废气处理方案终版（除尘）

xxxx有限公司粉尘处理工程初步设计（设计工号：CSH2008-0505）环保（集团）有限公司二八年五月环保（集团）有限公司 i 目 录目 录 .i一 、 项 目 概 况 .41.1 项 目 简 介 41.2 项 目 概 况 51.2.1 工 程 项 目 地 址 51.2.2 污 染 处 理 规 模 51.2.3 现 有 工 程 现 状 51.3 设 计 依 据 ， 原 则 和 工 程 范 围 .51.3.1 设 计 依 据 51.3.2 主 要 规 范 和 工 程 设 计 标 准 61.3.3 设 计 原 则 61.3.4 设 备 设 计 说 明 61.3.5 治 理 目 标 7二 、 工 艺 简 介 .72.1 废 气 处 理 工 艺 原 理 72.2、 方 案 比 选 .82.3 废 气 处 理 工 艺 说 明 92.3.1 袋 式 除 尘 器 92.3.2 风 机 .112.3.3 粉 尘 净 化 系 统 维 护 管 理 112.3.4 管 道 选 择 .12三 、 方 案 设 计 133.1、 方 案 说 明 133.2 工 艺 选 择 参 数 133.2.1 炼 铁 炉 粉 尘 处 理 系 统 .133.2.2 炼 铜 、 炼 铝 炉 粉 尘 处 理 系 统 143.2.3 喷 砂 室 整 改 工 程 153.3 电 气 设 计 与 自 动 控 制 .15环保（集团）有限公司 ii 3.3.1 设 计 依 据 .153.3.2 工 程 范 围 .163.3.3 供 电 方 式 .163.3.4 控 制 与 保 护 163.3.5 防 雷 与 接 地 16四 、 项 目 故 障 分 析 及 环 境 风 险 的 预 防 174.1 故 障 分 析 .174.2 预 防 措 施 .17五 、 防 腐 175.1 设 备 防 腐 .175.2 管 道 防 腐 .17六 、 工 程 概 算 186.1 工 程 概 算 编 制 说 明 .186.2 工 程 概 算 依 据 .186.3 工 程 概 算 方 法 .18七 、 组 织 机 构 及 人 员 编 制 197.1 组 织 机 构 .197.2 技 术 管 理 .20八 、 劳 动 安 全 卫 生 、 消 防 、 节 能 208.1 设 计 依 据 .208.2 设 计 中 采 取 的 主 要 防 范 措 施 218.2.1 安 全 措 施 方 案 .218.2.2 站 区 总 体 布 置 方 面 .218.2.3 工 艺 安 全 设 计 方 面 .218.2.4 消 防 设 施 .21九 、 主 要 工 程 量 清 单 22十 投 资 报 价 .24十 一 、 主 要 经 济 技 术 指 标 2611.1 运 行 成 本 估 算 2611.2 有 色 技 术 回 收 费 用 .26环保（集团）有限公司 iii 11.3 主 要 经 济 指 标 27十 二 、 设 计 图 纸 28附 录 一 ： 类 似 工 程 业 绩 29附 录 二 ： 公 司 资 质 29环保（集团）有限公司 4一 、 项 目 概 况1.1 项 目 简 介中船重工 液压机电有限公司前身为 液压件厂，始建于 1967 年，是国内大型液压件专业生产企业之一。为了使企业得到更大发展,于 2004年 6 月成立了中船重工 液压机电有限公司。公司拥有从德国、美国、日本、瑞士进口的数控车削中心、加工中心、高精度磨床、高精度三坐标测量机和计算机辅助试验装置等加工和检测设备 600 余台，设有理化、计量、计算机中心和液压研究所。具有泵、缸、阀、液压系统生产能力和铸造、锻造、热处理、表面处理工艺手段。 中船重工 液压机电有限公司坚持“专、特、精”的发展方向，持续进行液压产品的研发生产，持有 10 项部级成果奖、 2 项省市级奖、1 项国家专利。公司产品广泛用于国防及民用船舶、工程机械、冶金、矿山、铁路车辆、汽车、环保等行业，外贸产品远销美国、加拿大、香港及东南亚地区。公司为了发展需要，整合资源成立了 有限公司。 有限公司在生产过程中，在炼铁、有色金属冶炼、磨砂等生产工段会产生粉尘，对周边环境造成一定程度的污染。 有限公司在注重公司发展的同时，对环境保护也非常重视。现拟对产生污染环境的粉尘进行污染治理，我公司荣幸受邀为其作粉尘处理工程设计。有限公司目前拥有炼铁中频炉四台，其中 1 吨/炉 2 台，500kg/炉 2 台，均为 1 用 1 备；炼铜炉 2 台，规模为 200-250kg/炉 2 台，1 用 1备；炼铝炉 2 台，180kg/炉 2 台，1 用 1 备，另配备抛丸喷砂系统 1 套。环保（集团）有限公司 51.2 项 目 概 况1.2.1 工 程 项 目 地 址市 区。1.2.2 污 染 处 理 规 模根 据 甲 方 提 供 资 料 ， 设 计 规 模 按 如 下 考 虑 ： 其中炼铁炉 1 吨/炉 2 台，1 用 1 备，每台设计最大小时风量为 12000m3/h，炼铁炉 500Kg/炉 2 台，1用 1 备，每台设计最大小时风量为 6000m3/h，炼铜炉 250kg/炉 2 台，1 用1 备，每台设计最大小时风量为 4500m3/h，炼铝炉 180kg/炉 2 台，1 用 1备，每台设计最大小时风量为 3000m3/h。