高瓦斯施工安全管理规定.doc

成都至南部高速公路 LJ16合同段 瓦斯隧道施工安全管理制度汇编 道 隧 集 团 工 程 有 限 公 司 成都至南部高速公路 LJ16合同段 二 一 年三月 项 目 经 理 部 目 录 第一章 总 则 3 一 编制依据 3 二 基本原则 3 三 基本规定 3 第二章 安全管理制度 6 第一节 隧道地质超前预测预报制度 6 第二节 安全检查及设备安装制度 8 第三节 瓦斯监测制度 11 第四节 瓦斯排放制度 14 第五节 防止瓦斯积聚的管理制度 15 第六节 安全仪器表使用 管理 维护保养和检定制度 17 第七节 通风系统管理制度 20 第八节 临时性停电停风管理制度 26 第九节 通风 瓦斯检测日报表审阅制度 28 第十节 通风值班干部现场安全盯岗制度 30 第十一节 防治裂隙瓦斯管理制度 30 第十二节 机电设备管理制度 32 第三章 瓦斯灾害预防和处理计划及应急预案 32 第一节 抢险救灾组织 职责及主要工作内容 33 第二节 瓦斯的预防和处理 35 第三节 火灾的预防和处理 40 第四节 瓦斯的喷出及预防 42 第四章 岗位责任制 43 第一节 指挥部有关领导瓦斯管理责任制 43 第二节 项目部领导瓦斯管理责任制 45 第三节 特殊工种瓦斯管理责任制 47 第五章 瓦斯隧道作业规程 52 第一节 钻爆作业 52 第二节 挖桩作业 53 第三节 有轨运输作业 53 第四节 喷锚作业 54 第六章 瓦斯隧道施工机电设备管理规定 56 第一节 电工安全操作规定 56 第二节 电缆使用规定 57 第三节 电器保护规定 58 第四节 挖掘机械操作规定 62 第五节 喷浆机操作规定 63 第六节 蓄电池电机车操作规定 64 第七章 奖惩 65 第八章 附则 65 第一章 总 则 一 编制依据 1 南部至成都高速公路两阶段施工图设计文件 2 公路隧道施工技术规范 3 铁路瓦斯隧道技术规范 4 煤矿安全规程 5 实施性施工组织设计 二 基本原则 1 瓦斯隧道施工必须严格贯彻执行 先探后掘 先测后进 有疑必测 不明不进 预防 为主 综合治理 的指导方针 坚持 加强通风 勤测瓦斯 控制火源 衬砌紧跟 四项基 本原则 2 瓦斯隧道施工 必须把 一通三防一规范 管理制度 保证 一通三防一规范 所需 的人员 资金和技术设备到位 三 基本规定 瓦斯隧道施工 在执行 瓦斯隧道进洞十不准 不经允许 任何人不准进入瓦斯隧道 施工区域 更不准进洞 不做好洞内工前安全检查不准进洞施工 特种人员不经专业培训 合格不准上岗 不经检查人员检查并符合要求不准进洞 不做好进洞登记不准进洞 不准穿化纤衣服 带烟草 点火物品的人员进洞 不准带明火进洞或在洞内弄出明火 不准进洞人员在洞内擅自扳弄洞内设备 不带个人自救器不准进洞 洞内进行爆破作业 时 除爆破人员外任何人不准进洞 当洞口出示预警标志时 除规定的处理人员外任何人 不准进洞 规定的同时 要严格执行以下几项基本规定 1 一切作业必须有计划 有组织的进行 必须符合 铁路瓦斯隧道技术规范 和 煤 矿安全规程 的要求 2 进洞作业人员按工种进行岗位教育 进洞教育和工序 工班 教育的三级教育 3 特种作业人员如瓦检工 爆破工 通风工 安全检查工 机动车辆及机械司机 信 号工 电工 焊接工 瓦斯抽放工等 必须经劳动行政部门和其它有关部门考核合格并取得 安全操作资格证 方可持证上岗 4 施工使用涉及安全生产的机电产品 必须经过安全检验并取得安全标志 5 建立进洞检身制度和出入洞人员清点制度 进洞人员必须随身携带自救器 严禁携 带烟草和点火物品 严禁穿化纤衣服 进洞前严禁喝酒 安全出口应经常清理 维护 保持 通畅 6 建立应急预案 配备必要急救器材 装备和药品 每年组织一次救灾演习 7 单项单位工程开工前 必须编制施工组织设计和作业规程 组织每个工作人员学习 8 洞内施工采取湿式钻孔 爆破喷雾 装岩洒水 净化风流等综合防尘措施 9 采用人工上料喷射砼 砂浆时 必须采用湿喷 喷前必须冲洗受喷面 作业人员佩戴 劳动保护用品 10 每道工序开工前 班组长必须对安全情况进行全面检查 确认无危险后 方准人员 进入工作面 11 在洞内施工作业面附近必须设置通信设备 12 运送 安装和拆除等工序必须有安全措施 明确规定运送方式 安装质量 拆装工 艺 13 橡胶套电缆必须严加保护 避免水淋 撞击 挤压和炮崩 每班必须进行检查 发 现损伤及时处理 14 必须配有足够数量的通风安全检测仪表 并由国家授权的安全仪表计量单位进行检 验 15 瓦斯隧道通风机采用专用变压器 专用开关 专用线路供电 并实行风电 瓦斯电 闭锁 16 按规定装备安全监控系统并定期校核 17 实行洞火申报审批制度 隧道内从事电焊 气焊和喷灯焊接作业时 每次必须制定 安全措施 洞外配置必要的消防材料 18 爆破作业必须执行 一炮三检制 三人连锁放炮制 19 必须做好瓦斯超前探测预报工作 20 瓦斯隧道施工安全管理值班人员 对值班期间瓦斯隧道的施工安全进行检查 监测 督促落实各项措施 21 隧道内瓦斯年度超过 1 时 必须采取应急措施 排放瓦斯 并及时向项目经理和总 工汇报 第二章 安全管理制度 第一节 隧道地质超前预测预报制度 1 组织机构 成立瓦斯超前探测预报和自动实时检测监控专门机构 在项目总工程 师的直接领导下开展工作 2 超前探测预报小组主要职责是 负责对未开挖地段进行地质预测预报 掌握下步 需要掘进地段内有无瓦斯和瓦斯的状况等情况 为制定正确的施工方法提供依据 确保 施工安全 3 主要工作内容 1 掌握 分析 研究设计地质资料 2 对现场地质进行详细调查 3 在做好地面瓦斯预测预报的同时做好洞内超前探测预报 4 制定超前探测预报方案 5 组织超前探测 6 对探测资料进行整理 分析 反馈施工 7 制定下一步施工方案 包括预防措施 8 总结积累经验 4 超前探测的主要方法有 地质雷达探测 TSP203 地质超前预报系统探测 超前钻 