绞车换绳安全技术措施.doc

上传人:za****8 文档编号:6509141 上传时间:2020-02-27 格式:DOC 页数:6 大小:16.50KB
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资源描述
绞车换绳安全技术措施一、概述朱集煤矿矸石井主、付提绞车提升绳,原选用型号为:187FC401770贵州产新绳,长度810m。计划施工深度650m,目前已施工600m,根据目前施工进度预计2008年4月中旬需要更换新绳。为了保证该项施工安全顺利地进行,特编制本措施。所换钢丝绳的技术参数;主、付提提升钢丝绳规格:187FC401770。长1200米。二、施工准备:1、参加施工人员必须认真学习该施工措施,了解与本工程相关的安全知识,最大限度地减少人身或机械、电气事故的发生。2、准备好安装施工所需工具、材料。3、对照施工措施,检查验收:到货钢丝绳的规格、数量是否正确,质保文件是否齐全。4、上绳前必须提前截好实验绳。申请有资质的单位做实验,确认合格后方可使用。5、合理组织人员,优化施工方法。三、施工方案1、先换主钩,再换付钩,必须确保有一台绞车正常使用。主钩换绳从伞钻打眼开始,打眼放炮约5小时,再利用付钩单钩出3小时矸石,即可完成主钩换绳。付钩换绳从伞钻升井开始,利用装药1.5小时,再加上主钩单钩出矸石6.5小时,即可完成付钩换绳。2、将到货的钢丝绳上架,利用备用钩头将上侧绳头做好合金钩头,然后将钢丝绳从绳辊上倒掉,直接盘上新的绳辊,具备从天轮披绳和绞车缠绳条件。然后再从绞车上倒掉旧绳,缠上新绳。付钩利用主钩替换下的钩头。四、施工方法1、根据设计,选择每台绞车所使用的钢丝绳。2、采用16吨吊车,选用直径?21.5mm的钢丝绳索具,双头起吊。将选好的钢丝绳吊放在放绳支架上。吊放前必须加固好钢丝绳绳辊,严防起吊时钢丝绳脱落。3、起吊钢丝绳安全系数校验:钢丝绳的重量G=7.5吨,起吊钢丝绳的最小破断拉力F=24.5吨,故安全系数n=24.52/7.5=6.56符合规范要求。4、将钢丝绳上侧的绳头提前拽出20米。5、做合金钩头:(1)、用汽油、煤油、棉纱等物品将提升绳的绳头清洗1米长。(2)、将清洗好的钢丝绳套进钩头外壳。(3)、在钩头外壳的前面,量好长度用细铁丝扎好。(4)、将扎好的钢丝绳破开成丝,调直。然后根据使用长度截成里短外长,将截好的钢丝弯在钩头外壳内。(5)、将斜铩放进钩头外壳内,浇灌合金。6、将原钩头从旧提升绳上用氧气割掉。7、将盘好的新钢丝绳上侧绳头,通过在井口安装的导向滑车,借助旧提升绳,从天轮通过,完成披绳。8、将披好的新绳从旧绳上拆下,并用6分综绳留好。9、将旧绳从绞车上倒掉,盘在车房外侧合适位置,待换绳结束后再盘在绳辊上。10、通过绞车房出绳孔,将钢丝绳绳头固定在绞车上,开车上绳。上绳时必须将钢丝绳张紧,用大锤将钢丝绳沿绳槽紧密排列。11、主钩为双滚筒绞车,将钢丝绳缠在主滚筒上。五、质量要求1,绳头在滚筒上生根要牢固。所有的固定卡都必须紧固好。2,上绳时,钢丝绳必须张紧,且在滚筒上按绳槽排列。两层交互时,必须注意严防咬绳。3,滚筒木的厚度为80mm,绳槽深度为8-12mm。4,绳与绳间距为23mm。5,提升时,滚筒上钢丝绳的剩余圈数不得少于3圈。