喷砂室粉尘设计小时最大处理风量为 5000m3/h。1.2.3 现 有 工 程 现 状目前 有限公司对炼铁、炼铝、炼铜均未作处理，其产生的粉尘对周边环境造成一定程度的污染，需要进行粉尘治理；对喷砂室粉尘做了除尘系统治理，采用机械振打袋式除尘器，但是处理效果并不理想，需要进行技术改造。1.3 设 计 依 据 ， 原 则 和 工 程 范 围1.3.1 设 计 依 据1） 中 华 人 民 共 和 国 环 境 保 护 法 （ 1989 年 12 月 ） ；2） 中 华 人 民 共 和 国 环 境 影 响 评 价 法 （ 2002 年 10 月 ） ；3） 建 设 项 目 环 境 保 护 管 理 条 例 ；环保（集团）有限公司 64） 中 华 人 民 共 和 国 大 气 污 染 防 治 法 ；5） 中 华 人 民 共 和 国 噪 声 污 染 防 治 法 ；6） 国 家 环 境 保 护 “十 五 ”计 划 ；7） 化 学 工 业 “十 五 ”规 划 （ 国 家 经 贸 委 ） ；8） 市 环 境 保 护 条 例 ；9） 市 环 境 保 护 “十 五 ”计 划 ；1.3.2 主 要 规 范 和 工 程 设 计 标 准 工 业 企 业 总 平 面 设 计 规 范 (GB50187-93)； 工 业 建 筑 防 腐 蚀 设 计 规 范 (GB50046-95)； 建 筑 制 图 标 准 (GBJ104-87)； 大 气 污 染 物 综 合 排 放 标 准 （ GB16297-1996） ； 大 气 环 境 质 量 标 准 （ GB3095-1996） ； 船 舶 污 染 物 排 放 标 准 GB4286-84。1.3.3 设 计 原 则（ 1） 认 真 贯 彻 国 家 关 于 环 境 保 护 的 方 针 和 政 策 ， 使 设 计 符 合 国 家的 有 关 法 规 、 规 范 。 经 处 理 后 排 放 的 粉 尘 符 合 国 家 和 地 方 的 有 关 排 放标 准 和 规 定 。（ 2） 采 用 先 进 、 可 靠 的 自 动 化 控 制 技 术 ， 使 废 气 能 够 完 成 自 动 处理 。（ 3） 工 艺 流 程 先 进 、 简 洁 、 可 靠 ， 便 于 操 作 管 理 。1.3.4 设 备 设 计 说 明（ 1） 罐 类 和 箱 类 设 备 选 用 耐 温 耐 腐 材 料 ；环保（集团）有限公司 7（ 2） 对 所 有 与 粉 尘 接 触 的 管 道 、 风 机 做 防 腐 处 理 。1.3.5 治 理 目 标本工程设计污染物排放指标执行 GB16297-1996 大气污染物排放标准，结合甲方提供资料，治理后排放指标见下表：污染源 污染因子 排放口数量浓度治理前（mg/m 3）最高允许排放浓度（mg/m 3）备注炼铁炉 粉尘 4 1000 50 有组织排放炼铝炉 粉尘 2 1000 50 有组织排放炼铜炉 粉尘 2 1000 50 有组织排放喷砂室 粉尘 1 1500 50 有组织排放二 、 工 艺 简 介2.1 废 气 处 理 工 艺 原 理本 工 程 粉 尘 处 理 系 统 主 要 为 粉 尘 处 理 ， 其 主 要 污 染 因 子 为 炼 铁 、炼 铝 、 炼 铜 等 产 生 的 粉 尘 污 染 物 ， 以 及 抛 丸 工 艺 产 生 的 喷 砂 等 粉 尘 污 染物 。 粉 尘 处 理 方 式 有 很 多 ， 如 喷 淋 法 、 静 电 除 尘 法 、 布 袋 除 尘 法 等 。喷 淋 法 适 用 于 烟 尘 的 处 理 和 含 有 机 废 气 的 处 理 ， 其 产 物 可 溶 于 喷 淋介 质 ， 并 形 成 沉 淀 以 便 清 除 ； 静 电 除 尘 处 理 效 果 好 ， 运 行 稳 定 ， 但 是 一次 性 投 资 高 ， 适 合 用 于 大 型 粉 尘 污 染 的 处 理 ， 袋 式 除 尘 器 能 够 回 收 粉 尘 ，同 时 处 理 效 果 好 ， 运 行 操 作 简 单 方 便 ， 比 较 适 合 中 小 型 粉 尘 污 染 的 治 理 。结 合 甲 方 要 求 ， 对 有 色 金 属 冶 炼 （ 炼 铜 、 炼 铝 ） 生 产 中 产 生 的 粉 尘回 收 后 外 卖 。 因 此 ， 工 艺 的 选 择 非 常 重 要 ， 我 公 司 在 对 其 可 行 性 、 经济 方 面 进 行 综 合 比 选 后 确 定 采 用 布 袋 除 尘 工 艺 。 布 袋 除 尘 具 有 投 资 省 、环保（集团）有限公司 8工 艺 简 单 、 操 作 简 便 等 优 点 。