钢结构吊装技术交底.doc

技术交底记录 工程名称工程名称邯郸市宏信粮食仓储有限公司12万吨筒库施工部位或层次 钢结构施工内容钢结构吊装交底日期 2015.10.6 一、施工准备 1钢结构准备 1.1 按计划准时将要吊装的钢漏斗及钢梁运输至施工现场，并对钢结构的几何尺寸等进行全面检查。 1.2 检查钢结构在装卸、运输及放置中有无损坏或变形。损坏和变形的构件与应予以矫正或重新加工。被碰损的防锈涂料应补涂，并再次检查。 2机具准备 200t吊车一台、吊装索具、垫木、垫铁、扳手、撬棍、扭矩扳手、检查合格的钢丝绳 3 作业条件 3.1 场地平整完毕，确定运输构件的车辆及吊车可进入现场作业。 3.2 所有钢构件在进场后都要进行验收，合格后方可吊装。 二、施工工艺 2.1施工流程 吊装准备完成 施工交底培训完成 吊车就位 安装吊钩（检查吊点的可靠性） 钢漏斗吊离离地面200mm左右检查吊点 补刷油漆 吊装就位 摘钩仓顶钢结构整体吊离离地面200mm左右检查吊点 补刷油漆 吊装就位 摘钩 钢结构运输：钢结构制作完成后，吊装前，用吊车、拖车将钢漏斗从制作场地运至吊装指定位置（筒库动东、西两侧位置） 2.2吊点及吊装2.2.1吊绳吊点设计：钢漏斗体积庞大，均为钢板焊接。所以在钢漏斗壁上设置3个吊装板，钢板厚度为12mm。具体构造如图所示。 2.2.2吊装过程当中为保证钢漏斗不产生变形，在上口增加井字梁一道，材质为10号槽钢，见下图： 2.2.3东西两排筒仓吊装采用200t吊车，见下图 2.2.4中间筒仓吊装采用350t吊车，见下图 2.2.5钢梁吊绳吊点设计：仓上钢结构设置4个吊装点。具体构造如图所示。 2.2.6吊车就位合适，对讲机信号通畅，起重工信号必须明确，统一指挥。 2.2.7钢构件起吊时离地200mm时暂停，检查无误后再继续起吊。 2.2.8钢漏斗中心悬挂吊坠，与仓中心线吻合后方可落勾就位。 2.2.9钢梁与定位轴线或预埋件中心线对准后方可就位、固定。 三、成品保护a构件卸车时，吊点要用木方垫好，防止钢丝绳损伤构件。b构件防止整齐。c构件下部需垫置方木，禁止用钢管等硬物代替垫木。 四、安全管理1、进入现场必须遵守安全生产有关规定，正确佩戴安全帽。2、吊装前应检查机械索具、夹具、吊环等是否符合要求并应进行试吊。3、吊装时必须有统一的指挥、统一的信号。4、高处作业人员必须系安全，带安全带须安全可靠。5、高处作业人员不得喝酒，在高空不得玩笑。6、高处作业穿着要灵便，禁止穿硬底鞋、塑料底鞋和带钉的鞋。7、吊车行走道路和工作地点应坚实平整，以防沉陷发生事故。8、六级以上大风和雷雨、大雾，应暂停露天起重和高空作业。9、拆卸千斤绳时，下方不应站人。10、使用撬棒等工具，用力均匀，要慢、支点要稳固，防止撬滑发生事故。11、构件在未经校正，焊牢或固定之前，不准松绳脱钩。12、起吊笨重物件时，不可中途长时间悬吊、停滞。13、起重吊装所用之钢丝绳，不准触及有电线路和电焊搭铁线或与坚硬物体磨擦。14、遵守有关起重吊装的“十不吊”中的有关规定。15、吊装所用吊装设备必须有合格证及有效检测报告。交底人被交底人技术负责人