安全旁站监理细则最新版.doc

.安全旁站监理细则一、工程概况：天津医科大学肿瘤医院扩建工程位于河西区宾水道47号，北院区主要包括门诊医技楼；南院区主要包括教学科研楼、预防体检中心楼，项目占地面积约20000平方米。一标段：天津医科大学肿瘤医院改扩建工程，总建筑面积约213500，地上约146500，地下约67000，项目总投资约10亿元，其中北院区总建筑面积约80000，共1 栋，南院区B地块建筑面积127000，共1栋，南院区C地块建筑面积6500，共1栋；最大单体建筑面积约为12.7万平方米，最大层数33层，最大高度约135米，最大跨度约10米，最大基坑深度约21米。为了认真贯彻执行建筑工程安全生产管理条例，使旁站监理工作制度化、规范化，发挥旁站作用，规范旁站行为，明确旁站监理的范围、内容、程序和职责，明确旁站监理的关键部位和关键工序，明确旁站监理的方法、信息的收集及整理，处理施工中出现的安全问题的方法，特制定本旁站监理细则。二、旁站监理依据1、 建设工程安全有关法规、规章、规定和有关施工安全的工程建设标准、规范；2、 建设工程监理合同和建设工程施工安全协议文件；3、 监理规划和监理实施细则。 根据建设工程安全生产管理条例第二十六条规定对建设项目危险性较大工程，施工单位应当在施工前单独编制安全专项施工方案、应急救援预案、危险性较大工程安全专项方案。所编制的施工方案应经总承包单位、施工单位负责人和专业技术人员审查批准签字后，方准实施。监理单位项目监理部应对专项工程或施工作业的安全施工实施安全监理，并对旁站监控进行详细纪录。建筑施工企业应当组织专家组进行论证的工程包括：深基坑支护与降水工程、土方开挖工程、高大模板工程、整体提升（悬挑）脚手架搭设、拆除，起重吊装工程和30米及以上高处作业的工程、大型机械安、拆工程、其他危险性较大的工程等。监理工程师应在施工过程中要严格要求施工单位的专职安全管理机构和安全技术人员对安全技术措施的落实情况进行检查，并要求将检查后的结果报总监理工程师进行审查。专业监理工程师应要求施工承包单位的专职安全技术人员到施工现场进行监督和协调。三、危险性较大工程旁站监控的具体要求：1项目监理部应依据建设工程安全生产管理条例第二十六条规定的七项分项危险性较大工程，要求施工单位编制安全专项施工方案，并进行严格审查。2监理工程师或其他监理人员应按照工程项目安全监理需要对危险性较大工程进行旁站监控，确保危险性较大工程的施工安全。3负责旁站监理人员应坚守岗位，对每一道旁站施工步骤中所涉及的安全监理控制部位应严格把关，并做好旁站记录。4监理项目部应对施工现场安全生产情况进行巡视检查，对发现的各类安全隐患，对严重违反安全专项施工方案的，监理人员应严格执行天津市建设工程监理规程中相关规定，下发“监理通知单”或“停工令”，要求施工单位停工整改，并及时报告建设单位。四、地基基础工程：1基坑开挖的安全监理（1）详细审查基坑开挖施工组织设计和单项土方工程施工技术方案，对施工准备、开挖方法、放坡、排水、边坡支护应根据相关规范要求进行设计，边坡支护要有设计计算书。（2）人工挖基坑时，操作人员之间要注意安全距离一般大于2.5m，多台机械开挖，挖土机间距应大于10m，挖土要自上而下，逐层进行严禁先挖坡脚的危险作业。（3）土方开挖前，应对周围环境要认真检查，严禁在危险岩石或建筑物下面进行作业。（4）基坑深度超过2m，基坑周围必须设安全防护栏杆，防护栏杆设置不低于1.2m，人员上下要有采用爬梯，扶梯结构应尽可能是平稳的踏步式，超深基坑并应设置带有防护设施的爬梯。这种形式有利于作业人员随身携带工具或少量材料。（5）运土道路的坡度、转弯半径要符合有要求规定。（6）施工机械进场前必须经过验收合格后，方允许使用。（7）机械挖土应严格控制开挖面坡度和分层厚度，防止边坡和挖土机下的土体滑动，挖土机作业半径内不得有人进入，司机必须持证上岗作业。