染整部作业指导书.doc

染整部作业指导书一、染整作业流程（一）需要预定型：毛坯库领料预定型返回仓库卷带染色烫平检码包装入库（二）不预定型：毛坯库领料卷带染色烫平检码包装入库二、染整部质量标准1、码装质量标准：1.1各种规格不同的码装应无色差，件重符合标准。1.2码装拉链平整度要好，平直度要符合要求。1.3规格颜色相近的品种要分开打码，不准混淆。1.4漂白产品的码装不准污染。1.5码装的包装要求正确，字迹清楚，符合客户订单要求。1.6码装需码数足，无扁带，无色花，结头在控制范围内。1.7不合格的码装不准流入市场。2、烫平质量标准：2.1烫平的拉链要求无扁带、磨牙、染花。2.2素链平整，不起皱纹。2.3颜色（色号）规格和染出的拉链一样。2.4漂白产品布带拉链不准有污染。3、卷带质量标准：3.1卷带的规格要正确。3.2卷带时用的盘头要正确。3.3卷带的松紧要一致，保证盘头两边平整到位。3.4卷带时不能跨带、乱带。3.5卷带的重量符合规格，标签书写要准确。4、预定型质量标准：4.1预定型的毛坯布带拉链要求无扁带、磨牙。4.2预定型的规格、批号、数量准确。4.3定型的结头要牢固，结头结法要正确。4.4定型的温度、汽压要控制好，张力要均匀，分开刀位要正确。4.5本白产品不准污染。4.6标签书写要正确，袋口捆扎要符合规定。5、染缸质量标准：5.1染料配置要符合规定要求。5.2染出的产品合格率要达到98%。三、质量问题处理方案1、预定型质量管理处理方案：为了巩固本部质量，预定型属前道工序，质量一定要把关，现规定如下：1.1规格相混的，扣除该包四倍的产量。1.2批号相混的，扣除该包产量。1.3扁带流入下道工序的，扣除该包产量（隐形条例扣除3倍的产量）。1.4工艺系列因气压较高而掉金、银的，按每桶100公斤扣除，严重的照价赔偿。1.5布带因气温过高而达不到正常标准（收缩率1-2cm）的，扣除该包重量。1.6本白系列产品有扁带，流入下道工序的，按每桶一件扣除产量。1.7带金银工艺系列不准长时间在机器上停留，若有掉色现象，照价赔偿。1.8码货时，由班长监督执行。如有码错现象，由班长追查责任，班长负连带责任，每次扣除浮动工资2%。1.9学徒学习期未满，出现的质量问题，一律由师傅承担。1.10上述规定违反一次，班长应负连带责任，扣除浮动工资2%。2、烫平质量管理处理方案：2.1未烫平的产品，流入下道工序的，扣除该盘头的产量。2.2出现产品素链、布带受损的，数量较少的扣除该盘头两倍的产量，严重的，照价赔偿。2.3染花产品流入下道工序的，扣除该盘头产量。2.4在执行特殊工艺操作时，而未按规定操作的，扣除该盘头3倍产量。2.5写错标签的扣除该盘头产量，甲、乙两个盘头搞混，扣除2个的产量，甲、乙两缸搞混的，扣除两缸的产量。2.6规格相混流入下道工序的，扣除该盘头2倍产量。2.7筒底部份未清洗干净的和表面层污染未清洗的，扣除该盘头3倍的产量，另在装带桶中有杂物、头子、短带的，扣除该筒产量。2.8颜色缸差较大，而相混的，扣除该2缸的产量。2.9因烘筒未清洗干净，而造成产品污染，扣除该盘头的3倍产量，严重的照价赔偿。2.10学徒在学习期间出现质量问题，均由师傅负责。2.11班长应负连带责任，每违反一次，从浮动工资中扣除2%。2.12全月累计违反上述条例五次的，扣除全月总产量的5%，五至十次的，扣除全月总产量10%，十次以上的，扣除全月总产量的20%。3、检码质量管理处理方案：3.1调错码表的，原来的产量不计，另扣除2倍的产量。3.2需招待特殊操作的，而未执行的，该产量扣除。3.3颜色缸差较大，检码在一起的，扣除该产量。3.4规格装错、相混而退回的，给予每个码装10元处罚。3.5外包装写错，扣除该产量。未写的扣除该产量的2倍。3.6工号标签未贴的，扣除该产量（整缸）。