物料提升机基础方案.doc

目 录 1 工程概况 2 2 编制依据 2 3 施工物料提升机选型 2 4 基础设计情况 3 5 施工物料提升机基础定位 3 6 1 5 物料提升机基础计算 4 6 1 参数信息 4 6 2 基础承载计算 4 6 3 地下室顶板结构验算 5 7 6 9 物料提升机基础计算 6 7 1 参数信息 6 7 2 基础承载计算 7 7 3 地基承载力验算 7 7 4 基础基础验算 7 8 1 5 物料提升机基础施工 10 8 1 钢筋绑扎 10 8 2 安装预埋螺栓 10 8 3 混凝土施工 10 9 6 9 楼物料提升机基础施工 10 9 1 基础处理 10 9 2 钢筋绑扎 10 9 3 安装预埋螺栓 11 9 4 混凝土施工 11 10 附图 12 10 1 物料提升机平面布置图 12 10 2 物料提升机基础图 13 物料提升机基础施工方案 1 工程概况 本工程位于烟台市牟平区通港路与滨海路交界处 11 3 15 楼为叠拼 其中 11 3 9 楼为叠拼八拼 11 10 15 楼为叠拼六拼 所有叠拼均为地下 1 层 地上 4 层 屋脊高度 16 38 米 为满足二次结构 装饰装修阶段垂直运输要求 拟在本工程 11 6 9 11 11 15 叠拼每栋楼处各增设一台物料提升机 物料提升机定位见本方案 10 1 物料提升机定位图 2 编制依据 1 建筑机械使用安全技术规程 JGJ33 2012 2 建筑物料提升机安装 使用 拆卸安全技术规程 JGJ215 2010 3 龙门架及井架物料提升机安全技术规范 JGJ88 2010 4 建设工程安全生产管理条例 5 建筑地基基础工程施工质量验收规范 GB 50202 2002 6 本工程建筑 结构施工图纸 7 物料提升机生产厂家提供的产品使用说明书 8 葡醍海湾小区 A 11 地块岩土工程勘察报告 金勘字第 2011058 3 4 号 3 施工物料提升机选型 拟在本工程 11 6 9 11 11 15 叠拼每栋楼处各增设一台物料提升机 提升 机型号为 SS100 100 系列 额定载重量为 1000kg 其中 11 6 11 11 14 叠拼的物 料提升机基础设置于车库顶板上 11 7 8 9 15 楼的物料提升机基础位于基 坑外复合地基褥垫层填土上 物料提升机型号如下表 参数信息 1 5 物料提升机 6 9 物料提升机 物料提升机型号 SS100 100 SS100 100 运行速度 23m min 23m min 额定载重 0 5t cage 2 1t 0 5t cage 2 1t 安装高度 约 21 米 约 26 米 标准节高度 约安装标准节 23 个 约安装标准节 28 个 电机功率 7 5kW 7 5kW 标准节尺寸 0 9 0 65 2 0 高 0 9 0 65 2 0 高 吊笼尺寸 3 0 1 3 2 0 高 3 0 1 3 2 0 高 基础尺寸 4 3 3 1 0 35m 4 3 3 1 0 35m 4 基础设计情况 该施工物料提升机基础根据说明书设计 平面为矩形 尺寸为 4 3 3 1 米 基 础厚度 0 35 米 配 8 150 的双层双向钢筋 拉钩为 6 150 的钢筋混凝土基础 混凝土强度等级为 C30 详见本方案 10 2 物料提升机基础图 5 施工物料提升机基础定位 1 3 物料提升机基础位于标高为 2 100 的车库顶板上 平面定位如下图所示 4 5 物料提升机基础位于标高为 2 100 的车库顶板上 平面定位如下图所示 6 9 物料提升机基础位于标高约 5 000 的复合地基褥垫层上的土层上 平面定 位如下图所示 6 1 5 物料提升机基础计算 6 1 参数信息 1 施工升降机基本参数 施工升降机型号 SS100 100 吊笼形式 双吊笼 架设总高度 26m 标准节长度 0 9m 底笼长 3m 底笼宽 1 3m 标准节重 100kg 吊笼载重 1000kg 其他配件总重量 4800kg 2 楼板参数 楼板混凝土强度等级 C35 选取最不利的车库顶板进行计算 各个参数如下 楼板长 7m 楼板宽 6m 楼板厚 350mm 板中底部短向配筋 14 200 板边上部短向配筋 16 200 板中底部长向配筋 16 200 板边上部长向配筋 18 200 3 荷载参数 施工荷载 2 5kN m 2 6 2 基础承载计算 导轨架重 共需29节标准节 标准节重100kg 100kg 29 2900kg 施工升降机自重标准值 P k 1200 2 1000 1300 2 1300 2900 1000 2 10 1000 122kN 施工升降机自重 P 1 2 1200 2 1000 1300 2 1300 2900 1 4 1000 2 10 1000 150 4kN 6 3 地下室顶板结构验算 验算时不考虑地下室顶板下的钢管的支承作用 施工升降机的全部荷载由混凝 土板来承担 根据板的边界条件不同 选择最不利的板进行验算 楼板长宽比 Lx Ly 6 7 0 857 1 