《供应链计划管理》PPT课件.ppt

第六章供应链计划管理 第一节供应链计划管理概述1 供应链计划概念2 供应链计划的组成3 供应链计划的目标第二节传统的供应链计划体系与管理系统1 传统的供应链计划结构2 传统的供应链计划系统的缺陷第三节供应链计划的最佳实践1 供应链高级计划系统 APS 2 供应链协同计划预测和补货 CPFR 一 供应链计划概念以生产与排程计划为核心 并具有合作预测与需求管理 综合物流计划等功能 成为整个供应链的计划工具1 合作预测与需求管理传统需求预测需求数据的因素受供应链中各企业的影响 合作需求预测是在集中信息的基础上 考虑需求变化和各企业的行为综合做出预测2 销售运营分析根据企业实际运行及各项功能提供的需求 资源和库存数据 进行综合的多元分析 对计划及运营进行评价 支持决策过程 3 生产与排程计划完成企业内部的生产与日程计划 通常使用APS4 订货响应在供应链信息共享的条件下 分析可订货 可盈利信息 能够确定如何优化分销成本或者根据生产能力和成本提高客户服务水平 完成确定产品价格及交货期的计算 回答生产计划及营销对定价和确定交货期的要求 支持顾客选择环境下的订货业务5 物流计划根据企业的生产及日程计划 供货和配货情况 以及物流网络的结构做出物料与产品的运输方案 并且根据多个企业合作供应管理 以及优化物流的原则制定出物流计划 二 供应链计划的组成 1 SCP协同的计划 需求计划 供应计划 分派计划 生产计划 排程计划需求计划涉及了划分需求的优先级别和确定了一个客户或流程的需求过程 三种不同类型的需求计划 独立需求 分派需求和非独立需求供给计划首先要确定供给的优先级别 对需求给出合理和精确的匹配 采用与供应商确定一个长期的合同 降低采购成本分派计划用来划分分配任务的优先级别 计算在什么时间 什么地点需要分配和接收什么资源 2 SCP的协同和决策优化 三 供应链计划目标 不仅从企业自身出发 更要从整条供应链的角度优化计划和决策 1 跨越供应链同步优化资源利用率SCP能够智能地管理瓶颈问题 快速地进行供应链的优化处理与资源分配 最大限度地提高供应链效率 2 支持供应链上前向洞察业务过程的能力SCP为企业提供可视化的优化管理功能 能预见供应链上未来的变化并做出响应 3 提供了即时故障预警信号和处理功能SCP能够对供应链上供需不平衡的状况产生失衡信号 通知管理者进行处理 能迅速确定故障类型 直观地引导企业去监控供应链上的各项业务问题和处理例外事件 第二节传统的供应链计划体系与管理体系 一 传统的供应链计划体系结构 一 MRP1 基本的MRPMRP的基本任务是 一是从最终产品的生产计划导出相关物料的需求量和需求时间 二是根据物料需求时间和生产周期来确定其开始的时间 1 主生产计划 2 产品结构与物料清单 3 库存信息 现有库存量 计划收到量 已分配量 提前期 订购批量 安全库存量现有库存量计划收到量已分配量提前期订购批量安全库存量 2 闭环MRP 1 原理 闭环MRP为一个完整的生产计划与控制系统 它把关键工作中心的负荷平衡称为资源需求计划或称为粗能力计划 它的计划对象为独立需求 主要面向的是生产计划 全部工作中心的负荷平衡称为能力需求计划CRP 编制CRP的四项依据为 1 工作中心 它是各种生产或加工能力单元和成本计算单元的统称 2 工作日历 是用于编制计划的特殊形式的日历 它是由普通日历除去每周双休日 假日 停工和其他不生产的日子 并将日期表示为顺序形式而形成的3 工艺路线 是一种反映制造某项物料加工方法及加工次序使用的工作中心4 MRP输出的零部件作业计划 3 MRP2 MRP2是一个比较完整的生产经营管理计划体系 是实现制造企业整体效益的有效管理模式 1 计划的一贯性 是一种计划主导型管理模式 计划层次从宏观到微观 从战略到战术 由粗到细逐层优化 但始终保证与企业战略目标一致2 管理的系统性 是一项系统工程 它把企业所有与生产经营直接相关部门的工作联成一个整体 各部门都系统整体出发做好本职工作 每个员工都知道自己的工作质量同其他职能的关系 3 数据共享性 是一种制造企业管理信息系统 企业各部门都依据同一数据信息进行管理 任何一个数据都能及时反映给所有部门 做到数据共享 4 动态应变性 管理人员可随时根据企业内外环境条件的变化迅速作出响应 及时调整决策 