3.7另码未注明的，扣除该件产量的2倍，另码不装包或不交班长的扣该品种2件产量。3.8凡是上道工序出现的质量问题，该工序未发现而导致退货的，一律由该工序负责。3.9班长应负连带责任，每出一次差错，扣除浮动工资的2%。3.10无故不打完带子的扣该种产品的2倍产量。3.11打完带子的桶内有杂物、头子、短带的，扣该品种一件产量。3.12学徒在学习期未满，出现的问题由师傅负责。4、卷带质量管理处理方案：4.1因盘头跨带、炸开引起的加料、修色，扣除二倍的产量（整缸），需要返工的产量不计。4.2因垫错筒底而引起的颜色不准或筒底部份颜色偏差，扣除整缸二倍的产量。4.3因跨炸开而产生污染，扣除该盘头的产量。4.4卷错规格的扣除整缸一倍产量（重卷产量不计），如实在无法实行另卷的情况下，产量扣除二倍。4.5接头未接的或交叉接错的，该盘头产量扣除（若有重复发生则重复扣除）。4.6卷带高底不平造成难以烫平的，扣除该盘头产量。4.7全月违反规定五次以上的，扣除总产量百分之五，五到十次的扣除全月产量百分之十，十次以上扣除全月产量的百分之二十。4.8学徒在学习其间出现的质量问题，由师傅承担。4.9班长应负相应责任，员工每违反一次，班长扣除浮动工资的百分之二。5、染缸质量管理处理方案：5.1产品合格率必须达到98%，未达到的，扣除全月总产量的相应比例（如本月合格率达95%，扣除全月总产量5%，依此类推）。5.2出缸后发现染花而修色的（在染缸区）其染色及修色产量不计（染色班长填报）。5.3产品进入烫平区的，发现染花的，扣四缸产量（由烫平-检码填报）。5.4未开电机的，按第3条的二倍计算处罚（由染色班长填报）。5.5下错染料的，按第3条的二倍计算处罚（由染色班长填报）。5.6交接班时，下缸后不开蒸汽或拖延不出缸者，每缸扣二缸产量（由接班班长填报）。5.7交接班时出现的质量问题的区分：5.7.1升温时期由交班人员负责；5.7.2保温时期由接班人员负责；5.7.3由接班班长填报。5.8因机械事故出现的质量问题，由班长审核上报后，再确定。5.9岗位补贴金的发放：5.9.1产品合格率达100%的补贴全发；5.9.2产品合格率达95%的（不含95%）的，补贴发80%；5.9.3产品合格率达90%-95%的，补贴发60%；5.9.4产品合格率达85-90%的，补贴发50%；5.9.5产品合格率低于85%，补贴停发；5.9.6以上的合格率由车间主任月底统计后上报。5.10称料员如有称错料，也按以上相关条例执行。5.11班长在填报表时，要将以上各种情况如实填报，隐瞒不报者，按一次扣全月工资10%处罚。5.12本规定中第5.3、5.4、5.5条的执行由车间主任从总产量中扣除。四、染整车间安全生产规章制度前 言 “安全第一，预防为主”既是我国的安全生产方针，又是企业的安全管理原则。如果说质量是企业的生命，那么安全则是生命的保障。染色、整理两大车间，因高温、高压、起重设备较多，安全隐患亦相对其它部门多些，抓好安全工作尤为重要。为了增强安全意识，提高安全操作技能和自我保护能力，规范安全管理，创造一个良好的劳动环境，防止安全事故和经济损失的发生，保护劳动者的安全与健康，特制订染整部安全生产规章制度。望全员严格遵守，真正做到“高高兴兴上班，平平安安下班”。总 则1、“安全生产，人人有责”。所有职工必须增强安全意识，严格遵守设备操作规程和安全生产规章制度。2、各级主管必须持之以恒地对下属进行车间（或岗位）生产特点、劳动纪律、安全注意事项、危险部位、危险机电设施、操作规程、防护用品的使用方法、急救措施等方面的安全教育与培训。对出现的安全问题、发生的安全事故，要追究各级主管的层次责任。3、发生重大事故或恶性未遂事故时，要及时抢救，保护现场，并立即报告领导。4、各种安全警戒标记、防护装置、监测仪器（如压力表、温度显示器）、消防器材等，不准损坏和占用。