脚手架与楼板脚手架联结 立杆间距为 1000mm 1000mm 纵横杆步距为 1200mm 底部设置双向扫地杆 端部加 设通长木枋垫板 3 示意图 楼梯模板设计示意图 楼梯模板效果图 5 施工保证措施 5 1 模板保证措施 模板及支撑体系必须符合下列要求 1 保证工程结构和构件各部分形状尺寸和位置正确 2 模板接缝严密 3 模板与混凝土接触面涂刷隔离剂 严禁隔离剂玷污钢筋与混凝土接触面 4 现浇钢筋混凝土梁板跨度大于 4m 时 模板按要求起拱 起拱高度为 1 1000 3 1000 5 安装上层模板及支架时 下层楼板必须具有承受上层荷载的能力 6 固定在模板上的预埋件及预留孔洞不得遗漏 安装位置准确 偏差符合规范要求 7 模板重复使用时先进行筛选 损坏过大的禁止使用 5 2 支撑体系保证措施 1 材料进场时进行检验 符合要求的方可用于本工程模板支撑体系 严禁不同规格钢 管混用 2 所有模板支撑满堂脚手架搭设前 先熟悉方案要求 根据楼层高度 混凝土构件 大小 确定立杆的间距要求 确定立杆的高度 拉线放出立杆的位置 注意横杆能尽量纵横 贯通 平直 梁底的立杆与板底的立杆能通过横杆形成整体 3 立杆底部垫通长木方 4 立杆通过立杆连接套管连接 在同一水平高度内相邻立杆连接套管接头位置错开高 度 75mm 5 水平杆接头与连接盘的插销用铁锤击紧至规定刻度线 6 每搭设完一步支模架后 及时校正水平杆步距 立杆的纵 横距 立杆的垂直偏差 和水平杆的水平偏差 7 混凝土浇筑前施工管理人员组织对搭设的支架进行验收 并确认符合专项施工方案 要求后浇筑混凝土 6 质量要求 6 1 本工程的施工质量控制 表 6 1 模板安装偏差 项目 允许偏差 mm 检验方法 轴线位置 5 钢尺检查 底模上表面标高 5 水准仪或拉线 钢尺检查 截面内部尺寸 柱 墙 梁 4 5 钢尺检查 不大于 5m 6 经纬仪或吊线 钢尺检查 层高垂直度 大于 5m 8 经纬仪或吊线 钢尺检查 相邻两板表面高低差 2 钢尺检查 表面平整度 3 2m 靠尺和塞尺检查 注 检查轴线位置时 沿纵 横两个方向量测 并取其中的较大值 6 2 预留和预埋质量 表 6 2 预留 预埋质量偏差 序号 项 目 允许偏差 mm 1 预埋钢板中心线位置 3 2 预埋管 预留孔中心线位置 3 中心线位置 5 3 插 筋 外露长度 10 0 中心线位置 2 4 预埋螺栓 外露长度 10 0 中心线位置 10 5 预留洞 尺 寸 10 0 6 3 施工质量通病防治 表 6 3 质量通病及预防措施一览表 部位 通病 防治措施 梁模 板 梁身不平直 梁 侧模爆模 局部 模板嵌入主梁间 拆除困难 1 支模时边摸盖住底模 2 梁侧模必须有压脚板 粱底模按规定起拱 3 混凝土 浇筑前 模板充分用水湿透 板模 板 板中部下挠 板 底混凝土面不平 1 楼板模板厚度要一致 次楞要有足够的强度和刚度 搁置要 平整 2 板模板按规定起拱 墙 爆模 断面尺寸 1 次楞 主楞按方案要求放置 柱模 板 鼓出 漏浆 混 凝土不密实 蜂 窝麻面 偏斜 柱身 墙身扭曲 2 成排柱支模时 先支两端柱模 校直与复核位置无误后 顶 部拉通常线 再立中间柱模 3 必要时撑斜撑 7 模板拆除 7 1 强度要求 混凝土强度达到以下规定方可拆除模板 现浇结构拆模时所需混凝土强度 序号 模板名称 结构类型 结构跨度 m 混凝土设计强度标准值 2 50 2 8 75板 8 100 8 75梁 8 100 1 底模 悬臂构件 100 2 侧模墙柱按混凝土强度表面及棱角能达到不受损坏 7 2 拆模申请 拆除模板前 将拆模试块送检 确认砼已达到拆模强度时 填写拆模申请 方可拆模 7 3 拆模技术要求 1 拆除模板作业按先搭后拆 后搭先拆的原则 从顶层开始 逐层向下进行 严禁上 下层同时拆除 严禁抛掷 严禁操作人员站在正拆除的模板下 2 拆模遵循先安装后拆除 后安装先拆除的原则 3 侧模拆除 在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损后 方可拆除 4 拆模间歇时 将已活动的模板 拉杆 支撑等固定牢固 严防突然掉落 倒塌伤人 已拆除的模板 拉杆 支撑等及时运走或妥善堆放 严防操作人员因扶空 踏空坠落 5 在混凝土墙体 平板上留洞时 在模板拆除后 随即在墙洞上做好安全护栏 或将 洞盖严 6 拆除时不可用力过猛 模板及支撑拆除后要及时运走 保持施工现场的整洁 文明 7 模板拆除后 要派专人负责除去板上的铁钉 板面粘结的剩余砼及涂刷脱模剂 