孔探测 声波法探测等 在确保良好探测效果的前提下结合实际采用 5 超前探测的目的 为了定量 定点探明隧道瓦斯设防段的瓦斯赋存情况 了解地质 情况 确切掌握掘进地层的地质构造及瓦斯情况 同时可释放瓦斯 为安全施工提供可靠资 料 6 超前钻孔探测 超前钻孔探测的施工及工艺按照配备的机械设备等条件制定 在此 对采用 ZDY 150 型全液压钻机施工作如下规定 1 隧道进出口都必须进行全断面超前探测 2 钻孔深度 单孔长度 60 80m 孔径 65mm 不取芯 或 108mm 取芯 搭接 长度 10m 垂距 3 严禁将原孔加深 每次钻孔必须重新布置钻孔位置 探孔数量按设计执行 即上台 阶 3 个 下台阶 2 个 确保达到探测效果 4 在每个探孔处设置检测点 除自动监测系统全过程监控外 每钻进 6 5m 1 5m 钻 杆 人工检测一次 5 当需接钻杆退出钻杆时 对空气中的瓦斯浓度进行检测 发现瓦斯浓度达到 1 时 立即停止作业 释放高压风将瓦斯浓度降到 0 5 后 再接长钻杆继续钻孔 6 当孔内瓦斯有压力显现而采用通风方式排放瓦斯时 及时钻孔安设专用管道隔离式 排放瓦斯 7 当孔外作业面瓦斯浓度达到 1 以上时 停止作业 撤出人员 进行瓦斯排放 8 必须实行湿式钻孔 9 施工过程中要注意观察各种异常情况及动力现象 当某孔施工中动力现象严重 应 暂停施工 待其他孔施工完后再补钻该孔 10 瓦斯检测人员 钻机操作人员 施工负责人 工点技术人员必须掌握了解瓦斯喷出 和突出的预兆 并及时向超前预测预报领导小组汇报 11 钻孔过程中出现顶钻 夹钻 喷孔等现象时 必须立即停止钻进 并同时向项目经 理和总工汇报 12 做好钻孔施工记录 第二节 安全检查及设备安装制度 1 必须装备安全监控系统 各种功能齐全可靠 2 项目总工程师组织探测必须根据生产规划 组织通风 生产部门编制 装置 断电 仪 便携仪 安全监控系统 光学瓦斯检定器等 工程计划 项目经理应保证购置 装置 所需资金 项目总工程师负责装置 装置 计划的实施 3 必须根据 煤矿安全规程 要求 安齐各类传感器 未安装或未按规定安装甲烷传感 器的掘进工作面 禁止生产 4 作业规程安全技术措施必须对安全监控设备的种类数量和位置 信号电缆和电源电缆 的敷设 扩展区域等做出明确规定 并绘制布置图 5 应安设装置的工作面及其它作业地点 开工前必须由根据已批准的安全技术措施 由 安全质量部门提出 安装申请单 经批准送机电部门 机电部门负责监测装置的安装 调试 和使用维修工作 接通电源及控制线 在进行连接时 必须有监测人员在场监护 装置 安装好后 必须进行试运行 运转正常后方可投入使用 6 装置必须按产品使用说明书的要求 在进入前经过 48 小时通电运行 调试后方可 安装 严禁不合格仪器进洞使用 安装后进行运行前各项指标的调试 合格后方可交付使 用 调试不合格的必须立即更换或检修 7 安全监控设备必须定器进行调试 校正 每月至少一次 每 7 天必须对瓦斯检测 设备进行一次调校 各项指标符合规定 并做好记录备查 安装断电控制系统时 必须根据断电范围要求 提供断电条件 并接通洞内电源及控制线 安全监控设备的供电电源必须取自被控制开关的电源侧 严禁接在被控开关的负荷侧 撤 除或改变与安全监控设备关联的电气设备 需要安全监控设备停止运行时 必须报告项目 总工 并制定安全技术措施 由项目总工程师审批贯彻后方可进行 8 跟班干部 工程技术人员 班 组 长 爆破工 流动电钳工 机电硐室工件人 员 在回风流工作的操作工和机车司机 瓦斯涌出异常区域的掘进工 打眼工等进洞时必 须随身携带便携式瓦斯检测报警仪 项目部必须专人负责便携式甲烷检测报警仪的充电 收发及维护 每班要清理隔爆罩上的煤尘 发放前必须检查其零点和电压和电源欠压值 不符合要求的严禁发放使用 9 安全监控系统装置在连续运行六个月以上 应按设计划分批进行全面检修 清扫 调试和校正 10 装置发生故障 必须在 8 小时内修好投入使用 严禁擅自甩掉装置不用 处理故 障时 如需暂停止装置运行 包括检修更换与装置关联的电气设备 必须经总工程师书面 批准 装置发生故障或停运期间 就地瓦斯检查工必须重点检测被控区域的瓦斯浓度 发 现问题及时采取有效措施进行处理 并报告相关领导 11 监控装置和光学瓦斯检定器的测值误差为 0 2 以测值大的瓦斯浓度作为处理 标准 误差超过 0 2 时 监测工必须在 8 小时内调校完毕 瓦斯检查工每班必须对所管 辖范围内的就爱你看装置测量精度用光学瓦斯检定器校队一次 将结果报告监测值班员和 通风室并作好记录 瓦斯检查工 爆破工 掘进班组每班至少对所管辖范围内的监控装置 和支线电缆进行一次外观检查 发现问题及时汇报机电设备部门并协助处理 12 装置撤除时 必须实行 拆除通知单 制度 机电设备部门人员现场共同进行 13 使用监控装置断电的工作面 巷道等地点 严禁自动复电 只有当瓦斯浓度降到 规程 规定以下 方准人工复电工作 14 对需要经常移动的传感器 声光箱及电缆 只许掘进班组长在瓦斯检查工的监护 下按规定进行移动 严禁擅自移动或停用 停用监控装置必须经总工程师批准 否则追究 停用者责任 15 安全仪器设备的大修和检定工作由项目总工程师负责 光学瓦斯检定器 便携式 瓦斯监测报警仪 甲烷断电仪 每年大修 检定一次 光学瓦斯检定器大修定量为在籍瓦 斯检查工的 120 便携式瓦斯监测报警仪必须台台检定 因仪器设备未检定或检定数量不 足出现安全事故 由事故单位安全第一责任者负责 16 安全仪器设备由项目部统一装置采购 开工前总工程师负责装置编制配件计划 汇总后指定专门部门装置采购 个单位编制配件计划时 必须坚持轻重缓急和适度原则 避免积压配件 17 严禁解脱或破坏监测控装置 18 监控系统防雷接地电阻必须每由总工程师组织有关人员测定一次 接地电阻值超 过规定必须及时更换或检修 由于接地电阻值过大导致防雷功能失效 出现损坏主机等必 须追究有关人员责任 