防洪二期工程C2标段工程施工组织设计方案

目 录第一章投标综合说明1第一节投标总体设想1第二节 工程目标4第二章施工条件分析5第一节工程概况5第二节自然条件7第三章施工总布置说明书及附图8第一节场内外交通8第二节 施工总平面布置图8第三节风、水、电系统布置9第四节 砂、石料、砼系统布置10第五节 辅助生产企业设施布置12第六节 施工临时用地计划表13第四章施工导流与安全渡汛14第一节 施工导流设计说明书及附图14第二节 安全渡汛15第五章施工准备16第一节前期准备16第二节施工测量16第六章主要项目施工方法说明书及附图19第一节 土方开挖施工方法说明书及附图19第二节 基础处理工程施工方法说明书及附图24第三节 土方填筑施工方法说明书及附图34第四节 混凝土工程施工方法说明书及附图42第五节 砌体工程施工方法说明书及附图49第六节 抛石工程施工方法55第七节、 闸门制造施工方法说明书及附图56第八节、闸门及启闭机安装的施工方法说明书及附图63第九节、建筑与装修工程的施工方法66第十节 绿化工程施工方法72第七章施工总进度安排及附图74第一节总进度目标74第二节工程主要项目施工进度计划74第八章工期保证措施80第一节进度控制80第二节施工现场进度管理措施81第三节进度保证措施82第九章 有关工程设计和施工上的建议85第一节 工程设计的建议85第二节 施工上的建议85第十章安全生产保证措施87第一节 组织保证87第二节 制度保证89第十一章文明施工保证措施91第一节 施工现场场容91第二节 施工现场料具管理91第三节 施工现场的材料节约92第四节 其 他92第十二章 环保、水保措施93第十三章现场管理机构设置95第一节组织管理机构设置95第十四章施工质量保证措施100第一节质量目标100第二节质量保证体系100第三节质量管理措施104第四节质量技术管理107第五节主要材料的质量保证措施108第六节混凝土施工质量保证措施108第七节高温、冬雨季施工措施109第八节外观质量控制措施110第九节工程质量保修措施111 7.6 拟投入本合同工作的主要施工设备表1127.7主要材料和水、电用量计划115 7.8 劳动力计划表116 附图: 一. 施工平面布置图(六十份洲防洪堤及排涝站) 施工平面布置图(南屿防洪堤及排涝站) 二. C2标段施工围堰图三. 施工进度计划表四. 启闭房梁.板模板装配示意图118第一章 投标综合说明我单位非常荣幸，应XXXXX公司的邀请，参加XXXXX防洪二期工程C2标段工程施工投标，这是贵方对我单位的信任和大力支持，承接该工程施工是我方的愿望。我方认真阅读招标文件，研究了施工图和设计说明，并踏勘了施工现场，深入了解当地情况，对招标文件确认无误，响应标书全部内容，组织有防洪工程施工经验技术人员，根据标书要求，编写施工组织设计。我方一旦中标，将按此施工组织设计组织施工。第一节投标总体设想一、基本思路根据招标文件确定的内容和要求，与建设、设计、监理单位密切配合，同心协力，精心施工，确保建设工期按时完成和工程质量一次性验收合格，是我们的基本原则和指导思想。单位将派出得力的管理班子和专业施工队伍，配置合适的施工机械，采取正确的施工方法，依靠丰富的实践经验，确保工程目标实现。对排涝站、堤防工程项目等水工结构工程的常规施工方法、施工环节、施工技术措施和技术要求等，本单位具有丰富的施工经验和成熟的施工方案，在施工组织设计中已作了明确规定。对于施工中的关键问题和难点，我们将给予特别重视，并采取各种有效措施，确保本工程工期按时、质量合格和安全的完成。二、机构和施工力量1、项目管理（1）本工程将全面推行项目法施工和管理，依靠现代化管理手段，实行优化组合、动态管理、引进风险、竞争、激励机制，组建项目经理部。（2）项目经理部配备技术熟练、经验丰富的专业施工队伍和适合本工程特点的施工机械设备，确保人力、物力充分满足施工需要。2、班子配备为确保本工程安全、高效、优质建成，拟建“XXXXX防洪二期工程C2标段工程项目部”，全面负责本工程的施工和管理工作。项目经理部设项目经理1名，技术负责人1名。项目部下设施工、质量、安全、测量、材料和后勤等部门，管理人员约10人。在组织上确保工程安全、按期、合格建成。3、计划进场的施工队伍针对本工程施工，我们拟定了点、线、面结合的立体施工方案，根据施工项目及流程，配备单位直属各有关专业施工队伍从事各生产线工作。各职能部门主要人员均为我单位下属干部和职工，都是具有一定的施工经验和专业对口的工程技术、经济管理人员。项目部计划组建一支近300人左右的施工队伍，其中技术工人占70%。4、计划进场的机械设备进场的机械设备和运输车辆在时间、数量以及工况性能上完全能够满足本工程的施工需要。详见 “7.6拟投入本合同工作的主要施工设备表”。三、施工协调管理1、与业主单位之间的工作协调（1）尊重业主对工程的统一领导，服从业主与各协作单位的协调。（2）在施工过程中，主动与业主保持联络，加强沟通，及时向业主反映工程进展情况。（3）涉及到政策性处理问题，积极与业主联系，同业主协商，以取得业主的主持。2、与设计单位之间的工作协调（1）仔细阅读和深入领会招标文件和设计图纸的精神实质，并认真贯彻到施工组织设计和工程建设的实践过程中去。（2）积极与设计单位联系，进一步理解设计意图及工程要求。根据设计意图确定本工程的施工实施方案。（3）认真阅读施工图，对施工图上的问题主动与设计人员沟通。