平缝机常见故障产生的原因及处理方法.doc

故障产生的原因及处理方法 偶然跳线 1、在缝制厚薄不均的缝料时，由于使用较细的机针，遇到较厚部分缝料时，机针容易发生移位，而产生跳线故障；更换相应粗些的机针，缝制厚薄不匀的缝料时，可以适当减慢缝制速度 2、由于机针后壁歪斜未与旋梭成正交，造成旋梭钩线效果不佳；适当调整好机针和旋梭的正交位置，机针在钩线时梭尖位于针孔上部边缘上1.55MM，距机针凹槽0.05MM 3、缝线的质量不好、捻度不均匀，造成线圈形成的稳定性不够；通过选择合理的缝线来解决，捻度要合适，面线用左捻线 4、由于缝制薄料时，错把细的缝线用粗的机针来缝纫挑线簧弹力不大；通过更换机针，使挑线簧弹力减少 5、机针针尖发毛、不锐利或弯曲；更换机针 6、旋梭尖头由于某种原因，使尖头变凸；应通过合理修磨旋梭尖头并抛光 7、机器长期使用，使针板的容针孔磨损较大，超过原设计的公差范围；更换合格的针板 8、压脚的压力过弱；应调大压脚压力 断续跳线 1、由于机器长期使用，使针杆的高低位置发生移位，再加上针杆连接柱、针杆连杆、挑线曲柄等零件的磨损，出现的间隙松动，出现跳线；应调换磨损的零件，按标准重新调整针杆高低位置，旋梭和机针的间距、间隙2、由于更换缝制品的种类而引起；针、线要符合要求，合理地调整原旋梭和机针的间距。缝制厚料时，增大压脚压力 3、由于压脚底平面与针板平面、牙齿齿面不密合引起的；修磨压脚、牙齿，使三个零件的平面密合或更换合格的压脚及牙齿 4、机针弯曲；更换新机针 5、机针过细或缝线过粗；更换相应的机针和缝线 连续性跳线1、底线线头留的太短，线环套不住底线；取出梭克，把底线拉出10厘米左右 2、机针经长期使用，或维护、保养不当，零件位置发生变化，达不到缝制要求；按要求更换合格的零部件，调整好针杆高低位置，机针和旋梭尖的间距、间隙3、面线受针热影响变热；化纤线应采取机针冷确（硅油） 4、缝制特殊材料，线圈不能正常形成；应放慢缝速并增加面线的光滑性 5、配有自动剪线机器，剪线后机针上线头过短面线脱出针眼；调节剪线凸轮配合时间 6、压脚槽太宽，当针刺布退出时，缝料移动而影响线圈，这种情况做薄料时影响最大；可根据缝料，将压脚移左、移右，或将宽槽用焊锡填滿再开较窄的槽，并抛光或更换合格的压脚 断面线 1、机针针孔边缘有锐角或针槽毛；抛光针孔后使用或更换新机针 2、面线的各过线孔部分拉毛，使缝线在运动时受阻；可用砂皮打光或线涂上抛光膏拉光、抛光 3、缝制厚料用细线；相应更换缝线 4、缝线强度太差；更换缝线 5、压线压力太紧，使缝线碰伤或抽纱断线；应适当旋松夹线骡母 6、旋梭内槽有锐角，将缝线碰伤或抽纱断线；应将旋梭内抛光，然后试装，或者更换新的旋梭 7、旋梭定位钩与梭架凹口配合不当；调整旋梭定位钩的配合，使面线能顺利通过 8、针过热把化纤线熔断；应对化纤线采取机针或缝线冷确（硅油） 9、针板容针孔边缘有毛刺及锐角以致碰伤缝线；可用纱绳和抛光膏拉光，但不能拉的过大，太大会引起跳线 10、机针的位置装错；调整机针到正确位置 11、机针弯曲；更换新机针 12、针杆上下行程不对，针杆曲柄上的挑线、曲柄定位骡钉没有定位在挑线曲柄的凹槽内或定位方向错误；应重新定位后纠正错误的定位方向 断底线 1、梭芯线绕的太满、太松、太乱、使底线在缝纫过程中出线不畅，造成断线；可修正绕线器，使梭芯上的绕线达到均匀、紧凑、整齐即可 2、梭芯太大或梭芯同心度不好，运转不灵活；适当改善梭克与梭芯的配合3、送布牙位置太低，送布牙底部快口处和底线出线的距离过小，使底线和牙齿底部快口发生接触摩擦；合理调整送布牙的高低位置，或拆下送布牙用细砂皮拉光牙齿底部的快口处 4、梭皮压底线口由于磨损而造成快口；更换新梭皮 5、旋梭皮边缘发毛，擦断底线；修磨旋梭皮边缘不光处 6、梭皮和梭克外壳配合不好，配合有间隙，出线的张力不圴；合理调整梭皮和梭克外壳的配合间隙，使底线出线张力无变化 浮底、面线 1、由于送料与刺针的动作配合不对，造成底、面线在交织过程中受阻，形成浮线故障；合理调整偏心轮的定位位置来解决，调正要求：当机针开始刺料但离缝料2-3MM距离时，送浮底、布牙送料结束，这时就是偏心轮的定位位置面线 2、面线的张力过大，造成浮面线，反之，底线张力过大，则浮底线。浮面线：可调小面线的张力来解决；浮底线：可以调大面线的张力来解决；也可以调整底线的张力大小来解决 毛巾状浮线 1.由于旋梭受到外力作用而损伤，钩线各部位有裂痕或毛刺，使面线无法顺利通过，而造成毛巾状浮线的故障；应对旋梭进行检查，调整或更换 2、由于面线夹线器操作失灵或压脚压住缝料进行缝制时，松线钩和松线顶失灵。