保证生产正常进行 5 模拟预见性 具有模拟功能 它可以解决 如果怎么样 将会怎么样6 物流 资金流的统一 包含了成本会计和财务功能 可以由生产活动直接产生财务数据 把实物形态的物料流动直接转换为价值形态的资金流 保证生产和财务数据一致 二 ERP所具备的功能标准体现在 它超越了MRP2的范围和集成功能 支持混合式的制造环境 支持动态的监控能力 提高业绩 设计思想体现三点1 把企业的制造活动与企业其他的业务如销售 采购以及财务业务整合在一起 综合利用资源 体现了按用户需求制造的思想2 它将分布在各地所属企业的内部结构分为几个相互联系的支持子系统 如财务 市场营销 生产制造 质量控制 服务维护 工程技术等 MRP2是ERP的一个功能模块3 ERP系统提供了可对企业业务流程上所有环节进行有效管理的功能 包括订单 采购 库存 计划 生产制造 质量控制 分销 财务管理 人事管理 实验室 ERP的核心思想就是实现了对企业内部供应链的有效管理 主要体现以下几个方面 1 体现以整个供应链资源进行管理的思想2 体现精益生产 同步工程和敏捷制造思想精益生产 企业按大批量生产方式组织生产时 把客户 销售代理商 供应商 协作单位纳入生产体系 企业同其销售代理 客户和供应商的关系 已不是简单的业务往来关系 而是利益共享的合作伙伴关系 这种伙伴关系组成了一个企业的供应链 敏捷制造 当市场发生变化 企业有特定的市场需求时 企业组成短期或一次性供应链 形成虚拟工厂 3 体现事先计划与事中控制的思想 三 DRP是一种既保证有效地满足市场需要 又使得物流资源配置费用最少的计划方法 是MRP原理与方法在物品配送中的运用 主要应用于两类企业 流通企业 由流通部门承担分销业务的企业 四 销售和运营计划是一个业务流程能够不断地平衡供应和需求 它能跨职能地将销售 营销 新产品的推出 制造和配送整合一到单一计划中 通常涉及产品系列的汇总分析 二 传统的供应链计划系统的缺陷1 没有考虑供应链上下游企业的资源运用和约束 2 缺乏供应链信息共享机制3 缺乏供应链计划协调机制4 缺乏应对环境变化的动态响应机制5 信息反馈机制不能适应网络结构供应链的计划管理 MPR MRP2 DRP存在以下不足 第三节供应链计划的最佳实践 一 供应链高级计划系统 一 APS概述和特点 与ERP不同的是 APS系统试图在直接考虑潜在瓶颈的同时 应用各种优化技术 并根据企业的商业目标找到跨越整个供应链的可行最优计划 由于采用了更为先进的计划与排程技术以及考虑了更广泛的约束使得计划更优 广泛应用原因 1 首先是常驻内存服务器的发展2 供应链管理的兴起 供应链管理要求企业在整个链条上协同地进行计划 而APS打破了传统系统聚焦于单个企业或单个流程的做法 将供应商和客户都集成到系统模块中 从而能够在供应链层次上进行计划 APS具体特点 1 并行计划2 基于约束的计划 APS通过考虑各种约束构建生产和分销环境 从而使得计划更具时效性和可行性3 计划生成的快速性SPEED 基于内存的计算结构 可以持续进行计算 改变传统批处理的计算模式 二 APS的具体功能1 战略和长期计划2 供应链网络设计3 需求计划与预测4 销售和动作计划5 库存计划6 供应链计划 7 制造计划8 分销计划9 运输计划10 生产排程11 货运排程 四 APS计划优化过程1 建模2 提取需要的数据3 生成一组假定4 生成一个排产计划5 排产计划分析和交互修改6 生产状况核准7 执行和更新排产计划 二 供应链协同计划预测和补货 一 CPFR的起源 二 CPFR的概念 是一种哲理 它应用于一系列的处理和技术模型 提供覆盖整个供应链的合作过程 通过共同管理业务过程和共享信息来改善零售商和供应商的伙伴关系 提高预测的准确度 最终达到提高供应链效率 减少库存和提高消费者满意程度的目的 三条指导性原则 1 贸易伙伴框架结构和运作过程以消费者为中心 并且面向价值链的成功运作2 贸易伙伴共同负责开发单一 共享的消费者需求预测系统 这个系统驱动整个价值链计划3 贸易伙伴均承诺共享预测并在消除供应过程约束上共担风险 四 CPFR实施中的关键因素1 以双赢的态度看待合作伙伴和供应链相互作用2 贸易伙伴为供应链成功运作提供持续保证和共同承担责任3 抵御转向机会4 实现跨企业 面向团队的供应链5 制定和维护行业标准