以 延长模板使用寿命 8 拆除的支架构件安全传递至地面 严禁抛掷 9 模板支架上进行电气焊作业时 必须有防火措施 8 安全技术要求 1 操作人员进入施工现场必须戴好安全帽 严禁穿拖鞋 赤膊作业 2 操作人员严禁酒后作业 3 高空作业必须佩戴安全待 4 施工机械做好防护措施如圆盘锯的防护罩等 5 拆模时操作人员必须系好安全带 6 支模前脚手架要跟上模板支撑的进度 7 在拆墙模前不准将脚手架拆除 8 浇筑混凝土前必须检查支撑是否可靠 扣件是否松动 发现问题及时处理 9 木工机械必须严格使用倒顺开关和专用开关箱 10 用塔吊吊运模板时 必须由塔吊司机指挥 严格遵守相关安全操作规程 9 计算书 9 1 墙模板计算书 9 1 1工程属性 新浇混凝土墙名称 主楼剪力墙 新浇混凝土墙墙厚 mm 250 混凝土墙的计算高度 mm 3000 混凝土墙的计算长度 mm 4000 9 1 2荷载组合 侧压力计算依据规范 建筑施工模 板安全技术规 范 JGJ162 2008 混凝土重力密度 c kN m3 24 新浇混凝土初凝时间t0 h 4 外加剂影响修正系数 1 1 混凝土坍落度影响修正系数 1 混凝土浇筑速度V m h 2 2 混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面 总高度H m 3 新浇混凝土对模板的侧压力标准值 G4k kN m2 min 0 22 ct0 1 2v1 2 cH min 0 22 24 4 1 1 21 2 24 3 min 29 868 72 29 868kN m2 倾倒混凝土时对垂直面模板荷载标准值 Q3k kN m2 2 新浇混凝土对模板的侧压力标准值G 4k min 0 22 ct0 1 2v1 2 cH min 0 22 24 4 1 1 2 1 2 24 3 min 29 87 72 29 87kN m 2 承载能力极限状态设计值S 承 0 9max 1 2G 4k 1 4Q3k 1 35G 4k 1 4 0 7Q3k 0 9max 1 2 29 87 1 4 2 1 35 29 87 1 4 0 7 2 0 9max 38 644 42 285 0 9 42 285 38 056kN m 2 正常使用极限状态设计值S 正 G 4k 29 87 kN m 2 9 1 3 面板布置 小梁布置方式 竖直 左部模板悬臂长 mm 125 小梁间距 mm 300 小梁一端悬臂长 mm 300 主梁间距 mm 500 主梁一端悬臂长 mm 275 对拉螺栓横向间距 mm 600 对拉螺栓竖向间距 mm 500 模板设计立面图 9 1 4面板验算 面板类型 覆面木胶合板 面板厚度 mm 18 面板抗弯强度设计值 f N mm2 15 面板弹性模量E N mm2 10000 墙截面宽度可取任意宽度 为便于验算主梁 取 b 0 525m W bh 2 6 525 18 2 6 28350mm 3 I bh 3 12 525 18 3 12 255150mm 4 9 1 4 1强度验算 q bS 承 0 525 38 056 19 979kN m 面板弯矩图 kN m Mmax 0 225kN m M max W 0 225 10 6 28350 7 928N mm 2 f 15N mm 2 满足要求 9 1 4 2挠度验算 q bS 正 0 525 29 87 15 682kN m 面板变形图 mm 0 646mm l 400 300 400 0 75mm 满足要求 9 1 5小梁验算 小梁类型 矩形木楞 小梁材料规格 mm 50 100 小梁抗弯强度设计值 f N mm2 15 444 小梁弹性模量E N mm2 9350 小梁截面抵抗矩W cm3 83 333 小梁截面惯性矩I cm4 416 667 9 1 5 1强度验算 q bS 承 0 425 38 056 16 174kN m 小梁弯矩图 kN m 小梁剪力图 kN Mmax 0 728kN m M max W 0 728 10 6 83333 8 734N mm 2 f 15 444N mm 2 满足要求 9 1 5 2挠度验算 q bS 正 0 425 29 87 12 695kN m 小梁变形图 mm 0 671mm l 400 500 400 1 25mm 满足要求 9 1 5 3 支座反力计算 R1 5 453kN R 2 R12 5 948kN R 13 8 427kN 9 1 6主梁验算 主梁类型 