地下室墙体模板安装与拆除.doc

1. 施工准备1.1 材料：60系列组合钢模板、100mm100mm木方、50mm100mm木方（表面刨光、刨平）、穿墙螺栓、止水螺栓、“U”型卡、“3”型扣件、可调托撑、钢丝绳、483.5mm钢管、脱模剂、海绵条、塑料套管、铁钉、8#铅丝、补缺用木方模版等。1.2 主要机具：电钻、气泵、电刨、电锯、吊笼、手锤、手锯、钳子、线坠、方尺、水平尺、钢尺、靠尺、小线、撬棍等。2. 作业条件2.1 弹好轴线，模板边线，模板控制线，门窗洞口线及标高控制线，并办完预检验收。2.2 固定模板缆风绳的锚固筋已预埋好。2.3 完成墙体钢筋绑扎、钢筋保护层垫块、定位钢筋固定完钢筋两头刷防锈漆，并办理隐检手续。2.4 水电办理完隐检手续。2.5 施工缝处的混凝土软弱层处剔凿，并清理干净，施工缝用无齿锯切割成一条直线，办理完交接手续。2.6 模板施工操作脚手架搭设完成，镜检查符合安全要求。2.7 模板编号分规格堆放，治理前涂刷脱模剂。3. 操作工艺3.1 工艺流程弹好模板控制线安装门窗洞口模板一侧模板吊装就位安装（止水）穿墙螺栓、背楞及斜撑另一侧模板吊装就位安装背楞及斜撑拉线调整模板垂直度与平整度拧紧螺栓模板预检3.2 操作方法3.2.1. 模板预检：安装模板前进行模板预检，检查模板对角线、平整度、外形尺寸和拼缝高低对不符合要求的模板要进行整改。3.2.2. 搭设安装脚手架：利用扣件式脚手架搭设操作架，架子内部横杆距离墙边钢筋500mm以便进行模板安装操作，架子旁边搭设马道，上不铺满脚手板并设置操作平台，平台周围设1.5m高防护栏杆及挡脚板。3.2.3. 模板安装：测量人员按设计图纸弹好模板控制线；先安装一侧模板，接着安装穿墙螺栓，外墙采用止水螺栓，内墙采用普通螺栓，普通螺栓上套18 PVC塑料套管，以便周转使用；一侧模板安装完毕后将墙内杂物清理干净再安装外墙外侧模板，安装时模板螺栓眼要对准墙内已安装完毕的螺栓眼；模板安装完毕后用48钢管进行加固，水平龙骨采用两道间距不大于700mm竖向龙骨采用两道间距不大于600mm；穿墙螺栓与龙骨之间采用“3”型扣件加螺母拧紧牢固，模板与模板之间用“U”型卡口固定，调整斜撑使模板垂直，宁静穿墙螺栓；检查穿墙螺栓是否紧固检查小钢模与板之间拼缝是否严密，防止出现漏浆错台现象并及时办理预检手续。3.2.4. 后浇带模板安装：用300mm宽的止水钢板竖向安装在墙体钢筋正中，迎水面朝外，用16的钢筋焊接牢固，焊接时止水钢板搭接不小于100mm，且加固时一定要使用附加筋。止水钢板两侧采用多层板，按水平钢筋间距卡槎，两边对等，支设牢固。3.2.5. 门窗洞口（包括宽度500mm的水电预留洞）模板的制作：采用可拆卸定型模板，用可拆卸的铁件进行连接，其角用定型角钢固定，并用螺栓拉牢，侧面用铁钉将多层板固定在100100木方支撑上，木螺丝要凹进多层板表面。门窗洞口模板的加固：门洞口左右两侧与暗柱内控式定位筋分上、中、下固定；窗洞口上下在过梁内加内控式定位筋分左、中、右三道支撑定位，左右两侧与暗柱内控式定位筋分上、中、下固定。3.2.6. 模板的校正、加固：根据模板控制线校正模板，并采用木楔与地锚将墙模下口固定；将线坠分别吊与相邻模板上口，使线坠有模板上口延伸接近楼地面检查垂直度；每道墙上口拉通线检查；模板校正加固后，上口放置定位卡子，以保证柱筋位置准确，不发生偏移。