透平发电机事故处理.doc

透平发电机事故处理一、紧急停机操作1、当发生重故障时，自动或按紧急停机按纽停机；2、联系电气发电机是否解列、检查静叶、紧急切断阀是否关闭，注意转速下降情况，注意高炉减压阀组开度及旁通快开阀是否打开，如未打开手动打开，控制顶压变化不要过大；3、辅助油泵在转速低于2850时是否自动启动；4、检查机组情况注意惰走时间完成其他停机操作；5、通知厂调，生产部说明事故原因，并做好记录。二、转子超速1、现象：机组发生不正常的声音。转速表指示数值超过额定值并继续上升，主油泵出口油压迅速升高。发电机甩负荷。2、处理：应紧急停机，注意停机时间；起动辅助油泵，检查静叶、紧急切断阀是否关闭，并注意转速下降情况；确认高炉减压阀组是否自动调节及旁通阀是否自动打开，必要时手动打开，控制顶压不要波动过大；记录惰走时间完成其它停机操作；通知厂调、生产部、高炉说明原因，做好记录。三、主轴径向振动1、原因：装备不当或进行中转动件、轴承等损伤。运行中油温变化过大。2、处理运行中调节油温在规定范围；根据机组振动情况如振动80um应联系厂调，仔细倾听机组内部声音，密切监视轴向位移、推力瓦温度；如振动100um应联系高炉紧急停机起动辅助油泵，记录惰走时间；停机后根据情况决定检查轴承，重新找正或找动平衡。四、轴向位移增大运行中发现轴向位移增大应对机组详细检查。煤气压力，煤气流量。推力瓦温度。发电机负荷。主油泵出口压力。机组内部声音及振动。核对轴向位移指示表。处理：在确认仪表指示正确情况下，轴向位移到+0.3mm或-0.3mm应报警，此时应汇报调度及生产部，并加强监视。当轴向位移增大到+0.5mm-0.5mm，或推力瓦温度升到75而保护装置不动作，应紧急停机。五、可调静叶油缸漏油处理1、原因:运行中发现可调静叶油缸漏油不严重，油箱油位有明显的下降趋势，应注意动力油箱油位及时补油并汇报厂调、生产部，应联系高炉退出转顶压自动控制，由减压阀组控制调节顶压，关闭可调静叶阀台进出油阀门，同时要注意透平出口温度，升降负荷用调速阀调整，电气人员调整无功。可调静叶油缸严重漏油，应汇报厂调、生产部联系高炉、停机处理。六、TRT正常停机时，若静叶不动作1、原因：阀台堵塞。调速阀自动关闭继电器坏。调速阀阀台关闭电磁阀故障。2、处理：恢复调速阀手动，如不能恢复需要停机联系高炉说明原因，退出转顶压自动控制，由减压阀组控制调节顶压；先将静叶打到手动，然后慢关静叶负荷，电气调整无功，直到负荷降零，手切并网开关停机，如果没有到零，岗位人员应手动脱扣危急保安器进行停机；起动辅助油泵，完成其它停机操作。七、液压油箱油位低报警怎么处理1、原因：冷油器漏油。油箱外部压力油管漏油。油位低误报警。2、处理：根据上述原因采取对策，油位低误报警迅速将液压油泵打到现场指示起动油泵；冷油器漏油停用冷油器并注意油箱温度；油箱外部压力油管漏油向油箱加油，找出漏油部位设法消除。八、TRT发生故障停机时，岗位人员应注意哪些操作首先确认静叶、紧切阀是否应快速关闭；确认润滑辅助油泵是否手动打开，压力正常；注意监视高炉顶压和转速，维持顶压波动在较小范围内透平机转速逐渐下降，注意旁通开度，必要时手动操作以保持顶压稳定；确认减压阀组是否能自动调节顶压；检查其它辅助系统是正常，查寻重故障停机原因，并记录惰走时间，汇报厂调和生产部。九、润滑油系统工作失常1、主油泵工作失常现象：出口油压降低并伴有异声。处理：联系高炉降负荷到零解列，停机2、油系统漏油1）油压和油箱油位同时下降原因：a、油箱外部压力油管漏油。b、冷油器大量漏油。处理：a、联系高炉降负荷，检查油系统，找出漏油部位；b、如油管道漏油应尽快设法消除，如无法消除漏油应停机；c、如冷油器铜管漏油，应停机。2）油压降低油箱油位不变原因：a、主油泵工作失常。b、辅助油泵逆止门不严。c、油箱内压力油管漏油。d、油滤网堵塞。处理：a、联系高炉降负荷，同时电气人员调整无功；b、查找漏油地点，并予以消除，如无法消除应停机；c、主油泵工作失常应停机。3）油位下降，油压不变原因：a、冷油器漏油。b、油箱放油门漏油。c、油位计失灵。处理：a、检查漏油部位，设法消除；b、如冷油器漏油应停机；c、检查油位计，向油箱加油。十、氮气系统压力下降1、原因：1）氮压机故障系统压力下降。2）氮气管道破裂。2、处理：1）根据原因采取对策，氮气主管压力下降至130Kpa操作人员应联系高炉降低机组负荷，电气人员注意调节无功，直至机组转入电动运行，以使TRT各区域煤气泄漏值保持在规定范围。2）运行中氮气主管压力突然降低，造成氮封处煤气泄漏，TRT应迅速联系高炉降低机组负荷直至转入电动运行，及时汇报厂调询问氮气下降原因，汇报环能公司生产部。3）机组降低负荷或转入电动运行后，TRT值班人员随时注意监视各区域煤气报警值在规定范围内，如各区域煤气泄漏值仍超过规定值或电动运行半小时后，氮气系统仍不能恢复正常，应与厂调联系停机隔离煤气处理。十一、煤气着火事故的处理煤气着火后，对火焰不大的初起火情，即用灭火器、黄沙、湿泥等扑灭。煤气管道着火，管道直径小于100mm，可直接关闭阀门，切断煤气来源，以达到熄火的目的。直径大于100mm的煤气，可应先向煤气管道内通蒸汽或氮气，再关闭阀门，以防止煤气回火。应注意的是，如果扑灭了火焰，煤气不经过燃烧直接外泄在空间，可能发生中毒事故。所以处理煤气着火事故时应从多方面考虑，防止衍生其它事故。应做到有专人指挥，设立警戒范围，灭火人员要做到自我防护。对已被火焰烧伤的病人，不可盲目处理创面，应由医务人员或在其指导下进行，并及时送往医院诊治。十三、煤气爆炸事故的处理煤气爆炸事故发生后，应有组织地进行处理，及时保护现场，立即抢救受伤人员。进入煤气区域的抢救人员必须注意爆炸的煤气扩散情况，特别是在爆炸的下风处，应及时组织人员离开，防止飘逸的煤气起人员中毒。抢救人员在进入有残余煤气区域时应佩带防毒面具。抢险组织有关人员采取有效的措施，防止事故扩大。第 4 页 共 4 页