双钢管 主梁材料规格 mm 48 3 主梁抗弯强度设计值 f N mm2 205 主梁弹性模量E N mm2 206000 主梁截面抵抗矩W cm3 8 98 主梁截面惯性矩I cm4 21 56 9 1 6 1强度验算 主梁弯矩图 kN m Mmax 0 942kN m M max W 0 942 10 6 8980 104 863N mm 2 f 205N mm 2 满足要求 9 1 6 2挠度验算 主梁变形图 mm 0 422mm l 400 600 400 1 5mm 满足要求 9 1 7对拉螺栓验算 对拉螺栓类型 M12 轴向拉力设计值Ntb kN 12 9 对拉螺栓横向验算间距m max 600 600 2 275 600mm 对拉螺栓竖向验算间距n max 500 500 2 300 550mm N 0 95mnS 承 0 95 0 6 0 55 38 056 11 931kN N tb 12 9kN 满足要求 9 2 柱模板计算书 9 2 1工程属性 新浇混凝土柱名称 柱 新浇混凝土柱长边边长 mm 700 新浇混凝土柱的计算高度 mm 3000 新浇混凝土柱短边边长 mm 400 9 2 2荷载组合 侧压力计算依据规范 建筑施工模 板安全技术规 范 JGJ162 2008 混凝土重力密度 c kN m3 24 新浇混凝土初凝时间t0 h 4 外加剂影响修正系数 1 1 混凝土坍落度影响修正系数 2 1 混凝土浇筑速度V m h 2 混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面 总高度H m 3 新浇混凝土对模板的侧压力标准值 G4k kN m2 min 0 22 ct0 1 2v1 2 cH min 0 22 24 4 1 1 21 2 24 3 min 29 868 72 29 868kN m2 倾倒混凝土时对垂直面模板荷载标准值 Q3k kN m2 2 新浇混凝土对模板的侧压力标准值G 4k min 0 22 ct0 1 2v1 2 cH min 0 22 24 4 1 1 2 1 2 24 3 min 29 87 72 29 87kN m 2 承载能力极限状态设计值S 承 0 9max 1 2G 4k 1 4Q3k 1 35G 4k 1 4 0 7Q3k 0 9max 1 2 29 87 1 4 2 1 35 29 87 1 4 0 7 2 0 9max 38 644 42 285 0 9 42 285 38 056kN m 2 正常使用极限状态设计值S 正 G 4k 29 87 kN m 2 9 2 3面板验算 面板类型 覆面竹胶合板 面板厚度 mm 18 面板抗弯强度设计值 f N mm2 14 74 面板弹性模量E N mm2 8925 柱长边小梁根数 4 柱短边小梁根数 3 柱箍间距l1 mm 500 模板设计平面图 9 2 3 1强度验算 最不利受力状态如下图 按三等跨连续梁验算 静载线荷载q 1 0 9 1 35bG 4k 0 9 1 35 0 5 29 87 18 146kN m 活载线荷载q 2 0 9 1 4 0 7bQ 3k 0 9 1 4 0 7 0 5 2 0 882kN m Mmax 0 1q 1l2 0 117q2l2 0 1 18 146 0 233 2 0 117 0 882 0 2332 0 104kN m M max W 0 104 10 6 1 6 500 182 3 867N mm 2 f 14 74N mm 2 满足要求 9 2 3 2挠度验算 作用线荷载q bS 正 0 5 29 87 14 935kN m 0 677ql 4 100EI 0 677 14 935 233 333 4 100 8925 1 12 500 183 0 138mm l 400 233 333 400 0 583mm 满足要求 9 2 4小梁验算 小梁类型 矩形木楞 小梁材质规格 mm 50 100 小梁截面惯性矩I cm4 213 333 小梁截面抵抗矩W cm3 53 333 小梁抗弯强度设计值 f N mm2 15 444 小梁弹性模量E N mm2 9350 最低处柱箍离楼面距离 mm 200 9 2 4 1强度验算 小梁上作用线荷载q bS 承 0 233 38 056 8 88 kN m 小梁弯矩图 kN m Mmax 0 4kN m M max W 0 4 10 6 53 333 103 7 493N mm 2 f 15 444N