电厂食堂液化气管道安装措施.doc

电厂食堂液化气管道安装措施1编制依据1.1济三电厂食堂液化气管道设计图纸；1.2城镇燃气输配工程及验收规范CJJ33-2005；1.3城镇燃气设计规范GB50028-2006；2工程概况济三电厂由液化气瓶存贮间向食堂操作间敷设4路液化气管道，供食堂操作间使用。管道出存贮间后埋地敷设，穿过厂区公路到达食堂操作间，敷设管路为DN15镀锌水煤气输送管道，共240米左右。管道设计压力为0.1Mpa，敷设埋深为0.7m，坡度为3/1000，采用丝扣连接。3施工准备3.1技术准备3.1.1组织相关人员学习有关规程、标准、熟悉图纸。3.1.2组织施工人员学习本措施，进行详细的技术交底和安全交底。3.1.3保证特殊工种操作人员经过培训，持证上岗。3.2工机具准备施工前对工程所需要的施工设备、工机具及检测仪器，按有关标准要求认真进行检查和校验，严禁不合格的施工设备、工机具及检测仪器投入使用。3.4施工材料准备根据图纸将材料准备好，并进行检查。各种材料必须符合设计或规范要求规定，有出厂合格证或材质证明。4施工技术要求4.1管沟开挖及回填4.1.1管道沟槽深度不小于0.7m，沟底遇有废弃构筑物、硬石、垃圾等杂物使必须清除，并应铺一层厚度不小于0.15m的沙土或素土，垫平压实至安装标高。4.1.2混凝土路面或沥青路面的，开挖应使用切割机切割。4.1.3管道主体安装验收合格后，应及时回填。回填不得采用垃圾、木材、柔软性物质；管道两侧及管顶0.5m内的回填土不得含有碎石、砖块等杂物，且不能采用灰土回填。4.1.4回填时应先回填管底局部悬空部位，再同时回填管道两侧，以防管道中心线偏移。回填土应分层压实。4.2管道安装4.2.1钢管切割采用机械方法切割。切口应平整，无裂纹、重皮、毛刺、铁屑等。4.2.2根据设计要求，管道连接采用丝扣连接，所用的管件均应符合规范要求。4.2.3地面明设燃气管道与墙间距为150mm；管道支撑不得设在螺纹连接处。4.2.4管道穿墙敷设和过路敷设时应加设钢套管，穿墙套管应与墙面对齐，过路套管应大于路面宽度。4.2.5装在套管内的管道不得有接头。管道与套管之间的间隙用沥青油麻填塞，套管与墙之间的间隙用水泥封堵抹平。4.3管道试验4.3.1管道安装完成后，应对管道进行吹扫，介质采用压缩空气，吹扫压力不的大于管道的设计压力，吹扫气体的流速不宜小于20m/s。4.3.2吹扫口应设在开阔地段并加固，吹扫时应设安全区域，吹扫出口前严禁站人。4.3.3强度试验采用压缩空气，试验压力为设计压力的1.5倍，但钢管不得低于0.4Mpa。试验时压力应逐步缓升，首先升至试验压力的1/2，进行初检，无异常继续升压至试验压力，稳压1小时，压力表无压降为合格。4.3.4严密性试验应在强度试验合格、管线回填后进行。试验压力为设计压力的1.15倍且不得小于0.1MPa。严密性试验稳压时间为24小时，当修正压力降小于133Pa为合格。4.4管道安装完成后先刷一遍沥青漆，再包缠二层绝缘防腐胶带；室外出地面管道用聚氨酯瓦阿块保温，外层用0.75mm玻璃钢板保护。4.5管道下沟后为防止防腐层不合格，管道回填前应对防腐层进行100%的电火花检漏，回填后应对防腐层进行100%的覆土后防腐层检漏。5安全技术措施5.1大力开展安全施工教育，使参加施工人员牢固树立安全第一的思想，认真贯彻执行各项安全法规条例和制度，确保安全施工。组织所有施工人员认真学习本措施并签字。5.2施工人员必须按规定使用个人安全防护用品，如安全帽、安全带、工作鞋等，不得以任何借口作为不用的理由。5.3过路管安装时应设安全标志，夜间应设危险信号灯。5.4所有电器设备绝缘性良好，使用手持电动工具必须配备漏电保护器。5.5氧气、乙炔瓶应尽量放在无人行走的地方，并保持10米以上的安全距离。5.6施工用的手把线、电缆等通过路面时应加防护，避免车压人踩。5.7管道吹扫时，吹扫口前不准站人，并设立危险标志牌。5.8严禁酒后施工，对现场遇到的意外情况及时向上级汇报。6劳动力组织施工负责人：技术负责人：质量检查员：材料负责人：安监员：设备负责人：施工班组：7施工设备、机具及材料序号名称规格单位数量备注1电焊机台12电锤把13无齿轮锯台14磨光机把25套丝机台16切割机台1破路7氧气、乙炔套18临时配电柜台19牙钳把410扳手套111橡套电缆316+110380V米10012手把线米10013卷尺3米5米把各214钢丝钳把215铁锨把416撬棍把2第 3 页 共 3 页