造成面线在无张力的情况下缝制，面线无法收紧，少量余线留在缝料下面。可通过合理调整松线钉伸缩进、出位置和夹线器的进、出位置。使松线钉伸缩灵活，使夹线器既能松线，又能压线，应使夹线器在压脚抬起约5mm时松线，而压脚压住缝料时，起压线作用 3、由于梭克圆顶的过线圆弧面严重性生锈或有毛刺，使在缝制过程中出现时浮时不浮现象；可用细砂皮修磨圆弧处的铁锈或毛刺，并抛光达到一定的光洁度要求，使面线通过时无明显受阻现象 4、旋梭与旋梭定位钩间隙太小，装配没有到位，造成线脱不出来；旋梭凹槽处与定位钩小搭子端面处有一定间隙，薄料机约0.6mm左右，厚料机约0.8mm，两侧面应能控制旋梭不旋转，又能顺利出线 有时浮线，有时不浮线 1、由于梭克和梭芯配合不佳，造成底线出线不匀，使在缝制过程中出现时浮时不浮；可以通过选择配合较佳的梭芯来解决 2、梭皮和梭克外圆配合的平整度不好，使不同的出线位置出线的压力也不同，造成出线时好、时坏；合理调整梭皮和梭克外圆配合的平整度，要求不同的出线位置，出线的压力基本相同 3、压脚压板下的出线槽太浅或太短，造成缝制线迹向前移动时受到磨擦阻力的影响，使底、面线交织不匀；应拆下压脚，用细砂皮拉深拉长压脚底板下的出线槽，要抛光出线槽，使缝料向前移动时，能顺利通过 4、机针、缝线、缝料三者配合不符合要求；根据缝料选用合理的机针和缝线 5、缝薄处正常，缝厚处产生浮线；松线钉过长，需磨短一点，也可将夹线调节座稍向外移一点。但压脚提升锁住后应能起到松线作用 线迹歪斜 1、面线张力太大；减弱面线张力 2、缝纫薄料、细料时，使用粗线，使底面线的绞结点无法藏在缝料中间；缝纫薄料、细料，选用较软的细缝线 3、机针太粗，线太细，造成线迹歪斜；改用适当的机针或线 4、机针安装不正；纠正错误的机针方向5、针杆过线孔太大；使用小孔的针杆过线 6、送料牙松动或送料牙与针板槽不平行；紧固送料牙或调整好送料牙，使送料牙与针板槽边缘之间间隙均匀 缝料皱缩 1、底面线张力太大；减弱底面线张力 2、送布运动快于针杆；调整到标准 3、送布牙倾斜；把送布牙调到前高后低 4、旋梭、针板在线板挑线板过线处不光滑；使过线处光滑 5、针板容针孔太大；更换新针板 6、挑线簧弹力过强；减弱挑线簧弹力 上、下层缝料错位 1、压脚压力太大，使下层缝料错位；减低压脚压力 2、送布牙倾斜；把送布牙调节为前高后低 3、送布运动慢于针杆造成缝料错位；把送布牙动作提前 4、送布力不均匀；可以使用粗齿送布牙 5、压脚底板表面粗糙；磨光、抛光压脚底板表面 6、人造革类缝料有一定粘着性；可在表面少量涂点油或其他润滑剂 剪线不良 1、机针的安装不良；挑线簧的运动量太大；旋梭位置未调好；装正机针，换掉弯的机针；调整挑线簧的运动量；检查低速时有否跳针，再次调整旋梭和机针的配合 2、未按规定选用旋梭，剪线时底线的位置不稳；检查旋梭的内沟槽或换新旋梭 3、动剪刀与静剪刀刃部松动，剪线时剪不断。静剪刀角度、位置、刃口斜面与动剪刀配合不好，造成剪刀刃口不锋利；拆下针板，用手推动动剪刀，再用50#棉线三根一齐试剪，若剪不断则应（1）研磨静剪刀片；（2）修正静剪刀前端倾斜度；（3）再次调整静剪刀的位置 4、剪刀动作轴及剪线凸轮的左、右位置未调整好，造成动剪刀的后退量不足；把动剪刀的后退量调整到2-2.5mm左右，同时把剪线凸轮位置也相应调好 5、定刀端部已无快口；油石油磨快口或换新定刀片 6、动刀剪线孔处无快口；换新动刀 偶然性断针1、由于缝纫粗、厚料时，用针太细，使机针在上、下运动时，机针的垂直位置发生左、右偏移；选用与缝料相适应的机针 2、机针弯曲，针尖毛，支针螺钉没有旋紧；旋紧支针的螺钉，更换新针 3、由于缝制厚、薄不匀的缝料时，机器速度太快，机针发生位移，和旋梭碰撞而被折断；应放慢缝制速度 4、在缝制过程中，用力推拉缝料，引起的机针弯曲而断针，以及手、脚动作配合不协调；按照操作规程正确使用机器 连续性断针 1、压脚板槽严重歪斜，压脚紧固螺钉没有旋紧，针板容针孔和机针同心度差，下轴轴向间隙过大；合理调整好各零部件的位置和间隙。对机针和针板同心度差的机器，应调整针板位置或在机针升高到最高位置后，敲击针杆下端处，校正中心位置 2、由于旋梭尖嘴平面低于梭架容针槽的平面；使容针槽的平面低于旋梭尖嘴平面0.15mm或者相平，使梭架容针槽既不能碰针，又能起到护针作用 3、旋梭和机针的间隙、间距、高低位置不对；根据标准，合理调整 4、送布牙与针杆运动时间位置不对，造成针刺时，送布牙还在送料，而造成断针；可根据要求合理调整偏心轮的位置，当机针离缝料还有2-3mm时，送布牙应送料结束。 