mm 2 满足要求 8 2 4 2挠度验算 小梁上作用线荷载q bS 正 0 233 29 87 6 97 kN m 小梁变形图 mm 0 719mm 1 5mm 满足要求 9 2 5柱箍验算 柱箍类型 钢管 柱箍合并根数 2 柱箍材质规格 mm 48 3 柱箍截面惯性矩I cm4 10 78 柱箍截面抵抗矩W cm3 4 49 柱箍抗弯强度设计值 f N mm2 205 柱箍弹性模量E N mm2 206000 模板设计立面图 9 2 5 1柱箍强度验算 长边柱箍计算简图 长边柱箍弯矩图 kN m 长边柱箍剪力图 kN M1 0 267kN m N 1 5 803kN 短边柱箍计算简图 短边柱箍弯矩图 kN m 短边柱箍剪力图 kN M2 0 07kN m N 2 4 005kN M Wn 0 267 10 6 4 49 103 59 443N mm 2 f 205N mm 2 满足要求 9 2 5 2柱箍挠度验算 长边柱箍计算简图 长边柱箍变形图 mm 短边柱箍计算简图 短边柱箍变形图 mm 1 0 066mm l 400 1 12mm 2 0 012mm l 400 0 745mm 满足要求 9 2 6对拉螺栓验算 对拉螺栓型号 M12 轴向拉力设计值Ntb kN 12 9 扣件类型 3形26型 扣件容许荷载 kN 26 N 5 803 2 11 605kN N tb 12 9kN 满足要求 N 5 803 2 11 605kN 26kN 满足要求 9 3 梁模板计算书 9 3 1工程属性 新浇混凝土梁名称 KL14 新浇混凝土梁计算跨度 m 7 混凝土梁截面尺寸 mm mm 200 700 新浇混凝土结构层高 m 3 梁侧楼板厚度 mm 120 9 3 2荷载设计 面板 0 1 面板及小梁 0 3 模板面板 0 5 模板及其支架自重标准值 G1k kN m2 模板及其支架 0 75 新浇筑混凝土自重标准值 G2k kN m3 24 混凝土梁钢筋自重标准值 G3k kN m3 1 5 混凝土板钢筋自重标准值 G3k kN m3 1 1 当计算支架立柱及其他支承 结构构件时Q 1k kN m2 2 5 对水平面模板取值Q 2k kN m2 2 模板支拆环境不考虑风荷载 9 3 3模板体系设计 新浇混凝土梁支撑方式 梁两侧有板 梁板立柱不共用A 梁跨度方向立柱间距l a mm 1200 梁底两侧立柱间距l b mm 1200 支撑架中间层水平杆最大竖向步距h mm 500 支撑架顶层水平杆步距h mm 500 可调托座伸出顶层水平杆的悬臂长度a mm 200 新浇混凝土楼板立柱间距l a mm l b mm 1200 1200 混凝土梁居梁底两侧立柱中的位置 居中 梁底左侧立柱距梁中心线距离 mm 600 板底左侧立柱距梁中心线距离s 1 mm 1050 板底右侧立柱距梁中心线距离s 2 mm 1050 梁底增加立柱根数 1 梁底增加立柱布置方式 按混凝土梁梁宽均分 梁底增加立柱依次距梁底左侧立柱距离 mm 600 梁底支撑小梁根数 3 梁底支撑小梁最大悬挑长度 mm 200 结构表面的要求 结构表面隐蔽 设计简图如下 平面图 立面图 9 3 4面板验算 面板类型 覆面木胶合板 面板厚度 mm 18 面板抗弯强度设计值 f N mm2 15 面板弹性模量E N mm 2 10000 取单位宽度1000mm 按二等跨连续梁计算 计算简图如下 W bh 2 6 1000 18 18 6 54000mm 3 I bh 3 12 1000 18 18 18 12 486000mm 4 q1 0 1 2 G1k G2k G3k h c 1 4Q1k b 1 2 0 1 24 1 5 0 7 1 4 2 5 1 25 04kN m q1静 0 1 2 G1k G2k G3k h b 1 2 0 1 24 1 5 0 7 1 21 54kN m q1活 0 c 1 4Q1k b 1 4 2 5 1 3 5kN m q2 G 1k G2k G3k h b 0 1 24 1 5 0 7 1 17 95kN m 1 强度验算 Mmax 0 125q 1L2 0 125q 1l2 0 125 25 04 0 1 2 0 031kN m M max W 0 031 10 6 54000 0 58N mm 2 f 15N mm 2 满足要求 2 挠度验算 max 0 521q 2L4 100EI 0 521 17 95 1004 100 10000 486000 0 