2.2、 方 案 比 选根据 制造有限公司粉尘排放特点，本方案不考虑采用不能回收利用有色金属粉尘的喷淋法，同时静电除尘因为设备一次性投资较高，也不采用，仅对旋风除尘、布袋除尘考虑两种处理工艺路线进行经济技术分析，选择出最合理、节省的一种工艺，在此基础进行设计，以达到最佳设计处理效果：方案一、将炼铁炉、炼铜炉、炼铝炉三种金属冶炼炉粉尘进行集中处理，通过旋风除尘器处理后，通过烟囱达标排放；方案二、将三种金属冶炼炉粉尘分为两类。其中炼铁炉粉尘单独进行布袋除尘处理后达标排放，有色金属冶炼（炼铝炉、炼铜炉）粉尘集中进行布袋除尘处理后达标排放，喷砂室粉尘原有一套系统进行优化改造，使粉尘达到排放标准后外排。方案三、将三种金属冶炼炉产生粉尘全部进行集中后，通过布袋除尘器处理后排放，喷砂室粉尘进行优化改造后达标排放。上述三种方案分析表：环保（集团）有限公司 92.3 废 气 处 理 工 艺 说 明2.3.1 袋 式 除 尘 器袋式除尘是一种干式除尘装置。它适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘。滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成，利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤，当含尘气体进入布袋除尘器，颗粒大、比重大的粉尘，由于重力的作用沉降下来，落入灰斗，含有较细小粉尘的气体在通过滤料时，粉尘被阻留，使气体得到净化。一般新滤料的除尘效率是不够高的。滤料使用一段时间后，由于筛滤、碰撞、滞留、扩散、静电等效应，滤袋表面积聚了一层粉尘，这层粉尘称为初层，在此以后的运动过程中，初层成了滤料的主要过滤层，依靠初层的作用，网孔较大的滤料也能获得较高的过滤效率。随着粉尘在滤料表面的积聚，布袋除尘器的效率和阻力都相应的增加，当滤料两侧的压力差很大时，会把有些已附着在滤料上的细小尘粒挤压过去，使布袋除尘器效率下降。另外，布袋除尘器的阻力过高会使除尘系统的风量显著下降。因此，布袋除尘器的阻力达到一定数值序号方案一(旋风除尘)方案二（布袋除尘、分散治理）方案三（集中治理）能耗 电耗较少 能耗较高* 能耗高操作 操作方便 操作较方便 操作较方便占地 少 较少 较少安装 管道简单 管道较简单 管道较简单投资 小 较小* 高处理效果 差，不能稳定达标 稳定达标* 稳定达标回收利用 利用率低 利用率高* 利用率低建议推荐采用方案二注：带“*”为重要控制因素。环保（集团）有限公司 10后，要及时清灰。清灰时不能破坏初层，以免效率下降。布袋除尘器结构主要由上部箱体、中部箱体、下部箱体（灰斗） 、清灰系统和排灰机构等部分组成。布袋除尘器性能的好坏，除了正确选择滤袋材料外，清灰系统对布袋除尘器起着决定性的作用。为此，清灰方法是区分布袋除尘器的特性之一，也是布袋除尘器运行中重要的一环。目前常用的清灰方法有：1）气体清灰：气体清灰是借助于高压气体或外部大气反吹滤袋，以清除滤袋上的积灰。气体清灰包括脉冲喷吹清灰、反吹风清灰和反吸风清灰。2）机械振打清灰：分顶部振打清灰和中部振打清灰（均对滤袋而言） ，是借助于机械振打装置周期性的轮流振打各排滤袋，以清除滤袋上的积灰。3）人工敲打：是用人工拍打每个滤袋，以清除滤袋上的积灰。布袋除尘器的结构型式有：1）按滤袋的形状分为：扁形袋（梯形及平板形）和圆形袋（圆筒形）。2）按进出风方式分为：下进风上出风及上进风下出风和直流式（只限于板状扁袋） 。3）按袋的过滤方式分为：外滤式及内滤式。滤料用纤维，有棉纤维、毛纤维、合成纤维以及玻璃纤维等，不同纤环保（集团）有限公司 11维织成的滤料具有不同性能。常用的滤料有 208 或 901 涤轮绒布，使用温度一般不超过 120，经过硅硐树脂处理的玻璃纤维滤袋，使用温度一般不超过 250，棉毛织物一般适用于没有腐蚀性；温度在 80-90以下含尘气体。本方案选择除尘器具有以下特点：1）除尘效率高，可捕集粒径大于 0.3 微米的细小粉尘，除尘效率可达 99%以上。2）使用灵活，处理风量可由每小时数百立方米到每小时数十万立方米，可以作为直接设于室内，机床附近的小型机组，也可作成大型的除尘室，即“袋房” 。3）结构比较简单，运行比较稳定，初投资较少，维护方便。所以，脉冲布袋除尘器广泛应用于消除粉尘污染，改善环境，回收物料等。本方案根据运行稳定性，一次性投资及处理效率、运行成本等综合考虑，选用脉冲清灰方式布袋除尘器。2.3.2 风 机1） 离 心 风 机 安 装 注 意 事 项1） 风 机 安 装 时 ， 应 先 检 查 各 零 件 连 接 是 否 牢 固 ， 转 动 是 否 灵 活 等 ，并 要 检 查 机 壳 内 有 无 杂 物 。2） 风 机 与 基 础 结 合 面 、 进 出 口 风 管 连 接 时 ， 应 调 整 自 然 吻 合 ， 不得 强 行 连 接 ， 绝 不 允 许 风 管 的 重 量 集 中 在 机 壳 上 ， 以 免 机 壳 变 形 影 响 正常 运 转 。 风 机 进 出 口 风 管 应 用 软 管 连 接 ， 并 注 意 风 机 的 水 平 位 置 。