（4）施工过程中，若遇到地质、地形变化，及时与设计人员联系，遵照设计变更要求施工。3、与监理工程师的协调（1）施工过程中，严格按照业主及监理工程师批准的施工组织设计方案施工，在“三检”的基础上，接受监理工程师的验收和检查，并按照监理要求，不足之处当场整改；（2）进入现场的材料主动向监理工程师提交产品质量合格证或质量保证书；（3）按部位或分项工序检验质量，严格执行“上道工序不合格，下道工序不施工”的原则，使监理工程师能顺利开展工作；在可能出现的对工作意见不一致的情况，遵循“先执行监理的命令，后予以磋商统一”的原则，在现场管理工作中，维护好监理工程师的权威性。4、生产班组的协调指挥（1）按总进度制定的控制节点，组织协调工作会议，检查本节点实施的情况，制定、修改、调整下一个节点的实施要求；（2）由项目经理部经理负责主持施工协调会，一般情况下，以班（队）为单位进行协调；（3）定期或不定期地组织人员对工程节点、工程质量、现场标化、安全生产、计量情况、工程技术资料、原材料及电器具等进行检查，并建立必要的奖罚制度，奖优罚劣。四、保证工程质量的管理措施“科学管理、保证质量、信守合同、业主满意”是本单位的质量方针。保证工程质量合格是我们施工的质量目标。为此，我们将建立切实有效的质量保证体系，推行以项目经理为第一负责人，专职质检人员负责质量检查和质量监督，严格按照有关施工技术规范、验收规范规定，实行质量三检制和质量目标责任制；保证工程质量目标的实现。五、保证施工安全的管理措施贯彻“安全第一，预防为主”的安全生产方针，建立以项目经理为第一责任人，建立以专职安全员负责生产安全的安全科，落实安全生产责任制，杜绝人员、设备的重大事故发生，确保工程顺利竣工。第二节 工程目标1、质量目标：一次性验收合格。按照投标书中的承诺，我单位在施工中将严格遵守招标文件技术规范、部颁及地方有关施工规范，精心组织、精心施工，确保工程质量一次性验收合格。2、工期目标：8个月。根据我们的施工能力，经认真研究，合理安排，计划2008年10月1日开工（以开工令为准），2009年5月31日完工，工期8个月。我们承诺：若因承包人原因造成工期延误，则接受招标文件规定的违约处理。3、安全目标确保无重大人员伤亡事故，无等级火警事故。4、文明施工目标严格按照文明施工有关要求施工，争创文明施工标化工程。5、环保及水土保持目标严格按照环保及水土保持部门有关规定进行施工。控制施工水污染，减少粉尘及空气、噪声污染，保持生态平衡，防止水土流失，创造良好的生态环境。第二章施工条件分析第一节工程概况XXXXX防洪二期工程(南屿、六十份洲段)，位于XXXXXXXXXX南港右岸和大樟溪左岸XXXXX南屿镇境内，与福州金山新区隔江(南港)相望。XXXXX主流全长58lkm，流域水系流经我省35个县市，XXXXX主流沙溪流经沙溪口和南平市后，分别有富屯溪和建溪汇入，南平以上统称XXXXX上游，集雨面积42300km2。南平以下至闽侯淮安分流口为XXXXX干流河段，河长165km，淮安以上流域面积54740km2，平均水面比降35，其间汇入的主要支流有尤溪、古田溪、安仁溪、梅溪和大目溪。从南平至安仁溪口统称XXXXX中游河段，自安仁溪口以后就进入XXXXX下游，流经福州地区的闽清县、XXXXX、连江县以及XXXXX区，在福州地区的XXXXX河长从安仁溪口至连江长门村143km。从淮安村以后XXXXX干流分为南港和北港、南港绕南台岛南侧经洪塘、上街，在江口处纳入支流大樟溪(流域面积4843km2)后，再经螺州和乌龙江大桥流至马尾，北港绕南台岛北侧，穿过XXXXX区，经解放大桥、魁岐等地至马尾又与南港汇合，南港长3438km，北港长3199km，福州大学城位于南港入口的右岸，三面临江一面靠山，环境优美，是办学的好地方。XXXXX出竹岐以后进入XXXXX下游平原地段，河身宽浅，各段宽窄不一，洲滩和河汉交错，河型成藕节状，河床质系泥沙组成，岸滩多系粘土和沙土组成，抗冲性差，易崩塌。南港河道宽浅，是主要排洪排沙河道，两岸除科贡、湾边、峡兜等处有岩石裸露外，其余多为沙质河床，河中江心洲延绵不断。 竹岐以下至马尾河道，宽窄不均，解放初期修建防洪堤时，由于受当时条件限制，防洪堤依滩傍岸修建，许多堤外仍有大片河滩地，XXXXX下游又是人多地少，土地资源紧缺，几十年来，反而造成洪水位壅高。为此省人民政府1989年下文开展XXXXX下游防洪岸线规划，于1995年完成，随后XXXXX水电局又委托河海大学进行模型试验验证规划成果，提出优化规划岸线，1997年12月省政府批准优化防洪岸线，现正在按批准的岸线逐段实施。 工程等级与设计标准如下： (1)防洪堤工程：工程等级为II等，主要建筑物为2级，次要建筑物为3级，临时建筑物为4级。防洪标准为100年一遇。 (2)排涝工程：六十份洲排涝站设计抽水流量为40 m3s，总装机容量为2700kW3台，故设计防洪标准为30年一遇，校核防洪标准为100年一遇。排涝站等级为III等，主要建筑物为3级，次要建筑物为4级，临时建筑物为5级。南屿排涝站设计抽水流量为55 m3s，总装机容量为3600kw4台，故设计防洪标准值为50年一遇，校核防洪标准为200年一遇。排涝站等别为II等，主要建筑物为2级，次要建筑物为3级，临时建筑物为4级。