排瓦斯贯通安全技术措施.doc

排瓦斯贯通安全技术措施一、现场情况：1、祥西准备巷为矩形断面，净宽净高=3.5m2.3m，现祥西准备巷掘进面距祥西盘区探眼长度20m，工作面前方为小窑巷道，水文、瓦斯、地质条件等相关资料不明。2、现祥西准备巷掘进面采用2*18.5KV对旋局部通风机通风，工作面风量为253m3/min，祥西准备巷回风巷配风量为532m3/min；工作面迎头探水孔涌水量稳定，涌水量为10m3/h。3、主要排水设备技术参数及安全事项：主要排水泵性能技术参数表水泵状态型号配用功率(KW)扬程(m)最大排水量m3/h配套电机型号配套电机功率出口管径（mm）进口管径（mm）工作D85-45611027085YB2-315S-2110100150备用D85-45611027085YB2-315S-2110100150检修D85-45611027085YB2-315S-21101001504、为确保祥西准备巷与祥西小窑巷道贯通工作安全顺利进行，特制定如下措施。二、施工工序：1、贯通相距20m前，地测科测量组要书面向所有业务科室以及施工队组下达贯通通知书，通风科做好通风系统调整的准备工作，工作面掘进20-10米范围为正常掘进。2、贯通相距10m、5m和2m时，要分别书面通知通风科及其他各业务科室。3、贯通相距10米时，打抽放钻孔对小窑巷道内瓦斯进行抽放，当小窑巷道内部瓦斯浓度小于3%时，不再进行瓦斯抽放，拆除抽放管，管孔不进行封闭，采用矿井自有负压排放瓦斯；当排放孔内部5米以里瓦斯浓度小于1%，且稳定一个班以上时，准许继续掘进，以通风科下达的准许继续掘进和贯通书为准，严格按要求贯通施工。4、当贯通剩余巷道（52米）时，每次掘进必须随时检查祥西小窑巷道内部瓦斯情况，当瓦斯浓度小于1%时，准许掘进。三、施工方法：距离贯通点20m开始至10m段为正常掘进，掘进105米段，改为每次掘进1米，爆破采用打浅眼（眼深0.6m）放小炮进行，每眼装药量为100克-300克（炮眼底部、前部装设水泡泥），一次最多联放8个炮，分次放小炮（剩余10米至贯通期间，当巷道施工时，矿井其他生产队伍全部停止作业，人员升井）。当贯通距离剩余2米时，先采用风镐在巷道中上部破煤贯通一个0.5m2-0.8m2的小孔。当贯通点内部以及工作面瓦斯浓度小于1%，二氧化碳浓度不大于1.5%，氧气浓度不低于20%时，无其他有毒有害气体，且稳定30分钟后瓦斯无变化。同时观察巷道内部水位以及风流变化情况，如果存在隐患，在采取措施排查后，允许把贯通点逐步刷大成型。如果巷道贯通后，巷道内部瓦斯超出1%或二氧化碳浓度大于等于1.5%，但小于3%时，采用风筒错口法对巷道内部瓦斯进行排放，排瓦斯期间要严格控制瓦斯排放路线瓦斯浓度，工作面回风流瓦斯浓度控制在1.5%以下，北东总回瓦斯浓度不超0.6%。根据巷道内部瓦斯情况，如需进行瓦斯排放时，按要求制定瓦斯排放措施。四、技术要求：1、工作面风流方向：（祥西准备巷掘进面为局部通风机通风，风量为253m3/min）进风风流：北西运输辅助巷压入式风机、风筒工作面污风风流：工作面祥西准备巷回风段北东盘区回风巷回风立井地面附图一：祥西准备巷贯通前通风示意图附图二：祥西准备巷贯通后通风示意图2、瓦斯排放线路：工作面祥西准备巷回风段北东盘区回风巷回风立井地面附图三：祥西准备巷瓦斯排放路线图五、爆破作业：工作面采用普通钻爆法施工工艺。1、炮眼布置：炮眼布置图附后。