荷载计算 楼板均布荷载 q 150 4 3 1 3 38 564kN m2 2 混凝土顶板配筋验算 依据 建筑施工手册 第四版 按单位宽度1m计算 Mxmax 0 0318 38 564 1 62 44 148kN m Mymax 0 0216 38 564 1 62 29 987kN m M0 x 0 0821 38 564 1 62 113 98kN m M0y 0 0731 38 564 1 62 101 485kN m 混凝土的泊桑比为 1 6 修正后求出配筋 板中底部长向配筋 Mx Mxmax Mymax 44 148 29 987 6 49 146kN m s M 1fcbh02 49 15 106 1 00 16 70 6 00 103 325 002 0 005 1 1 s 1 2 1 1 2 0 005 0 5 0 005 s 1 2 1 0 005 2 0 998 As M sfyh0 49 15 106 0 998 360 00 325 00 421 03mm2 实际配筋 1206 372 mm 2 421 032 mm2 板中底部长向配筋满足要求 板中底部短向配筋 My Mymax Mxmax 29 987 44 148 6 37 345kN m s M 1fcbh02 37 35 106 1 00 16 70 7 00 103 325 002 0 003 1 1 s 1 2 1 1 2 0 003 0 5 0 003 s 1 2 1 0 003 2 0 998 As M sfyh0 37 35 106 0 998 360 00 325 00 319 68mm2 实际配筋 923 628 mm 2 319 676 mm2 板中底部短向配筋满足要求 板边上部长向配筋 M0 x M0 xmax M0ymax 113 98 101 485 6 130 894kN m s M 1fcbh02 130 89 106 1 00 16 70 6 00 103 325 002 0 012 1 1 s 1 2 1 1 2 0 012 0 5 0 012 s 1 2 1 0 012 2 0 994 As M sfyh0 130 89 106 0 994 360 00 325 00 1125 76mm2 实际配筋 1526 814 mm 2 1125 76 mm2 板边上部长向配筋满足要求 板边上部短向配筋 M0y M0ymax M0 xmax 101 485 113 98 6 120 482kN m s M 1fcbh02 120 48 106 1 00 16 70 7 00 103 325 002 0 010 1 1 s 1 2 1 1 2 0 010 0 5 0 010 s 1 2 1 0 010 2 0 995 As M sfyh0 120 48 106 0 995 360 00 325 00 1034 83mm2 实际配筋 1206 372 mm 2 1034 834 mm2 板边上部短向配筋满足要求 3 混凝土顶板挠度验算 板刚度 Bc Eh 3 12 1 2 3 15 104 3503 12 1 1 6 2 11 576 1010 q 38 564kN m2 0 039N mm2 L 6000mm 板最大挠度 f max maxql4 Bc 0 00282 0 27 60004 11 576 1010 8 523mm fmax L 8 523 6000 1 704 018 F 284 37kN 该基础符合施工升降机的要求 7 4 基础基础验算 1 基础底面积验算 轴心受压基础基底面积应满足 S 4 3 3 1 13 33m2 P k Gk fc 144 4 116 637 16 7 103 0 016m2 基础底面积满足要求 2 基础抗冲切验算 由于导轨架直接与基础相连 故只考虑导轨架对基础的冲切作用 计算简图如下 F1 0 7 hpftamho am at ab 2 F1 pj Al 式中 P j 扣除基础自重后相应于荷载效应基本组合时的地基土单位面积净 反力 P j P S 144 4 13 33 10 833kN m2 hp 受冲切承载力截面高度影响系数 hp 1 h0 基础冲切破坏锥体的有效高度 h 0 350 35 315mm Al 冲切验算时取用的部分基底面积 Al 3 1 1 35 4 185m2 am 冲切破坏锥体最不利一侧计算长度 at 冲切破坏锥体最不利一侧斜截面的上边长 取导轨架宽a ab 冲切破坏锥体最不利一侧斜截面在基础底面积范围内的下边长 ab a 2h0 0 65 2 0 315 1 28m am at ab 2 0 65 1 28 2 0 965m Fl P j Al 10 833 4 185 45 335kN 0 7 hpftamh0 0 7 1 1 57 965 315 1000 334 069kN 45 335kN 基础抗冲切满足要求 3 基础底部弯矩计算 属于轴心受压 在基础底部两个方向的弯矩 M1 