品质管理知识PPT课件.ppt

3 26 2020 品质管理知识 制作 廖显平日期 2013 11 12 3 26 2020 目录 一 什么是质量二 质量管理的作用三 质量管理 八项 原则四 生产员工质量责任五 生产现场常见质量问题六 品管三大基本职能七 品管常用专业术语八 8D简介九 常用分析手法十 如何管理好品质 3 26 2020 一 什么是质量 1 功能2 耐用性 可靠性 3 售后服务 保障性 4 质量责任5 节能 环保 安全质量 一组特性满足要求的程度 或指具有满足顾客需要和市场潜在能力的总和 3 26 2020 二 质量管理的作用 1 创造价值 降低成本2 满足客户要求 扩大市场3 提高生产效率4 节约能源 资源 合理利用资源 3 26 2020 三 质量管理 八项 原则 1 以顾客为关注焦点2 领导作用3 全员参与4 过程方法5 管理的系统方法6 持续改进7 基于事实的决策方法8 互利的供方关系 3 26 2020 四 生产员工质量责任 1 按规范作业 必须按照作业规范作业 2 管理设备 设施 工装 工具 量具 3 对产品的加工状态按规定进行标识 4 严格执行自检 互检 做到不接受不合格原材料 产成品 不合格原材料 产成品不转移 5 按照文件 规范要求做好记录 工作记录 设备记录 检验记录 生产记录 3 26 2020 6 配合检验员做好专检工作 提供真实 可靠的质量信息 协助调机员 品检员做好首件检验 SPC控制记录7 及时报告质量异常 五 生产现场常见质量问题 1 不按规范作业或没有作业规范 2 没有按照要求进行自检 互检 3 没有足够的标识或标识错误 没有正确的区分各种状态的产品 3 26 2020 4 移转不合格品 蒙混过关 5 没有按照要求做记录 6 不关心产品质量 认为质量是检验员 QC 的事情 与已无关不能主动配合QC工作 7 对质量异常隐瞒不报 谎报或忘记报告 8 对产品没有进行足够的防护 不爱惜产品 六 品管三大基本职能 1 检验2 监控3 推进 3 26 2020 检验 检验的主要目的 就是不让不良品的物件 流入下一个工序 检验只是品质管理中的一种手段 并没有达到提高品质的功能 检验是实施品质管理最基础手段 获取最初品质信息 为改进提供依据 3 26 2020 在工厂内 包括品质功能设计了许多制度在运作 这些制度是否确实在运作并得到执行 应加以稽查 稽查项目 1 技术设计标准资料2 作业规范 管理资料之管理使用3 原材料管理4 机器操作及保养5 采购与供应商联系6 不合格物料之处置7 原材及在制品标识与放置8 环境与卫生9 生产计划10 作业方法11 量规与仪器校验12 进料 制程 成品管理13 检验人员14 包装与装运等科 监控 3 26 2020 变化的目标 止动力 牵引力 目标达到更高水准 推动力 推进 3 26 2020 品质不是检验出来的 不会因为检验而减少不良品 检验也可能会产生不良品所以 品质是策划出来的 品质是设计出来的 品质是制造出来的 品质更是管理出来的 3 26 2020 品质是设计出来的 外型设计 产品设计 过程设计 功能设计 结构设计 安全设计 可靠性设计 工艺设计 模具设计 工装设计 潜在的失效防止 FMEA 成本核算 3 26 2020 品质是设计出来的 3 26 2020 七 品管常用专业术语 1 QC 检验员2 QA 品质稽核 品质保证3 QE 质量工程师4 IQC 进料检验5 IPQC 制程检验6 FQC 入库检验7 OQC 出货检验8 IQE 进料质量工程师9 PQE 制程工程师10 JQE 客户服务工程师11 SQE 供应商质量工程师12 DCC 文件管制中心13 QCC 品管圈14 TQC 全面品质管制15 MAX 最大值16 MIN 最小值17 QT 品质目标18 QI 品质改善19 QP 目标方针20 ECN 工程变更 3 26 2020 21 LCL 管制下限22 UCL 管制上限23 CP 准确度24 CPK 制程能力分析25 PPB 十亿分之一26 PPM 百万分之一27 ACC 允收 AC 28 REJ 拒收 RC 29 PDCA 管理循环30 FIFO 先进先出八 8D简介1 8D是质量行业世界通用且风行的一种改善问题方法 2 此方法由8个步骤组成 每个步骤均为以D字开头的英文名称 故称8D 所形成的报告 称为8D报告 3 客户投诉 一般会发送8D报告要求厂商回复并改善 4 步骤 D1 问题描述D2 组建改善团队D3 紧急对策 3 26 2020 D4 原因分析D5 长期对策D6 水平展开D7 文件标准化D8 跟踪结果 团队庆祝5 实际上这就是一种很优秀的品质管理改善理念 愿行业内的同仁们都能掌握此品质工具 九 常用分析手法 1 QC7大手法在21世纪的中叶 