QC小组降低基桩检测中高应变静载的对比误差率.ppt

降低基桩高应变检测与静载试验结果对比误差率 山东省鲁地深基础检测中心二OO九年三月 山东省鲁地深基础检测中心基桩检测QC小组发布人 祝凤春2009年3月20日 降低基桩高应变检测与静载试验结果对比误差率 一 小组简介二 选题理由三 现状调查四 课题目标五 因果分析六 要因确认七 制定对策八 对策实施九 效果检查十 巩固措施十一 活动体会及下一步打算 介绍提纲 一 小组简介本小组成立于2008年10月18日 是一个具有较强QC理论基础和基桩检测实践经验的小组 小组成员均为我中心的技术骨干 都曾接受过90小时以上的TQC教育 QC小组注重理论与实践相结合 工作宗旨是通过QC活动 降低本工程高应变检测与静载试验结果对比误差率 小组详见下表 小组概况表一 小组概况表二 选题理由 二 沂兰文园 干休所宿舍区 属于临沂市退休老干部楼 相关部门很重视施工质量和工期 此工地桩基类型为复合载体夯扩桩 按照传统检测方法工期相当长 若只选择高应变检测虽然能在最短时间内完成检测任务 但与静载试验结果存在着一定的误差 故临沂市建委提出传统静载试验和高应变检测相结合 在沂兰文园8号楼实施三棵静载试验和五棵高应变检测 目的在于对比静载试验和高应变检测结果的误差率 向其他九幢楼实施高应变检测提供数据保证 传统静载方法与高应变检测对比表 2008年10月18日 基桩检测QC小组开始成立 10月18日小组开始活动 全体成员针对以往4个高应变检测项目中60个实测信号的原始资料和检测报告进行分析研究 并对此次活动进行了总结记录 为本小组进行第二次QC活动提供数据保证 现状调查 三 现状调查表 四课题目标 QC项目小组对沂兰文园工地的质量目标是 降低高应变检测结果与静载试验结果对比误差率为2 5 5 2 0 2008年10月20日 QC小组进行了第三次活动 与会人员以自己的实际工作经验为出发点 以全面质量管理的方式 从人 机 料 法 环五个方面列举了众多造成高应变动力检测结果与静载试验结果对比误差大的原因 并找出了影响高应变动力检测结果的主要原因 小组成员经过讨论汇总了影响结果对比合格率低的原因并绘制了因果分析图 五 因果分析 螺栓孔眼不标准 螺栓型号影响 力与速度传感器到桩顶距离不符合规范要求 因果分析图 六 要因确认 制定对策 按照全面质量管理的有关要求和方法 为了有效降低基桩高应变检测与静载试验结果对比误差率 QC小组经过讨论采取以下措施 七 根据上述所确定的主要原因 QC小组制定了实施对策 明确工作目标 责任到人逐项落实 措施实施一 祝凤春 孙海涛负责购买膨胀效果好并且前端5mm的距离不带安装丝直径为6个的膨胀螺栓和直径为8个的冲击钻头 在每棵被测桩身上测量力传感器的孔距为76 2 16mm 力与速度传感器孔距为70 10mm并进行标记 措施实施二 刘荣泉 卢桂林负责使用冲击钻 钻头为 8 在已被标记孔距的被测桩桩身上进行钻孔 钻孔完毕后安装直径为6个的膨胀螺栓 要求所安装的膨胀螺栓牢固 不松动 措施实施三 由孙海涛 卢桂林负责检查所安装的力传感器与速度传感器的距离是否达到至桩顶为2倍桩径的要求 达不到规范要求的均不能安装传感器进行信号采集 八 对策实施 九 效果检查 对策实施后 小组成员分别对目标一力传感器孔距为76 2 16mm 力与速度传感器孔距为70 10mm 目标二力与速度传感器能完全牢固固定 目标三满足传感器到桩顶的距离为2倍桩径的要求进行了检查 均满足了要求 高应变检测结果与静载试验结果对比统计表 效果对比曲线 静载试验曲线 高应变检测拟合曲线 2 5 以18号桩为例 对策实施前后对照图 在通过本次QC小组活动后 我们认识到它在工作中的重要性 今后我们必须加强全体工作人员的全面质量管理工作的思想意识 做好质量监控 抓好工序管理 全面运用到实际检测工作中 将 运用TQC理论降低基桩高应变检测与静载试验结果的对比误差率 成果已写入了作业文件 十 巩固措施 1 体会经对比验证 通过QC活动能有效的降低高应变检测结果与静载试验结果对比误差率 在沂兰文园的后期工作中得到了广泛运用 即保证了检测质量又提前了工期 受到了建设单位 质检管理部门及监理单位的充分肯定 不但提高了我中心的信誉度 又巩固了在当地的检测市场 直接保证了我中心的经济效益 也为我中心今后通过高应变检测方法检测基桩承载力奠定了基础 2 下一步打算 进一步提高TQC方法运用操作能力 加强高应变检测方法工序管理的同时 全面提高高应变检测质量 对高应变检测中出现的问题 进一步建立攻关型QC小组 展开多级PDCA循环 全面解决遗留问题 活动体会及下一步打算 十一 谢谢大家