002mm l 250 100 250 0 4mm 满足要求 3 支座反力计算 设计值 承载能力极限状态 R1 R3 0 375 q1静 l 0 437 q1活 l 0 375 21 54 0 1 0 437 3 5 0 1 0 961kN R2 1 25q1l 1 25 25 04 0 1 3 13kN 标准值 正常使用极限状态 R1 R3 0 375 q2l 0 375 17 95 0 1 0 673kN R2 1 25q2l 1 25 17 95 0 1 2 244kN 9 3 5小梁验算 小梁类型 方钢管 小梁材料规格 mm 50 40 2 5 小梁抗弯强度设计值 f N mm2 205 小梁抗剪强度设计值 N mm2 125 小梁弹性模量E N mm 2 206000 小梁截面抵抗矩W cm 3 5 65 小梁截面惯性矩I cm 4 14 12 验算方式 三等跨连续梁 为简化计算 按三等跨连续梁和悬臂梁分别计算 如下图 q1 max 0 961 1 2 0 3 0 1 0 2 2 0 5 0 7 0 12 1 2 0 5 24 1 1 0 12 1 4 2 5 max 1 05 0 2 2 1 05 0 2 2 2 1 3 13 1 2 0 3 0 1 0 2 2 4 997kN m q2 max 0 673 0 3 0 1 0 2 2 0 5 0 7 0 12 0 5 24 1 1 0 12 max 1 05 0 2 2 1 05 0 2 2 2 1 2 244 0 3 0 1 0 2 2 2 651kN m 1 抗弯验算 Mmax max 0 1q 1l12 0 5q 1l22 max 0 1 4 997 1 2 2 0 5 4 997 0 2 2 0 72kN m M max W 0 72 10 6 5650 127 358N mm 2 f 205N mm 2 满足要求 2 抗剪验算 Vmax max 0 6q 1l1 q 1l2 max 0 6 4 997 1 2 4 997 0 2 3 598kN max V max 8Iz bh 02 b h 2 3 598 1000 40 502 40 5 452 8 141200 5 18 553N mm 2 125N mm 2 满足要求 3 挠度验算 1 0 677q 2l14 100EI 0 677 2 651 1200 4 100 206000 141200 1 28mm l 1 250 1200 250 4 8mm 2 q 2l24 8EI 2 651 200 4 8 206000 141200 0 018mm 2l 2 250 2 200 250 1 6mm 满足要求 4 支座反力计算 梁头处 即梁底支撑主梁悬挑段根部 承载能力极限状态 Rmax max 1 1q 1l1 0 4q 1l1 q1l2 max 1 1 4 997 1 2 0 4 4 997 1 2 4 997 0 2 6 596kN 同理可得 梁底支撑小梁所受最大支座反力依次为R 1 R 3 4 163kN R 2 6 596kN 正常使用极限状态 R max max 1 1q 2l1 0 4q 2l1 q2l2 max 1 1 2 651 1 2 0 4 2 651 1 2 2 651 0 2 3 5kN 同理可得 梁底支撑小梁所受最大支座反力依次为R 1 R 3 2 993kN R 2 3 5kN 9 3 6主梁验算 主梁类型 方木 主梁材料规格 mm 50 100 可调托座内主梁根数 1 主梁弹性模量E N mm 2 9600 主梁抗弯强度设计值 f N mm2 13 主梁抗剪强度设计值 N mm2 1 4 主梁截面惯性矩I cm 4 416 67 主梁截面抵抗矩W cm 3 83 33 主梁自重忽略不计 计算简图如下 1 抗弯验算 主梁弯矩图 kN m M max W 0 318 10 6 83330 3 822N mm 2 f 13N mm 2 满足要求 2 抗剪验算 主梁剪力图 kN Vmax 3 999kN max 3V max 2bh0 3 3 999 1000 2 50 100 1 2N mm 2 1 4N mm 2 满足要求 3 挠度验算 主梁变形图 mm max 0 034mm l 250 600 250 2 4mm 满足要求 4 支座反力计算 承载能力极限状态 支座反力依次为R 1 0 164kN R 2 14 593kN R 3 0 165kN 9 3 7可调托座验算 荷载传递至立杆方式 可调托座 