氨压机岗位安全技术操作规程.doc

氨压机岗位安全技术操作规程一、开车前的准备工作1查看车间操作记录，了解停车原因和时间，及使用和维修情况。2检查压缩机（1）检查压缩机与电动机各运转部位有无障碍物，所有控制器保护装置是否良好。（2）检查曲轴箱压力不得超过2Kgf/cm2。（3）检查曲轴箱的油面是否正常位置1/3以上。（4）检查各压力表阀是否打开，各压力表是否灵敏准确。（5）检查能量调节器指示位置是否在最低位或空载。（6）检查油三通阀指示是否在运转上。3检查高低压管道系统及设备有关阀门是否全部处于准备工作状态。（1）从压缩机高压排出管线到贮氨器至调节站有关阀是否开启，调节阀应关闭。（2）从蒸发器到压缩机低压管线阀应开启，压缩机吸入阀关闭。（3）中间冷却器管道的有关阀门关闭。（4）各设备上的安全阀及压力表阀开启，液面指示应开启。4检查贮液桶的液面检查高压贮液桶的液面，不得超过50%，不得低于30%。5检查冷凝器、压缩机水套和曲轴箱冷却水管供水是否正常。6通知电工送电。二、开车：1单级压缩机操作：（1）转动滤油器的手柄数圈。（2）盘联轴器13圈，检查是否过紧。（3）打开高压排出阀，启动电机。（4）当电动机全速动转后，油压正常，将能量调节调至1档，同时缓慢开启吸入阀，听声音是否正常。（5）调至油压力，油压应比吸入压力高1.5Kgf/cm23Kgf/cm2。（6）适当调节供液阀。（7）做好记录。（1）根据盐水温度情况，适当调至压缩机运转参数。（2）调至供液，将能量调解到1/3处，关闭压缩机使曲轴箱压力保持在0Kgf/cm2。（3）切断电源。（4）当压缩机停止转动时，关闭排汽阀。（5）做好停车记录。2单机双级压缩机操作：（1）转动油过滤器手柄数圈。（2）盘动联轴器23圈。（3）打开高压汽缸的排出阀。（4）启动电机。（5）当压缩机转动正常后，搬动能量调节阀手柄，从0位置搬动二级缸位置，根据中冷压力，谨慎开启二级缸吸气阀，当中冷压力降至0.05Mpa时,打开一级排汽阀,搬动能量调节阀到一级缸1/3位置后小心谨慎地开启一级缸吸汽阀,听声音是否正常,将能量调节从1/3处搬到1位置。（6）向中冷供液。（7）调节供液阀。（8）做好开车记录。（1）关闭中间冷却器供液阀。（2）将能量调节从一级位置调至二级位置，关闭一级吸汽截止阀。（3）中间压力降至0Kgf时，将能量调节搬到0位置，关闭二级吸气截止阀。（4）停止压缩机转动。（5）关闭压缩机各排汽阀。（6）做好停车记录。三、加油操作：1检查加油器液面是否有油，将加压阀打开，使加油器压力升至4Kgf/cm2。2打开加油器出油阀及压缩机加油的直角阀。3将三通阀的指示位置电运转拨到加油位置，观察油镜，当油量达到要求时，将三通阀指示位置由加油拨回到运转位置，关闭直角阀及加油器出油阀。4作好加油记录。四、各制冷系统压缩机控制指标：第 3 页 共 3 页