以右川专磬博士为代表的日本质量专家们总结出了QC7大手法 它的内容包括 3 26 2020 1 层别法1 关联图法2 柏拉图2 KJ 亲和图 法3 特性要因图3 系统图法4 散布图4 矩阵图法5 直方图5 矩阵数据分析法6 控制图6 PDPC 过程 决策 程序 图 7 查核表7 矢线图法 舊7QC 新7QC 3 26 2020 1 管理 教育用2 改善 解析用3 源流管理用4 现场操作标准用 可应用反转法 由找要因变换为找对策方法 特性要因图 1 决定改善目标2 明了改善的效果3 掌握重点分析 柏拉图 能以前面几项为改善之要点 可忽略最后几项 1 日常管理用2 收集数据用3 改善管理用 查检表 帮助每个人在最短时间内完成必要之数据收集 应用层别区分法 找出数据差异的因素 而对症下药 层别法 借用其他图形 本身无固定图形 1 了解二种因素 或数据 之间的关系2 发现原因与结果的关系 散布图 应用范围较受限制 1 掌握制程现况的品质发现异状即时采取行动 生产现况中 品质让其稳定的一种管制情报 管制图 1 了解分布2 了解制程能力3 与规格比较4 批品质情况 直方图 手法 图形 用途 备注 了解一批品质之好坏 舊QC七大手法 3 26 2020 1 繁杂的文字语言 结合成易懂的方案2 用以认清事实与突破现状 语言的收集 再以相互间关系以一览表的构架组合 亲和图法 KJ法 1 应用系统展开2 工程不良原因追查3 多元性思考 可明确找出问题的方法 矩阵图法 应用很广 从二元或三元配置中可解决问题的构想 1 找工程中之要径路线法2 用于如期完工或赶工作业 可降低成本 箭头图法 甘特图的扩大使用又称PERT法有效管理进度的方法 1 寻找最佳决策案2 目标管理的测定3 系统上之预测及对策的测定 PDPC法 是过程决策计划图 可使其过程达到结果的方法 1 复杂工程解析2 复杂多变量的品质评价3 数据之解析分析 矩阵数据解析法 是矩阵图上要素间定量化 多变量解析法之一 1 能导出适当解决对策的有效方法2 用于要因具有复杂的关系 关连图法 与鱼骨图功能类似适用于大问题之要因展开 1 可应用5WHY法2 以展开找对策型3 基本机能之展开 系统图法 目的 手段环循的一种展开法常与鱼骨图转换使用 手法 图形 用途 备注 新QC七大手法 3 26 2020 这是个全面质量管理的基本工作方法P 计划PLAN D 实施DO C 检查CHECK A 总结处理ACTION 戴明博士最早提出了PDCA循环的概念 所以又称其为 戴明环 全面质量管理的思想基础和方法依据就是PDCA循环 这种循环是能使任何一项活动有效进行的合乎逻辑的工作程序 在企业的质量管理中得到了广泛的应用 在PDCA循环中 计划 P 实施 D 检查 C 处理 A 的管理循环是现场质量保证体系运行的基本方式 它反映了不断提高质量应遵循的科学程序 全面质量管理在PDCA循环的规范下 形成了四个阶段和八个步骤 如图 和图 2 PDCA 3 26 2020 处理A C检查 计划P D计划 分析现状 遗留问题转入下期 标准化巩固成绩 检查工作效果调查 寻找原因 主要原因 制定计划 执行计划执行措施 图2 图1 3 26 2020 3 5W2H法 Why 为何 为什么要如此做 What 何事 做什么 准备什么 Where 何处 在何处进行最好 When 何时 什么时候开始 什么时候完成 Who 何人 谁去做 How 如何 如何做 Howmuch 成本如何 3 26 2020 4 4M1E 工作方法 Method 如 作业流程 组装顺序 规格 材料Material如 公差 特性 冷却完全 静电对应 设备Machinery如 新旧刃具 溶接电流 电压 人Man人员熟练程度 情绪 依标准作业 环境Environment温度 照明 粉尘 3 26 2020 十 如何管理好品质 1 重视制度 实施标准化 在公司组织内 应给予品管部门一级部门之阶位 并明在及职责和运作系统 2 重视执行 1 制订品质标准 2 检验与标准是否一致 3 采取纠正措施并验证效果 4 修订新标准3 重视分析 现代品质管理应用突飞猛进 得力于统计分析的手法之应用 工厂的品质要做好 应配置对品管手法熟练的人员 3 26 2020 4 重视不断的改善 品质开发 品质维持 品质突破 PDCA5 重视教育训练 品质管制之成败基于品质意识及危机意识 品质人员及全体员工应经常有计划的接受品管训练 推行品管方易凑效 6 制订企业品质月活动 借助企业品质月活动 推动品质改进 变成一种风气 7 推行5S运动 因为它是养成好习惯 摒弃 草率 建立 讲究的基础工程 也是做好品质的先决条件 8 高层重视 高层重视什么 自然员工也会跟着关心什么 3 26 2020 TKS