澜菲溪案住宅楼QTZ50型塔式起重机安拆方案.doc

QTZ50型塔式起重机安拆方案 由*工程，需用安装三台QTZ50型塔式起重机，为了规范塔机的安装作业，保证塔机的安装和调试能够安全顺利地进行。根据 塔式起重机安全规程(GB514494)及河南省塔式起重机拆装管理实施细则的要求，编制如下安装方案。 一、作业任务概况: 1、塔机概况: 本次安装的塔机为无锡塔机厂生产的QTZ50型自升式塔式起重机，起重力矩60吨米，起重臂长47米，最大起重量为6吨(四倍率)，臂端起重量为1.18吨。安装高度30米，以后随建筑物进程升高。 2、安装环境 安装地点:*。 安装时间:预计为2017年3月25日-4月28日 塔机安装现场无高空障碍物，场地较为开阔。 二、作业要求: 1、施工方必须按说明书提供的基础尺寸，根据安装现场的地质情况，设计基础并进行基础施工，保证基础表面的水平度要求。 2、安装前必须认真验收塔机基础及相关资料，安装时要对底架认真找平，误差不得大于1。3、安装人员应了解塔机的结构和技术性能，掌握安装作业全过程的安装顺序和技术要求。4、安排专人负责清点所安装塔机的零、部件，确保零部件齐全。安装过程中，应对塔机的结构进行检查，确保塔机无结构变形、损坏或者焊缝开裂现象，发现问题，立即解决。5、对安装使用的工具及劳动防护用品应进行全面检查，不合格者应立即更换。安装所需的工具，索具由塔吊班负责准备。6、安装需用25吨汽车吊进行吊装，配双排座工具车现场调用。运输汽车拉运时，构件应固定牢靠。三、作业步骤1、安装工艺流程如下:安装基础节并校正安装套架组合件安装回转装置安装塔顶与回转塔身组合件安装操作室+拼装并安装平衡臂吊装一块平衡臂配重拼装并安装起重臂吊装其余平衡臂配重斗连接电器部分穿绕小车牵引钢丝绳穿绕起重钢丝绳空运行调整安全限制装置顶升加高。 2、安装作业必须严格遵守原厂使用说明书的有关要求。按说明书规定进行安装。 3、吊装起重臂时:注意重心位置，47米臂长时重心距臂根距离为本17.2米。 4、爬梯、平台、护栏等安全防护设施应在安装过程中及时安装。 5、平衡重末吊装之前，严禁吊载。安全装置调整后方可顶升作业。6、顶升作业前应对液压系统进行全面检查，顶升过程中严禁旋转起重臂，开动行走小车及使用主卷扬吊钩。四、人员组织:塔吊安装由河南三建建设设备有限公司塔吊队承担。组成由起重工、机修工、电工、塔吊司机等共同参加的安装队伍。现场总指挥樊明亮，负责组织、监督和验收安装工作的全过程，并协调现场和安装过程中的各项工作。安装负责人樊明亮，负责组织安装工作，解决安装中出现的问题，负责与汽车吊司机的联系勾通，并指挥吊装。安全负责人由施工方委派，负责现场的警卫和安全工作，划定警戒区域，无关人员严禁进入安装现场。电器负责人唐登祥，负责电器部分的安装和调试、安全装置和限位装置的调整。五、安全措施: 1、作业前对作业人员进行安全技术交底，要求作业人员严格遵守塔机装拆安全操作规程，不得违章作业。 2、作业人员要熟悉现场情况，作业中耍密切配合，上、下一致、由一人统一指挥，情况不明或信号不清时不得起吊。3、遇有四级以上大风或下雨时应对塔机进行妥善处理，保证安全后停止作业。4、佩戴好安全防护用品，高空作业一定要用安全带，穿软底防滑鞋。5、严禁酒后登高作业，身体不适人员不得带病坚持作业。6、塔机安装完毕后，耍进行各项检验和试运转，自检合格后方可报有关部门检测，并作好自检记录。六、塔机的拆卸:塔机拆卸的方法与安装方法基本相同，只是程序与安装时相反，既后装的先拆，先装的后拆，并注意以下事项: 1、检查拆卸范围内是否己清除障碍物; 2、准备25t汽车吊一台及所需拆卸吊具和工具; 3、拆卸时严格遵守操作规程，禁止违章作业; 4、作业人员要穿戴好劳保用品，高空操作要系好安全带。 