环保（集团）有限公司 123） 安 装 后 试 拨 叶 轮 转 动 ， 检 查 是 否 灵 活 ， 发 现 不 妥 之 处 应 及 时 调整 。4） 安 装 完 毕 ， 各 部 位 正 常 后 才 能 进 行 试 运 转 。 试 运 转 过 程 中 要 严格 控 制 电 流 ， 不 能 超 过 额 定 值 。 为 防 止 电 机 因 过 载 而 烧 毁 ， 在 风 机 启 动和 试 运 转 时 ， 必 须 在 无 荷 载 的 情 况 下 进 行 。 如 情 况 良 好 ， 逐 步 将 阀 门 开启 到 规 定 工 况 为 止 。2.3.3 粉 尘 净 化 系 统 维 护 管 理1）风机(1) 启停方式：(2) 运行状态：平稳、电流正常。轴温正常(3) 轴承座定期注油(4) 故障判定与处理：检查联轴器、轴承、风机叶轮2）除尘器(1) 抽风效果不好：检查阀门、管路是否堵塞、布袋除尘器布袋板结、净化塔内部堵塞等。(2) 净化效果不好：净化设备漏风，设备故障（布袋等） 。2.3.4 管 道 选 择（ 1） 管 道 布 置 原 则A、 统 一 布 置 、 尽 量 少 占 用 空 间 ， 安 装 、 操 作 和 检 修 方 便 ；B、 管 道 布 置 力 求 顺 直 ， 减 少 阻 力 ；C、 管 道 应 尽 量 避 免 遮 挡 室 内 光 线 和 妨 碍 门 窗 的 启 闭 ， 不 影 响 正 常 的生 产 操 作 ；D、 水 平 管 道 有 一 定 的 坡 度 。（ 2） 风 速 选 择环保（集团）有限公司 13水 平 通 风 管 道 设 计 风 速 20m/s， 垂 直 通 风 管 道 设 计 风 速 23m/s， 吸风 罩 口 设 计 风 速 采 用 2.0m/s。2.3.5 工艺路线粉尘通过吸风口和吸风罩吸入粉尘处理管道，然后进入脉冲布袋除尘器，经布袋除尘器除尘后的净气体被引风机通过排风管排入大气。三 、 方 案 设 计3.1、 方 案 说 明制造有限公司目前有炼铁、炼铝、炼铜工艺产生粉尘需要治理，根据甲方现场条件及工艺比选，本方案按照炼铁炉单独一套粉尘处理系统，炼铝、炼铜共用 1 套处理系统，喷砂室在原有粉尘处理系统上进行改造，增加旋风除尘，更换大功率风机，以满足粉尘治理需要。因为在粉尘治理过程中，选用风机风速较大，会在现场产生较大噪音（设备外 1 米处噪音约 85 分贝） ，因此，本工程对风机考虑了噪音处理装置，避免在环境污染治理过程中，对粉尘进行了治理，却又产生了噪音污染等问题。外运灰斗工艺点尘源 吸风罩 调节阀 管道 脉冲袋式除尘器 风机 排气筒环保（集团）有限公司 143.2 工 艺 选 择 参 数3.2.1 炼 铁 炉 粉 尘 处 理 系 统炼 铁 炉 1 吨 /炉 有 2 台 ， 500Kg/炉 2 台 ， 均 为 1 用 1 备 ， 且 同 时 使用 ， 设 计 最 大 处 理 风 量 为 18000 m3/h， 考 虑 采 用 风 罩 为 活 动 式 ， 用 于对 备 用 炉 的 粉 尘 治 理 。罩 口 设 计 较 炉 体 大 ， 罩 口 风 速 设 计 为 2m/s， 以 便 吸 入 炼 铁 炉 周 边空 气 ， 对 吸 附 的 高 温 含 尘 气 体 进 行 降 温 。离 心 风 机 ： 型 号 ： 4-68NO6.3C， 全 压 为1971Pa， Q=18879m3/h， R=2000r/min,N=15KW。数 量 ： 1 台脉 冲 振 打 布 袋 除 尘 器 型 号 规 格 ： MC-6 处 理 风 量 =20000m3/h， 阻力 损 失 ： 1500Pa数 量 ： 1 台材 质 ： 碳 钢3.2.2 炼 铜 、 炼 铝 炉 粉 尘 处 理 系 统炼 铜 炉 型 号 为 250kg/炉 ， 数 量 2 台 ,1 用 1 备 ,炼 铝 炉 180 kg/炉 ，数 量 2 台 ,1 用 1 备 ， 设 计 最 大 处 理 风 量 为 7500 m3/h， 考 虑 采 用 炼 铜炉 风 罩 为 活 动 式 ， 用 于 对 备 用 炉 的 粉 尘 治 理 ， 同 时 为 了 不 影 响 设 备 操作 ， 炼 铝 炉 吸 尘 罩 为 固 定 式 。 脉 冲 振 打 需 用 的 空 压 机 与 炼 铁 炉 粉 尘 处 理系 统 共 用 。环保（集团）有限公司 15罩 口 设 计 较 炉 体 大 ， 罩 口 风 速 设 计 为 2m/s， 以 便 吸 入 炼 铁 炉 周 边空 气 ， 对 吸 附 的 高 温 含 尘 气 体 进 行 降 温 。离 心 风 机 ：型 号 ： 4-68NO6.0C， 全 压 为1808Pa， Q=9180m3/h,R=1600r/min,N=7.5KW数 量 ： 1 台脉 冲 振 打 布 袋 除 尘 器 型 号 规 格 ： MC-4 处 理 风 量 =8000m3/h， 阻 力损 失 ： 1500Pa数 量 ： 1 台材 质 ： 碳 钢3.2.3 喷 砂 室 整 改 工 程喷 砂 室 原 有 粉 尘 处 理 系 统 一 套 ， 设 计 最 大 处 理 风 量 为 3000 m3/h，目 前 效 果 不 理 想 ， 其 喷 砂 室 粉 尘 有 泄 露 现 象 ， 根 据 我 公 司 分 析 ， 其 风 机选 型 较 小 ， 而 且 ， 袋 式 除 尘 器 负 荷 太 重 ， 造 成 阻 力 损 失 大 ， 影 响 风 机 效率 。 