针距故障 1、由于送布轴上的牙架小顶尖螺钉锥面和锥孔配合松动，而产生针距长短；取下送布轴，重新调整牙架的配合间隙 2、由于叉形送布杆，偏心轮套圈、送布抬牙偏心轮之间的配合间隙过大；针距连杆与叉形送布杆、针距调节器之间的配合间隙松动，造成针距长、短；可根据松动的零部件位置，进行合理的调整 机器沉重 1、上轴、竖轴、下轴的轴向平面配合无间隙或单边无间隙，使机器转动力距过大；检查三根轴的轴向平面配合情况，要求平面配合有间隙，但不大于0.04mm，转动就轻松 2、挑线杆组件的挑线曲柄、挑线连杆销的轴向配合无间隙或单边无间隙，使机器转动力距大；各零部件实际配合给予合理的调整，使挑线组转动时无明显阻力 3、抬牙、送布机构的各部件配合间隙偏小，而造成机器转动力距大；检查各部件相互配合的间隙，给予合理的调整 4、送料牙上面（针板下面部位）与针板之间有绒毛、绒头等积压物；拆下针板，清除送料牙上的积压物 5、旋梭部位有杂物（轧线、断线后残留线头）；应清除旋梭内杂物，再稍加一些缝纫机油 6、调换式修正零件后，机器转动力距大；零件质量不好，如同心度、直线度、平行度不好等。可进行测量或换一零件进行比较 7、伞齿轮配合间隙过紧；适当调整伞齿轮啮合间隙 发生噪音 1、伞齿轮的齿面啮合高低不一，造成齿轮在高速运转时发生噪声；旋松齿面啮合的高低不一的伞齿轮紧固螺钉，旋松与伞齿轮轴有接触的轴套紧固螺钉，用敲棒敲正齿面啮合的高低位置，然后分别旋紧伞齿轮和轴套的紧固螺钉 2、由于上轴、竖轴、下轴的轴向松动造成声响；应旋松齿轮两只紧固螺钉，重新调整好竖轴、上下轴的轴向间隙 3、伞齿轮齿面啮合间隙过大或过小，造成声响故障；可通过敲击套筒来校正。一般一对齿轮啮合间隙在0.20-0.40mm之间 4、经过上述三种调整齿轮声响还不够理想；可在两对啮合齿面上加少量的研磨膏，用手正、反转动上轮，约10-15min。用汽油清洗污物，稍加润滑油，再按要求调好间隙 5、旋梭磨损严重，配合间隙大；旋梭与梭架之间轴向间隙为0.07mm，径向间隙不于0.02mm，圆周间隙小于0.15mm，同时要注意旋梭应正常供油 6、零部件严重磨损，配合间隙大；应对机器进行全面调整 用平缝机缝纫时，面、底线老是断的解决方法（1）断面线故障的检查和排除（表1）表1故障产生原因排除方法面线各过线部位有毛刺或锐边拉光或抛光各过线部位缝线质量差更换强度高的缝线.（1）断面线故障的检查和排除（表1）表1故障产生原因排除方法面线各过线部位有毛刺或锐边拉光或抛光各过线部位缝线质量差更换强度高的缝线针杆行程不对，针杆曲柄上的挑线曲柄定位螺钉定位没有在挑线曲柄的凹槽内，或定位方向错误重新定位或纠正错误定位方向针板容针孔边缘有毛刺或锐边拉光或抛光针板容针孔旋梭内槽有锐边将缝线碰伤抽纱断线将旋梭内槽抛光或更换新旋梭旋梭定位钩与梭架凹口配合不当调整旋梭定位钩与梭架配合间隙 （2）断底线故障的检查和排除（表2）表2故障产生原因排除方法梭皮压底线口磨损造成快口更换新梭皮大梭皮被碰伤产生毛刺或快口（由于机针止紧螺钉松动，导致缝纫过程中机针掉入旋转中的旋梭中）用烧结钢油石和细砂布把毛刺和快口处理光滑，损伤严重的先用金刚石锉刀轻推光滑再拉光处理送布牙位置过低，造成送布牙底部快口处和底线出线的距离过小，使底线和送布牙底部快口发生接触摩擦合理调整送布牙的高低位置，或卸下送布牙用细砂布拉光送布牙底部的快口普通高速平缝机的故障及维修http:/www.cnsb.cn2009-2-12中国设备网文字选择：大中小平缝机在缝制服装中是最常用的机型，由于操作不当，在缝制中也会出现一些故障。下面根据本人的经验，做一简要地介绍。 跳针：在长时间的缝制中，机针弯曲产生的跳针、操作工把机针安反也会跳针，旋梭尖与机针凹面太远也会跳针,相应把旋梭尖与机针凹面的间隙调整为0.05mm,夹线器和挑线簧太紧出现放线量小造成跳线现象,相应调松夹线器和挑线簧的张力。如在长时间的缝制中旋梭尖的磨损、缺损已无法勾线产生了跳线的现象，就要更换一个新的旋梭。此外，在缝制针织园领上包条时，由于比较厚，使用的机针是9#进口针，又是个高低面料缝制品，也会产生跳针。可是工艺要求也不能用11#机针，因为针眼大，可以相应把针杆往下调0.2MM，这样能加大出线量,旋梭勾线位置在针杆回升时,旋梭尖在针孔上方0.1MM位置时勾线,因为这个时侯起的线环最大容易勾线,可以解决跳针问题。 断面线：首先检查面线穿过的每个线道有没有穿错，检查机针是否弯曲、机针孔是否有毛刺，如有也会产生断面线，换掉机针，在长时间的缝制中、挑线杆的穿线孔起凹槽使线道不顺产生断面线，检查针板孔是否断针后留下太多的针印、使针板孔产生了毛刺而断面线，旋梭定位勾是否有凹面毛刺，用小园锉刀锉掉毛刺后，用沙纸或布条抛光凹槽与毛刺面，检查梭壳上的梭皮螺丝头是否过长，在运动中，面线易带上螺丝易产生断面线，更换大、小螺丝，如是新的旋梭、旋梭的凹槽和内旋梭间隙小有毛刺所造成的夹线、断面线，使用研磨膏进行研磨从而解决夹线、断面线的问题。 