5、拆卸时，臂架下面禁止站人和行人通过。七、拆卸作业顺序:降低塔身+拆除钢丝绳拆除电气线路拆除配重拆除起重臂拆除平衡臂拆除驾驶室拆除塔帽拆除回转部分拆除套架及基础节组合件装车运输。拆卸作业人员仍有原安装人员组成。物料提升机安装及拆除方案一、制依据1.建筑施工安全检查标准。2.河南省建筑施工安全检查标准实施细则。二、概述物料自升式门架升降机是一种新型的垂直运输机械，适用于建筑结构、内外装饰及房屋维修等各类工程。具有适用性广、架设方便、使用安全、价格便宜的优点。本机与普通建筑升降机比较，有以下几方面的特点：本机设有自升装置，架设、拆卸靠本身设置的工作机构可独立完成，高度随着建筑物的升高而升高，架设省力、费用低。采用附着杆附着，不用揽风绳，改善了施工条件。架设、拆卸时，始终有两立柱联成一体，工作平稳，安全可靠。采用手摇卷扬机提升自升平台，用扒杆安装标准节，劳动强度低。采用断绳安全保护装置，一旦因故断绳，设置在吊篮两侧的卡板将吊篮卡滞在空中，阻止了吊篮坠地事故的发生。设有停层装置，可根据需要选择停层装置。三、主要部件该机主要部件有底梁、立柱（导轨架）、吊篮、自升平台、联动滑轮等组成。底架：由槽钢拼焊而成，它将立柱、底梁连成一体，同时又是整个机具的支撑基础；立柱：又起导轨架的作用，由多个标准节组成。标准节由角钢拼焊而成，节间由4条M18螺栓连接。导轨架高度由用房根据所需建筑高度自行按选定；吊篮：是提升物料的主要工作机构，由型钢组焊而成。侧柱上有滚轮，可沿立柱主弦滚动，起导向作用。下有用圆钢联接的两根钢管，可以自由搭在支架上，以便在空中停留时起支撑作用；自升平台：是改变门架起升高度的主要机构。平常又起提升横梁作用，上装起升滑轮、套架、手动卷扬机、涡轮减速机和扒杆，它把两立柱始终连成一整体门架，又可利用扒杆增减准节，利用手动卷扬机实现平台升降，通过涡轮减速机自锁性能停在所需高度的立架横梁上，从而改善了门架的起升高度，配有自升平台，是新型门架升降机与老式门架升降机的主要区别；联动滑轮：位于吊篮上方，正常工作时，通过它提起吊篮，当钢丝绳破断时，联动滑轮随自重下落，由弹簧牵动联动杆，带动吊篮上的双保险卡板，使吊篮可悬挂于立柱的任一位置水平杆上，防止坠地。故障排除后，提升吊篮，保险卡板复位，吊篮正常工作；卷扬机：是提升吊篮的动力机构，固定在立柱的一侧，属于单独的配套机构。四、基本参数设计项目数据最大安装高度（m）635445362724最大提升高度(m)605142332421整机重量不含卷扬机（t）5.65.04.43.83.22.6最大提升重量(t)1.21. 5吊篮底面积()卷扬机型号提升速度(m/min)工作环境温度()提升钢丝绳的最大工作拉力应按下式确定：S=P/（a） （4.0.9）式中 S钢丝绳最大工作拉力（N）；P提升荷载（N）；a承载钢丝绳分支数；滑轮组总效率。第4010条 提升钢线绳安全系数应按下式确定：nSp/S （4.0.10）式中n安全系数，一般取79；Sp钢丝绳破断拉力（N）；S钢丝绳最大工作拉力（N）。安 装一、安装场地要求：场地要求平整夯实，基础承载能力强，禁止在松土或沉陷不均的基础上安装。基础承载能力要求大于8t/；在4*4.5M立柱安装场地范围内，排水畅通，不得有积水浸泡基础；基础水平面偏差应；立柱安装后，要求在两面三刀个方向上作垂直度检查，倾斜度应保证在1.5%以内，达不到标准，应在底梁下塞垫调整片，直到调整到符合要求为止。