特种车辆维修及保养制度.doc

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资源描述
内蒙古君正化工有限责任公司综合部特种设备维护、保养制度一、 目的通过对特种车辆的构造、用途等原理进行剖析,提高工作效率,延长使用寿命及工作效率,特制定本制度。二、 主要内容1. 吊车(全液压汽车式)1.1 维护11.1 检视车头驾驶室、门窗玻璃及升降器、门锁及反光镜是否完整有效;1.1.2 清洗车辆(保持整洁),检查前后牌照是否齐全,固定是否良好;1.1.3 检查方向机构、固定螺栓、摇臂油螺帽、横直拉杆球节螺帽是否松动,横直拉杆的球是否正常;1.1.4 摇动左右前轮,检视轮鼓轴承及转向主销的松动情况;1.1.5 检视发动机的油底壳、高速箱、燃油箱差速器的油量及有无损漏情况;1.1.6 检视各部油、气管路及接头有无损漏,有无凹陷现象;1.1.7 检视轮胎气压是否正常,轮胎螺丝及半轴螺丝有无松动或损缺;1.1.8 检视电瓶液平面(高于极板1015mm)并清洁电瓶和紧固柱头;1.1.9 检视发动机机油平面和质量,水箱内水位,风扇皮带松紧度;1.1.10 检视各灯光、喇叭、雨刷器及仪表的工作是否灵敏可靠;1.1.11 按规定清洗或更换“三滤”。1.2 日常保养项目及要求序号保养部位技术要求1外部螺钉检查外部螺丝,是否有松动,必要时应紧固。2各润滑部位各润滑部位应加注润滑油,保证运动部位正常运转。3钢丝绳检查钢丝绳的磨损情况,必要时应更换。4油泵、马达、控制线、油路检查油泵、马达、控制阀油路封闭情况,如有漏油应及时解决。5液压油滤清器清洗液压油滤清器,必要时应更换滤清器芯子6蓄能器检查蓄能器压力,气囊压力应保持在一定范围之内。如低于规定范围应及时补充氮气如气囊破裂应予更换,保证蓄能器的正常压力。7调整各种仪表调整各种仪表的灵敏度,尤其对MS3 安全控制装置应仔细调整,确保起重机的安全工作。2. 叉车2.1 日常维护2.1.1 清洗叉车上污垢、泥土和垢埃,重点部位是:货叉架及门架滑道、发电机及起动器、蓄电池电极叉柱、水箱、空气滤清器;2.1.2 检查各部位的紧固情况,重点是:货叉架支承、起重链拉紧螺丝、车轮螺钉、车轮固定销、制动器、转向器螺钉;2.1.3 检查转向器的可靠性、灵活性;2.1.3 检查渗漏情况,重点是:各管接头、柴油箱、机油箱、制动泵、升降油缸、倾斜油缸、水箱、水泵、发动机油底壳、变矩器、变速器、驱动桥、主减速器、液压转向器、转向油缸;2.1.4 轮胎气压检查:不足应补充至规定值,确认不漏气。检查轮胎接地面和侧面有无破损,轮辋是否变形; 2.1.5 制动液、水量检查:查看制动液是否在刻度范围内,并检查制动管路内是否混入空气。添加制动液时,防止灰尘、水混入。向水箱加水时,就使用清洁自来水,若使用了防冻液,应加注同样的防冻液。水温高于70时,不要打开水箱盖,打开盖子时,垫一块薄布,不要带手套拧水箱盖; 2.1.6 发动机机油量、液压油、电解液检查:先拔出机油标尺,擦净尺头后插入再拉出检查油位是否在两刻度线之间。工作油箱内油位应在两根刻度线之间;油太少,管路中会混入空气,太多会从盖板溢出。电瓶电解液也同样要处在上下刻度线之间,不足则要加蒸馏水到顶线; 2.1.7 制动踏板、微动踏板、离合器踏板、手制动检查:踩下各踏板,检查是否有异常迟钝或卡阻。手制动手柄的作用力应小于300N,确认手制动安全可靠; 2.1.8 皮带、喇叭、灯光、仪表等检查:检查皮带松紧度是否符合规定,没有调整余量或破损有裂纹,须更换;喇叭、灯光、仪表均应正常有效;2.1.9 放去机油滤清器沉淀物。2.2 日常保养项目及要求序号保养部位技术要求1踏板和操作手柄启动前检查踏板自由行程是否正常,脚制动踏板踩到底后感觉是否硬实。2发动机两次启动时间间隔不少于2分钟,若三次不能启动应查明原因,排除故障后再启动3手制动松开手制动,操纵离合器和换档手柄,微加油门,启动车辆机械叉车踩离合器应迅速彻底,叉车慢速起步行使,检查制动、转向工作情况。