a12 12 2l a pmax p 2G A pmax p l M2 1 48 l a 2 2b b pmax pmin 2G A 式中 M 1 M2 任意截面1 1 2 2处相应于荷载效应基本组合时的弯矩设计值 a1 任意截面1 1至基底边缘最大反力处的距离 a 1 1 7m l b 基础底面的长和宽 pmax pmin 相应于荷载效应基本组合时的基础底面边缘最大和最小地基 反力设计值 p max pmin 144 4 139 965 13 33 21 333kN m2 p 相应于荷载效应基本组合时在任意截面1 1处基础底面地基反力设计 值 p p max 21 333kN m2 G 考虑荷载分项系数的基础自重 当组合值由永久荷载控制时 G 1 35Gk G k为基础标准自重 G 1 35 116 637 157 461kN M1 1 72 12 2 3 1 0 65 21 333 21 333 2 157 461 13 33 21 333 21 333 4 3 31 411kN m M2 3 1 0 65 2 48 2 4 3 0 9 21 333 21 333 2 157 461 13 33 22 62kN m 4 基础底部配筋计算 s M 1fcbh02 1 1 2 s 1 2 s 1 2 As M sh0fy 式中 1 当混凝土强度不超过C50时 1取为1 0 当混凝土强度等级为C80 时 1取为0 94 期间按线性内插法 1 1 1 1截面 s M 1fcbh02 31 41 106 1 00 16 70 3 10 103 315 002 0 006 1 1 s 1 2 1 1 2 0 006 0 5 0 006 s 1 2 1 0 006 2 0 997 As M sfyh0 31 41 106 0 997 210 00 315 00 476 31mm2 2 2截面 s M 1fcbh02 22 62 106 1 00 16 70 4 30 103 315 002 0 003 1 1 s 1 2 1 1 2 0 003 0 5 0 003 s 1 2 1 0 003 2 0 998 As M sfyh0 22 62 106 0 998 210 00 315 00 342 49mm2 截面1 1配筋 A s1 1055 575 mm2 476 308 mm2 截面2 2配筋 A s2 1457 699 mm2 342 493 mm2 基础配筋满足要求 8 1 5 物料提升机基础施工 该栋物料提升机基础位于 11 1 2 车库顶板上 在地下室顶板浇筑尺寸为 4300 mm 3100 mm 350 mm 的钢筋混凝土基础 混凝土强度等级为 C30 该基础 施工时须将地下室顶板上的杂物清理干净 按施工升降机位置放出基础位置线 再 绑扎钢筋和立模 混凝土做到振捣密实 留两组试压块 当混凝土强度达到要求后 施工升降机的正式安装 8 1 钢筋绑扎 基础采用 8mm 的钢筋 双层双向间距 200mm 钢筋绑扎前应在基底弹出基础边线 用粉笔按照 8 150 间距进行分格 再按 此绑扎底部双向钢筋 上下排钢筋拉钩间距 150 8 2 安装预埋螺栓 须在专业的机械施工员指导下进行安装 必须确保其位置和标高达到设计要求 安装前先放线定出螺栓位置和标高 8 3 混凝土施工 混凝土采用 C30 商品混凝土 施工物料提升机基础尺寸为 4300 3100 350mm 需要 C30 混凝土约 4 7m 浇灌混凝土时注意保持预埋件的 位置 混凝土浇灌后采用洒水养护 养护时间不小于 7 天 9 6 9 楼物料提升机基础施工 该栋物料提升机基础位于 11 1 2 车库以南具体做法如下 9 1 基础处理 1 清理 11 1 11 2 车库南面施工物料提升机基础所在位置的杂物确定施工 物料提升机基础的位置 由基础的边线每边扩出 2 米的区域采用振动式压路机对底 部土体碾压密实 第一遍压实之后洒水再次进行震动碾压 2 浇筑物料提升机基础垫层 混凝土强度等级为 C15 厚度为 100 mm 3 在垫层上弹线 砌筑物料提升机基础侧模 砖胎模 砖胎模采用 MU3 5 灰 砂砖或多孔砖 M5 水泥砂浆砌筑 9 2 钢筋绑扎 基础采用 8mm 的钢筋 双层双向间距 200mm 钢筋绑扎前应在基底弹出基础边线 用粉笔按照 8 150 间距进行分格 再按 此绑扎底部双向钢筋 上下排钢筋拉钩间距 150 9 3 安装预埋螺栓 须在专业的机械施工员指导下进行安装 必须确保其位置和标高达到设计要求 安装前先放线定出螺栓位置和标高 9 4 混凝土施工 混凝土采用 C30 商品混凝土 施工物料提升机基础尺寸为 4300 3100 350mm 需要 C30 混凝土约 4 7m 浇灌混凝土时注意保持预埋件的 位置 混凝土浇灌后采用洒水养护 养护时间不小于 7 天 混凝土做到振捣密实 留两组试压块 当混凝土强度达到要求后施工升降机的正式安装 10 附图 10 1 物料提升机平面布置图 10 2 物料提升机基础图