19 必须设置便携式瓦斯监测报警仪发放室 瓦斯报警矿灯发放室 装置维修室 保 管库房等场所 仪器必须统一编号 集中管理 20 监控系统界面美观整洁 图纸与实际相符 监测日报表每天送项目经理和项目总 工程师审阅 安全质量部必须每天检查监控室主机各种运行参数 并签字备查 21 各种重点监测日报 项目经理 总工程师必须认真审阅签批 第三节 瓦斯监测制度 一 瓦斯检测 一 一般规定 1 瓦斯监测采用便携式智能光干涉甲烷测定器 便携式甲烷检测报警仪和安全监测监 控系统三种方式进行 便携式智能光干涉甲烷测定器由专职瓦检员佩带并按操作规程检测瓦 斯 从事隧道施工的管理人员 工班长 爆破工进洞时 必须携带便携式甲烷检测报警仪 随机检测瓦斯浓度 安全监测监控系统在洞内外安装 自动检测工作面及回风流中瓦斯及氧 气浓度 并自动实现两闭锁 2 所有开挖掌子面 横通道连接处 开挖和衬砌变截面处 附属洞室和使用中的机电 设备的设置地点 有人员作业的地点都应纳入检测范围 3 开挖掌子面瓦斯浓度检测次数如下 1 高瓦斯工区每班至少 3 次 2 有瓦斯突出或喷出危险的开挖掌子面和瓦斯涌出较大 变化异常的开挖掌子面 必 须有专人经常检查 并安设甲烷断电仪 4 开挖掌子面二氧化碳浓度应每班至少检查 2 次 有二氧化碳突出危险和涌出量较大 变化异常的开挖掌子面 必须有专人经常检查二氧化碳浓度 本班未进行工作的开挖掌子面 瓦斯或二氧化碳的地方和隧道的瓦斯或二氧化碳应每班至少检查 1 次 5 瓦斯检查人员必须执行瓦斯巡回检查制度和请示报告制度 并认真填写瓦斯检查班 报 每次检查结果必须记入瓦斯检查班报手册和检查地点的记录牌上 并通知现场工作人员 瓦斯浓度超过有关规定时 瓦斯检查工有权责令现场人员通知工作 并撤到安全地点 6 有自然发火危险时 必须定期检查一氧化碳浓度 气体温度 7 洞内停风地点栅栏处风流中的瓦斯浓度每天至少检查一次 挡风墙处的瓦斯浓度每 周至少检查一次 8 通风值班人员必须审阅瓦斯班报 掌握瓦斯变化情况 发现问题及时处理 并向值 班领导汇报 9 瓦斯日报必须送项目经理 项目总工程师审阅 同时送洞口现场负责人 技术主管 审阅 对重大通风 瓦斯问题 应制定措施 进行处理 二 相关规定 1 开挖掌子面及其他作业地点风流中瓦斯浓度达到 5 时 必须停止作业或打眼爆破地 点附近 20 米以内风流中的瓦斯浓度达到 1 时 严禁爆破 2 开挖掌子面及其他作业地点风流中 电动机或其开关安设地点附近 20 米以内风流中 的瓦斯浓度达到 1 必须停止工作 切断电源 撤出人员 进行处理 3 开挖掌子面及其他地点 体积大于 0 5m 的空间内积聚的瓦斯浓度达到 2 时 附近 20 米内必须停止工作 撤出人员 切断电源 进行处理 4 对因瓦斯浓度超过规定被切断电气设备 必须在瓦斯浓度降到 1 0 以下时 5 开挖掌子面风流中二氧化碳浓度达到 1 5 必须停止工作 撤出人员 查明原因 制定措施 进行处理 6 隧道施工必须有因停电和检修通风机停止运转或通风系统遭到破坏以后恢复通风 排除瓦斯和送电的安全措施 恢复正常通风以后 所有受到停风影响的地点 都必须经过通 风 瓦斯检查人员检查 证实无危险后 方可恢复工作 所有安装电动机及其开关的地点附 近 20 米内的巷道内 都必须检查瓦斯 只有瓦斯浓度不超过 1 0 时 方可开启 7 临时停工区内瓦斯浓度或二氧化碳浓度达到 3 0 或其他有限气体浓度超过规定不能 立即处理时 必须由项目总工程师组织有关人员 制定安全排放瓦斯措施后 方可进行排放 8 停风区中瓦斯浓度超过 1 0 或二氧化碳浓度超过 1 5 最高瓦斯浓度和二氧化碳 浓度不超过 3 0 时 必须采取安全措施 控制风流 在项目部瓦斯通风负责人的组织下排 放瓦斯 9 停风区中的瓦斯浓度或二氧化碳超过 3 0 时 必须制定安全排放瓦斯措施 在总工 程师组织下进行排放 10 在瓦斯排放过程 排出的瓦斯与全风压风流混合处的瓦斯和二氧化碳浓度都不得超 过 1 5 且隧道回风系统内必须停电撤人 其他地点的停电撤人范围应在措施中明确规定 只有恢复通风的隧道风流中瓦斯浓度不超过 1 0 和二氧化碳浓度都不得超过 1 5 时 方 可人工恢复局部通风机供风及隧道内电气设备的供电和隧道回风系统内的供电 11 开挖掌子面接近地质破坏带时 必须有专职瓦斯检查工经常检查瓦斯 发现瓦斯大量增 加或其他异常状况时 必须停止施工 撤出人员 进行处理 三 隧道内瓦斯浓度限制值及超限处理措施应符合表 2 的规定 表 2 隧道内瓦斯浓度限制值及超限处理措施 地点 限值 超限处理措施 低瓦斯工区任意处 0 5 超限处 20m 范围内立即停工 查 明原因 加强通风监测 局部瓦斯积聚 体积大于 0 5m3 2 0 附近 20m 停工 撤人 断电 进 行处理 加强通风 开挖工作面风流中 1 0 停止电钻钻孔 爆破后工作面风流中 1 0 超限时继续通风不得进人 通风机及电气开关 20m 范围内 0 5 超限时应停机并不得启动 钻孔排放瓦斯时回风流中 1 0 超限时撤人 断电 调整风量 竣工后洞内任何处 0 5 超限时查明渗漏点 并向设计单 位反映 增加运营通风设备 第四节 瓦斯排放制度 1 瓦斯排放必须实行分级管理 1 临时停风时间短 瓦斯浓度不超过 1 5 的掘进工作面 由通风区队和瓦斯检查工 负责采取措施就地排放 一级瓦斯排放 2 隧道而是浓度超过 3 排放瓦斯风流途径路线短 直接进入回风系统 不影响其 他掘进工作面 按二级瓦斯排放管理 其安全措施由项目总工程师批准 并组织排放 3 隧道内瓦斯浓度超过 3 且排放瓦斯路线长 影响范围大 巷道瓦斯风流切断掘 进工作面的安全出口 按三级瓦斯排放管理 凡在开密闭和排放巷道的盲洞 瓦斯涌出异常 区域停风的巷道瓦斯 无论回风巷道长短和巷道内瓦斯浓度高低都必须按三级瓦斯排放管理 三级瓦斯排放的安全措施必须由由项目总工程师组织有关部门共同审查批准 进行排放工作 2 