4载货载货行使时,货叉离地面300mm左右,门架最大后倾,使货叉贴紧档货架,严禁载货行驶中急速制动或急转弯。5清洗检查各部件紧固及渗油情况,清洗叉车。6停叉车换挡手柄至空档,货叉下降落地,发动机怠速运转2-3分钟,熄火,拉紧手制动。7保养时间二级技术保养,累计工作500小时后,相当于一个季度。3. 铲车3.1 日常维护3.1.1 检查燃油箱、变速箱、前后桥、发动机等润滑油位是否达到标准要求。3.1.2 检查冷却水位是否需要添加。3.1.3 检查各销轴润滑点润滑情况。3.1.4 绕机目测液压系统各接头处有无渗漏现象。3.1.5 检查各连接螺丝是否紧固牢靠,发电机、风扇皮带的涨紧度。3.1.6 检查蓄电池各桩头及接线是否牢靠。3.1.7 检查各操纵杆是否处于中间或空档位置。3.1.8 检查轮胎气压及损坏情况。3.1.9 检查储气罐是否有水并把水清除干净。3.1.10 检查空气滤芯的脏污及损坏情况,是否需要清洁和更换。3.2 日常保养项目及要求序号保养部位技术要求1油箱检查液压油箱油位、绕机目视有无漏油等异常现象及发动机机油油位。2灯光及仪表每次出车前检查灯光的照明及仪表的显示。3传动轴向传动轴压注黄油、坚固前后传动轴联接螺栓4辅助设备检查轮胎气压及损坏程度、变速箱油位、发动机进排气管的牢固程度。5紧急制动检查中如不合适,进行调整,必要时进行拆卸检查摩擦片的摩擦程度。6清洗对柴油箱加油和吸油滤网,检查柴油滤清器的脏污和损坏情况并及时更换。7保养时间二级技术保养,累计工作500小时后,相当于一个季度。4、自卸车 4.1 日常维护 4.1.1 经常擦洗,开车的时候注意点 ,别磕磕碰碰的,保持车内的卫生清洁。最好是放些空气清洗剂什么的;4.1.2 下雪天别把它放在外面,最 好是放在有空调的车库里,每月多做几次保养;4.1.3 建议在不用自卸车的时候经常给车打打黄油,特别是液压缸要勤打;4.1.4 要是拉矿石之类的用车建议你把车厢里面用铁每格10公斤焊一下,这样可以保护你的车厢不被砸变形。4.2 日常保养项目及要求序号保养部位技术要求1翻转铰链货厢底架未端与副梁连接处,翻转铰链轴。2拉臂左右拉臂两端交接轴的支撑轴3液压举升缸活塞杆端部铰接轴和油缸底座4三角臂货厢底架或副梁的连接轴5导向扳导向扳内侧6直顶油缸支撑轴油缸底座和油缸外套旋转轴7限位阀阀杆头部与接触对象处5.天车5.1 制动器的维护与保养,对于起升机构的制动器要做到每班检查,而运行机构的制动器可2-3天检查一次,如遇轴栓被咬住,闸瓦贴合在闸轮上,闸瓦张开时在闸轮两侧的间隙不相等的一些情况,应及时调整,维修,以防止造成制动器的损坏。5.2 轴承的维护与保养:要经常检查滚动轴承,尤其是检查轴承座的固定是fo牢固,轴承内的润滑油量是FO充足,不能让轴承在没有润滑油的情况下工作。注意:在换油时,首先应用煤油洗净轴承,然后再加润滑油。轴承温度在正常工作情况下应不超过60-70度,超过这个温度要检查润滑油量是FO充足,其质量是FO合乎要求,钢珠有无损坏。5.3 钢丝绳的维护与保养:为防止钢丝绳的快速磨损,以保证或延长其使用寿命,对钢丝绳必须经常检查,检查其是FO有断丝和磨损已达到报废标准,是FO需要加润滑油。润滑时要将润滑油加热到60度,以便使润滑油渗入钢丝绳股之间,润滑前先用钢丝刷子刷去钢丝绳上的脏污和和旧润滑脂,以防酸碱性成分润滑油润滑钢丝绳。5.4 卷筒和滑轮的维护与保养:要经常检查卷筒和滑轮的绳槽的表面情况,轮槽是FO完整无损。对卷筒和滑轮要保持清洁和适量的润滑油。5.5 联轴器的维护与保养:联轴器要牢固地固定在轴上,检查用螺栓连接的部分是FO旋紧,注意在工作时是FO有跳动现象,以便及时修理。 5.6 减速机的维护与保养:检查减速机的内齿轮传动时,要注意检查齿轮工作面的情况,磨损程度,啮合情况,齿轮传动情况是FO正常,是FO有异常声音减速机的两半体的结合面不可漏油,内部必须存有一定量的合格润滑油,并要及时清洗换油。
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