瓦斯专项整治工作总结.docx

瓦斯专项整治工作总结根据太煤化通风字2011379号关于开展煤矿瓦斯专项整治的通知精神，我矿从8月22日10月20日开展了为期三个月的煤矿瓦斯专项整治活动。在活动期间我们严格按照集团公司煤矿瓦斯专项整治的指导思想，紧紧围绕瓦斯整治的工作目标，有计划、有步骤地进行了自查和整改落实，贯穿整个活动的全过程中，我们做到落实责任、狠抓整改、强化达标、确保瓦斯不超限，杜绝“一通三防”等重大安全隐患事故，通过此次整治活动的开展，我们发现了自身工作中的不足，并不断地总结了很多经验，为今后扎实开展好“一通三防”工作奠定了基础。具体地讲我们主要开展了以下几方面的工作。一、发挥党政一把手的作用，在华苑煤业公司上下牢固树立全员“从设计开始防治瓦斯”、“瓦斯超限就是事故”、“抽防瓦斯是治本之策”的理念。为使整治方案的各项目标、要求、内容落到实处，取得预期效果，此次活动中我们成立了以矿长为组长的专项整治领导组，明确各级职责，协调整治期间困难，真正做到了行动迅速，部署周密，组织有序，措施有力。同时并要求各相关部门配合通风区做好瓦斯专项整治期间相关工作。 二、通风管理方面我们从矿井通风系统入手，重点自检通风系统是否合理，有无不合理串联通风、扩散通风现象。其次重点核实矿井上组23#煤系统和下组910#煤系统风量分配，在此次整顿中为解决上组煤配风量较小，我们在23#煤胶带大巷构筑了两道调节门，利用人行道做为回风，使北采运输巷和胶带大巷与北采回风巷和轨道大巷形成并联通风，降低了上组23#煤通风阻力，使矿井通风系统稳定、合理。其次我们狠抓局部通风管理，针对基建矿井开掘工作面多且通风复杂多变的特点，我们统一合理规划各开掘工作面局部通风系统，各施工单位必须无条件执行，从而保证局部通风机和风筒在巷道内多而不乱，有序布置，避免风筒在巷道内相互交叉、挤压，同时对风机和风筒进行编号管理，做到一目了然，便于日常安全监管。同时每个开掘工作面实行了双风机、双电源自动切换，工作面风机均实现三专两闭锁。总之，在这次瓦斯专项整治中我们始终坚持一个原则：无论开掘工作面数量再多、条件再复杂，“一通三防”绝对不能乱。三、通风设施管理方面为减少采区内部漏风，对现有的通风设施全部对照标准进行检查，对变形风门、密闭和质量低劣的通风设施全部重新进行了及时修补，并按照集团公司的要求对上、下组煤通风设施设施编号进行核实和整改。井下所有通风设施构筑标准符合规定，由于23#煤层大部分密闭为收购前构筑，且都为封闭采空区。我们特别做好了防灭火工作。对所有通风设施均做到有设计、有施工、有监管、有验收、有记录。确保所有设施能正常使用，并且全部按责任区进行划分。四、监测监控系统管理方面在此次瓦斯专项整治中，为充分发挥瓦斯监控系统的作用，通风区继续做好了按规范每10天进行一次甲烷传感器的现场标校工作，做到无漏标、无超差。同时根据领导组安排由通风区牵头相关相关部门对监测监控系统进行了2次全面检查，在日常管理中利用每次甲烷传感器井下标校排查监测监控隐患，排查重点放在开掘工作面闭锁和传感器的合理吊挂，对查出的隐患及时三定并限期整改落实，考核过程中加大了人为甩闭锁、人为造成传感器吊挂不合理的处罚力度，每次发现一次以上情况处罚责任单位1万元，责任人5000元，并在矿早调会通报批评。目前，我矿进入二期施工，我们严格按照上级要求对瓦斯监控系统和人员定位系统进行核查，对不符合上级要求的机电部门组织完善，确保两大系统和矿建工程项目同步进行。最后通过人员定位系统，强化瓦斯检查员的管理，杜绝空班、漏检现象，真正实现井下交接班。五、机构和制度完善方面由于基建矿井的特殊性，目前我矿还未成立监控队和通风调度，监控队由机电队兼管，通风调度由调度室兼管。为了确保监测监控和通风调度工作不推诿、不扯皮，我们制定了特殊时期的监测监控和通风调度管理制度，划分责任，明确各部门职责，保证相互配合，共同推进工作。六、现场管理方面一是充分利用瓦检员现场动态监管作用，瓦检员不仅要严格按照巡回图表检查瓦斯，还必须对开掘工作面的局扇、风筒、传感器、爆破等进行监管，对于发现的问题不仅要求及时汇报通风调度，而且要根据通风调度指令现场跟踪整改，同时通风区对每条问题做到追究和处罚。二是我们通风区内部要求区长、副区长每月下井次数为18天，工程技术人员每月下井次数为16天。确保每天有一名通风区干部下井。下井要带着任务，不仅要掌握“一通三防”现状，而且要排查隐患，解决实际问题。三是充分利用通风调度和监测监控、人员定位两大系统，实时、动态管控井下现场。以上的现场工作方法不仅在整治期间实行，而且我们决心在日常乃至今后都要发扬使用好。七、自检和整改落实情况在此次矿井瓦斯专项整治中，我们共查出“一通三防”隐患48条，其中重大隐患2条，一般隐患46条，已全部按时按要求整改完。整改率为100%，其中工作面风筒问题占9条，占到隐患的19.6%，监控方面总计33条，占到隐患的71.7%。其中由传感器吊挂隐患有16条，闭锁失效9条，传感器损坏4条，其它4条。从隐患分析可以看出监测监控管理和局部通风管理为我们的薄弱点。八、存在的主要问题 一、“一通三防”管理机构还未健全，一是没有通风队；二是没有专职的监控队；三是没有瓦斯队；四是没有专职的通风调度。二、监控和人员定位系统还未与集团公司联网。三、施工单位全员综合素质太差，加之人员不稳定，造成现场管理存在很大难度。四、动态管理中还存在问题，如风筒距工作面的距离、传感器的吊挂、闭锁的正常使用的均不能长期保持，尤其是建设方监管人员不在现场时，就会重复出现工作面风筒不能按要求接到位，风筒快速接头不能按时接，风筒吊挂质量不高，不能从根本上保证工作面风量充足。五、矿各业务部门大局观念以及协调、配合差，尤其体现在机电队井下供电很少结合考虑监控和人员定位两大系统，经常造成供电不合理，工作面闭锁无法实现，虽然有时候能按照要求整改，但很少能一次性到位。六、“一通三防”技术力量还比较薄弱，还需逐步补充新生力量