（8）弃土应及时运出挖掘现场，如需要临时用土或留做回填土、堆土坡脚至坑边距离应按挖坑深度，边坡坡度和土的类别确定，在边坡支护设计时应充分考虑堆土附加的侧压力。（9）为防止基坑底的土被扰动，基坑挖好后要尽量减少暴露时间，及时进行下一道工序的施工，要预留15-30cm厚覆盖土层，待基础施工时再挖出。（10）挡土墙后填土，应选择透水性较强的填料。 2基坑支护安全监理：基坑支护是指开挖深度超过5m（含5m）的基坑（槽），并采用支护结构施工的工程或基坑虽未超过5m，但地位地质条件和周围环境复杂，地下水位在坑底以上等工程。根据天津市地方相关文件规定。（1）基坑支护严格按照设计要求和专项方案执行。未尽设计和专家同意，不得擅自改变支护结构。（2）基坑支护事故的几种类型（1）水泥土围护结构失稳，被挤移位等事故；（2）支撑结构强度不足，施工质量差，支撑折断，围护整体失稳；（3）挡土结构强度不足，产生严重裂缝，工程出现险情；（4）挡土结构严重移位，坑外地表严重下陷，周围建筑物、道路、管线受到严重的威胁；（5）因设计不合理，施工时卸载太快而没有及时支撑，造成围护结构整体失稳；（6）由于止水帷幕选用不当或围护结构质量不能得到保证，造成围护结构漏水，并出现严重流砂现象，使周围建筑物、道路产生裂缝，管道断裂。3施工过程中安全措施（1）基坑周边必须设置固定的防护栏杆；（2）基坑内合理设置上下行人扶梯，扶梯结构应采用平稳的踏步式；（3）基坑内局部照明必须使用36V以下安全电压，临时线路架设必须有组织，不得使用老化、破皮或多接头的旧电线，应使用防水电线。（4）坑槽开挖设置安全边坡及特殊支护做法的施工方案等；（5）坑边荷载检查，应注意积土、料具堆放与槽边距离是否按施工组织设计和施工安全技术措施方案要求，防止因积土、料具因离坑边太近，超荷载而发生滑坡、坍塌事故。（6）大型机械在基坑边行走、作业应与基坑保持安全距离。4有支护结构的基坑开挖（1）土方开挖的顺序方法必须与设计工况相一致，并尊循“开槽支撑，先撑后挖、分层开挖、严禁超挖”的原则；（2）除设计允许外，挖土机械和车辆不得直接在支撑上行走、操作；（3）采用机械挖土方式时，严禁挖土机械碰撞支撑、立柱、井点管、围护墙和工程桩；（4）应尽量缩短基坑无支撑暴露时间，对一、二级基坑每一工况下挖至设计标高后，钢支撑的安装周期不宜超过一昼夜，钢筋混凝土支撑完成时间不宜超过两昼夜；（5）采用机械挖土、坑底应保留200-300mm厚基土，用人工挖除整平，并防止坑底土体扰动；（6）对面积较大的一级基坑，土方宜采用分块、分区对称开挖和分区安装支撑的施工方法，土方挖至设计标高后，立即浇筑垫层；（7）基坑中有局部加深的电梯井、水池等，土方开挖前应对基边坡作必要的加固处理。深基坑工程是指开挖深度超过5米（含5米）的基坑、槽的土方开挖。一般情况下，严格要求在支护结构设计先行完成后，应对土方开挖方案提出一些具体的限制条件。但无论在何种情况下，一旦支护结构设计被确认并已施工，土方开挖必须符合支护结构设计的工况要求。五、降低地下水位降低地下水位是基坑工程施工技术中一项非常重要的技术措施。降低地下水位的目的：一是为了疏干坑内土体，改善土方施工条件；二是可固定基坑底土体，有利于提高支护结构的安全度。因此，在从事基坑施工的同时，必须严格遵循和掌握基坑降水的一般原则、主要是降水方法和降水过程中应注意的问题。1基坑降水的一般原则（1）掌握粘性土质的基坑开挖深度小于3米时，采用重力排水；开挖深度超过3米时采用点井降水。（2）砂性土质的基坑开挖深度超过2.5米时，采用点井降水。（3）降水深度超过6米时，采用多级真空点井或喷射点井降水，也可采用深井点井降水或在深井点井中加设真空泵的综合降水方法。（4）放坡开挖或无隔水帷幕围护的基坑，降水点井宜设在基坑外，有隔水帷幕维护的基坑，降水点井宜设在基坑内等。