二、安装步骤：安装底梁；放置自升平台就位，使套架中心线与立柱中心线重合；将第一组立柱标准节放入套架内，底端与底梁用螺栓连接；将提升滑轮置于安装好的两面立柱顶端；安装手动卷扬机于自升平台上，并按规定的绕绳方式穿好提升钢丝绳；将扒杆安装与自升平台上；、利用手动卷扬机提升自升平台，直到台面与立柱顶面平齐取下提升滑轮轩于平台上；、利手扒杆安装好第二组标准节，并将提升滑轮轩于第二组标准节面部；、重复步骤提升平台；10、安装撑杆和附墙架，并紧紧固以上各件连接螺栓，检查安装好的标准节垂直偏差，调整到符合要求，每隔米安装附墙架；11、安装卷扬机；12、放进吊篮，按图所示穿绕好钢线绳，安装好联动安全装置；此时，门架升降机就基本安装就绪。以下主要是如何实现升降。13、将第三组标准节送人吊篮，起升吊篮到接近极限高度，然后利用扒杆安装好第三组标准节，将提升滑轮轩于第三节标准节顶部，再重复步骤提升平台；14、按步骤13所述方法继续升高门架到规定的第一次使用高度，在相应高度上安置好支架，就可以正式投入使用；15、当门架架设超过时，应在第处设轩第一道附着，具体见（图），以后每间隔增加一道，具体情况由用户掌握，以保证门架工作平稳为准则。三、安装中技术要求：1.立柱兼作导轨架，为吊篮运行滚运的轨道，其标准节接头处阶差应小于，安装时必须注意调整；2.立柱全高的垂直度偏听偏差应1.5；3.各连接螺栓必须紧固；4.高空作业人员必须有高空作业的身体条件，系好安全带，门架下和立柱子周围内禁止站人，以防物体跌落伤人。5.四级风以下禁止安装作业。附墙架与建筑结构的连接。1 型钢制作的附墙架与建筑结构的连接可预埋专用铁件用螺栓连接。做法见附图 四、使用与管理安装后使用前的验收应符合下列规定：提升机安装后，应由主管部门组织按照本规范和设计规定进行检查验收，确认合格发给使用证后，方可交付使用。使用前和使用中的检查宜包括下列内容：（一）、 使用前的检查：1 金属结构有无开焊和明显变形；2 架体各节点连接螺栓是否紧固；3 附墙架、缆风绳、地锚位置和安装情况；4 架体的安装精度是否符合要求；5 安全防护装置是否符合要求；6 卷扬机的位置是否合理；7 电气设备及操作系统的可靠性；8 信号及通讯装置的使用效果是否良好清晰；9 钢丝绳、滑轮组的固接情况；10 提升机与输电线路的安全距离及防护情况。（二）、 定期检查。定期检查每月进行1次，由有关部门和人员参加，检查内容包括：1 金属结构有无开焊、锈蚀、永久变形；2 扣件、螺栓连接的紧固情况；3 提升机构磨损情况及钢丝绳的完好性；4 安全防护装置有无缺少、失灵和损坏；5 缆风绳、地锚、附墙架等有无松动；6 电气设备的接地（或接零）情况；7 断绳保护装置的灵敏度试验。（三）、 日常检查。日常检查由作业司机在班前进行，在确认提升机正常时，方可投入作业。检查内容包括：1 地锚与缆风绳的连接有无松动；2 空载提升吊篮做1次上下运行，验证是否正常，并同时碰撞限位器和观察安全门是否灵敏完好；3 在额定荷载下，将吊篮提升至离地面12m高度停机，检查制动器的可靠性和架体的稳定性；4 安全停靠装置和断绳保护装置的可靠性；5 吊篮运行通道内有无障碍物；6 作业司机的视线或通讯装置的使用效果是否清晰良好。（四）、操作使用及注意事项1.操作者必须持建筑行政主管部门颁发的操作证上岗，应熟悉本设备技术性能，能熟练掌握吊篮升降，特别是吊篮距平台3-5高度位置时，注意及时停机，禁止吊篮冲顶和坠地。卷扬机出现故障时，及时拉断总闸；2.使用吊篮前必须检查各连接件是否可靠，钢丝绳是否断股，升降机是否灵活，安全防护装置是否灵活可靠；3.交接班交待运行情况，发现故障应停机修理，禁止机械带病作业；4.停机一段时间后，应先进行空机运行检查，然后才能带载运行；5.禁止超载、偏载运行，禁止带人运行。