3.2.7. 模板的拆除：按每道墙未拆除单元，模板拆除应逐块拆除，先拆斜拉杆或斜支撑，在拆斜撑及龙骨或钢管卡，将U型卡或插销等附件拆下，然后用锤向外侧请即模板上口，用撬棍轻轻撬动模板，实木板脱离墙体，将模板逐块传下码放；模板拆除时的混凝土强度应保证其表面和棱角不受损伤，不对楼层形成集中荷载，拆除模板和支架应分散堆放，并及时清运；模板应及时清理、修理，涂刷脱模剂，以便下次使用。4. 质量标准4.1 主控项目4.1.1. 模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠承受浇筑混凝土的侧压力及施工荷载。检查数量：全数检查。检验方法：观察。4.1.2. 模板脱模剂应采用不影响结构性能和不妨碍装饰工程施工的脱模剂，在涂刷模板脱模剂时，不得沾污钢筋和混凝土接茬处。检查数量：全数检查。检验方法：观察。4.2 一般项目：4.2.1. 模板的连接处不得漏浆，混凝土浇筑前，模板内的杂物应清理干净。检查数量：全数检查。检验方法：观察。4.2.2. 拆模板时应能保证柱混凝土表面及棱角不受损伤。检查数量：全数检查。检验方法：观察。4.2.3. 模板安装时允许偏差及检验方法见下表。检查数量：在同一检验批内，对柱应抽查构件数量的10，且不少于3件。项目允许偏差（mm）检验方法轴线位置3尺量检查截面内部尺寸3尺量检查层高垂直度层高不大于5m3经纬仪或吊线、尺量检查层高大于5m5相邻两板间高低差2尺量检查表面平整度22m靠尺、塞尺检查阴阳角方正2方尺、塞尺顺直2线尺预埋铁件中心线位移2拉线、尺量预埋管、螺栓中心线位移拉线、尺量螺栓外露长度5，-0预留孔洞中心线位移5拉线、尺量尺寸+5，-0门窗洞口中心线位移4拉线、尺量宽高5插筋中心线位移5尺量外露长度+10，05. 成品保护5.1 模板应分类码放，且保证模板不扭曲变形。5.2 模板安装施工过程中，应保护钢筋、预埋件及专业预埋管不受扰动。5.3 模板安装完毕后应保持墙模内清洁，并在吊运其他材料的过程中应防止遗撒或碰撞模板，防止模板内遗留杂物或模板变形。5.4 拆除模板时，不得使用电气切割对拉螺栓和用大锤、撬棍硬砸、猛撬模板。5.5 模板拆除后应及时清理、维修模板并涂刷脱模剂。5.6 地下室底板浇筑细石混凝土保护层时或绑扎钢筋时，施工现场应有防水工看护，如有碰破防水层必须立即修复，以免后患。6. 安全环保措施6.1 安全操作要求6.1.1. 施工人员应戴安全帽，高处作业时应系好安全带。6.1.2. 模板在吊运过程中应有专人指挥挂钩，存放地点应有安全标识。6.1.3. 木工机械和电动工具应有可靠的漏电保护装置和防护设施，操作时应戴绝缘手套。6.1.4. 模板在安装、拆除过程中如有停歇应采取临时加固措施，以防模板倾倒伤人。6.1.5. 操作人员登高必须走人行梯道，不得在高处狭窄而无防护的模板上面行走。6.1.6. 组合钢模板装拆时，上下应有人接应，钢模板应随装拆随搬运，不得堆放在脚手板上，严禁抛掷传接。6.1.7. 拆模时应有专人看护，设围栏，明显标识，非操作人员不得入内，操作人员应站在安全处。6.2 环保措施6.2.1. 模板刷脱模剂、防锈漆时，应铺设垫板或塑料布，防止污染场地。6.2.2. 废弃的脱模剂、海绵条、胶粘剂等应按规定消纳。6.2.3. 施工清理出的垃圾应装入容器外运，不得向下抛撒。