临时停工区内瓦斯或二氧化碳浓度达到 3 0 或其他有害气体浓度超过规定不能立 即处理时 必须咨询有关专家 制定安全技术措施后 方可进行排放 3 停风区中瓦斯浓度超过 1 0 或二氧化碳浓度超过 1 5 最高瓦斯浓度和二氧化碳浓 度不超过 3 0 时 必须采取安全措施 控制风流排放瓦斯 4 停风区瓦斯浓度或二氧化碳浓度超过 3 0 时 必须制定瓦斯措施 5 在排放瓦斯过程中 排出的瓦斯与全压风流混合处的瓦斯和二氧化碳浓度都不得超过 1 5 且隧道回风系统内必须停电撤人 其它地点的停电撤人范围应在措施中明确规定 只 有恢复通风的隧道风流中瓦斯不超过 1 0 和二氧化碳浓度不超过 1 5 时 方可人工恢复局 部通风机供风隧道内电气设备的供电和隧道回风系统内的供电 6 排放独头隧道积聚的瓦斯 必须先检查瓦斯 当通风机及其开关地点附近 10 米以内 风流中瓦斯浓度不超过 0 5 时 方可人工开动通风机向独头巷道送入有限的风量 逐步排 放积聚的瓦斯 7 排放瓦斯后 经检查证实 整个独头巷道内风流中的网瓦斯浓度不超过 0 5 且稳 定 30 分钟后 瓦斯浓度仍没有变化 方可恢复局部通风机的正常工作 独头隧道恢复正常 通风后必须由电工对洞内一切电气设备的电源 第五节 防止瓦斯积聚的管理制度 一 加强隧道通风管理 1 主要通风机必须保持正常运转 其备用风机规定定期检查 维修 保持完好状态 2 合理通风部署和组织生产 建立完善合理的通风系统 实行分区通风 3 保证通风系统安全可靠 所有用风地点配风不得低于 规范 规定的最低风速 同 时要满足能充分将涌出的瓦斯和其它有害气体有效的稀释到 煤矿安全规程 最低浓度 4 因临时停电或其它原因局部通风机停止运转 必须制定排放瓦斯措施 在恢复通风 前 按规定排放瓦斯 严格按有关规定执行 5 加强巷道维修 保证设计通风断面 改善通风条件 通风设施要符合质量标准 减 少漏风 所有人员必须爱护好通风设施 禁止挤压和损坏风筒造成脱节和破裂 禁止同时打 开一组中的两道风门或通过风门不关 二 加强瓦斯检查和监测 1 作业前瓦斯检查工必须检查瓦斯 瓦斯超限必须先处理 符合规定后才能作业 进 洞工作人员必须随身携带便携式甲烷监测 报警 仪 2 临时停工的掘进工作面 瓦斯检查牌要挂在掘进工作面上 每班检查瓦斯的次数符 合规定 必须重点督促现场瓦斯检查制度的执行情况 3 瓦斯检查坚持 四种手段 关学瓦斯检定器 便携式瓦斯检测报警仪 甲烷断电仪 安全监控系统 和 四种方法 专职瓦斯检查工检查 瓦斯检查工巡回检查 瓦斯检查工 相互检查 干部上岗检查瓦斯 同时使用 4 掘进工作面必须按 煤矿安全规程 有关规定安设甲烷传感器 其功能完好 灵敏 可靠 使用正常 各掘进工作面必须实现 三专量闭锁 5 严格执行瓦斯巡回检查制度 特别是瓦斯检查工所负责的责任区域 必须按掘进工 作面瓦斯检查规定的地点 时间 次数严格检查 对掘进工作面的上上藕角 前倒角 联络 石门 渗透的地点和掘进工作面长距离的回风流 裂隙瓦斯带和其它低风速巷道顶板 包括 风门之间 等 必须作为巡回检查的重点 对瓦斯异常地点进行不定时重点检查 通风管理 人员必须重点检查 6 爆破作业过程中 严格执行 一炮三检 和 三人连锁放炮制 三 加强瓦斯管理及时处理积聚瓦斯 1 隧道必须从掘进生产管理上采取措施 防止瓦斯积聚 2 项目经理 总工程师 爆破工 通风工和工程技术人员 班组长 流动电钳工 瓦斯 检查工 机车司机等必须熟练掌握 煤矿安全规程 对洞内各地点瓦斯浓度的规定 进洞 还必须携带便携式甲烷检测报警仪监测各地点瓦斯变化情况 防止瓦斯积聚 3 通风工和瓦斯检查工要加强自身业务学习 熟练掌握各个地点瓦斯积聚的处理方法 4 对与瓦斯异常涌出或瓦斯超限的地点 要制定防止瓦斯积聚的专门安全技术措施 5 发现瓦斯积聚的地点必须停止工作 撤出人员 切断电源 并向总工程师汇报 在保 证安全的情况下 采取一切可能的措施立即处理 第六节 安全仪器表使用 管理 维护保养和检定制度 1 洞内 一通三防一规范 安全仪器仪表指隧道安全监控及附属装置 断电仪 便携 式甲烷检测仪 关学瓦斯检定器 风表 测尘仪 自救器 多种气体检测仪等 2 新进的仪器仪表富有安全标志证 产品合格证 防爆合格证和使用说明书等资料 每台仪器仪表的安全标志证 产品合格证和使用说明书必须纳入档案管理 由 一通三防一 规范 档案管理人员负责收集归档 3 安全仪器表统一管理 建立好管理台账和卡片 每月进行一次清理 做到账 卡 物对口 不定期检查安全仪器仪表的使用管理与维护保养情况 4 安全仪器仪表投入使用前 必须经有物资的鉴定单位检定并取得合格证明方能使用 断电仪 便携式甲烷检测仪必须在通电运行四十八小时 各项指标符合规定后方能使用 5 甲烷传感器 便携式甲烷检测仪 光学瓦斯检定器 风表等必须按规定送检 未鉴 定仪器仪表严禁使用 由项目部总工程师负责把关 相关部门负责承办 6 甲烷传感器 便携式甲烷检测仪每周必须用标准气样进行调校 其零点精度及响应 时间必须符合 煤矿安全规程 与产品说明书的规定 每周对瓦斯断电闭锁功能进行一次全 面检查 每月对隧道安全监控系统其它传感器的功能进行一次全面调试 每次调试结果必须 做好详细资料 参加调试人员必须签字备查 调试过程中发现问题必须立即汇报 并进行处 理 7 甲烷传感器的安装与撤除时必须填制安装或撤除条件 经总工程师审批后由机电设 备部执行 其安装数量 位置 报警点 断电点 复电点和断电范围必须符合 煤矿安全规 程 的规定 8 使用的安全仪器仪表 按照 一通三防一规范 区分责任制的规定区域由所在责任 区域工班负责使用与管理 机电设备部负责维护 掘进工作面甲烷传感器在每次放炮前由当 班瓦斯检查工移动到安全地点悬挂好 放炮结束后再移回远处 并将信号电缆悬挂好 9 掘进工作面及其回风流中安设甲烷传感器 每班由所在区域的瓦斯检查工用光学瓦 斯检定器检查甲烷传感器悬挂位置风流中的瓦斯浓度 