按照水闸设计规范SL265-2001，六十份洲水闸设计涝水流量为224 m3s，江口水闸设计涝水流量为103 m3s，尧沙水闸设计涝水流量为64 m3s，村下水闸设计涝水流量为60m3s，由于以上水闸均为穿堤建筑物，按水利水电工程等级划分及洪水标准SL252-2000的要求，水闸级别不能低于堤防工程级别，即水闸工程级别为2级。排涝标准均为采用10年一遇涝水不漫溢的城市排涝标准。整个工程土建部分分为2个标段。本标段为c2标段，内容主要包括新建六十份洲排涝站、南屿排涝站的土建，启闭机设备采购及安装、金属结构制安，排涝站两侧各加高培厚一段防洪堤的土建。防洪堤桩号14+6400014+957(含六十份洲排涝站14+705，总装机2700kW3台)的土建，17+4000017+7000(含南屿排涝排涝站17+50086，总装机3600kW4台)的土建，启闭机设备采购及安装、金属结构制安。第二节自然条件一、水文气象本地区属亚热带海洋性季风气候，温暖潮湿，雨量充沛。每年3月4月为春雨期，5月6月为梅雨期，7月9月为台风雨期，1 0月翌年2月为少雨期，梅雨期是造成XXXXX流域大范围降雨的天气因素，这期间雨量可占全年雨量的364 0，4月9月为汛期，降水量占全年的7 077。XXXXX下游一带年平均雨量约1200mm1600mm。二、工程地质基底土层为中砂，由于中砂属强透水性土层，存在渗漏与渗透管涌破坏问题，且本工程位于XXXXX南港右岸和大樟溪左岸XXXXX南屿镇境内，一日两次涨落潮，地下水位埋深浅且变化大。第三章施工总布置说明书及附图第一节场内外交通本工程对外交通比较方便，工程沿线的村道、防洪堤后公路可直达镇上，并与316国道相通，XXXXX沿线码头的泊位甚多，工程所处位置的陆、水路交通十分方便。场内交通道路，沿河岸、防洪堤两侧在“建设范围线”以外建临时道路作纵向交通主干道，跨河临时道路可利用分段围堰和断流围堰堰顶兼用。其他临时道路和下河床部分应根据需要临时填筑，坡度宜控制在8%左右，以利于场内水泥、砂、石料以及砼等运输方便为原则，起到沟通生活区、辅助企业、砂石料场为目的施工交通网络。第二节 施工总平面布置图一、 施工布置原则1、遵循因地制宜、因时制宜原则；2、遵循统筹规划、合理布局的原则；3、遵循交通畅通、有利生产、方便生活的原则；4、遵循利于管理、经济合理、安全可靠的原则。二、布置依据：1、本工程招标文件及相关图纸；2 、现行的与本工程有关的标准及规范；3、 现场施工条件。三、布置内容根据本工程的施工线路、施工场地的特点，施工总布置要为工程施工创造有利条件，以方便主体工程施工为原则，做到互不干扰，并力求节约用地，采取集中和分散的临时设点相结合布设，确保场内交通便利快捷，以求在保证质量前提下，达到工期短、投资省的目的。根据现场实际情况以及业主的征地范围, 生活及生产设施全部布置建筑物临时占地范围内。共布置了以下内容: 施工道路、施工场地、施工风水电系统、施工通讯系统、仓库、弃渣堆料场地、排水系统、混凝土拌合站、施工附属企业、施工管理及生活福利设施、环保设施及其他临时设施。施工总平面布置图见附件1“XXXXX防洪二期工程C2标段施工平面布置图”第三节风、水、电系统布置一、供水系统生活用水就近接用村庄居民自来水。生产用水如河网水经送检合格，就采用内河水，在适当位置布设水泵，建小型蓄水池，并将水管铺设至每个施工作业点。如不合格就采用自来水。二、供电系统根据本工程的招标文件规定，本工程的施工用电由发包单位解决，从发包人指定的380V（单相220V）至所有施工区的和生活区的输电线路，施工用电拟直接从发包人指定的380V（单相220V）接至施工工地现场设置的配电房，然后由工地配电房直接送电至各施工用电点。此外我们还自备二台50kw柴油发电机组以作备用电源。三、供风系统供风系统主要满足混凝土拌和系统、混凝土浇筑仓面清理、混凝土施工用风等。（1）、压缩空气需要量的计算按各项工程施工强度估算压缩空气需要量Q=K1K3（Wiqi /nm60）K其中Q压缩空气需要量；m3/min；K1管网漏损、风动机据磨损及未计入的小量用风修正系数；取1.45；K3高原修正系数，取1.0；Wi在用风高峰月份需要用风的各项工程的施工强度，m3/月；qi 各项工程的单位耗风量；m3/m3；（本工程采用散装水泥车斜料，压缩空气输送水泥，生产和浇筑混凝土单位耗风量取26 m3/m3）n月工作班数，取60班；m每班工作小时数，按8h计；k小时不均匀系数，取1.35；经分析对比，确定本工程施工高峰压缩空气需要量为16 m3/min。（2）、压缩空气站选型设计 根据本工程施工高峰压缩空气需要量为16 m3/min，为此选用2台排气量20m3/min空压机（1台备用），型号为4L20/8，固定式空气压缩站建筑面积150m2，占地300m2，布置于主拌和站附近本工程需要供风主要在排涝站部分，施工阶段在排涝站旁边布置3m3空压机，以便供应施工阶段风使用。四、通信系统为方便对外联系，项目经理部安装程控电话机1台，传真机一台，设在项目经理部内，另外施工现场配备对机讲3部以及手机，以方便施工中的指挥和联系。第四节 砂、石料、砼系统布置一、砼拌和站1、设备配置 本工程主要考虑陆上运输，砂石料场、拌和系统等布置于运输道路附近。在六十份洲防洪堤和排涝站、南屿防洪堤和排涝站各设置拌和站一座，站内安放强制式搅拌机一台，砂浆搅拌机二台，30T水泥罐一只，备用水泥仓库一个，包括砂石料场，临时占地面积约900m2。