可调托座内主梁根数 1 可调托座承载力容许值 N 30 kN 可调托座最大受力N max R 1 R 2 R 3 14 593kN N 30kN 满足要求 9 3 8立柱验算 钢管类型 48 3 5 立柱截面面积A mm 2 424 回转半径i mm 15 9 立柱截面抵抗矩W cm 3 4 49 抗压强度设计值f N mm 2 205 支架自重标准值q kN m 0 15 1 长细比验算 hmax max h h 2ka max 1 6 500 500 2 0 7 200 800mm h max i 800 15 9 50 314 150 长细比满足要求 查表得 0 829 R1 0 164kN R 2 14 593kN R 3 0 165kN 立柱最大受力N max R 1 R 2 R 3 1 2 0 15 3 0 7 max 0 164 14 593 0 165 0 414 15 007kN f N A 15 007 10 3 0 829 424 42 695N mm 2 f 205N mm 2 满足要求 9 3 9立杆支承面承载力验算 支撑层楼板厚度h mm 100 混凝土强度等级 C25 立杆底座长a mm 150 立杆底座宽b mm 150 F1 N 15 007kN 1 受冲切承载力计算 根据 混凝土结构设计规范 GB50010 2010第6 5 1条规定 见下表 公式 参数剖析 F1 局部荷载设计值或集中反力设计值 h 截面高度影响系数 当h 800mm时 取 h 1 0 当h 2000mm时 取 h 0 9 中间线性插入取用 Fl 0 7 hft 0 25 pc m u mh0 ft 混凝土轴心抗拉强度设计值 pc m 临界面周长上两个方向混凝土有效预压应力按长 度的加权平均值 其值控制在1 0 3 5N 2范围内 um 临界截面周长 距离局部荷载或集中反力作用面 积周边h0 2处板垂直截面的最不利周长 h0 截面有效高度 取两个配筋方向的截面有效高度 的平均值 1 局部荷载或集中反力作用面积形状的影响系数 2 临界截面周长与板截面有效高度之比的影响系数 s 局部荷载或集中反力作用面积为矩形时的长边与 短边尺寸比较 s不宜大于4 当 s 2时取 s 2 当面积为圆形时 取 s 2 min 1 2 1 0 4 1 2 s 2 0 5 as h0 4Um as 板柱结构类型的影响系数 对中柱 取a s 40 对 边柱 取a s 30 对角柱 取a s 20 说明 在本工程计算中为了安全和简化计算起见 不考虑上式中 pc m之值 将其取为0 作为板承载能力安全储备 可得 h 1 f t 1 27N mm2 1 h 0 h 20 80mm um 2 a h0 b h0 920mm F 0 7 hft 0 25 pc m u mh0 0 7 1 1 27 0 25 0 1 920 80 1000 65 43kN F 1 15 007kN 满足要求 2 局部受压承载力计算 根据 混凝土结构设计规范 GB50010 2010第6 6 1条规定 见下表 公式 参数剖析 F1 局部受压面上作用的局部荷载或局部压力设计值 fc 混凝土轴心抗压强度设计值 可按本规范表 4 1 4 1取值Fl 1 35 c lfcAln c 混凝土强度影响系数 按本规范第6 3 1条的规定 取用 l 混凝土局部受压时的强度提高系数 Aln 混凝土局部受压净面积 Al 混凝土局部受压面积 l Ab Al 1 2 Ab 局部受压的计算底面积 按本规范第6 6 2条确定 可得 f c 11 9N mm2 c 1 l Ab Al 1 2 a 2b b 2b ab 1 2 450 450 150 150 1 2 3 A ln ab 22500mm2 F 1 35 c lfcAln 1 35 1 3 11 9 22500 1000 1084 388kN F 1 15 007kN 满足要求 9 4 梁侧模板计算书 9 4 1工程属性 新浇混凝梁名称 梁侧模 混凝土梁截面尺寸 mmxmm 300 800 梁板结构情况 见下图 楼板厚度 mm 120 9 4 2荷载组合 侧压力计算依据规范 混凝土结构 工程施工规范 GB50666 2011 混凝土重力密度 c kN m3 24 新浇混凝土初凝时间t 0 h 4 塌落度修正系数 0 9 混凝土浇筑速度V m h 2 混凝土侧压力计算位置处至 新浇混凝土顶面总高度H m 0 8 新浇混凝土对模板的侧压力标准值 G4k kN m2 min 