并将检查结果同甲烷传感器显示浓度 值相比较 以数值较大者为处理值 误差超过规定 当班瓦斯检查工必须立即电话汇报 安 排检测维护人员检查调试 10 甲烷传感器出现故障后必须立即安排监测人员进行处理 故障必须在八小时内处 理结束 特殊情况下不能在八小时内排除故障时 安排瓦斯检查工在出现故障的甲烷传感器 的风流中按规定检查瓦斯浓度变化情况 11 安全监控系统的甲烷传感器的信号必须接入洞内信号传输系统 传送到主控机上 显示出来 12 光学瓦斯检定器每次使用结束后 维护人员必须对其进行全面检查 及时更换药 品并处理出现的故障 13 风表必须置于风表盒内 在使用的校正曲线必须与风表放在一起 对号入座 过 期的校正曲线及时交相关技术员统一保管 14 安全仪表在搬运和使用的过程中必须做到轻拿轻放 防止碰撞与挤压 室内保存 在干燥 粉尘小 无热源的地点 完好待用仪器仪表 待修仪器仪表与报废仪器仪表必须分 开保管 并贴上不同颜色的标志 待修仪器仪表的数量不得超过在籍仪器仪表原数的 20 15 安全仪器仪表使用结束后 由使用人员对其进行清洁 防止粉尘堵塞气流通道 影响测量精度 16 安全仪器仪表的报废由项目部会同机电设备 安检 检测中心等部门人员共同鉴 定后执行 17 安全仪器仪表检定 1 安全仪器仪表包括系统模拟量 断电仪 便携式甲烷检测仪 测尘仪 风表 自 救器 光学瓦斯检定器 其中 甲烷传感器 便携式甲烷检测仪 测尘仪 风表 自救器 光学瓦斯检定器检定周期为一年 风表检定周期为半年 自救器每季度检查检验一次 2 自救器检验由机电设备部负责 其他安全仪表由检测中心负责 其检验检定费用每 年根据各类仪器仪表台数和费用核定 3 加强维修人员的管理 必须配备足够的光学瓦斯器维修工 便携式甲烷检测仪维 修工和监测工 加大维修工的培训力度 努力提高其业务技术素质 持证上岗 维修人员 必须具备相应的专业知识和操作技能 岗位应相对稳定 4 各单位安全监测仪器 光学瓦斯检定器 便携式甲烷检测仪 断电仪 甲烷传感器 风表 测尘仪 必须定期按规定送检 5 风表 光学瓦斯检定器 便携式甲烷检测仪 断电仪 甲烷传感器 风表 测尘仪 等检定室检定环境条件符合国标要求 6 安全监测仪器的配件品种和数量必须齐全 在专业生产厂家采购的标准件 第七节 通风系统管理制度 1 隧道通风标准见表 1 规定 表 隧道通风标准 名称 最高允许浓度 洞内通风风速 不低于 0 3m s 瓦斯浓度 小于 0 5 氧气含量 按体积百分比计算 不得小于 20 CO2浓度 按体积百分比计算风进风流种 不得大于 0 5 CO 最高允许浓度 30mg m3 氧化氮 换算成 NO2 5mg m3以下 粉尘最大允许浓度 没方空气中含有 10 以上游离 二氧化氮的粉尘不得大于 2mg 洞内温度 不得高于 28 2 隧道掌子面空气温度不得超过 28 超过 30 必须停止作业 3 隧道必须建立测风制度 没 10 天必须进行一次全面测风 对掌子面和其他用风地点 应根据具体需要随时进行测风 每次测风记录应记录并写在测风地点的记录记录牌上 应根 据测风结果采取措施 进行风量调节 4 隧道必须有最够量的通风安全检测仪表 仪表必须由国家授权的安全仪表计量检验 单位进行检测 二 通风管理 一 施工中通风管理 1 隧道通风采用混合式机械通风 全负压和独头巷道压入式 按批准后的实施性施工 组织设计设置 2 隧道施工中 对瓦斯易于积聚的空间和衬砌台车附近区域 采用射流风机实施局部 通风 消除瓦斯积聚 3 在施工期间 应实施连续通风 不得随意间断 因检修 停电等原因停风时 必须 撤出人员 切断电源 并在各入口设置栅栏 警示牌 4 恢复通风前 必须检测瓦斯浓度 当停分区瓦斯浓度不得超过 1 并在通风机及其 他开关点附近 10m 以内风流种的瓦斯浓度不得超过 0 5 且必须取得主管安全生产的项目 副经理准许的开车命令 经认真检查后 方可人工开动通风机 5 停风区中瓦斯浓度超过 1 时 必须制定瓦斯排除安全措施 会风系统平道内还必须 停电撤人 只有经检查证实停风区域中的瓦斯浓度不超过 1 时 方可人工会和通风机供风 的正洞中的一切电器设备 6 在第二个横通道于正洞贯通后 必须立即在第一个横通道内设置两道风门封闭 一 个横通道内设置两道封闭风门仍然保留 以此类推 以避免通风系统紊乱或局部通风机吸 循环风 确保通风系统稳定可靠 7 横通道内的风门必须安设闭锁装置 防止同时打开两道风门 造成风流短路 风门 的施工必须做到包边沿口 8 横通道内的密闭必须经常检查 维护 密闭的措施必须符合质量要求 保持密闭 平整 密闭与正洞和平导墙面必须在同一平面 不得有盲洞存在时 不行设置栅栏 揭示警 标 防止人员误入 9 局部增设射流风机加强对射流风机的日常维护 检查和管理 保证其连续正常通风 二 贯时通风管理 隧道正洞和平导贯通时 通风必须遵守以下规定 1 在距贯通大于 50m 前 必须停止其中一个掌子面的作业 做好调整通风系统的准备 工作 2 贯通时 必须有专业人在现场同意指挥 停止掘进的掌子面必须保持正常通风 设 置栅栏及警标 经常检查风管的完好状况和掌子面及回风流中的瓦斯浓度 瓦斯浓度超过限 时 必须立即处理 开挖的掌子面每次爆破前 必须牌专人和瓦斯检查工共同到停挖断面检 查掌子面及其回风流中的瓦斯浓度 瓦斯浓度超限时 必须先停止在挖掌子面的工作 然后 处理瓦斯浓度 只有在两个掌子面方可爆破 每次爆破前 2 个掌子面入口必须有专人警戒 3 隧道贯通后 必须定制洞内一切正常工作 立即调整通风系统 平导进出口各开启 一台 2 57kw 煤矿地面防爆抽出式对轴流通风机通风 呆通风系统风流稳定后 方可恢复工 作 三 通风安全监控 1 瓦斯隧道必须装备一套安全监控系统 配齐测试甲烷 风速 温度等各类传感器 2 必须每天检查安全监控设备及电缆是否正常 安全监控系统必须定期进行调试 校正 每月至少一次 甲烷传感器 便携式甲烷检测报警仪等检测设备 没七天必须使用校准气样 