违者处以壹拾元至壹佰元的罚款。5、要保持车间、通道的畅通和整洁，否则每次处罚责任人拾元。6、上班前（2小时内）不准饮酒。违者禁止上岗，并处罚壹佰元。7、不准穿拖鞋、赤脚、敞衣工作，也不准将袖子卷起、裸露手臂。违者处罚壹拾元，并立即纠正。8、严禁离岗，违者每五分钟罚款壹拾元，上班打闹、睡觉及干与本职工作无关的事情，按离岗处理。9、其它规章制度遇与厂级安全规章制度有抵触或相矛盾时，以厂级安全规章制度为准。A、卷带组1、交接班时，要检查机台的工作情况。如发现螺丝掉落、轴承磨损以及电线漏电等异常情况，应停机修理正常。严禁带病操作，违者罚款壹拾元。2、盘头放上机台时，要将固定梢锁紧，防止盘头飞出伤人。否则，处罚贰拾元。若造成安全事故，应承担全部责任。3、操作中掉落的大头针、订书钉等工作用品，要捡起交给班长。违者每次罚款伍元。4、电源总线、支线的闸刀开关由机电车间专人操作。违者罚款壹佰元以上。5、配电箱内严禁放置工具、茶杯等杂物，违者罚款壹拾元。B、染缸组1、交接班时，要检查染缸的工作情况。缸上温度显示器、压力表、安全阀等，如有磨损、掉落、松动等异常情况，应停机修理正常。严禁带病操作，违者罚款壹拾至伍拾元。2、照明开关由班长操作，电源总线、支线闸刀开关由机电车间专人操作。违者罚款壹佰元以上。3、在升温过程中，要检查安全阀是否有效。若发现安全阀失效应立即停止升温，并报告主管。否则，处罚责任人贰佰元、班长壹佰元、车间主任伍拾元（晚上为管理员）。4、严禁常压和800C以上开盖，违者处罚伍拾元。5、未拧紧各处螺帽，每次处罚壹拾元。6、操作染缸时，须戴好胶手套，到楼下检查、操作时要配戴安全帽。违者罚款壹拾元。7、配电箱内外禁止放置任何杂物。违者罚款壹拾元。8、染缸的压力为3.5kg，禁止超压。违者罚款壹拾元。9、洗筒工在操作时要戴好安全帽和胶手套，违者罚款壹拾元。10、吊运盘头时，应摆放均匀，并扦好防护杆。否则，每次处罚贰拾元。造成损失负责赔偿。11、行车的运载极限为1吨，严禁超载。特殊情况需起吊设备等重物时，须经安全小组领导批准并亲临现场指挥。违者处罚壹佰元。12、行车在使用前须检查限位开关，开关失效不准使用。行车钢丝绳左右斜度不得超过8度。违者罚款贰拾元。13、染色班长每隔1小时应到楼下检查各缸阀门、电机循环泵及空压机的运转情况。发现故障，要报请有关人员及时修理。C、烫平组1、交接班和设备运行时，要检查烘干机的工作情况。如发现安全阀失效、蒸气管破裂、轴承链条摆动等异常情况，应停机修理正常。严禁带病操作，违者罚款壹拾元至伍拾元。2、烘干机在起动时，要由慢而快（如起动前停机超过4小时，应先将管道和烘筒内的积水排干后开机），违者罚款贰拾元。3、不准用手或戴手套接触烘筒，处理故障时，须使用专用工具操作。违者罚款壹拾元。4、在排放烘筒热水时，必须做好防护工作，要防止热水溅到身上和旁边的电机。严禁高温排水，违者罚款贰拾元。5、停机时，应将调速表缓慢降至零再停机。严禁带速停机，违者处罚贰拾元。若造成零配件损坏，负责赔偿。6、电源总线、支线闸刀开关，由机电车间专人操作。违者罚款壹佰元以上。D、检码组1、交接班时，要检查检码机的工作情况。如发现螺丝掉落、轴承磨损、电线漏电、按钮松落、开关失灵、电机响声异常等情况，应停机修理正常。严禁带病操作，违者处罚壹拾元。2、检码机工作时,禁止靠近绕带架,以防伤害身体。3、电源总线、支线闸刀开关,由机电车间专人操作,违者罚款壹佰元以上。五、机台设备保养为保证生产，提高效率，延长机器的使用寿命，机器保养应做到以下几点要求：1、当班班长和机修要勤观察，用耳听，用手摸来判断机器运行是否正常，汽道水道是否畅通。2、做到定期给机器不同部位加油润滑，保证运行正常。3、经常检查安全阀、压力表，运行时是否和数字显示器相符。