断机针：先检查机针有没有弯曲造成扎针板而断针，再检查机针与针板孔是否偏位造成断针，调整好针板与牙架的位置使机针在针板孔正中的位置，如遇到面料厚而机针小、在穿折面料时，机针小自行偏位产生断针、更换相应的机针，检查送料是否太早或太晚也可能造成断针，调整送布凸轮与机针的同步。调试方法：把机针尖转到与针板，牙齿送料最前往下时，和针板上平面对齐的位置，检查旋梭位置是否错位造成断针，调整好旋梭与机针凹面的间隙调整为0.05mm的间隙，检查针杆是否放得太下，容易使机针与梭芯相碰而断针，调整针杆的高度，以针杆上的刻度为标准，或者检查梭芯是否变型，更换梭芯。 断底线：检查梭壳与梭芯的配合是否太紧，如梭芯变型造成太紧，也会造成断底线，就得更换梭芯，检查梭壳上的梭皮是否长久使用后有线槽，而产生刀囗，在出线时便会造成断底线，所以必须更换梭皮。 噪音：原因有很多方面，如：长时间的工作振动使螺丝的松动，油量少造成伞齿轮间隙大，送料凸轮长时间用后磨损所发出噪音、针杆连杆与滚针轴承间隙大，针杆与针杆上下套筒有间隙，旋梭与内旋梭间隙大等多方面的原因都会造成噪音，检查一下螺丝有没有松动或仔细听一听是那部位发出的声音。如果是机件磨损大，必须更换机件。(平缝机底线有时出套，走一段自己就好了，是哪里的问题啊？梭皮和定位勾是新的，梭心也是，旋梭新更换了2个看似是定位勾与旋梭挨得太近了，把梭往右动一点点试试旋梭有灰尘，定位钩与旋梭间隙过小，挑线簧行程过小或弹性过大过小等原因GC6-28-1高速平缝机的故障与修理跳线咋办啊旋梭怎么调整啊旋梭调整。将旋梭是的定位螺丝和紧固螺丝松开。旋转缝纫机手轮。将机针到下次点。然后提升和旋梭尖配合。旋梭尖到达机针孔上方。针凹部位。也就是机针的直径取中。将旋梭的定位螺丝和紧固螺丝拧紧就可以了。 其他故障轻加强保养。避免故障！ 就是告诉你。你也学不会了。专业工业用平缝机常见机械故障分析及维修2008-9-2 来源： 中国纺织服装机械网 1、跳针 (1)偶然性跳针。 原因一：机针尖发毛、机针弯曲、机针槽不光滑或选择不当。 排除方法：更换合适的新机针。 原因二：机针安装歪斜，机针与旋梭距离不当。 排除方法：调整机针与旋梭尖的距离，使之在标准范围内。 原因三：缝线粗细不匀，捻度不匀，影响线环形成。 排除方法：按标准选择质量好的缝纫线。 原因四；针杆高度位置不对。 排除方法：调整针干高度。 原因五：旋梭嘴磨损。 排除方法：修磨、抛光。 原因六：压脚压力过小，缝线抖动，压不住线，影响成环。 排除方法：加大压脚压力。 原因七：压脚槽太宽，机针刺布退出时，面料上升影响线环形成。这种情况缝薄料时影响最大， 排除方法：根据面料将压脚移左、右，可将宽槽用焊锡填满。 原因八：挑线簧太低，面料、针、线匹配不当。 排除方法：适当调高挑线簧。 原因九：针板孔太大，缝薄型面料时面料随机下降，延迟线环的形成。 排除方法；更换新针板。 原因十：旋梭定位不标准，梭尖与机针左右距离太远。? 排除方法：按标准适当调整。 2)连续性跳针。 原因一：高速缝纫时，机针和线发热，使缝线软化，难以形成理想的线环。 排除方法：使用化纤线高速缝纫时，可采用在面线的过线处加硅油冷却，或采用压缩空气对机针进行吹风冷却。 原因二：上线质量太大，缝线受到较大的拉伸作用，线环不易形成。 排除方法：调小上线张力，使缝纫线在缝料下面时受到的拉伸尽量小。 原因三：缝制厚薄不同的过渡部位，或缝纫不同软硬、松紧的面料所造成的跳针。 排除方法：根据面料薄厚及其性质，及时调整机器各零部件的配合尺寸。 2、断面(上)线 锁式线迹由上线、下线交织而成，因此可分为断面线和断底线两类。面(上)线所经过的零部件较多，其原因较为复杂。 (1)平缝机一启动上线即断。 原因一：机针装反或针柄未顶到位。 排除方法：检查机针及针柄。 原因二：上轮倒转。 排除方法；检查上轮转动方向。 原因三：上线张力器压力太大。 排除方法：检查张力器是否正常。 原因四：上线穿引顺序不合要求。 排除方法：按要求穿引上线。 原因五：装配未达要求。 排除方法：检查定位钩与旋梭、机针与梭嘴间的间隙。 (2)正常缝纫过程中断面线 原因一：机针或缝纫配合不当。 排除方法：选用与面料相适应的机针及线。 原因二：缝纫线质量不好。 排除方法；选用强度较高的缝纫线。 原因三：针孔边缘不光滑或针槽有毛刺。 排除方法：抛光。 原因四：旋梭嘴或梭尖有毛刺、伤痕或光洁度不够。 排除方法：采用三角油石、抛光膏、间隙磨光等。 