此外根据不同施工阶段，在不同地点设置临时砼拌和站一座，以减少砼、砂浆运输距离。日生产能力能够满足高峰期的浇筑要求。拌和站采用硬地坪施工。详见施工平面布置图。2、系统布置砼拌和系统包括调节料仓、水泥仓库、磅称台、拌和机等组成。调节料仓：离拌和站35m，施工道路边布置，每个料仓分别储备砂及520，2040mm碎石两种骨料，每处总储量为150250m3。水泥仓库：水泥采用袋装水泥，其仓库布置在拌和站和调节料仓之间离拌和机20m左右，沿道路边设置。磅称台：布置在拌和机后道路旁，共布置2台。 整个砼系统布置基本做到进料方便， 出料顺畅，紧凑。3、生产流程布置根据实验室测试的砼配合比料单，人工自成品料堆取砂石料、水泥、水经计量后进入配料机自动配料后送入料斗，经拌和后的砼熟料由出料口卸入双胶轮车，送至各浇筑仓面。具体生产流程如下图。砂称量石子称量水泥称量水称量料斗拌和机砼熟料运输仓面二、砂、石料备系统布置石料场选择按就近采购原则，防洪堤填筑料直接在石料场开采。防洪堤采用1m3 反铲开挖，58T 自卸汽车运输，直接上堤填筑。石骨料采用筛分加工生产。毛料采用1m3 反铲开挖，经初筛分系统剔除80mm 的超径料，初筛分系统采用自制简易网筛。初筛后砂石料装载机上料到筛分系统。筛分系统设1台SZZ2型自定中心振动筛分系统，筛分机设三层筛网，电机功率3.0kw。筛分加工好的成品级配砂石料，采用1m3装载机装5-8T 自卸汽车运成品砂、骨料到砼系统储料仓。砂石料的清洗采用清水离心泵IS50-32-125（Q=12.5m3/h，H=20，N=2.2kw）直供水方式从溪河中提水，形成压力水配合筛分机进行冲洗。第五节 辅助生产企业设施布置一、砼预制场地本工程预制构件C20砼预制块，需预制场地500m2，一般在防洪堤中间位置就近布置，方便防洪向两侧就近安装，场内安放强制式搅拌机一台。二、生产辅助设施生产辅助设施以方便生产，减少运距为目的，根据实际地形条件，大部分生产设施如堆料场、钢木加工厂、仓库及拌和站等都布置于施工道路附近。备用电厂根据实际情况布置。各设施所需面积见下表。位置参照平面布置图。名 称建筑面积(m2)建筑面积现场办公40临时工棚综合修配厂60临时工棚水泥仓库50砖混结构综合仓库60砖墙石棉瓦结构试验室30砖墙石棉瓦结构拌和机棚60钢管石棉瓦结构自备电厂60砖墙石棉瓦结构合计360三、办公及生活设施项目经理部、职工宿舍、食堂、卫生设施等办公生活设施用房布置在六十六洲附近。若附近有空房租用，则考虑部分租用，不足部分自己搭建。目前暂按考虑全部自己搭建，其结构和面积见下表：名称建筑面积(m2)建筑结构办公用房60活动房职工宿舍560活动房食 堂60活动房卫生所25活动房浴室30砖墙石棉瓦厕所30砖墙石棉瓦其 他50砖墙石棉瓦合 计815第六节 施工临时用地计划表根据现场布置情况及各工作内容工程量分析，计划临时工程用地如下表：用途计划面积（m2）其中额外占地面积m2位 置需用时间场内施工道路100000见平面图2008.102009.5拌和站(砂石堆料场)8000见平面图2008.102009.5预制场5000见平面图2008.102009.5办公生活用房8150见平面图2008.102009.5生产辅助设计3600见平面图2008.102009.5粘土堆存等周转场地20000见平面图2008.102009.5停车场5000见平面图2008.102009.5合 计149750注：上述用地不包括弃土弃渣堆放场地，但都在业主征地范围内。第四章施工导流与安全渡汛第一节 施工导流设计说明书及附图一、施工导流、围堰1、导流：（1）、为防止原河网河水流入施工河段，施工前，在与施工河段相交的支河道，在支河口适当位置建造断流围堰。切断河网水流入施工河段。导流大体上可分为河床外导流和河床内导流两类。前者用围堰一次拦断整个河床，让河水通过河床外的导流泄水建筑物导向下游；后者用围堰先后分段围护部分河床，河水通过被束窄的另一部分河床导走，即分期导流。 根据工程施工进度及各个时期的泄水条件，施工导流可分为三个阶段：初期导流，即围堰挡水阶段，从河床截流开始到堤身修建到围堰高程以上的时段。中期导流，即堤身挡水阶段。此时导流泄水建筑物尚未封堵，汛期由堤身挡水。随着堤身升高，防洪能力也逐步增大。后期导流，即从导流泄水建筑物封堵到防洪堤全面修到设计高程的时段，永久泄水建筑物已投入运行。对施工河道，根据分段开挖，需要建造分段围堰，把段内河水用水泵强排到其他河段，保证旱场施工。2、围堰： 为了有效地拦截和控制现有和水流，以形成封闭基坑，创造干地施工条件上，利于排涝泵站及连接段等各分部工程的顺利施工。本工程施工导流方案采用一次围护以形成干地施工的方案，在排涝泵站四周填筑袋装砂围堰，袋装卵石围堰，以使本标段工程项目各施工作业面能在无水的条件下进行施工作业。围堰顶宽3.0m，迎水面边坡1:1.5，背水面边坡1:1，六十份洲内港侧围堰顶面高程6.40 m，外港侧围堰7.70 m，南屿内港侧围堰顶面高程6.20 m，外港侧围堰7.80 m，采用回填砂布置在围堰四周，迎水面外侧填筑袋装卵石，里侧填筑袋装砂，详见附件2“福州市闽江下游南港南岸防洪二期工程C2标段施工围堰图”。3、围堰的拆除：围堰拆除应在围堰内水闸具备过水条件的工程项目通过验收后进行，拆除围堰时，先用反铲挖掘机开挖袋装卵石及袋装砂，由自卸汽车运至指定弃土场。