和空间调校一次每七天必须对甲烷超限断电功能进行测试 3 光学甲烷检测仪 便携式瓦斯检测报警仪 甲烷断电仪 每年大修 检定一次 4 安全监控系统和便携式光学甲烷检测仪的测值允许误差为 0 2 当两者测值误差大 于 0 2 时 先以读书较大者为依据 将记录和检查结果报监测值班员 采取安全措施并必 须在八小时内对 2 种设备调校完毕 5 安全监控系统中心站必须实施全部监控全部采掘工作面瓦斯浓度变化及被控设备的通 断电状态 安全将空系统的监测日报表必须报项目经理和项目总工程师审阅 6 必须设专职人员负责便携式加瓦斯检测报警仪的从点手法及维护 每班要清理隔爆罩 上的煤尘 发放前必须检查便携式甲烷检测报警仪的零点和电源欠压值 不符合要求的严谨 发放使用 7 甲烷传感器报警浓度 断电浓度 复电浓度和断电范围必须符合表 3 规定 甲烷传感器设置地点 报警浓度 断电浓度 复点浓度 断电范围 表 3 甲烷传感器的报警浓度 断电浓度 复电浓度和断电范围 8 甲烷传感器的设置符合下列规定 1 高瓦斯和煤 岩 与瓦斯突出的隧道的掘进工作面 必须在工作面及其回风巷设置 甲烷传感器 在工作面上隅角设置便携式甲烷检测报警仪 2 若瓦斯突出隧道掘进工作面的甲烷传感器不能控制其进风巷内全部非本质安全型电 器设备 则必须在进风巷设置甲烷传感器 9 隧道掘进工作面及回风巷的测风站应设置风速传感器 10 通风机应设置设备开停传感器 通风机的风筒应设置压力传感器 被控制设备开关 的负荷侧应设置馈点状态传感器 四 通风机管理 1 通风机必须有专职的司机负责管理 按通风机操作规程要求操作通风 严谨随意停 开 比实行挂牌管理 2 专职司机必须熟悉设备的机械传动 润滑系统及电气系统 了解结构性能 经培训考 合格后 持有司机操作证方可操作 3 专职司机必须严格执行交接班制度和工种岗位责任制 坚持班中巡回检查 每小时检 低瓦斯和高瓦斯隧道 的掘进工作面 1 0 CH4 1 0 CH4 1 0 CH4 工作面及其回风巷内 内非本质安全型电气 设备 煤 岩 与瓦斯突出 隧道的掘进工作面 1 0 CH4 1 0 CH4 1 0 CH4 工作面及其回风巷内 内非本质安全型电气 设备 高瓦斯和煤 岩 与 瓦斯突出隧道的掘进 工作面回风巷 1 0 CH4 1 0 CH4 1 0 CH4 工作面及其回风巷内 内非本质安全型电气 设备 装有隧道安全监控系 统的掘进工作面回风 巷 1 0 CH4 1 0 CH4 1 0 CH4 工作面及其回风巷内 内非本质安全型电气 设备 煤 岩 与瓦斯突出 隧道的掘进风巷 0 5 CH4 0 5 CH4 0 5 CH4 进风巷内全部非本质 安全型电器设备 查一次 如实填写各种记录 发现异常情况时 及时向专管部门和有关领导汇报 4 通风机应按照规定实现 三专 即专用变压器 专用线路和专用开关 通风机应设 两路电源 当一路停电供应时 另一路应在十五分内接通 保证风机正常运行 5 使用通风机供风的地点必须实行风电闭锁 保证停风后切断停风区内全部非本质安全 型电器设备的电源 6 通风值班人员必须审核报班 掌握瓦斯变化情况 发现问题 及时处理 并向主管部 门汇报 7 通风机的安装和使用应符合系列要求 1 压如式通风机和启动装置 必须安装在隧道正洞内 距掘进汇丰横通道扣不的小雨 十米 严谨循环风现象发生 抽出式通风机必须安装平道出口 隧道口必须封闭严密 2 必须安装两套砼等能力的通风机装置 其中一套备用 备用通风机必须能在十分钟 内开动 3 至少每月检查一次主要通风机 4 新安装的主要通风机投入使用前 必须进行一次通风性能测定和是运转工作 五 风筒挂设 1 通风机出口设置钢性通风连接 风机和风筒接口处处法兰见加密风垫 刚性风管于软 风管接合处绑扎三道 以减小局部漏风和阻力 2 风管必须采用抗静电 阻燃的风管 有出场合格证 风管口到开挖面距离小于五米 严禁放炮作业时摘取掌子面风管 3 风管吊挂和维护每班应明确专人负责 每班必须对全部风管进行检查 发现破损等情 况及时处理 损坏的风管必须及时更换 风管百米漏风率不应大于 2 4 挂设风管要平 顺 直 在作业时 按洞内管线布置图设置风中线位置 每个五米打 眼安装高强膨胀螺栓 布 6 钢筋拉线 用紧线器拉紧 风管掉挂在拉线下 为避免 6 钢 筋受冲击波振动 在洞内潮湿空气腐蚀等原因造成断裂 增设 10 尼龙线挂圈 拐弯处要 设弯头或者缓慢拐弯 不拐死弯 第八节 临时性停电停风管理制度 一 组织措施 1 为加强隧道临时性停电停风的管理 确保安全生产 必须成立临时性停电停风干礼领 导小组 由单位俺去第一责任人 项目经理 担任总指挥 总工程师担任副指挥 生产通风 机电安监部门负责人及时停送电责任人 值班员 通风员 机电队长为成员 2 领导小组成员职责 项目经理担任临时性停电停风应急总指挥 组织研究制定有关安 全撤人 护肤通风 排放瓦斯方案等 总工程师具体研究制定有关安全撤人 恢复通风 排 放瓦斯方案 并组织排放瓦斯工作 江总指挥的命令正确地传达给值班员 及时向洞内情况 向总指挥报告 恢复通风机及施工生产工作 风管生产的副经理负责清点洞内各工作点的人 员情况 各队值班人员及名单 按措施组织恢复生产 安质部门负责监督各安全技术措施的 落实情况 机电科长负责洞内机电设备 确保设备完好 安排处理电气设备的故障排除 通 风负责人负责通风所有图纸资料 制定恢复通风和排放那个瓦斯的安全技术措施 机电队长 协助搞好供电及临时出现的故障处理工作 瓦市排放人员按照制定的方案 遵照执行总指挥 总工程师的命令 负责现场恢复通风和排放瓦斯的具体工作 3 凡因电网突然停电到职隧道停电停风 值班室值班人员必须及时通知领导小组成员 立即到达各自的岗位 二 安全技术措施 临时性停风停电分为局部性停电停风 区域性停电停风和隧道停电停风 局部性停电停 风指一个工作面因局部提偶那个发机停电而导致这个工作面停电停风 区域性停电停风指一 