0 28 ct0 v 1 2 cH min 0 28 24 4 0 9 2 1 2 24 0 8 min 34 213 19 2 19 2kN m 2 混凝土下料产生的水平荷载标准值 Q4k kN m2 2 新浇混凝土对模板的侧压力标准值G 4k min 0 28 ct0 v 1 2 cH min 0 28 24 4 0 9 2 1 2 24 0 8 min 34 213 19 2 19 2kN m 2 承载能力极限状态设计值S 承 0 1 35 0 9 G4k 1 4 cQ4k 1 1 35 0 9 32 4 1 4 0 9 2 41 886kN m 2 正常使用极限状态设计值S 正 G 4k 32 4 kN m 2 9 4 3支撑体系设计 小梁布置方式 竖直向布置 小梁间距 300 主梁合并根数 2 主梁最大悬挑长度 mm 150 对拉螺栓水平向间距 mm 600 结构表面的要求 结构表面外露 支撑距梁底距离依次为 200 600 设计简图如下 模板设计剖面图 9 4 4面板验算 面板类型 覆面木胶合板 面板厚度 mm 18 面板抗弯强度设计值 f N mm2 15 面板弹性模量E N mm 2 10000 梁截面宽度取单位长度 b 1000mm W bh 2 6 1000 182 6 54000mm 3 I bh 3 12 1000 183 12 486000mm 4 计算 简图如下 9 4 4 1抗弯验算 q1 bS 承 1 41 886 41 886kN m Mmax 0 125q 1l2 0 125 41 886 0 3 2 0 471kN m M max W 0 471 10 6 54000 8 726N mm 2 f 15N mm 2 满足要求 9 4 4 2挠度验算 q bS 正 1 32 4 32 4kN m max 5 32 4 300 4 384 10000 486000 0 703mm 300 400 0 75mm 满足要求 9 4 4 3支座反力验算 承载能力极限状态 R q 1l 41 886 0 3 12 566kN 正常使用极限状态 R ql 32 4 0 3 9 72kN 9 4 5小梁验算 小梁类型 方木 小梁材料规格 mm 100 50 小梁弹性模量E N mm 2 9350 小梁抗剪强度设计值 1 78 N mm2 小梁截面抵抗矩W cm 3 41 667 小梁抗弯强度设计值 f N mm2 15 44 小梁截面惯性矩I cm 4 104 167 计算简图如下 9 4 5 1抗弯验算 小梁弯矩图 kN m q 12 566kN m M max W 0 251 10 6 41667 6 032N mm 2 f 15 44N mm 2 满足要求 9 4 5 2抗剪验算 小梁剪力图 kN max 3 V max 2bh 3 3 041 1000 2 50 100 0 912N mm 2 1 78N mm 2 满足要求 9 4 5 3挠度验算 小梁变形图 mm q 9 72kN m max 0 242mm 400 400 1mm 满足要求 9 4 5 4主梁所受支座反力计算 承载能力极限状态 Rmax 2 991kN 正常使用极限状态 R max 2 313kN 9 4 6主梁验算 主梁最大悬挑长度 mm 150 主梁类型 钢管 主梁材料规格 mm 48 3 主梁合并根数 2 主梁弹性模量E N mm 2 206000 主梁抗弯强度设计值 f 205 N mm2 主梁抗剪强度设计值 N mm2 120 主梁截面惯性矩I cm 4 10 78 主梁截面抵抗矩W cm 3 4 49 主梁受力不均匀系数 1 因主梁2根合并 验算时小梁传递主梁受力不均匀系数为1 计算简图如下 9 4 6 1 抗弯验算 主梁连续梁部分弯矩图 kN m 主梁悬挑梁部分弯矩图 kN m q 2 991kN m M max W 0 449 10 6 4490 99 922N mm 2 f 205N mm 2 满足要求 9 4 6 2抗剪验算 主梁连续梁部分剪力图 kN 主梁悬挑梁部分剪力图 kN max 2V max A 2 3 041 1000 424 17 283N mm 2 120N mm 2 满足要求 9 4 6 3挠度验算 主梁连续梁部分变形图 mm 主梁悬挑梁部分变形图 mm q 2 313kN m 1max 0 335mm 600 400 1 5mm 2max 0 117mm 150 400 0 375mm 满足要求 9 4 6 