第二节 安全渡汛本工程施工期要跨越2009年汛期，本地区地处沿海，既有梅雨，又是台风多发地区，为此必须采取如下措施： 一、抢工期，抓时间，必须按照上述施工进度分阶段完成各项施工任务，保证2008年5月31日前，排涝站工程全部完成，防洪堤工程全部完成，施工围堰全部拆除，确保2009年安全渡汛。二、在汛期项目经理部成立防洪抗台领导小组，并作如下安排：1、项目经理任组长，指定专人负责每天收听气象，并做好详细记录，同时积极与有关部门联系，掌握台风洪水情况。2、建一支强有力的抢险队伍，落实机械设备及人员，随时做好一切应急准备，确保施工顺利进行。3、准备抢险防汛物资，储备一定数量的草包，发生险情可立即使用，加强施工人员防汛抢险意识，增强自我保护能力，树立安全第一的思想。4、在台风洪水来临之前，派遣一定数量的人员24小时轮流值班，加强在建工程检查。以便及时发现险情，及时抢险，尽可能的将险情扼在萌芽状态。5、汛期期间，所有能用于抢险的工具，设备和人员均时刻准备投入抢险中去。6、在台风洪水到来之前，将设备、材料转移出基坑和低洼地区，同时将人员撤离至安全地带，并做好临时设备的保护工作。7、每次台风过后，与业主、监理一起进行工程检查，修复被损坏部分，总结经验教训，为做好下次抢险工程积累经验。第五章施工准备第一节前期准备本工程进场后，马上进行施工准备，并积极与业主配合，完成本施工区域的政策处理以及施工现场的总体布置等，一切抢前抓早，争取主动。1、组建项目经理部，主要人员全部到位，落实分工协作关系，及职责范围。2、组织技术力量，对招标文件和施工图纸进行认真研究，摸清本工程的施工特点及有关地方性法令和法规，在此基础上，制定施工总体规划及措施。3、配合设计单位，完成测量控制点的技术交接，校核控制点测量成果。报批监理工程师。4、根据工程施工需要，有计划分批分期组织机械设备及人员进场，对进场设备及时调试和保养第二节施工测量本工程测量工作任务重，难度大，要求精度高。同时工程测量放样好坏，是影响施工质量能否达到预定效果重要环节，为此，成立专门测绘放样小组，工程测量由测量工程师担任组长，同时配备四名有实际施工测量经验人员组成，负责本工程测量工作，同时做到：一、施工控制点、线测设根据监理工程师提供的控制点、测量基准点、水准点，经测量校核后增设本工程的控制网点，均应设桩加以保护，同时对其缺失和损坏应及时补齐。同时，建立以下辅助定位标志：1、河道中心线和其开挖上口边坡线，防洪堤轴线等。2、防洪堤、河道工程对高程控制要求高，直接影响防洪、排涝流量和通航能力，所以高程必须按四等水准测量要求进行施测。3、根据不同的施工进度，分期放样并在施工期间及时补齐丢失的样桩，确保施工准确。4、其它控制网点河道开挖控制网点应尽量设置在陆域不受施工影响处，若在水域段必须设置时，应尽量设置在少受影响的地方，并且临时控制点必须与设计控制点复测闭合，同时要正常复核。5、在施工期要定期对河道、防洪堤进行沉降和位移观测，保证施工安全。二、测量工作的程序1、根据监理工程师或业主提供测量成果资料，进一步进行复核并将复核结果报送监理工程师审批；2、根据复核的测量成果，按工程施工需要，根据本工程施工的特点，扩大布置测量控制网点(半永久)，经复核准确无误后，报监理工程师审批，并设网加以妥善保护；3、根据扩大布置的测量控制网点，进行工程施工放样，放样前画施工放样图，经校核后进行实地放样，原始资料存档备查。三、测量工作要点1、熟识施工图纸，掌握设计意图，严格按照规范规定的程序和要求进行施测，每一部分的放样均必须先画放样图，必须有人校验、签字，对测量成果负责，现场放样做到准确无误；2、选用高精度的先进仪器，并要经常保养和校验，保证测量仪器完好；3、测量要做到“勤”、“精”、“复”。“勤”，即勤测，每一道工序开始时都要施测。“精”，施测要精确，技术要熟练，设计和规范要精通，施测的方法要先进，措施要可靠。“复”，即测量工作要不厌其烦，不放过每一个疑点，确保准确无误。四、测量仪器配备1、全站仪 拓普康 3台2、经纬仪 J2 2台3、水准仪 S3 5台4、50m钢尺 4根5、水准塔尺4根，放样花杆10支，以及一些岸标和浮标。第六章主要项目施工方法说明书及附图第一节 土方开挖施工方法说明书及附图一、工程概况本工程土方明挖主要包括防洪堤土方开挖；排涝泵站工程土方开挖；开挖总量为：82911m3。引用标准和规程规范(1)建筑工程质量检验评定标准GBJ301-88；(2)地基与基础工程施工及验收规范GBJ202-83；(3)土方与爆破工程施工及验收规程GBJ201-83；(4)碾压式土石坝施工技术规范SDJ213-83；(5)混凝土面板堆石坝施工规范SL49-94；二、施工规划及机械选择根据本工程的特点及进度要求，土方开挖前期施工的重点放于堤基清理和排涝泵站土方开挖，以便于防洪堤和泵站尽早施工。开挖采用机械辅以人工开挖进行：1、一般堤基的清理采用推土机、铲运机进行，杂草和树丛采用人工清理；2、近距离运输时，采用的开挖方式为23m3 拖式铲运机进行，远距离运输时，开挖采用挖掘机挖装、自卸汽车运输；3、基础保护层、基坑边坡修整和排水沟的开挖方式采用人工进行。4、河道开挖时若有淤泥可采用泥吸泵，用皮塑管输送至岸边等凝固再用挖机装自卸汽车运到弃渣场。三、施工准备1、 场地清理(1)清理范围：包括永久和临时性工程、料场、存弃渣场等施工用地需要清理的全部区域的地表。