因 此 ， 本 工 程 整 改 考 虑 在 袋 式 除 尘 前 安 装 旋 风 除 尘 设 备 ， 降 低 布 袋除 尘 器 处 理 负 荷 ， 减 少 阻 力 损 失 ， 同 时 更 换 大 功 率 风 机 ， 保 证 风 压 能 够满 足 处 理 要 求 。原 有 喷 砂 室 吸 气 口 较 小 ， 在 整 改 过 程 中 考 虑 对 喷 砂 室 缝 隙 的 处 理 ，同 时 增 开 进 气 口 ， 保 证 进 气 口 风 速 在 一 定 范 围 。 机 械 振 打 布 袋 除 尘 器保 留 原 有 。旋 风 除 尘 器 ： 型 号 ： XLP-600， 处 理 风 量 ： 5000m3/h环保（集团）有限公司 16材 质 ： 碳 钢离 心 风 机 ： 型 号 ： 4-68NO4.5A， 全 压 为2657Pa， Q=5790m3/h,R=2900r/min,N=7.5KW数 量 ： 1 台3.3 电 气 设 计 与 自 动 控 制3.3.1 设 计 依 据(1) 供 配 电 系 统 设 计 规 范 (GB50052-95)(2) 低 压 配 电 设 计 规 范 (GB50054-95)(3) 通 用 用 电 设 备 配 电 设 计 规 范 (GB50055-95)(4) 建 筑 物 防 雷 设 计 规 范 (GB50057-94 2000 年 版 )(5) 工 业 与 民 用 电 力 装 置 的 接 地 设 计 规 范 (GBJ65-83)(6) 电 力 工 程 电 缆 设 计 规 范 (GB50217-94)(7) 工 业 企 业 照 明 设 计 标 准 GB50034-92(8) 业 主 提 供 的 招 标 文 件(9) 相 关 工 种 所 提 设 计 资 料 、 图 纸3.3.2 工 程 范 围本 设 计 包 括 整 个 处 理 系 统 全 部 电 气 设 计 ， 具 体 内 容 如 下 ：（ 1） 用 电 设 备 供 电 及 控 制 系 统 设 计 。（ 2） 电 缆 敷 设 设 计 。（ 3） 系 统 及 各 建 、 构 筑 物 接 地 设 计 。 （ 4） 防 雷 及 接 地 设 计 。本 工 程 设 计 不 包 括 进 线 电 源 设 计 。环保（集团）有限公司 173.3.3 供 电 方 式根 据 处 理 工 艺 和 设 备 运 行 的 要 求 ， 供 电 电 源 的 电 压 等 级 为 380V。3.3.4 控 制 与 保 护控 制 方 式 为 手 动 方 式 ， 同 时 可 实 现 配 电 箱 控 制 、 就 地 控 制 。3.3.5 防 雷 与 接 地本 工 程 采 用 TN-S 系 统 ， 中 性 线 与 接 地 线 分 开 。 所 有 正 常 不 带 电 的用 电 设 备 外 裸 壳 必 须 可 靠 接 地 ， 接 地 电 阻 小 于 4 。 站 区 照 明 灯 杆 及 护栏 考 虑 防 雷 ， 其 电 阻 小 于 10 。本 工 程 防 雷 系 统 接 入 大 防 雷 接 地 系 统 。四、项目故障分析及环境风险的预防4.1 故 障 分 析当 环 保 处 理 项 目 由 于 故 障 不 能 正 常 工 作 时 ， 生 产 工 艺 产 生 的 烟 尘 得不 到 有 效 的 处 理 而 直 接 排 放 势 必 会 对 当 地 环 境 造 成 破 坏 。废 气 治 理 设 施 项 目 建 成 后 ， 对 环 境 风 险 的 影 响 主 要 体 现 在 处 理 设 施故 障 主 要 表 现 在 主 要 设 备 故 障 、 工 人 误 操 作 、 停 电 等 方 面 。4.2 预 防 措 施本 工 程 粉 尘 治 理 工 程 涉 及 到 离 心 风 机 、 旋 风 除 尘 器 、 脉 冲 布 袋 除 尘器 等 设 备 ， 技 术 要 求 较 高 ， 为 避 免 因 操 作 原 因 造 成 污 染 事 故 ， 要 求 操 作人 员 具 备 一 定 的 环 保 专 业 知 识 和 机 械 知 识 ， 专 业 技 术 人 员 最 好 经 过 专 门培 训 。制 定 处 理 项 目 发 生 故 障 时 的 应 急 预 案 ， 尽 量 减 小 对 周 边 环 境 造 成 直环保（集团）有限公司 18接 影 响 。五、防腐5.1 设 备 防 腐为 了 使 工 业 废 气 治 理 工 程 采 用 的 设 备 延 长 使 用 寿 命 ， 节 省 投 资 ， 减少 维 护 量 ， 设 计 根 据 不 同 的 工 作 环 境 ， 不 同 的 场 合 ， 对 设 备 选 材 及 防 腐做 出 不 同 的 选 择 ， 采 取 不 同 的 防 腐 措 施 。