6,钢丝绳不得有散花、窝鼻现象。7,主,付钩绞车滚筒均走上绳。8,用旧绳带新绳从天轮披绳时,钢丝绳间必须用钢丝绳卡连接。绳卡不得少于2付。绳卡过天轮时,必须设专人看管,严防钢丝绳脱落伤人。9,做钩头时,钢丝绳必须清洗干净。钢丝弯曲后不得超过钩头外壳的端面,合金浇灌必须饱满。10,钩头做好,必须经自然冷却后方可使用。六、安全措施1、参加施工人员必须树立安全第一思想,认真学习本措施,努力做好自主保安,严防人身或机械、电气事故的发生。2、钢丝绳出厂的技术文件及合格证书必须齐全,在使用前必须出具有资质单位提供的实验报告。不合格的钢丝绳严禁使用。3、绞车上绳的速度为绞车最低运行速度(全电阻运行)。4、严禁违章作业,严禁酒后作业。施工过程必须有专人指挥。5、所有施工人员,必须配戴安全帽及必须的劳保用品。6、旧绳在截取前,必须提前用细扎丝扎好,严防散化;必须提前用6分综绳留好,严防脱落伤人。7、所有施工人员必须遵守劳动纪律,严禁乱打乱闹。8、倒绳时必须有专人看管钢丝绳绳辊。9、起吊钢丝绳的安全系数不得小于6倍,起吊过程中,起吊物及吊车大臂下严禁站人。10、特种作业人员必须持证上岗。11、接头过天轮时,必须有专人看管,发现问题及时处理。12、披好的钢丝绳必须留好,严防脱落。13、做钩头时,必须做专用工具来化合金。施工人员必须戴护目镜等必须的劳保用品,严防烫伤施工人员。14、闲杂人员严禁进入施工现场。15、在钢丝绳上绳的过程中,严防钢丝绳磨坏其它设备及电缆。16、天轮披绳时,另一侧绞车严禁走钩。绞车上绳时,井口、井架上的施工人员必须高度警惕,严防另一侧绞车走钩及卡矸石伤人。17、现场使用电气焊时,必须严格遵守电气焊操作规程。七、井口电气焊施工安全技术措施1,施工人员必须持证上岗。必须佩戴必须的劳保用品。2,使用气焊前,必须检查氧气瓶和乙炔瓶是否漏气,气带、表和割具是否完好,乙炔防回火装置是否齐全。3,氧气瓶和乙炔瓶的间距不得小于5米,气瓶与施工地点的间距不得小于10米。4,氧气瓶和乙炔瓶必须放置稳当,且乙炔瓶不得躺倒使用。5,使用电焊机时,电焊机的接线必须正确规范。6,使用电焊时,地线必须直接与被焊件直接连接。焊机必须放在干燥且通风良好的地方。下雨施工时,必须将电焊机盖好,施工人员必须戴绝缘手套。7,施工现场不得有任何易燃易爆物品。8,施工现场必须有可靠的灭火器材-水、黄沙和灭火器。施工人员必须会正确使用灭火器材。9,井口周围20米范围内,使用电气焊时,必须由专业瓦斯检查员提前检查施工点的瓦斯浓度,瓦斯浓度超过0.5%严禁施工。整个施工过程必须有瓦斯检查员时刻关注瓦斯的浓度。确保施工安全。10,施工时,必须有安全检查员在现场监督。11,施工过程中,要及时用水将焊渣浇灭,严防烫伤人员和火灾的发生。12,施工完毕后,要及时清理现场,确认无任何隐患后方可离开。确保安全和文明施工。八、劳动组织和工期安排1、劳动组织:电工:2人电焊工:2人起重工:2人机修工6人其它人员20人合计:32人2、工期:预计工期8小时/根。九、文明施工:安装完毕后,进行现场清理。回收设备、工具、材料,清除杂物。做到工完料净场地清。第 6 页 共 6 页
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