4最大支座反力计算 Rmax 6 655 1 6 655kN 9 4 7对拉螺栓验算 对拉螺栓类型 M12 轴向拉力设计值N tb kN 12 9 可知对拉螺栓受力N 0 95 6 655 6 322kN N tb 12 9kN 满足要求 9 5 板模板 盘扣式 计算书 9 5 1工程属性 新浇混凝土板名称 板 新浇混凝土板板厚 mm 120 模板支架纵向长度L a m 9 模板支架横向长度L b m 3 模板支架高度H m 3 9 5 2荷载设计 面板 0 1 面板及小梁 0 3 楼板模板 0 5 模板及其支架自重标准值 G1k kN m2 模板及其支架 0 75 新浇筑混凝土自重标准值 G2k kN m3 24 钢筋自重标准值G 3k kN m3 1 1 施工人员及设备荷载标准值 Q1k kN m2 2 泵送 倾倒混凝土等因素产 生的水平荷载标准值 Q2k kN m2 0 25 其他附加水平荷载标准值 Q3k kN m 0 55 9 5 3模板体系设计 主梁布置方向 平行立杆纵向 方向 立杆纵向间距l a mm 1200 立杆横向间距l b mm 1200 水平杆步距h mm 1500 顶层水平杆步距h mm 400 支架可调托座支撑点至顶层 水平杆中心线的距离a mm 200 小梁间距l mm 300 小梁最大悬挑长度L 1 mm 100 主梁最大悬挑长度L 2 mm 150 平面图 纵向剖面图 横向剖面图 9 5 4面板验算 面板类型 覆面木胶合板 厚度t mm 18 抗弯强度设计值f N mm 2 16 83 弹性模量E N mm 2 9350 计算方式 简支梁 按简支梁 取1m单位宽度计算 计算简图如下 W bt2 6 1000 18 2 6 54000mm 3 I bt3 12 1000 18 3 12 486000mm 4 承载能力极限状态 q1 Gb G1k G2k G3k h0 QbQ1k 1 2 1 0 1 24 1 1 0 12 1 4 1 2 6 534kN m q1静 Gb G1k G2k G3k h0 1 2 1 0 1 24 1 1 0 12 3 734kN m 正常使用极限状态 q Gb G1k G2k G3k h0 QbQ1k 1 1 0 1 24 1 1 0 12 1 1 2 5 112kN m 9 5 4 1强度验算 Mmax 0 125q1l2 0 125 6 534 0 32 0 074kN m M max W 0 074 106 54000 1 37N mm2 f 16 83N mm 2 满足要求 9 5 4 2挠度验算 max 5ql 4 384EI 5 5 112 3004 384 9350 486000 0 119mm max 0 119 mm min 300 150 10 2mm 满足要求 9 5 5小梁验算 小梁材质及类型 矩形木楞 截面类型 50mm 100mm 截面惯性矩I cm 4 416 667 截面抵抗矩W cm 3 83 333 抗弯强度设计值f N mm 2 12 87 弹性模量E N mm 2 8415 计算方式 二等跨梁 承载能力极限状态 q1 Gl G1k G2k G3k h0 QlQ1k 1 2 0 3 0 3 24 1 1 0 12 1 4 0 3 2 2 032kN m 正常使用极限状态 q Gl G1k G2k G3k h0 QlQ1k 1 0 3 0 3 24 1 1 0 12 1 0 3 2 1 594kN m 按 二等跨梁连续梁 计算 又因小梁较大悬挑长度为100mm 因此需进行最不利组合 计算简图如下 9 5 5 1 强度验算 M max W 0 36 106 83333 4 32N mm2 f 12 87N mm 2 满足要求 9 5 5 2抗剪验算 Vmax 1 51kN 3Vmax 2bh0 3 1 51 1000 2 50 100 0 453N mm 2 1 386N mm 2 满足要求 9 5 5 3挠度验算 max 0 498mm min l b 150 10 min 1200 150 10 8mm 满足要求 9 5 5 4支座反力 承载能力极限状态 R1 1 129kN R2 3 02kN R3 1 129kN 正常使用极限状态 R1 0 884kN R2 2 365kN R3 0 884kN 9 5 6主梁验算 主梁材质及类型 钢管 截面类型 48 3 截面惯性矩I cm 4 10 78 截面抵抗矩W cm 3 4 49 抗弯强度设计值f N mm 2