2、炮眼参数及装药量：炮眼参数及装药量名称眼深眼数每个炮眼装药量合计序号眼别米个药卷数量公斤药卷数公斤1底眼1510.2512中眼131.50.34.50.9顶眼131.50.34.50.9合计11142.83、爆破技术经济指标爆破技术经济指标序号12345678爆破指标循环炸药消耗量炮眼个数炮眼平均深度炮眼利用率炮眼总长度循环进尺炸药单位消耗量雷管单位消耗量单位公斤个米%米米公斤/m3个/m3数量3.7110.979510.670.50.351.374、毫秒延期电雷管的排装顺序：底眼1号装1段电雷管，2号和3号装2段电雷管，4号和5号装3段电雷管，中眼7号装1段电雷管，中眼6号、8号以及顶眼10号装2段电雷管，顶眼9号、11号装3段电雷管。必须使用安全等级不低于三级的煤矿许用炸药和煤矿许用毫秒延期电雷管，并严格执行以上毫秒延期电雷管的排装顺序，严禁一次装药分次爆破。附图四：祥西准备巷爆破站岗示意图附图五：祥西准备巷爆破施工三视图附图六：祥西准备巷爆破施工连线图六、安全注意事项：1、瓦斯排放：抽放队先将瓦斯抽放管路接通至工作面迎头20米范围内，在施工钻孔前必须将钻孔封闭材料（75mmPE管，带阀门）准备至工作面现场，对已施工钻孔及时进行封闭，保证钻孔施工过程中工作面瓦斯浓度不超1%。所有排放孔完成后及时对巷道内部瓦斯进行抽放，在该工作面瓦斯抽放期间，抽放队每班对钻孔内部瓦斯情况的检查不少于2次/班。当瓦斯浓度小于3%时，抽放管路移交通风科管理，通风科要在调度会通知各队组瓦斯排放时间，在此期间，对瓦斯排放影响区域、路线设置栅栏，所有人员不得进入瓦斯排放区域。排瓦斯前，要在祥西准备巷进风段与掘进面回风段交叉处，祥西准备巷回风段与北东盘区回风巷交叉口、采区变电所回风风门、三西一巷回风风门处设立警戒，并挂警示标志，防止人员进入。通风科在通知各队组后，开始进行瓦斯排放，瓦斯排放过程中保证祥西准备巷回风段瓦斯浓度不超1.5%，北东回风巷瓦斯浓度不超0.6%。瓦斯排放全过程由瓦检员利用瓦检杖对祥西准备巷回风段以及北东回风巷回风流中瓦斯浓度进行检查，发现瓦斯超出上述规定，立即汇报，由通风矿长（总工程师）进行现场采取措施，进行处理。瓦斯排放时间预计为5小时。瓦斯排放的当班，由通风矿长（总工程师）进行现场指挥，负责施工瓦斯排放钻孔以及瓦斯排放过程所有相关工作的总体协调、指挥。2、巷道施工：贯通相距20m时，“四员”必须现场跟班，配备专职瓦检员，把好安全生产关，对工作面瓦斯情况进行随时检测，发现异常情况，立即汇报，工作面立即停止生产，撤出人员，严禁瓦斯超限作业。贯通相距20m时，每次爆破前班组长必须派人检查贯通涉及区域瓦斯浓度（附近20m范围内瓦斯浓度不超过1%）和支护情况的完好。每次爆破前，班组长必须指派专人在所有通往爆破地点的通路口设警戒绳并挂警戒牌，警戒距离为直巷大于120m，弯巷大于75m（且保证距拐弯点不小于10m）以外的安全地点，同时指派专人检查各处警戒到位情况，只有该同志检查确认全部到位且警戒工作完成后返回工作地点告知班长，班长在接到警戒已设好的通知后，清点工作面人数，并撤至警戒线以外，再下达启爆命令，爆破员接到班长的启爆命令后方可按程序实施爆破。只有在所有爆破都结束后，班组长才可通知在警戒人员撤除警戒。巷道掘进过程中，每次爆破指定专人对对贯通点所有支护进行检查，确保安全后人员方可进入。巷道施工过程中作业人员进入施工地点，必须严格执行敲帮问顶制度，发现隐患及时处理，确认安全后，方可进入现场架设临时支护。架设临时支护时，由班长统一指挥，作业人员协调配合，并派一名有经验的老工人进行观山，发生危险及时发出信号，停止作业，撤至安全地点，确认隐患排除后，方可恢复作业，作业前清理通畅退路。贯通的当班，由通风矿长（总工程师）进行现场指挥，负责调整风流工作，保证巷道的通风量。