原因五：挑线簧太紧、太高、不灵活或夹线器压力不匀。 排除方法：调整挑线簧高低，适当调节夹线器压力。 原因六：挑线簧太紧，失去弹性，旋梭运转时梭门翘起，缝线受阻。 排除方法：将梭门底簧拉长或换新。 原因七：针过热，缝线被熔断。 排除方法：采用“针热对策”。 原因八：面线过线孔处部分拉毛，缝纫线运动时受阻。 排除方法：用砂布条磨光，再用线涂上抛光膏拉磨光滑或抛光。 (3)倒缝断线 原因一：送布牙与机针配合不当。 排除方法：按标准调整送布牙与机针的配合。 原因二：上线经过部位布光滑。 排除方法：将倒缝时面线经过的部位抛光。 3、断底线(下线) 原因一：送布牙边缘有锐角。 排除方法：用纱布擦光或抛光。 原因二：送布牙位置太低，下线出线时与送布牙底部发生接触，将缝线磨断。 排除方法：调整送布牙的高低位置。 原因三：梭皮压线口由于磨损而穿线缺口。 排除方法：更换。 原因四：梭芯绕线太满，出线不爽快。 排除方法：绕底线不得高出梭芯。 原因五：旋梭皮边缘发毛，擦断底线。 排除方法：修磨旋梭皮边缘不光处。 原因六：梭芯与线轴配合精度差，出现周期性重扎现象。 排除方法：检查梭芯及线轴，观察出线时张力是否均匀。 原因七：旋梭质量问题。 排除方法：检查位于旋梭架左上侧的出线凹槽。 4、浮底或面线 原因一：底线、面线张力过大或过小。 排除方法：调整夹线螺母及调节梭皮螺钉。 原因二：送布牙与机针及挑线杆运动配合不当。 排除方法：调整针机构与送布牙机构的位置。 5、毛巾状浮线 原因一：旋梭尖嘴及平面毛糙、有划痕，致使上线收紧时受阻。 排除方法：修磨旋梭各过线部位。 原因二：缝纫线绕在定位钩凸缘上，使上线出线不畅。 排除方法：清除绕在定位钩上的缝线。 6、浮线时浮时不浮 原因一：梭芯与梭芯套配合不准。 排除方法：选配适合的梭芯和梭芯套。 原因二：压脚趾板下出线槽太浅太短，压不住线。 排除方法：用细纱布条拉深、拉长压脚趾板下刀出线槽 7、断针 (1)偶尔性断针 原因一：机针变弯曲，针尖发毛或固定针螺钉未旋紧。 排除方法：调换或旋紧。 原因二：缝厚薄不均匀的衣片时缝速太快，机针发生偏移，造成断针。 排除方法：应适当放慢速度。 原因三：操作者动作不协调，缝纫时推拉缝料复杂太大，使机针发生移位，与针板碰撞。 排除方法：正确使用，动作要协调。 (2)连续性断针 原因一：压脚固定螺钉未旋紧。 排除方法：检查压脚螺钉及压脚位置，旋紧螺钉。 原因二：针板窄，针孔与机针同轴度误差太大。 排除方法：重新选配针板或调节针板螺钉，直至机针与针板孔同轴度误差在0.2mm以内。 原因三：机针与送布牙配合不良，不同步。 排除方法：调整机针与送布牙的运动配合。 原因四：机针行程不正确，与其他机构运动配合不当。 排除方法：检查机针行程曲柄螺钉是否紧固在凹槽处。 8、布不良，滞布不前。 原因一：压脚压力大。 排除方法：调小压脚压力。 原因二：送布牙倾斜。 排除方法：把送布牙位置调正调准确。 原因三：送布牙位置太低。 排除方法：调整送布牙露出针板的距离，使其位置正确。 原因四：压脚压力太小或压脚底部不光洁。 排除方法：适当加大压脚压力或修光压脚底部。 原因五：下刀装得太高，或切边刀太钝。 排除方法：修磨后安装到位。 原因六：送料机件磨损严重，配合过松。 排除方法：整修和调整。 9、面料起皱 原因一：送布牙运动速度大于针杆运动速度。 排除方法：将速度调到标准或略慢于针杆运动速度。 原因二：送布牙位置不准确。 排除方法：将送布牙位置调正或调到前高后低的状态，使压脚底面与送布牙的接触面减少，防止面料起皱。 原因三：送布牙高出针板过多。 排除方法：调整送布牙露出针板的距离位置，缝制薄面料时送布牙高于针板0.6mm即可。 原因四：选用的机针太粗。 排除方法：调换机针， 10、线迹不良。 (1)线迹长短不匀 原因一：缝纫机转速偏高。 排除方法：在许可范围内降低转速。 原因二：压脚压力弱。 排除方法：适当增加压力。 原因三：上线张力大，或下线张力小。 排除方法：调小或增大张力. (2)线迹歪斜 原因一：送布牙与压脚平面不平行。 排除方法：修磨或更换。 原因二：针杆导线钩及针杆导线套位置不正。 排除方法：装正导线钩及导线套。 11、润滑不良 原因一：油池油位过低 排除方法：按要求加注润滑油至两线之间。 原因二：油路堵塞，滤油网堵塞，吸油线短。?排除方法：疏通，检查和更换。文章链接：中国纺织服装机械网 http:/www.fzfzjx.com/Tech_news/Detail/930.html平缝机故障-专家解疑平缝机故障-专家解疑 8 2zbbs.sewworld.comzt9w8 2zbbs.sewworld.comzt9w8 2zbbs.sewworld.comzt9w 专家：从读者来信所述的现象看，问题的出现主要是由于缝纫条件的改变造成的，问题不在机器本身，而是由于对机器相应的调整没有跟上来。