主体工程施工场地地表的植被清理，必须延伸至离施工图所示最大开挖边坡线或建筑物基础边线(或填筑坡脚线)外侧至少3m 的距离； 主体工程的植被清理，须予挖除树根的范围应延伸到离施工图所示最大开挖边线、填筑线或建筑物基础外侧2m 的距离。(2)植被清理清理开挖工程区域内的树根、杂草、垃圾、废渣及监理人指明的其它有碍物；注意保护清理区域附近的天然植被，防止因施工不当造成清理区域附近林业资源的毁坏，以及对环境保护造成不良影响；场地清理范围内，砍伐的成材或清理获得具有商业价值的材料应归发包人所有，并按监理人指示，将其运到指定地点堆放；凡属无价值可燃物，可将其焚毁。在焚毁期间，需采取必要的防火措施，防止造成不必要得后果。凡属无法烧尽或严重影响环境的清除物， 按监理人指定的地区进行掩埋，掩埋物不得妨碍自然排水或污染河川。场地清理中发现的文物古迹，按照有关文件及时报告监理部门及相关机构。(3)不合格土的清理：凡施工区域内，影响工程质量的软弱土层、腐殖土、大卵石、垃圾、草皮，应分清情况后全部挖除，以便下一步施工，挖除形成的废渣按监理指定地点堆放，不能随意弃置，更不能与筑堤土料混杂。清基土方可用于回填施工区周围的废弃沟塘、修筑临时施工道路（施工结束后应铲平）或堆置于弃土区内；凡属无法烧尽的可燃物，可将其集中掩埋。(4)表土的开挖、堆放和有机土壤的使用按监理人指示的表土开挖深度进行开挖，并将开挖的有机土壤运到指定地区堆放，防止土壤被冲刷流失。堆存的有机土壤应利于工程的环境保护，按合同要求或发包人的环境整体规划，合理使用有机土壤。(5)障碍物得处理：将施工区域内的所有障碍物，如高压线路、树林、沟渠、房屋、基础等调查清楚，经监理工程师同意后，进行拆除或迁移。2、设置排水系统在施工区域内设置临时排水沟和集水坑，将地面水排于集水坑中处理后再用水泵抽排入河中。四、土方开挖工艺流程图开挖前准备测量放样土方开挖测量放样人工修挖基础处理自 检验 收结 束否否通过通过五、 开挖方法1、堤基清理开挖及清淤根据设计断面要求，开挖深度较浅，施工时主要采用推土机和铲运机配合清理； 反铲挖掘机配合一次开挖到位，采用农用翻斗车运输淤土。所有开挖合格料就近堆放或上坝回填，开挖弃料运至指定弃渣场。2、建筑物基坑开挖建筑物基坑开挖方法为挖掘机挖装自卸汽车运土的施工方法。除经监理人专门批准的特殊部位外，其余土方开挖应在旱地中施工，开挖采用分层开挖方式，建基面以上2050cm采用人工开挖、人工装双胶轮车运输，以免扰动建基面。基坑预留工作面宽度按设计要求结合施工总体布置预留，一般部位为2m，在布置起重机的一侧增加5m的工作面宽度。基坑开挖边坡按设计要求进行开挖，开挖应自上而下进行，高度较大的边坡，应分梯段开挖且其支护应在分层开挖过程中逐层进行，上层的支护应保证下一层的开挖安全顺利进行，未完成上一层的支护，一般不得进行下一层的开挖。本工程采用先放坡开挖到3.50高程，然后进行基坑钢板桩和支护挡墙的施工。3、消力池、进、出水渠等段土方开挖该部位开挖结合土方回填同时进行。开挖方法为挖掘机挖土，随挖随填。多余弃土用挖掘机装自卸汽车运到附近基坑进行回填。为保证开挖边坡符合设计要求，设计坡面2040cm采用人工挂线精确开挖，人工装双胶轮车运输。4、边坡防护根据基坑土质不同，为保证该部位边坡稳定，采用不同的边坡比例，如残坡积土开挖边坡为1：1、强风化开挖边坡为1：0.75、弱风化、微风化开挖边坡为1：0.1局部地段采用喷锚挂网处理。5、土方开挖注意事项（1）、开挖时注意保护测量控制定位桩、轴线桩、水准基桩，防止被挖土和运输设备碰撞损坏。（2）、夜间施工设足够的照明，防止地基边坡超挖，危险地段应设置明显的警示标志和护拦。（3）、多台挖掘机在同一作业面作业时挖掘机间距大于10m，多台挖掘机械在不同台阶同时开挖验算边坡稳定，上下台阶挖掘机前后相距30m以上。（4）、机械施工区域禁止无关人员进入场地内，机械工作回转半径范围内不得站人或进行其他作业。机械行使听从现场指挥，所有进出车辆严格按照规定的路线行驶。六、基坑排水基坑排水包括初期排水和经常性排水。初期排水包括基坑积水及基础渗水。经常性排水主要由降水和基坑渗水组成。该排涝站紧靠闽江，受江水的影响，地下水位较高，为保证基槽开挖和砼浇筑的干场作业，施工现场须提前1015天进行降低地下水。本工程施工降排水采用井点降水和明排水两种降排水形式。拟采用2.5型同心式喷射井点排水，外管直径68mm，喷射器喷嘴7mm，混合室直径14mm。井点个数约1875个。根据现有地面高程和地下水位，基槽土方开挖前，在基槽四周布设井点，将水排入槽外附近的江河区内。根据施工进度，陆续拆除井点。井点拆除后下部用砂回填，上部用粘土分层填实。 为充分保证干场作业，在基槽底面采用明排水法，即沿基槽两侧挖一500mm500mm排水沟，每隔50m左右挖一集水井，集水井为长方形，尺寸为2.0m1.5m，井的深度比土面低约1m，井壁采用支护措施，底部铺10-15cm粗砂，集水井中放置3污水泵抽水，水泵的出水管为塑胶管，将集水直接排入江中。第二节 基础处理工程施工方法说明书及附图一、工程概述本工程基础处理工程为500搅拌桩防渗墙，工程量为1084m3；600水泥搅拌桩，工程量为18874m3；1000钻孔灌注桩，工程量为3625m。