个多个工作面变电所或地面配电所故障以及两套主要通风机均不能正常运作等原因导致整个 隧道停电停风 一 局部性停电停风安全技术措施 1 凡发生局部停电停风 瓦斯检查工作负责立即切断工作面内所有气电设备电源 值 班室和工种 或者班组长 必须立即将工作面的所有人撤离到全风压通风安全处并清点人数 不得擅自或个人单独行动 撤到指定的地点后必须及时向值班室汇报 同时在工作面巷道入 设置栅栏 竭示警标或者专人看守 禁止人员进入 有该工作面瓦斯检查工实施监督 值班 室汇报 2 停电停风工作面瓦斯排放登记由总工程师根据现场瓦斯涌出情况和现场通风系统等 因素决定 并指定相应措施 严格瓦斯排放 严禁超限排放和越级排放 二 区域性停电停风安全技术措施除按 局部性停电停风安全技术措施 执行外 按进风致回风的线路顺序逐个排放工作面瓦斯 严禁两个地点同时排入瓦斯 三 全隧道停电停风安全技术措施 1 电网停电后 停送电负责人和值班人员分别向电力公司汇报了解停电原因和时间 来电时间 并向总工程师汇报 2 电网原因或者配电所故障以及两台主要通风均不能正常运行转动导致全隧道停电停 风 值班室及时通知抽风司机及时江防爆门和有关门及时打开 进行自然通风 当主通风机 即将送点前 关闭防爆门和有关风门 确保通风机开机前通风系统的完善可靠 3 受停电停风影响的地点 必须立即停止工作 切断电源 工作人员先撤离到进风巷 中 4 送电时必须逐级送电 严禁越级送电 5 在恢复送电前线检查瓦斯浓度和二氧化碳浓度 只有在其浓度均在 0 5 以下时 方 可送电 6 撤人 断电 排放瓦斯按 区域性停电风安全技术措施 规定执行 三 加强计划停电停风的管理 凡是线为经批准而造成局部通风及或主要停风停止运转 不论时间长短都属于无计划停 电风 必须按五停电停风管理制度严格执行 四 必须结合实际 修订完善临时停风电管理办法 并严格执行 第九节 通风 瓦斯检测日报表审阅制度 一 通风瓦斯日报表内容 1 掘进工作面名称 工作面 回风流 局部通风机处当日三班最高瓦斯 二氧化塘浓 度 一炮三检 装药前 装药后 放炮后 的瓦斯浓度及三班的最高温度 2 主要回风巷名称 当日三班的最高瓦斯 二氧化碳浓度和温度 3 其他地点名称 当日三班的最高瓦斯 二氧化碳浓度和温度 4 串联通风地点 当日三班的瓦斯 二氧化碳浓度和温度 被串地点名称 当日三班 的最高瓦斯 二氧化碳浓度和温度 5 风量不足地点名称 配风计划 原因及处理情况 当日发誓的次数 累计次数 6 瓦斯超限 报警 地点名称 时间 最高瓦斯浓度 原因及处理情况 当日发誓次 数 累计次数 7 盲洞地点 发生的时间 盲洞长度 断面 发生的原因及处理情况 8 巷道贯通名称 被贯通巷道名称 贯通地点的瓦斯浓度 值班人员的姓名 9 现场局部通风机无计划停电停风发生地点 停风时间 停电停风原因及吹了情况 处理前和处理后的瓦斯 二氧化碳浓度 10 瓦斯排放 二 三 地点 时间 原因及处理情况 11 当日存在瓦斯超限的主要原因及处理情况 12 当日瓦斯 二氧化碳最高 最低情况 13 项目经理 总工程师 通风值班人员必须每日审阅并签字如项目经理或总该不在则 有其他指定人员代签 二 检测日报表内容 1 甲烷传感器安装地点 当日瓦斯浓度小时平均值 当日瓦斯浓度最高 最低值 2 风速传感器安装地点 当日风速每小时平均值 当日风速最高 最低值 3 压力传感器安装地点 当日静压 全压每小时平均值 当日静压 全压最高 最低值 4 项目经理 项目总工机电设备备料 通风值班人员必须每日审阅并签字 三 通风瓦斯 检测日报表管理要求 1 瓦斯检查人员必须认真填写瓦斯检查板报 2 通风值班人员 必须审阅瓦斯检测板报 掌握隧道瓦斯变化情况 发现问题及时处 理 并向有关领导汇报 3 通风必须坚持 24 小时制度 并严格执行 一班三调制度 4 通风值班人员认真填写或打印当日的瓦斯 监测报表 及时报送项目经理 总工程师 审阅签字 5 对重大的通风 瓦斯问题 一封部门根据领导审阅意见和现场实际情况 制定相应的 措施及处理办法 6 通风值班人员必须及时安排有关人员严格按项目经理 总工程师审阅意见或措施进行 处理 并报值班室等相关部门 7 值班室必须跟踪隐患处理情况 安质部派人现场督查 第十节 通风值班干部现场安全盯岗制度 1 负责本班所辖区域的安全生产工作 2 负责开好班前会 布置本班安全生产任务 通报现场安全生产情况及安全注意事项 3 员工进入工作地点前 首先进入现场检查安全情况 发现问题及时装置人员处理 确 认无危险时 方准进入工作地点 4 负责现场敲帮问顶 危岩清理等工作 5 严格按 煤矿安全规程 操作规程 和安全技术措施作业 严禁空班作业 严禁无 风 微风 瓦斯超限作业 严禁违章指挥 违章蛮干 6 发现工作地点有重大安全隐患及人生安全时 必须立即停止作业 撤出人员并及时汇 报 7 搞好工作地点的瓦斯监测 瓦斯检查 安全设施的检查管理工作 8 负责验收当班工作质量 合格后方准下班 9 严格执行交接班制度 必须交待清楚现场的安全生产情况及注意事项 第十一节 防治裂隙瓦斯管理制度 1 成立裂隙瓦斯管理机构 分工明确 责任到人 项目经理 是治理裂隙瓦斯的第一责任者 确保人 财 物的供应 项目总工程师 负责裂隙瓦斯治理的具体管理工作 严把安全技术措施关 安质部 负责切实将安全技术措施督查落实到现场 工程部 负责治理裂隙瓦斯方案的制定 值班室 负责裂隙瓦斯治理及防治措施贯彻执行的重点调度工作 各工班班长 协助搞好通风质量标准化 管好 用好所辖区域内的 一通三防一规范 设施 设备 保证设施设备处于正常的工作状态 杜绝瓦斯超限作业 通风工 瓦斯检查工 负责瓦斯检查和监测工作 保证通风系统稳定可靠 2 现场瓦斯检查工必须加强责任区域内的巡视检查 特备是裂隙区域 低通风巷道顶 板附近 巷道高冒处 严禁出现瓦斯积聚 发现瓦斯超限必须立即处理 并汇报 3 加强非工作区域内的检查与巡视 通风管理人员每周必须对洞内所有无人作业的区 