8 2zbbs.sewworld.comzt9w 就现象来判断，由于使用高强度长丝线后，导致缝线发生捻移，这种局部捻度的变化会造成面线局部线段松捻，当这种松捻发生在线环形成段，就会导致梭尖勾住三股线中的一股或二股线纱产生劈线缝纫故障，继续工作下去，严重时就会造成断线。为此，要解决这个问题，首先要明确造成缝线松捻的一些因素，然后通过采取适当措施加以避免。8 2zbbs.sewworld.comzt9w 关于缝纫中影响缝线捻度变化的成因，由于篇幅限制这里不再论述，也可参阅1994年缝纫机科技第5、6期上黄明元先生写的“关于锁式线迹缝纫机针线捻度变化原理综述”一文。研究表明，单针平缝机面线应使用左捻线，这样面线在形成线环时有加捻的效果，有利于线环的形成，单针机面线除了缝线捻向有要求外，实际缝制中还有其它因素对针线捻度产生影响。如缝料对缝线摩擦阻力而引起的缝线捻度变化，其规律是：缝线从缝料中出来的线段捻度始终是松捻，而且这种松捻程度与缝料的摩擦阻力大小成正比。结合读者所缝的材料（皮质），其阻力比一般机织布要大得多，对线环形成段缝线造成的松捻程度很大；缝纫速度针对针线捻度也会产生影响，随着速度的增高，而捻度和强度会急剧下降，而研究表明，面线同一部分需往复通过针眼70次之多才能消耗在线迹上，面线每经过针眼一次便要磨损一次，线的强度要损失一次，捻度要变化一次，而捻度变化最大、强度损失最大部分是在接近缝料那部分面线上，这部分又恰好要承担关键性的任务形成线环。对比加捻和松捻，又以加捻对线迹形成有利，因捻度大小与强度成正比，因此加捻有利于弥补面线强度的损失，同时线股一般较容易松捻，而不易加捻，这就是人们为什么强调单针机面线一定要使用左捻线的原因。8 2zbbs.sewworld.comzt9w 通过上面简单的分析，建议你采取以下措施来处理这个问题。8 2zbbs.sewworld.comzt9w 一、检查确认，使用的面线为左捻线（Z捻），如果不是，建议最好使用右捻线。8 2zbbs.sewworld.comzt9w 二、检查确认一下所使用的机针，由于是缝制皮革制品，最好使用刀刃形机针，即皮革机针，不要使用服装上用的圆球形机针，这样可以减小缝线在皮料中的摩擦阻力，相应减轻捻移的程度。8 2zbbs.sewworld.comzt9w 三、检查确认使用机针粗细是否与所用缝线相匹配。从发生的情况来看，最好将机针换大一号，即换粗一些的机针，使缝线在针孔中移动时可减小阻力，同时也可减小缝线在缝料中移动的阻力，降低面线强度的损失和捻度的变化。8 2zbbs.sewworld.comzt9w 四、针板孔换大一些，以减小线阻力。8 2zbbs.sewworld.comzt9w 五、牙齿调慢一些，以减小线阻力。8 2zbbs.sewworld.comzt9w 六、适当降低针线张力。8 2zbbs.sewworld.comzt9w 七、对缝线加硅油润滑，以减小线阻力。8 2zbbs.sewworld.comzt9w 只要按上述7点去认真检查落实，毛线和劈线、断线的问题是可以避免的。8 2zbbs.sewworld.comzt9w8 2zbbs.sewworld.comzt9w 平缝机在缝制夏装内衣时，面料多是含有氨纶材料的网眼状的弹性面料，极易跳针。试过将针杆比平时调低1mm，勾线时间也相应调迟，同时也控制了针杆及下轴的窜动，机针针板相应选小，可还是有跳针现象的发生，梭床勾线尖无明显磨损（换新梭床效果也不大）。同时出现的现象还有，缝制后缝线很紧，底面线都调松仍然感觉紧，没有弹性，稍微拉伸一下，缝线就会掉裂开。如上衣内衣，两肋侧缝必须稍有弹性，请问哪里有平缝机用的稍带弹性的缝线出售？（浙江 刘成山）8 2zbbs.sewworld.comzt9w 专家：其实这个问题与第一个问题，属同一类型，都是由于缝纫条件的变化而引起的缝纫故障，下面就问题的两个方面分别解答。8 2zbbs.sewworld.comzt9w 一、针对夏装内衣面料，在缝制时易发生跳针。8 2zbbs.sewworld.comzt9w 除了读者在信中提到的将勾线时间调迟，针杆比平时调低1mm外（这里强调一点，针杆降低的高度不一定就是1mm，要以机器实际勾取线环可靠情况来定。在调试时，可以仔细观察，反复调试，以达到满意的效果为止）。