满足该巷道的需风量，待风流稳定20分钟后，方可恢复作业。施工现场应配备能够正常使用的排水设施，以备排放水。贯通过程中，出现异常情况，要立即停止贯通，并采取有效措施进行防治，现场情况稳定后，要立即向调度室汇报。3、其他注意事项：浅眼爆破必须封满炮泥，一次装药必须一次全部起爆，爆破必须严格执行煤矿安全规程第315341条之规定，并按煤矿安全规程第342条规定处理拒爆、残炮。爆破施工必须严格执行“一炮三检制度”、“三人联锁爆破制度”及煤矿安全规程中的相关规定。压风管路紧跟工作面，设置供气阀门不少于3个。人员拉运卸物料时，要协调配合，同肩作业，口号一致，防止碰手碰脚的事故发生。工作面贯通距离剩余20米时，必须先将挡水墙建好，否则不许作业。挡水墙应建在巷道来水一侧，墙体厚度必须大于1m，挡水墙安全门高度不小于1.2m，厚度不小于10cm，用木质材料建造，且挡水门内部巷道长度不得超过15m，挡水门试验稳压时间不小于24h。坚持“敲帮问顶”制度，每班施工前必须探测剩余距离，并按本措施要求进行施工，贯通当班必须由通风副矿长现场亲自指挥。贯通后，要根据现场顶板、瓦斯、水位等情况制定相应安全技术措施。在巷道贯通前现场急救援物资要准备齐全，否则不许施工（具体明细：砖3500块、沙袋50个（每袋装100斤）；2.5米单体柱10根，液压管路300米）。工作面贯通后，贯通点扩大过程中必须控制祥西小窑巷道内部向工作面方向的涌水量,保证最大涌水量不超过30m3/h。工作面贯通过程或排放瓦斯过程发生事故时，按润宏煤业事故处理预案进行处理。其它方面严格执行祥西改造回风巷工作面掘进作业规程之相关规定。出现异常情况时，必须立即停止贯通，采取措施，并重新制定安全生产技术措施后方可继续施工。各有关单位要认真学习贯彻本措施。发生事故进行抢险救灾时，所有抢险人员要各司其职，服从指挥，听候调遣。4、避灾路线：火灾及瓦斯事故：工作面北西运输辅助巷一级运输大巷主斜井地面水灾事故：工作面北西运输辅助巷一级运输大巷主斜井祥西准备巷回风段-北东总回风巷回风立井地面附图七：祥西准备巷避灾路线示意图七、冒顶事故救灾安全技术措施若工作面贯通过程中发生大面积冒顶，跟班干部及时向矿调度室汇报，首先稳定被困人员情绪，组织人员对冒顶处锁口，首先支设单体柱，然后及时组织架棚，并将风筒延伸至冒顶处向冒顶区吹风。1、处理冒顶事故的首要任务是抢救遇险人员和恢复通风。2、抢救遇险人员应首先与遇险人员取得联系，确定遇险人员的确切位置、人数等。3、如遇险人员地所在地点通风不好，首先应该加强通风。4、现场人员当发现冒顶的煤矸埋压住人时，不可惊慌，要在跟干部和班长的指挥下，严密监视冒落的顶板及煤帮情况，先由外向里进行临时支护，打通安全退路，防止顶板继续冒落伤人。再组织人力迅速抢救被埋人员。在抢救中必须时刻注意抢救人员的安全。5、觉察到有再次冒顶的危险时，首先应加强支护，有准备地做好安全退路。6、在冒落区工作时，应有专人观察顶板变化情况；并派专人监测瓦斯、一氧化碳、氧气浓度，保证救灾环境的安全。7、在处理冒落矸石时，要小心谨慎，以免人为伤害遇险人员，抢救时要仔细分析被埋人员的位置和被压情况，尽量不要破坏冒落矸石的堆积状态，小心谨慎地将遇险者身上的矸石搬开，救出伤员。8、救出伤员后及时进行止血、包扎、骨折固定等救护措施，发生休克时首先要进行复苏，并迅速送往医院急救。本安全措施未涉及到的内容严格执行煤矿安全规程之规定，经会审签字有效，至签字之日其实施，施工队组必须严格按本措施要求施工，如遇其它特殊情况，另行补充安全措施。第 7 页 共 7 页