2降水过程中应注意的问题（1）土方开挖前，必须保证一定的抽水时间，一般真空点井不少于7-10d，喷射点井或真空深井点井不少于20d。（2）坑外降水设备的排水口应与坑边保持一定的距离，防止排出的水回渗入坑内。（3）坑外降水，为减少点井降水对周围环境的影响，应采取在降水与受保护对象之间设置回灌井点或回灌砂井、砂沟等措施等。六、模板工程安全监理：各类工具式模板工程，包括滑膜、抓摸、大模板等；水平混凝土构件模板支护系统及特殊结构模板工程，必须严格按照模板工程支护规范标准执行。（1）作业前应对施工单位进行安全技术交底。（2）模板工程作业高度在2m和2m以上时，应根据高处作业安全技术规范的要求进行操作和防护，在4m以上或二层及二层以上周围应设安全网和防护栏杆。（3）支模应按规定的作业程序进行，模板未固定前不得进行下一道工序。严禁在连接件和支撑件上攀登上下，并严禁在上下同一垂直面安装、拆除模板。（4）冬季施工时，应对操作地点和人行通道的冰雪清理干净。雨季施工时，对高耸结构的模板作业应安装避雷设施，五级以上大风天气，不宜进行大块模板的拼装和吊装工作。（5）操作人员上下通道时，不许攀登模板和脚手架，不许在墙顶、独立梁及其他狭窄而无防护栏的模板面上行走。（6）支设高度在3m以上的柱模板，四周应设斜撑，并设立操作平台，低于3m的可用马登操作。（7）支撑悬挑形式的模板时，应有稳定的立足点。模板上有预留洞时，应在安装后将洞口盖没。（8）拆模时高处作业，应配置登高用具或搭设支架，并应佩戴使用安全带。（9）拆下的模板不准随意向下抛掷，应及时清理。临时堆放处离楼层边沿不应小于1m，堆放高度不应超过1m楼层边口、通道口、脚手架边缘严禁堆放任何拆下物件。（10）模板支撑不能固定在脚手架或门窗上，避免发生倒塌或模板移位。（11）水平混凝土构件模板支撑系统高度8米及8米以上、跨度18米及18米以上、施工总荷载10kN/m/及10kN/m以上，或集中线荷载15kN/m及15kN/m模板支撑系统安、拆时施工单位安全管理人员必须在现场监控。（12）拆模时的作业环境必须合安全要求，重点检查作业面孔洞及临边防护措施是否到位。七、高空作业安全监理1. 高空作业要求施工单位逐级进行安全技术教育和交底，对施工单位提供的用于高处作业设施和设备清单，并经检查确认完好后，方可实施。2高处作业必须搭设安全防护措施，施工前应按要求拴挂安全平网防护（大眼安全网），防止高处坠落事故发生。高处作业施工人员必须身体健康，无任何疾病；并定期进行体格检查。作业人员应佩戴安全带和安全帽，并应持证上岗。3必须经常检查用于高处作业的防护设施，任何人不得擅自拆除，确因作业需要临时拆除的必须经项目负责人同意后，并采取相应可靠的措施，作业后应立即恢复。4高处作业人员的衣着要灵便，不可赤膊裸体，要穿防滑鞋，不能穿拖鞋，硬底鞋和带钉易滑的鞋从事高处作业活动。5高处作业中所用的物料均应堆放平稳，对于有坠落可能的任何物料、工具应一律先行撤除或加以固定。八、搭设高度超过24m以上钢管式落地脚手架安全监理1搭设高度24m以上（1）审核施工单位的专项安全方案。（2）对施工单位进行专项安全技术交底。（3）检查施工现场安全管理人员到岗情况。（4）检查施工单位的安全技术措施是否到位。（5）检查施工单位应急救援预案准备情况是否符合要求。（5）检查杆件间距：立杆1.2-1.5m；脚手架宽度宜1.3m；最宽不超过1.5m。施工荷载：脚手架上最多有4层脚手架和1-2层作业层。结构架施工荷载按3KN/；装修架施工荷载按2 KN/。当实际作业层有变化时，可按实际荷载进行设计计算，重新确定杆件间距。（6）检查脚手架基础：立杆下部回填分层夯实，按实际荷载进行设计计算，并绘制施工详图，可采用浇筑砼地梁，高度不小于20cm；基础应有排水打措施。（7）检查剪刀撑：应沿脚手架长度和高度连续设置。为增加脚手架刚度，沿全长每隔6跨设置一道横向剪力撑，横向剪力撑可作成“之”字形，也可以作成“+”字形。