另外，读者还采取了控制针杆及下轴窜动、机针针板相应选小、梭尖也无明显磨损，这些要求对解决跳针都是不可缺少的，但从其调试的效果来看，问题依然存在，说明产生跳针的主要原因不在所采取的措施之列，应把重点放在下面的措施上。8 2zbbs.sewworld.comzt9w （一）把梭尖与机针侧面间隙调小。8 2zbbs.sewworld.comzt9w按正常标准调整，一般间隙在00.1mm之内，不妨将间隙调到-0.10mm，也就是有意让梭尖（擦）顶住机针凹缺面，这个过盈量应控制在0.1以内，若过大，在缝纫时，有可能打断机针。8 2zbbs.sewworld.comzt9w （二）检查机器压脚压力是否过弱。8 2zbbs.sewworld.comzt9w （三）检查压脚底板平面与针板表面是否平行，即将压脚踏下时，压脚底平面是否将缝料完全压实，要整个压脚底平面与缝料接触加压。8 2zbbs.sewworld.comzt9w （四）检查机针安装方向是否正确、合宜，机针与缝料是否匹配。8 2zbbs.sewworld.comzt9w 通过上面4点检查确认后，跳针问题是不难得到解决的。8 2zbbs.sewworld.comzt9w 二、缝制的缝线很紧，底、面线都调松仍然感觉紧没有弹性，稍微拉一下，缝线就会裂开。8 2zbbs.sewworld.comzt9w 首先来分析一下影响线紧率的因素有哪些，然后再针对具体问题采取相应的措施。8 2zbbs.sewworld.comzt9w （一）机针与旋梭的运动配合对线紧率的影响。8 2zbbs.sewworld.comzt9w 旋梭对快一点，线紧率会变好，但太快，又会引起跳针；如果过慢，浮线、跳针情况变好，但线紧率又将变差。8 2zbbs.sewworld.comzt9w （二）送布牙与机针的运动配合对线紧率的影响。8 2zbbs.sewworld.comzt9w 送布牙动作调快些，会给收线带来阻力，使线压在针板上面、面料下面，不被挑线杆收上去，线紧率会变差，严重时会引起断线；送布牙动作太慢，将会产生断针。8 2zbbs.sewworld.comzt9w （三）过线钩对线紧率的影响。8 2zbbs.sewworld.comzt9w 当改变机头上过线钩的位置，使挑线杆供线量减少时，线紧率就会变好；反之，改变过线钩位置，使挑线杆供线量增大时，线紧率就会变差。8 2zbbs.sewworld.comzt9w 因此，根据上面的分析，结合读者叙述的故障现象，应采取以下措施来解决缝制后缝线很紧的问题。8 2zbbs.sewworld.comzt9w1.将旋梭对慢一点，这对克服跳针和线紧都有利。8 2zbbs.sewworld.comzt9w2.将送布牙调快一些，阻止收线，这样形成的线迹会松些。8 2zbbs.sewworld.comzt9w3.适当调整过线钩的位置，以增加挑线杆的供线量。8 2zbbs.sewworld.comzt9w4.挑线簧的张力调小些。8 2zbbs.sewworld.comzt9w5.面线张力调弱些。8 2zbbs.sewworld.comzt9w6.把送布牙有意调成前低后高，决不能调成前高后低（应检查一下是否存在这个问题，从而导致线紧）。8 2zbbs.sewworld.comzt9w 以上两大问题都是由于更换缝制品种类引起的，特别是在服装行业，往往一台机器要缝制各种厚、薄、软、硬不同性质的缝料，除了针线要符合要求外，还要及时合理地调整机器的配合关系。8 2zbbs.sewworld.comzt9w 作为一个机修工，首先要考虑到这些方面调整的必要性，在力所能及的范围内发挥企业所有缝纫设备的潜力，最大限度地满足生产的需要；同时作为企业的管理者，也要体谅机修工的辛劳和努力，客观地了解本企业的设备状况，在更换缝制品的种类时，要尽量顾及现有设备的适应性，如果缝制品种类跨度大，超过现有设备的适应极限，是很难通过调整来满足生产需要的，即使勉强调整能使用，机器的稳定性也很差，会影响生产效率，需要添置新设备的必须添置，而一味要求机修工去通过调整机器来适应产品，就有点强人所难了。8 2zbbs.sewworld.comzt9w 关于弹性缝线何处有售，我们这里没有这方面信息，但笔者认为每个服装厂使用的缝线都有供应商，从缝线供应商那里肯定能了解到有关弹性缝线供销商的信息。8 2zbbs.sewworld.comzt9w重机DDL-8700系列高速平缝机底线出套故障的排除2009-04-07 16:08:43|分类： 缝纫机修理方法 |标签： |字号大中小订阅 1、检查机针和缝线选用是否正确，上线张力是否正确。 首先在保证穿线正确的前提下，检查机针和缝线选用是否正确，如缝制针织或绸缎等摩擦力大的缝料，宜选用DB系列16#机针和光滑度、强度高的缝线；反之，缝制薄料或摩擦力小的缝料要选用11#机针，普通缝线即可。