5.2 管 道 防 腐选 用 管 道 基 本 为 碳 钢 管 道 加 防 腐 ， 保 证 整 个 工 艺 管 线 的 流 畅 和 提 高设 施 的 使 用 寿 命 。总 之 ， 在 设 计 中 根 据 不 同 的 用 途 采 取 相 应 的 防 腐 蚀 措 施 ， 都 会 避 免减 少 因 各 种 各 样 的 腐 蚀 而 造 成 的 损 失 。六 、 工 程 概 算6.1 工 程 概 算 编 制 说 明本 工 程 概 算 系 根 据 甲 方 提 供 图 纸 及 有 关 文 件 进 行 编 制 。6.2 工 程 概 算 依 据1) 全 国 统 一 建 筑 工 程 基 础 定 额 （ 99） 市 基 价 表 及 配 套 费 用定 额 2) 99 年 市 政 工 程 预 算 定 额 及 配 套 文 件3) 市 （ 2000） 安 装 工 程 单 位 基 价 表 及 配 套 费 用 定 额4) 化 工 部 建 发 1994711 号 文 化 工 建 设 建 筑 安 装 工 程 费 用 定 额 环保（集团）有限公司 195) 2000 年 化 工 设 计 概 算 定 额 6) 原 化 工 部 建 发 1993599 号 文 化 工 设 计 概 算 编 制 办 法 7) 原 化 工 部 建 发 1994890 号 文 化 工 工 程 其 他 费 用 编 制 规 定 8) 国 家 其 他 部 门 颁 发 的 有 关 概 算 定 额9) 有 关 设 备 生 产 厂 家 最 近 报 价 资 料10) 类 似 工 程 造 价 统 计 资 料6.3 工 程 概 算 方 法（ 1） 建 筑 工 程 费本 项 目 参 照 当 地 的 工 程 造 价 水 平 及 有 关 概 算 指 标 概 算 。（ 2） 设 备 购 置 费国 内 设 备 原 价 按 设 备 生 产 厂 家 现 行 出 厂 价 格 计 算 。（ 3） 安 装 工 程 费类 似 工 程 技 术 经 济 指 标 百 分 数 比 率 法 。（ 4） 其 它 费 用勘 察 设 计 费 ， 根 据 国 家 计 委 、 建 设 部 【 2002】 10 号 文 有 关 规 定 计 算 。竣 工 图 编 制 费 ， 按 设 计 费 的 10%计 算 。调 试 费 用 ， 按 项 目 设 备 购 置 费 的 3%计 算 。（ 5） 本 项 目 建 设 资 金 为 企 业 自 筹 。环保（集团）有限公司 20七 、 组 织 机 构 及 人 员 编 制7.1 组 织 机 构在 污 染 治 理 工 程 的 日 常 管 理 工 作 中 ， 为 了 运 行 好 各 种 设 施 设 备 ， 管理 好 各 项 运 行 工 作 ， 保 障 设 备 正 常 稳 定 地 发 挥 作 用 ， 保 护 、 调 动 职 工 的积 极 性 和 责 任 感 ， 必 须 建 立 和 执 行 岗 位 责 任 制 ， 制 定 一 整 套 规 范 化 管 理制 度 。 建 立 一 整 套 完 整 的 组 织 管 理 机 构 并 应 采 取 以 下 相 应 的 管 理 措 施 。1. 建 立 健 全 完 备 的 生 产 管 理 机 构 。2. 对 进 入 废 气 处 理 站 的 职 工 进 行 必 要 的 资 格 审 查 。3. 组 织 操 作 人 员 进 行 上 岗 前 的 专 业 技 术 培 训 。4. 聘 请 有 经 验 的 专 业 技 术 人 员 负 责 站 内 的 技 术 管 理 工 作 。5. 建 立 健 全 包 括 岗 位 责 任 制 和 安 全 操 作 规 程 在 内 的 管 理 规 章 制 度 。与 岗 位 责 任 制 相 配 套 的 在 运 行 岗 位 上 还 应 建 立 设 施 巡 视 制 、 安 全操 作 制 、 交 接 班 制 和 设 备 保 养 制 度 。6. 为 使 以 上 规 章 制 度 切 实 得 到 贯 彻 执 行 ， 各 级 管 理 部 门 还 应 制 定 出一 套 对 岗 位 工 作 进 行 考 核 的 科 学 方 法 及 各 种 奖 惩 措 施 。 对 站 内 职工 定 期 进 行 考 核 及 奖 惩 。7. 组 织 专 业 技 术 人 员 提 前 进 岗 ， 参 与 施 工 与 安 装 、 调 试 、 验 收 的 全过 程 。 为 今 后 的 运 转 奠 定 基 础 。7.2 技 术 管 理废 气 处 理 站 的 运 行 管 理 、 要 以 处 理 效 果 佳 ， 处 理 成 本 低 为 目 标 。 同时 要 求 做 好 日 常 大 气 质 量 分 析 并 保 存 好 各 项 资 料 ， 记 录 要 完 整 ， 做 好 处理 建 、 构 筑 物 和 设 备 的 日 常 维 护 保 养 工 作 。表 7-1 废 气 处 理 人 员 编 制 表环保（集团）有限公司 21名 称 人 数 备 注管 理 人 员 1 由 环 保 部 门 兼 管1 1 由 车 间 人 员 兼 职合 计 2八 、 劳 动 安 全 卫 生 、 消 防 、 节 能8.1 设 计 依 据废 气 处 理 设 施 的 建 设 主 要 目 的 是 控 制 大 气 污 染 ， 保 护 环 境 ， 造 福 人民 ， 促 进 周 围 工 农 业 生 产 的 发 展 和 提 高 企 业 自 身 的 市 场 竞 争 力 。 