（8）检查连墙杆：连墙杆必须采用刚性，不准采用柔性做法。其强度不低于10KN，连墙杆间距水平为3跨，垂直为2跨，并不天于建筑物高度。连墙杆作法应经过设计计算，并绘制施工详图。（9）当脚手架高度超过40m时，应在设置水平连墙杆的同时，加设下斜杆与建筑物结构连接，下斜杆水平间距应不大于10m放一根，以抵抗高处风涡流上升的翻流作用。（10）检查密目安全网封闭质量。2搭设高度50m以上当施工需要搭设50m以上脚手架时，应严格按建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2001）进行设计计算。可采用双立杆，分段搭设或分段卸荷等方法，分段搭设时，每段搭设高度不超过25m。九、起重吊装工程（塔式起重机械安、拆）过程中的安全监理：1塔机及大型起重机械安装、拆除的管理安全监理（1）要求塔吊及大型起重机械、应有制造许可证，产品合格证；（2）操作人员持证上岗；（3）安装、拆除必须编制施工方案，并经有关人员审批，要求有拆装资质的专业队伍进行安拆作业；（4）各项安全装置、安全防护齐全有效：验收合格方可使用；（5）塔吊及大型起重机械安装必须平稳牢固，各机构运转正常无异响，制动可靠，安全装置灵敏有效，在无荷载的情况下，塔身和基础平面的垂直度允许偏差为4/1000，附墙装置，必须符合说明书要求。（6）吊勾必须设置保险装置，无严重锈蚀损伤。2对装拆人员的要求（1）参加塔吊及大型起重机械装拆人员，必须经过专业培训考核，持有效的操作证上岗。（2）装拆人员严格按照塔机的装拆方案的操作规程中的有关规定、程序进行装拆。（3）装拆作业人员严格遵守施工现场安全生产的有关制度，正确使用劳动保护用品。3装、拆过程中的安全要求（1）装拆塔吊及大型起重机械的作业，必须在统一指挥下进行，设监护人监护塔机装拆过程。（2）设立警戒区，派专人进行值班。（3）作业中遇有大雨、雾和风力超过4级时，应停止作业。（4）塔吊及大型起重机械在安装中对所有的螺丝都要拧紧，并达到紧固力矩要求。对钢丝绳严格检查，如有损坏，立即更换。4塔吊及大型起重机械使用中的基本安全技术要求（1）起吊作业中，司机和指挥人员必须严格遵守“十不吊”的规定。（2）塔吊及大型起重机械停用时吊物必须落地，不准悬在空中。切断电源，确认无误后，方能离岗。（3）两台或两台以上同时作业时，应有防碰撞措施。（4）自升式塔机使用中的顶升加节工作要由专人负责，顶升加节后必须经验收确认，并对塔机的安全装置进行严格检查。八、搭设脚手架高度25-50m及50m以上安全监理1搭设高度25-50m（1）杆件间距：立杆1.2-1.5m；脚手架宽度宜1.3m；最宽不超过1.5m。（2）施工荷载：脚手架上最多有4层脚手架和1-2层作业层。结构架施工荷载按3KN/；装修架施工荷载按2 KN/。（3）当实际作业层有变化时，可按实际荷载进行设计计算，重新确定杆件间距。（4）脚手架基础：立杆下部回填分层夯实，按实际荷载进行设计计算，并绘制施工详图，可采用浇筑砼地梁，高度不小于20cm；基础应有排水打措施。（5）剪刀撑：应沿脚手架长度和高度连续设置。为增加脚手架刚度，沿全长每隔6跨设置一道横向剪力撑，横向剪力撑可作成“之”字形，也可以作成“+”字形。（6）连墙杆：连墙杆必须采用刚性，不准采用柔性做法。其强度不低于10KN，连墙杆间距水平为3跨，垂直为2跨，并不天于建筑物高度。连墙杆作法应经过设计计算，并绘制施工详图。（7）当脚手架高度超过40m时，应在设置水平连墙杆的同时，加设下斜杆与建筑物结构连接，下斜杆水平间距应不大于10m放一根，以抵抗高处风涡流上升的翻流作用。（8）架体外侧用密目安全网封闭，密目安全网应封在外排架立杆的里侧。2搭设高度50m以上鉴于脚手架结构和受力的特殊性，脚手架搭设的高度不宜超过50m，当施工需要搭设50m以上脚手架时，应严格按建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2001）进行设计计算。