引用标准和规程规范(1)地基与基础工程施工及验收规范GBJ202-83；(2)粉煤灰混凝土应用技术标准GBJ146-90；(3)水工混凝土外加剂技术规程DL/T5100-1999；(4)水工混凝土施工规范SDJ207-82；(5)水利水电工程混凝土防渗墙施工技术规范SL174-96；(6)建筑地基处理技术规范JGJ79-91；(7)混凝土拌合用水标准JGJ63-89；(8)软土地基深层搅拌加固法技术规程YBJ225-91；(9)建筑桩基础技术规范JGJ94-94；二、水泥搅拌桩1、水泥搅拌桩施工技术要求水泥选用425#普通硅酸盐水泥，水泥用量在填河处为加固湿体的15%，水灰比为0.5-0.55，木质素为水泥重的0.2%，生石膏粉为水泥重的2%。水泥搅拌桩最终配比必须根据设计强度要求进行室内试验及现场试桩加以确定。（1）、场地清理：清除污染，开挖排水沟，疏排场内积水，保持场内干燥使钻机能够进入场地操作；（2）、机具及材料：钻机技术性能和指标应符合设计和施工要求。搅拌头翼片的枚数、长度、高度、倾斜角度、搅拌头的转速、提升速度应相互匹配。搅拌桩的钻头钻进和喷浆次数不小于规范规定次数。（3）、水泥搅拌桩施工前，应先根据设计进行工艺性试桩，数量不少于两根。（4）、钻机就位、应满足图纸的要求、垂直度偏位及桩的孔位置与图纸的偏差都要符合规定要求。（5）、水泥搅拌桩施工时必须确保加固长度和均匀性，严格按设计确定的数据，控制喷浆和搅拌提升速度及重复搅拌时的下沉和提升速度，压浆阶段不允许出现断浆，输浆管道不能发生堵塞。（6）、成桩质量的控制，在成桩后3d内用轻型动力触探器检查桩身的均匀性，同时根据轻便触探击数用对比法判断桩身强度。被检验的桩的数量应不少于完成桩数的1%，且不少于3根。在成桩后7d内用浅部开挖桩头目测检查搅拌的均匀性，量测成桩直径,被检验的桩的数量应不少于完成桩数的5%。在下列情况下尚应进行取样、单桩载荷实验或开挖检验：1）经触探检验对桩身强度有怀疑的桩应钻取桩身芯样，制成试块并测定其桩身强度；2）场地复杂或施工有问题的桩应进行载荷实验，检验其承载力；3）对相邻桩搭接要求严格的工程，应在桩养护到一定龄期时选取数根桩体进行开挖检验。基槽开挖后应检验桩位、桩数与桩顶质量，如不符合要求，则应采取有效补救措施。（7）、水泥搅拌桩施工完成后至路基开始填筑期间的间歇期不得小于一个月。（8）、水泥搅拌桩施工工艺采用四次搅拌，少量多次喷浆的变掺量施工法，具体为：1）桩机定位，正向切土搅拌下沉至设计桩底标高；2）反向搅拌提升，并同时喷浆至设计桩顶标高；3）再次正向切土搅拌下沉至3层土体且不得小于1米；4）反向搅拌提升，并同时喷浆至设计桩顶标高，停止。水泥搅拌桩钻具下沉，提升及喷浆速度通过现场试桩加以确定，喷浆搅拌时不允许出现输浆管道堵塞及爆裂现象。（9）、水泥搅拌桩的施工桩位平面偏差应小于20毫米，垂直偏差应小于1%，桩径偏差应小于4%，桩顶标高较设计标高应超高0.5米，桩底标高较设计标高应超深0.10.2米。（10）、桩顶设计标高以上0.5米为桩头松散层，在路堤填筑前须破除。（11）、路基填筑须在水泥搅拌桩达到设计强度后方可进行施工。（12）、水泥搅拌桩遇地下管线，其桩顶标高应服从管线设计标高。三、搅拌桩防渗墙1、搅拌桩防渗墙施工设备由钻机装置和灌浆装置构成。钻机采用多头小直径深层搅拌桩机，机械运转时其搅拌头及其叶片相向而转，切削土体下沉。喷浆方式有两种：水泥浆从注浆钻杆的底端喷射出去或通过搅拌轴直接由切削叶片上的喷咀喷出，同时使钻杆带动叶片搅拌刀旋转钻入地层，叶片搅拌刀削碎地基土并和水泥浆拌和。灌浆装置有挤压式灰浆泵、水泥浆引浆筒、储浆筒、集料斗等，喷浆系统采用电脑计量，自动控制每根浆管的浆量及密度。2、工艺流程图：桩机就位预搅下沉 制备灰浆提升注浆搅拌复搅下沉提升搅拌注余浆清洗、移位3、 施工技术要点（1）、 先导孔施工 由于地层状况的复杂性，所以在搅拌桩施工前应沿防渗墙轴线布置一定数量的先导孔，在地质条件变化较大的部位适当予以加密，孔深应深入设计防渗墙底线以下5米。先导孔封孔采用水泥粘土浆或粘土球机械夯实法。 （2）、设备定位 设备定位控制包括三个方面：纵向偏差和横向偏差以及垂直度。纵向偏差可采用事先打桩法控制，一次定位五根桩以上，以便于施工人员校核。横向偏差可采用虚拟轴线法控制，即事先在机身旁各用钢筋焊一样架，此样架距防渗墙轴线1.5米，然后在距防渗墙1.5米处平行于轴线拉一道线，移机时样架始终对准此线，即可保证准确定位。同时，桩机上平行轴心线安装桩机校核装置，通过核准辅助线准确核准桩位。桩机移位时保证桩机轴心线与防渗墙轴线重合，可确保桩位准确。为了保证设备定位的垂直度，在桩机塔架上安装一吊锤，并设有一连通管装置，并标画有桩机倾斜刻度线，开机前通过液压系统调平机身，下沉及提升过程中根据吊锤指示装置和连通管液面刻度变化来控制桩机垂直度，使之小于5。经计算：前后液面差控制在0.8cm范围内，即能保证前后倾斜率在5以内；吊锤左右摆动最大幅度控制在1.2cm范围内，即能保证左右倾斜率在5以内。 （3）、搅拌和注浆 搅拌机准确定位后，启动搅拌机电机，放松起重机或桩架的钢丝绳，搅拌机即开始切土搅拌下沉，下沉速度由电器控制装置的电流检测表监测，工作电流不应大于额定值。预搅下沉时一般不使用水，因土体中过多的含水量对水泥浆有稀释作用，以免对桩体强度产生不利影响，搅拌机下沉至一定深度以后，即开始按预定的掺入比和水灰比制水泥浆。