但 在 废气 处 理 过 程 中 ， 也 存 在 着 影 响 职 工 安 全 的 问 题 ， 对 待 这 些 可 能 出 现 的 问题 ， 设 计 上 做 了 周 密 的 考 虑 ， 采 取 了 必 要 的 防 范 措 施 。设 计 主 要 依 据 ：1) 工 厂 安 全 卫 生 规 定 国 务 院 1956 年2) 工 厂 企 业 设 计 卫 生 标 准 劳 动 部 1962 年3) 工 业 企 业 噪 声 卫 生 标 准 （ 试 行 草 案 ） 劳 动 部 1979 年4) 爆 炸 危 险 场 所 电 气 安 全 规 程 （ 试 行 ） 劳 动 部 1987 年5) 建 筑 物 防 雷 设 计 规 范 GB0057-948.2 设 计 中 采 取 的 主 要 防 范 措 施8.2.1 安 全 措 施 方 案除 了 加 强 安 全 教 育 ， 制 定 安 全 操 作 规 程 和 安 全 管 理 制 度 外 ， 在 设 计方 面 采 取 如 下 措 施 ：1) 各 建 筑 物 中 的 凌 空 处 均 设 置 保 护 栏 杆 。2) 尽 量 在 污 染 物 小 的 空 间 设 管 道 闸 阀 方 便 操 作 。环保（集团）有限公司 223) 电 器 安 全 措 施 ：本 设 计 均 严 格 执 行 10KV 及 以 下 变 电 所 设 计 规 范 （ GB50053-94） 、 建 筑 电 气 设 计 技 术 规 程 （ JGJ16-83） 以 及 工 厂 电 力 设 计 技 术 规 程 等 有 关 规 范 以 及 规 程 中 有 关 防 雷 、 接 地 安 全 措 施 和 事 故 处 理 的 保 护 措 施 。8.2.2 站 区 总 体 布 置 方 面根 据 生 产 工 艺 的 要 求 、 环 境 影 响 等 因 素 进 行 站 区 总 体 布 置 。8.2.3 工 艺 安 全 设 计 方 面制 定 操 作 规 程 ， 在 运 转 管 理 说 明 中 明 确 规 定 安 全 操 作 规 则 ， 规 范 职工 的 操 作 行 为 ， 杜 绝 事 故 的 发 生 。8.2.4 消 防 设 施所 有 建 筑 物 均 严 格 执 行 建 筑 设 计 防 火 规 范 （ GBJ16-87） 。厂 区 消 防 系 统 与 低 压 给 水 系 统 结 合 ， 按 规 定 配 置 室 外 消 火 栓 。在 值 班 室 、 配 电 室 、 加 药 间 均 设 置 CO2干 粉 灭 火 器 。九 、 主 要 工 程 量 清 单制造有限公司粉尘处理系统主要设备材料清单序号 名称 型号规格 单位 数量 备注一 炼铁炉粉尘处理系统 1 吸尘罩 1500 个 1 2 吸尘罩 1200 个 1 3 活动接口 450 个 1 环保（集团）有限公司 234 活动接口 320 个 1 5 风向阀 450 个 1 6 风向阀 320 个 1 7 吸气支管 450 米 6 8 吸气支管 320 米 6 9 吸气主管 550 米 30 10 引风机 4-68NO6.3C 台 1 11 脉冲振打除尘器 MC-6 台 1 含振打装置12 阀门管件 套 1 13 支撑架 套 1 14 监测楼梯及平台 套 1 15 设备基础 套 2 16 风机隔声室 间 1 17 电控装置 套 1 18 烟囱 600 m 15 二 炼铜、炼铝粉尘处理系统 1 吸尘罩 800 个 1 2 吸尘罩 400 个 2 3 活动接口 260 个 1 4 风向阀 260 个 1 5 风向阀 220 个 1 6 吸气支管 260 米 6 7 吸气支管 220 米 6 8 吸气主管 380 米 40 9 引风机 4-68NO6C 台 1 10 脉冲振打除尘器 MC-4 台 1 含振打装置11 阀门管件 套 1 12 支撑架 套 1 13 监测楼梯及平台 套 1 14 设备基础 套 2 15 风机隔声室 间 1 16 电控装置 套 1 17 烟囱 400 m 15 环保（集团）有限公司 2418 空压机 台 1 与炼铁共用三 喷砂室粉尘处理 1 吸气主管 300 米 25 2 旋风除尘器 XLP-600 台 1 3 引风机 4-68NO4.5A 台 1 4 阀门管件 套 1 5 支撑架 套 1 6 监测楼梯及平台 套 1 7 设备基础 套 1 8 风机隔声室 间 1 9 电控装置 套 1 环保（集团）有限公司 25十 投 资 报 价单位：万元序号 名称 型号规格 单位 数量 单价 价格一 炼铁炉粉尘处理系统1 吸尘罩 1500 个 1 0.15 0.15002 吸尘罩 1200 个 1 0.12 0.12003 活动接口 450 个 1 0.06 0.06004 活动接口 320 个 1 0.08 0.08005 风向阀 450 个 1 0.05 0.05006 风向阀 