可采用双立杆，分段搭设或分段卸荷等方法，分段搭设时，每段搭设高度不超过25m。九、卸料平台搭设基本要求1施工现场的卸平台是提供施工过程中材料转运暂存处，必须满足卸料、存料安全和运料、用料的方便。2卸料平台的制作、安装必须按照施工组织设计要求进行。安装后、使用前应经施工负责人验收确认。卸料平台在使用中，应有专人进行检查。3平台可设计成下撑式或吊拉式。平台的材料选择及制作和节点作法，应出设计计算确定，并编制专项施工方案。可用钢管自地面搭起与建筑结构拉结，确保平台稳定，不准与外脚手架连接。4平台的施工荷载应按3000N/计算（主要考虑卸料、存料的不均匀性），使用荷载控制在2000 N/以内。5平台应自成受力系统，其搁支点及上部吊拉点都必须位于建筑结构部位，其任何处均不得与脚手架、模板支撑等杆件连接，搁支点或上部吊拉点的工程结构应通过计算复核是否满足施工期间荷载的安全要求。6平台底部应采用5cm厚的木板挤严、固定可靠，不能有移动和空隙，保证作业安全。7平台周围应按临边防护要求，设置栏杆及钢板网连接牢固，应能承受1000N外力。8在明显处设标牌，标明使用要求和限载重量。9卸料平台采用钢丝绳吊拉和型钢作挑梁，脚手架铺满且固定，周围设置防护栏杆及挡脚板，并且密目网封严，明显处设置标志牌和规定要求的及限定荷载。十、悬挑式脚手架基本要求1搭设悬挑式脚手架的施工方案、搭设方法、设计计算，必须经施工单位相关人员审批。2悬挑梁架体稳定：（1）外挑杆件与建筑结构连接必须牢固。（2）悬挑梁安装必须符合设计要求。（3）立杆底部固定要稳定。（4）拉接必须安全、牢固、符合规定要求。3脚手板的铺设要求满铺、挤严、牢固、无探头板，材料选择必须符合要求。4荷载重量必须符合规范值，堆放均匀，不得超载使用。5悬挑式脚手架的搭设必须按照施工方案进行；分段验收必须有验收资料，必须进行安全交底，有记录。6杆件间距（立杆间距、大横杆间距）必须符合规定。7架体防护栏杆1.2m高，施工层外侧；挡脚板（0.18m高，施工层外侧）；密目网张挂外侧（要求全封闭），网间严密。8层间防护作业层要求平网防护严密，网上无杂物。9脚手架村质指（管件直径、型钢规格、材质）均符合规范要求。10悬挑式肢手架悬挑长度1.5m，采用18#工字钢，首层满铺脚手架，采用密目网全封闭。十一、电动吊篮安装、拆除过程中的安全监理 1电动吊篮必须由生间许可证、产品合格证，严禁使用拼装或不符合安全技术要求的任何吊篮。2电动吊篮的安装、拆除应制定施工方案，经有关人员审批，方可实施。3电动吊篮的安全装置必须齐全有效。4操作人员必须经安全技术培训，持证上岗。操作人员必须按要求穿戴劳动防护用品。5电动吊篮须经验收合格后，方可使用。6电动吊篮使用前，应向行政主管部门登记、取证后，方可使用。十二、龙门架物料提升机安全监理 1龙门架物料提升机（含高、底架）必须具备有关部门核发的特种设备制造许可证、产品合格证、检验检测报告、使用说明书。2龙门架物料提升机进场，安装使用必须有设备、安全部门、安装单位、项目监理的验收手续。龙门架物料提升机操作人员必须持有效操作证件上岗操作。3龙门架物料提升机、安装和拆除均应编制施工方案、并严格按照施工方案及有关规范施工。30m以上的高架安装，必须由具有安、拆资质的施工单位。4龙门架物料提升机按有关规定要求应有备案手续及资料。向行政主管部门备案、取证后，方可使用。5卷扬机应符合规定，做到安全完好正常运转，应安装在混凝土承台上，并有排水设施。6卷扬机应搭设机械操作棚，并符合防雨、防晒、防砸、视线良好等要求。7龙门架物料提升机安装后应符合使用说明书的垂直度及附墙杆，锚固点和缆风绳的要求，30m以上（含30m）高架严禁采用缆风绳，必须采用附墙架。8龙门架物料提升机作业区应设置警示牌，卷扬机棚，必须悬挂安全操作规程标牌。精选word范本！