接下来检查缝线张力是否合适，主要检查上线张力是否太小，顺时针转动夹线器螺母使夹紧力加大。如故障仍未排除，可适当调整挑线弹簧的张力和行程量（图1），为挑线弹簧，张力调整方法是：旋松固定螺钉，卸下夹线器组件，旋松线张力杆的固定螺钉进行调整，向右的方向转动线张力杆张力变大，向左的方向转动线张力杆张力变小。行程量调整方法是：旋松固定螺钉，向右的方向转动夹线器组件行程量变大，向左的方向转动夹线器组件则行程量变小。 2、检查挑线杆挑线量是否正确（图2）。 线导向器上的刻线C与螺钉的中心对齐时是标准位置。缝制厚料或摩擦力大的缝料时，向左的方向移动线导向器，则挑线量变大；缝制薄料或光滑缝料时，向右的方向移动线导向器，则挑线量变小。 3、检查机针与旋梭是否正确配合（图3）。 机针与旋梭的配合调整步骤如下：用手转动皮带轮，让针杆降到最低点，然后旋松针杆套管固定螺钉。确定针杆高度。当使用DB机针时，把针杆上的刻线对准针杆套的下端，然后拧紧针杆套管固定螺钉；当使用DA机针时，把针杆上的刻线对准针杆套的下端，然后拧紧针杆套管固定螺钉。确定旋梭安装位置。当使用DB机针时，旋松旋梭的3个固定螺钉，转动皮带轮使针杆上升，使刻线对准针杆套的下端；当使用DA机针时，旋松旋梭的3个固定螺钉，转动皮带轮使针杆上升，使刻线对准针杆套的下端。在此状态下，让旋梭尖对准机针的中心线，把机针与旋梭梭尖的间隙调整为0.040.1mm（大致），然后拧紧旋梭固定螺钉。为满足该系列机高速运转时不发生跳针，一般在保证旋梭梭尖不擦针的情况下，应使机针与梭尖的配合间隙越小越好。如旋梭的梭尖磨损严重要及时更换。根据缝料性质可适当升高或降低针杆高度，当缝制厚料或摩擦力大的缝料时适当抬高针杆0.5mm左右；反之缝制薄料或摩擦力小的缝料时适当降低针杆0.5mm左右。 4、检查夹线器的夹线片是否损坏或变形，局部是否磨损或有锈斑。 这一点维修人员容易忽略，因为夹线片不平会导致上线张力时大时小，造成底线出套。这时应及时更换损坏变形的夹线片，如局部有锈斑可用细砂纸打磨平整。 5、检查挑线与送布是否同步（图4）。 标准位置是当送布牙从针板落下时，送布牙上面与针板上平面平齐，此时机针孔上端也应与针板上平面平齐。如不合要求，按照以下方法调整：旋松送布偏心凸轮的固定螺钉和，朝箭头方向或反箭头方向移动送布偏心凸轮。如送布相位推迟朝箭头方向调整，如送布相位提前则朝反箭头方向调整。接下来卸下机头左面板，检查挑线凸轮与上轴的固定螺钉是否松动，如有松动对好位置后拧紧固定螺钉即可。 旋梭与机针相对位置的确定文字摘要用右手转动带轮，对于一般的平缝机，机针的回升量要靠目测来确定。现代生产的一些高速平缝机针杆上标有刻线，则应以刻线为准确定回升量，旋梭的梭尖正好处在机针的中心线上。上述要求达到后，将固定旋梭的三个螺钉分别拧紧，最后，还要检查一下旋梭位置是否在旋紧螺钉时发生了改变。旋梭定位钩的调整在旋梭与机针的位置调整好后，不能忽视旋梭定位钩的安装位置。一般情况下，尽量使定位钩偏外（左）些，这样，可以为线环脱离梭架创造有利条件。在缝厚料时，定位钩自由端向外略倾一些为好。另外，若定位钩位置过于偏前（靠近操作者）或偏后，容易产生“持线”或齐头断线等故障。在通常情况下，偏后些有利于脱线。确定定位钩前后位置时，慢慢转动带轮，观察面线线环外面一股线超过梭架一半以后，是否接着进入梭架定位槽内。如果不能进入，说明定位钩偏前（如果梭尖钩线时机准确的话），应向后微调一下。菠蕾秀内衣网（www.blogsou.com）提示：调整定位钩的前后位置，还有一种简便方法。当机针下降到最低点时，前后移动定位钩，使定位钩凸块的后侧面与机针侧面成一线，然后将定位钩固定。一般情况下，要定位钩凸块的中心稍稍超过机针中心就可以了（定位钩在远离操作者方向移动时）但整个凸块不要超过机针。平缝机平缝机机针与悬梭不同步怎么调整将旋梭的固定螺丝松开。机针到最下位置。在向上提升2.2毫米。此时旋梭的尖到达针孔上部。也就是针凹的位置。 机针与旋梭尖略有间隙。不能过硬！否则针断。毁坏旋梭。宝宇平缝机老是跳针、浮线，调试过旋梭和针杆后仍是解决不了，请大侠帮忙指教检查机针是否符合标准，并调节针杆高度，把旋梭的弯针挨机针近点（似接触不接触的量）不行就换个旋梭试试，上线太紧有时也会跳针针杆、旋梭和上线夹盘都调试过的情况下如果还是跳针浮线，那是不是就是旋梭需要更换了？刚看到追问，如果旋梭使用时间过长，加之润滑不良，旋梭内外套间隙会变大（可以用手扒拉一下看是不是哗啦响，）如果间隙太大就把它换掉吧，好的也就40元左右