个别超长物件需打开吊篮门运行时，宜减载30%，通常情况下要关好吊篮门运行，以防止物料震落伤人；6.进入吊篮内载荷（贷物）应平稳，载荷重心应基本于吊篮水平面中心相一致，在长度和宽度方向应不得超过各自全长的1/6；7.禁止在6级风以下作业；8.收班时，离开操作现场前应放下吊篮，严禁将吊篮搁轩在支架上长时期停放；9.禁止非操作人员启动卷扬机；10.收班时要拉曾断电，锁好电源箱，防止无关人员启动卷宗扬机。四、 拆架拆架基本按照与安装步骤相反的次序进行。1.先拆除上疗附着架；2.放下吊篮，再落花流水自升平台，即将手动卷扬机的提升滑轮轩于立柱顶部，先稍向上提起平台，拉动自翻卡板尾部绳子使卡板倾斜离开立柱，并将绳端系在平台上，保持卡板倾斜。反摇手动卷扬机使平台下移一个标准节，放松卡板尾绳，使平台卡在下移的标准节上，从柱顶取下提升滑轮轩于平台上，并上升吊篮；2.用平台上的扒杆，将上一节标准节卸下，放入已上升的吊篮内，将卸下的标准节运至地面卸下来，再按步骤2放下下一个标准节。如此重复，将标准节一组一组的拆下去；3.当需要拆哪一组附着时就拆哪一组，不可把所有附着架同时拆除，以防拆架时晃动；4.拆到只有两组标准节时，就开拆下吊篮、卷扬机、撑杆，放下平台，卸标准节。五、 护、保养及运输1.卷扬机、起升滑轮轴承要经常加注润滑油。卷扬机按其使用说明书注油。滑轮轴承加注ZG-2润滑油；2.一般情况下每月或暴雨后，需对门架升降机基础沉陷、螺丝栓紧固、钢丝磨损、立柱子是否倾斜等进行一次全面检查，发现问题及时维修；3.每项工程结束，对卸下的标准节、吊篮、平台等结构要全面清洗，除锈刷漆。电机、手动卷扬机进行维修保养；4.储藏时禁止杂乱堆圹、碰撞、挤压，并按顺序放好。转场运输时要捆绑牢固。使用安装与保养1.龙门架安装前首先进行基础夯实，并浇制15公分厚的混凝土层，防止龙门架下沉和倾斜，头绪门架距墙中心距为2.3米。2.组装时，首先检查站龙门架是否有部件焊接开焊变形现象，所有四角立柱应垫平，接头螺栓要全部拧上、拧紧。3.龙门架如果整体吊装，龙门架每节中间（3米长）增加一根水平临时撑管，两端与四角呆连接牢固，加强龙门架的整体强度，保证吊装时不变形，在距天梁1.5米处安装一块宽不少于25厘米脚手架与龙门架绑牢，以备检查和摘、挂钩用。4.吊装方法按吊装规程进行，吊起要稳，速度要稳，防止碰撞，吊装就位后，栓牢缆风绳子后方可上人摘钩，攀登龙门架的人员必须经过专门培训，经考试取得合格证书者，戴好安全帽，系好安全带，穿插防备滑鞋，并有专人监护，否则不能进行高空作业。5.四面八根缆风绳，直径不得小于8mm，缆风绳与地面水平夹角不得大于45度，八根绳对称拉力要一致。1、 缆风绳与地锚连接，应采用花蓝螺栓与锚缆绳固定，防止花蓝螺栓滑扣和脱脱钩。2、 缆风绳回头扣不少于两道U型卡子，缆绳严禁拴在电线杆上、树上、工棚等不牢靠的地方。3、 地锚可采用埋桩地锚、打桩地锚和捆笼地锚。4、 龙门架应按避雷装置和地线装置，预防雷击和触电事故。5、 严禁任何人乘吊篮上下，吊篮下严禁任何人通过和停留，吊篮地面的基础必须保持坑内整洁。6、 龙门架在使用中，应固定专人负责半月检查一次，各疗螺丝紧固情况：滑轮、润滑、安全门、电焊接点等部位发现问题，应及时修理。7、 龙门架拆除与安装顺序相反，一个工程后，应进行一次大修，检修后进行验收，验收合格，方可使用，每年刷防锈漆一次。8、 吊篮滑轮每班架油一次。其它滑轮和滚轮都要保持一定润滑畅通，以保各部位正常运行。9、 注意：吊篮卡板拉簧必须2个月更换一次。2017年2月25日 澜菲溪案1# 2# 10# 11#楼 起重塔吊安拆施 工 方案 编 制 人： 审 核 人： 审 批 人： 郑州华茂建筑工程有限公司 2017年2月 25 日