下沉至防渗墙设计底线深度以后，同时开启灰浆泵，使水泥浆自动连续喷入地层中，开始喷浆3060s不提升，并使搅拌头在桩底1m范围内上下活动一次，然后按下沉及上提平均速度小于0.8m/min或档的速度提升搅拌头，具体提升速度应根据地层情况及水泥浆比级参数确定。提升过程中，不断喷入新浆，提升至设计桩顶高程0.5米以上，停止提升，继续搅拌数秒，使浆液完全到达桩顶。第一次搅拌完成后，停止注浆，再次将搅拌头边旋转边沉入土体中，直至设计深度以后，回转提升至地面完成二次搅拌。随后，向集浆桶内注入适量的清水，开启灰浆泵，清洗管路中残存的水泥浆，直至基本干净，并将粘附在搅拌头的软土清洗干净。然后桩机向前平移额定距离，重复以上过程开始下一单元墙施工。（4）、桩间搭接 桩间搭接是防渗墙施工质量控制的一个十分重要的环节，搭接部位的防渗性能直接影响防渗墙的防渗性能，所以必须高度重视。墙体搭接质量主要通过深搅机移位控制。每次移位距离根据桩径和墙厚通过理论计算得出，施工中严格控制，确保桩与桩之间的搭接厚度满足墙厚的要求。施工中，相邻桩施工间隔时间不应超过24h，如超过24h，则应对前一单元的最后一根桩空钻留出榫头，以待搭接。如因特殊情况没有留榫头，则必须采取贴桩的处理办法。（5）、断桩处理 施工过程中若发生喷浆中断，应将喷浆管下沉至停浆点以下0.5m，等恢复供浆时再施喷提升。因停电或机械故障而中断施工时间过长造成断桩时，可采取补强灌浆或补桩的方法处理。补强灌浆每桩布置12个灌浆孔，灌浆压力0.05Mpa,补桩采用三头桩机施工，两次成墙施工工艺，一根断桩补加施工两根桩，横向与原桩相切810cm。也可以先用钻机钻孔，再用单管高喷接桩50cm ，然后再用深层搅拌机从原中断位置搅拌。 （6）、施工参数选择 水泥土防渗墙的设计指标主要有渗透系数、墙体厚度、允许比降和抗压强度。对于堤防加固工程中的水泥土防渗墙来说，渗透系数和防渗墙厚度是重要的设计指标，允许比降和抗压强度主要是用于反映墙体材料性能均匀程度的间接指标。为了使墙体材料的渗透系数满足设计要求，施工中就要合理确定严格控制好水泥掺入比，水灰比、外加剂、复搅次数和钻杆提升速度等施工参数；而桩位偏差、钻孔倾斜度等则是为保证墙体完整性及其最小厚度满足设计要求的施工控制参数。施工时应特别注意根据不同的土层正确选择不同的施工参数，因为灌浆量往往因土质及空隙率的不同而有差异。对粘性土地层，细砂或密实的粉土质地层，粗颗粒的砂土或软的粉土地层，多孔的地层或砂砾层，具体选用何种施工参数，需进行一定的室内及现场试验具体确定，施工过程中严格控制。 4、质量检测 搅拌桩防渗墙的质量检测形式主要有：（1）开挖检测：沿堤线每500m开挖一处，每处长35m,深2.54m。要求墙体的外观质量好，整体性好，无蜂窝、孔洞，最小墙厚和垂直度实测值满足设计要求。（2）、 钻孔取芯检测：在施工28天后，采用钻机抽芯取样检测水泥土的单轴抗压强度、渗透系数、抗渗比降及芯样的完整性和均匀性评价。（3）、围井注水检测：主要是检测墙体的渗透系数。（4）、无损检测：主要是检测墙体的连续性及墙体的实际深度。四、钻孔灌注桩工程本工程钻孔灌注桩应在排涝泵站土方开挖前，在现有原地面搭设适当平台陆地施工，以减少资源投入和方便施工。其施工工艺流程如下：1、本工程桩基主要为：C25砼灌注桩、钢筋净保护层50mm。2、施工前按设计桩位测量放样，并探明河底情况，发现障碍物应及时清理创造；3、本工程灌注桩按摩擦型设计，沉渣厚度：摩擦桩100mm；4、灌注桩身砼必须连续施工，不得分二次浇筑，每根桩的浇筑时间按砼的初凝时间控制；5、灌注桩砼浇筑充盈系数为1.15，桩砼粗骨料最大粒径40mm，砼塌落度宜为180200mm；水下砼砼塌落度宜为100220mm，水泥用量不少于360kg/m3。6、灌注桩成桩质量可采用可靠的动测，并建议做单桩各项承载力试验，以利于验证设计与调整设计；低应变动力检测数量总桩数的20%，且不得少于17根，当抽测不合格桩数超过抽测数的30%时，应加倍重新抽测，加倍抽测后，若不合格桩数仍超过抽测数的30%时，应合部抽测；桩位随机抽检。7、灌注桩主筋采用焊接，采用双同焊接的钢筋搭接长度不小于5d，单面焊接不小于10d，钢筋接头位置宜错开，同一截面钢筋接头比例不宜超过总数的1/2；主筋焊接位置应错开40 d且不小于500 mm。8、施工中发现地质情况与设计有较大出入时，应及时与设计联系，并进行调整；9、钻孔灌注桩按有关规范和规定检测验收后方可浇筑底层板砼，其它未说明部分请参照建筑桩基技术规范执行。10、钻孔灌注桩工艺流程见下图平整场地桩位放样制作钻头下沉、埋设护筒制作护筒设立工作台、导向架钻机就位设立钻架和其他设备制作钻架钻进泥浆沉淀池向钻孔注清水或泥浆掏渣卸土焊钻头供水泥浆池测量钻孔深度、斜度、直径设立钢筋骨架运输吊装钢筋骨架清孔制作钢筋骨架设立清孔设备设立泥浆泵泥浆备料设立导管测量淤泥厚度设置隔水栓猫头鹰灌注水下混凝土测量混凝土面高度制备混凝土输送混凝土混凝土养生拆除模板拔除护筒等设立拌和站混凝土备料或11、桩位放样根据设计提供的桩与墩台中心的相对位置，准确放出钻孔灌注桩的中心位置，钉设的中心桩必须采取可靠的栓桩措施。12、埋设护筒用2mm钢板制作长3m，1000、钢护筒（用于1000桩），钢护筒入土深度1.5m。护筒埋设的平面位置偏差不得大于5cm，倾斜度偏差不得大于1%。13、采用回旋钻钻进成孔，为避免坍孔，选择膨润土制浆护壁，为降低工程造价和对环境的影响，计划对不符合要求的浆液进行净化处理，重复利