320 个 1 0.05 0.05007 吸气支管 450 米 6 0.03 0.18008 吸气支管 320 米 6 0.025 0.15009 吸气主管 550 米 30 0.045 1.350010 引风机 4-68NO6.3C 台 1 2.5 2.500011 脉冲振打除尘器 MC-6 台 1 10.5 10.500012 阀门管件 套 1 0.3 0.300013 支撑架 套 1 0.45 0.450014 监测楼梯及平台 套 1 0.35 0.350015 设备基础 套 2 0.3 0.600016 风机隔声室 间 1 0.8 0.800017 电控装置 套 1 0.6 0.600018 烟囱 600 m 15 0.05 0.7500二 炼铜、炼铝粉尘处理系统1 吸尘罩 800 个 1 0.1 0.10002 吸尘罩 400 个 2 0.08 0.16003 活动接口 260 个 1 0.06 0.06004 风向阀 260 个 1 0.04 0.04005 风向阀 220 个 1 0.04 0.04006 吸气支管 260 米 6 0.06 0.36007 吸气支管 220 米 6 0.03 0.18008 吸气主管 380 米 40 0.03 1.20009 引风机 4-68NO6C 台 1 2 2.000010 脉冲振打除尘器 MC-4 台 1 6.5 6.500011 阀门管件 套 1 0.3 0.300012 支撑架 套 1 0.45 0.450013 监测楼梯及平台 套 1 0.35 0.350014 设备基础 套 2 0.3 0.600015 风机隔声室 间 1 0.8 0.800016 电控装置 套 1 0.6 0.6000环保（集团）有限公司 2617 烟囱 400 m 15 0.04 0.600018 空压机（共用） 台 1 1.3 1.3000三 喷砂室粉尘处理1 吸气主管 300 米 25 0.025 0.62502 旋风除尘器 XLP-600 台 1 1.6 1.60003 引风机 4-68NO4.5A 台 1 1.8 1.80004 阀门管件 套 1 0.3 0.30005 支撑架 套 1 0.3 0.30006 监测楼梯及平台 套 1 0.15 0.15007 设备基础 套 1 0.1 0.10008 风机隔声室 间 1 0.8 0.80009 电控装置 套 1 0.6 0.6000四 小计 40.9550五 设计费=四*3% 1.2287六 安装调试费=四*10% 4.0955七 运输费=四*1% 0.4096八 税金=(四+五+六+七)*3.56% 1.6621九 合计 48.3508工程投资：48.3508 万元大写：肆拾捌万叁仟伍佰圆。环保（集团）有限公司 27十 一 、 主 要 经 济 技 术 指 标11.1 运 行 成 本 估 算年 运 行 成 本(1)、 动 力 费 ：电 费 为 0.70 元 /度 ， 每 天 用 电 67.5 度 ， 详 见 下 表 。则 电 耗 为 ： 67.50.7=47.25 元 /天 。主 要 设 备 电 耗 计 算 表序 号 设 备 名 称 工 作 台 数 备 用 台 数单 机 容 量（ Kw）装 机 容 量（ Kw）工 作 时 间（ H）电 耗Kw.h1 4-68NO6.3C 1 0 15 15 2 302 4-68NO6C 1 0 7.5 7.5 2 153 4-68NO4.5A 1 0 7.5 7.5 3 22.54 小计 30 67.5(2)、 工 资 福 利 费 ：本 项 目 管 理 人 员 及 操 作 人 员 全 部 由 环 保 部 门 和 车 间 生 产 人 员 兼 职 ，不 计 入 成 本 。（ 3） 直 接 运 行 成 本 =47.25 元 /天折 合 每 年 直 接 运 行 成 本 为 ： 1.5593 万 元 /年11.2 有 色 技 术 回 收 费 用按 照 本 方 案 设 计 ， 有 色 金 属 粉 尘 进 气 浓 度 1g/m3计 算 ， 小 时 最 大 处理 能 力 7500m3/h， 每 天 按 照 处 理 1 小 时 计 算 。 经 过 布 袋 除 尘 器 处 理 后按 照 回 收 率 98%计 算 ， 则 每 天 回 收 有 色 金 属 7.35Kg， 按 照 市 场 价 8.0环保（集团）有限公司 28元 /Kg 计 算 ， 每 天 回 收 有 色 金 属 费 用 为 ：7.358.0 元 /吨 =58.8 元 /天折 合 每 年 回 收 效 益 为 58.8330/10000=1.9404 万 元 /年11.3 主 要 经 济 指 标粉 尘 处 理 成 本 ： 1.5593 万 元 /年 ；有 色 金 属 回 收 费 用 ： 1.9404 万 元 /年小结：本工程上马粉尘处理设施后，去除运行成本，每年回收有色金属产生效益：0.3811 万元/年。按照年运行 330 天计算。环保（集团）有限公司 29十 二 、 设 计 图 纸详见图纸分册。