质量事故、事件的报告和处理.ppt

质量部内部培训系列 质量事故 事件的报告和处理 质量部2014年 质量事故 事件的分类和分级 质量事故 事件的处理流程 5W1H分析法 5WHY分析法 Agenda 三不放过原则 质量事故 事件的分类和分级 质量事故 指对公司造成客户流失 客户投诉 货物毁损 经济损失或其他非经济损失的意外事件 包括因公司原因或公司供方原因引起的事故 质量事件 指对公司质量管理或业务运作造成最终影响的事实 质量事件的严重程度较质量事故低 但应通过持续改进避免类似问题再次发生 未判定为本公司责任的事故属质量事件 质量事故的分级 质量事故 事件的处理流程 事故处理漏斗 根据原因定责任 5W1H分析法 5W1H分析法是对事故 事件按原因 何因why 对象 何事what 地点 何地where 时间 何时when 人员 何人who 过程 何法how 等六个方面进行思考的方法 5WHY分析法 5WHY分析法是对一个问题点连续以5个 为什么 来自问 以追究其真正原因 三不放过原则 三不放过原则 即异常原因不清不放过 责任不清不放过 预防措施不到位不放过 异常原因不清不放过 责任不清不放过 预防措施不到位不放过 1 石某未按SOP将异常报告主管2 配载核对时已无法进入集装箱核对3 装箱后检查备货区的步骤未纳入SOP4 未形成定期沟通器具变化的机制 1 石某由于违反操作规范 负主要责任2 黄某在无法核对配载时未及时报告 负次要责任3 赵某不负责任 1 对石某和所有员工明确异常问题报告的责任2 改配载核对从事后核对为事中核对3 将装箱后检查备货区纳入SOP 并培训4 器具变化议题纳入定期沟通机制 Q A