域内的巷道进行一次全面巡视 特别是巷道高冒处 裂隙地段 低风速巷道顶板附近 硐室 及其它扩能有瓦斯涌出的地点 4 通风值班室 一班三调 必须高度高瓦斯区域 裂隙区域 低风速巷道的通风 瓦 斯情况 发现问题必须立即处理汇报 5 总工程师不必须对裂隙地段的瓦斯涌出情况进行认真分析研究 根据不同的情况 采用不同的方法处理瓦斯 一般采用堵塞 疏导 引风排除和重点监控 6 管好用好安全监控系统 确保甲烷传感器工作正常 灵敏可靠 7 加强便携仪的使用 裂隙地段工作人员必须随身携带便携仪 随时检查 监测工作 地点或巡视地点的瓦斯涌出变化情况 发现问题及时处理汇报 8 加强自救器的使用和管理 严格按规定使用好自救器 9 重点加强通风裂隙地段电气设备的防爆检查 杜绝电气失爆 10 按期进行 三专两闭锁 试验和甲烷传感器 便携式的校验 确保其正常 稳定 灵敏 可靠工作 11 测风员要经常巡视 检查各巷道的风量分配情况 发现问题必须查明原因 立即处 理 并报告总工程师和机电设备部 确保隧道通风系统稳定可靠 12 加强无计划停电停风的管理 严格按 无计划停电停风的管理办法 执行 13 加强责任区域管理 严格责任区域管理办法 14 现场发现裂隙瓦斯涌出的有关人员 各单位应给予重奖 第十二节 机电设备管理制度 为贯彻临时瓦斯隧道机电设备各管理制度 项目部要健全机械队管理机构并严格执行以 下制度 1 司机严格执行 三定 即 定人 定机 定岗位责任 制度 2 上下班实行交接班制度并做好交接班记录 3 机电设备实行挂牌制 即 合格 检修 待修 投入施工的机电设备必须经机电技 术人员 维修工 司机三方检查合格后方可使用 4 瓦斯隧道机电设备要按公司 设备管理办法 和使用说明书进行定期和不定期检修 维护保养 5 机械对要按照管理规定要求 制定奖惩制度 第三章 瓦斯灾害预防和处理计划及应急预案 由于龙泉山及悦来两隧道明确定性瓦斯隧道工程 为了加强施工期间的安全管理 经研 究决定 特针对瓦斯灾害的预防和处理及应急预案作出安排和部署 第一 二 三项目部在 隧道施工期间 成立抢先指挥部 指挥部建立安全瓦斯管理办公室 及项目部的调度室 根 据指挥部的统一安排严格执行各项救灾制度 确保安全生产 第一节 抢险救灾组织 职责及主要工作内容 一 抢险救灾指挥部组织机构 总指挥 副总指挥 成员 各项目部要成立相应组织 编制救灾计划 应急预案 二 灾害预防处理指挥部职责 1 全面贯彻落实铁道部 集团公司和甲方灾害预防和处理指令 建立健全灾害预防和处 理责任制 组织监督灾害预防和处理工作 实行全方位管理 2 进行灾害预防和处理宣传教育 制定灾害预防处理措施 组织监督指挥部职工预防施 工中的灾害 3 落实灾害预防资金 材料和人员 定期不定期的进行灾害检查 消除各种灾害隐患 4 在灾害发生时 要及时掌握灾情 制定具体救灾方案 组织和指挥救灾工作 5 根据上级要求 集中力量支持兄弟单位救灾 6 配合协助有关机关 调查处理灾害案件 处理有关善后事宜 三 救灾工作制度 1 当工作场所发生在灾害时 必须由现场工长 老工人或其他现场领导按避灾路线 组织受威胁人员迅速撤到安全地点 并及时像上级回报灾情 项目部 科 值班人员要立 即赶赴现场组织抢救 与此同时 项目部通过各公司 科 调度随时了解掌握灾害发生地点 时间 涉及范围 性质处理情况并做好记录 2 项目部调度要及时通知受害人员有关组织的撤到安全地点 并采取防止事故扩大的 有效措施 3 总指挥根据灾情 召集指挥部项目部成员迅速制定救灾计划 采取果断措施 尽 快消除灾害 防止事故扩大 4 副指挥和指挥部其他人员 接到回报后 应立即赶赴指挥部 根据分工 协调总 指挥搞好搞好救灾工作 5 项目部要积极组织抢运救灾器材 有关下属单位要积极组织好机车 打开非常仓 库 带好救灾工具赶赴现场 及时疏通坑道 确保救灾工作顺利进行 项目部要及时提供图 纸资料 供指挥部决策使用 6 项目部要及时通知医护人 带足医疗器材到制定地点集合待命 各科要及时组织 好突击队 听从安排 统一指挥 随时准备抢险救灾 7 项目部必须较强通讯设施的日常检查 维护 保证在事故发生时线路畅通 8 各项目部人员要认真学习处理事故的医学常识 掌握自救本领 提高自身防范事 故的素质 9 灾害 事故发生后要做好抢险记录 并认真追查 分析事故原因 认真吸取灾害 事故教训 制定切实可靠的防范措施 10 为了确保隧道安全 凡遇到隧道停产放假时 有关职能业务部门和相关单位必须 制定停产 复工的安全措施 三 各项目部非常仓库的设置和管理 1 仓库应设置在符合防火 防雷电 防水规定就近隧道口的工业场内 2 仓库必备工具项目部责成有关人员负责管理 并定期更换补充 3 项目部相关单位必须保证非常仓库应急用品的提供 并由看管人员负责领回存放非 常仓库内 1 自救器材存放于避难洞室 数量不得低于班次出勤人数最高人数 2 仓库内要存放氧气袋 10 个 3 灭火消防器材至少要 2m3砂子 铁锹 20 把 钩抡 10 把 洋镐 10 把 水桶 10 个 4 灭火器 干粉 泡沫灭火器 5 个 高压布织水管 300 米 应急蓄电池电机车 1 辆 伤员乘坐人车 1 辆 储水车 3m3 个 五 各项目部应与当地医院签订抢险救灾 救援 就医合同 要与当地矿山救护队签定 合同以备预防不测 第二节 瓦斯的预防和处理 一 瓦斯的预防和处理 1 瓦斯的预防和处理必须严格按照 规范 及上级对高瓦斯隧道的各项要求和规定 执行 各级领导 各业务部门要严格按照 局指 一通三防一规范 管理责任制 的要求 从严把关 从组织上 技术上 安全装备上 职工素质上 各生产环节的协调配合上全面落 实 一通三防一规范 的各项管理制度 杜绝瓦斯隐患和瓦斯事故 确保安全生产 2 个单位要严格执行 一通三防一规范 的各项管理制度 通过多种形式的宣传教 育活动来强化全体职工的瓦斯管理意识 3 强化通风系统管理 保证隧道通风系统合理 稳定 可靠 保证个工作场所的风量 符合