出铁工安全操作规程.doc

出铁工安全操作规程1、1上岗前准备工作：1.1.1进入车间前必须穿戴好劳动保护用品，严禁赤臂敞胸;特别是必须穿劳保鞋、佩戴防尘口罩,封、开堵眼、氧气烧炉眼，取样，放挡渣，撬铁时必须佩戴面罩。1.1.2严禁酒后、患病（办理请假手续）、带情绪上岗。1.2、接班前及工作前检查工作：1.2.1接班后认真检查出铁小车、烧穿器、龙门架、锭模、出铁排烟风机、铁水包等是否干净，确保铁水包干燥度符合出铁要求，出铁设备是否完好，做好出铁前准备工作。1.2.2出铁前检查铁水包及挡渣铁是否干燥，炉眼流槽是否干净平整，包内是否有积水，同时必须保证出铁轨道及锭模周围必须干燥，如有潮湿或积水要及时处理，防止发生爆炸事故。撬铁完毕后20分钟后方可冷却。1.2.3每班必须烘烤铁水包，换包时必须检查铁水包是否烘干，以防翻包；更换新包要求：在更换新铁水包时确认铁水包是否按照规定时间烤包烤干，(必须和上一班次交接清楚烤包次数与烤包时间，确认哪个铁水包可用，哪个不可用，由炉台当班副班长及天车工双方签字确认，否则不准使用)，炉眼溜槽白班下班时撬掉，小夜班铺好使用。2、作业中的要求2、1开眼作业工作要求：2.1.1、作业前必须佩戴好防护面罩或者防护镜。2.1.2、清理现场保证作业环境1楼2楼整洁，使用工具必须摆放到指定位置，保证安全通道畅通。2.1.3、使用氧气烧眼时，氧气瓶必须离明火10米以上，禁止气瓶上有油污及高温，氧气管不准沾有油脂和水。开氧气时氧气瓶瓶阀要缓慢开启，防止铁水喷出伤人和氧气回火烧伤；炉眼必须保持内小外大，用完的氧气瓶必须在堵眼前撤离现场；严禁使用带有油污的手套和工具开启氧气阀。2.1.4、使用氧气烧眼，两边绑扎处必须绑扎牢靠，必须使用正反两道铁丝绑扎。2.1.5、堵眼时（第一块）不得使用湿泥球（冬季不准用结冰结霜泥球）。开、堵眼时严禁身体正面对准出铁口，用力不可过猛，防止铁水喷出伤人，若发现跑眼漏包现象必须疏散现场人员，然后采取防护补救应急措施。2.1.6、在清理出铁口及出铁口地坑时，必须有专人监护炉口，防止跑眼或穿眼造成人员伤亡。2.1.7、在堵眼后必须放好备用包，在浇注之前必须把定模堵塞好。2、2出铁卷扬操作要求：2.2.1、在拉出铁水包前，首先要确认出铁、堵眼是否完成，同时要检查确认铁水包周围无人，方可启动，启动前先进行点动。2.2.2、拉出铁水包时，摘除主包的挂钩由卷扬操作人员同一人完成，谁操作卷扬谁摘钩子并在出铁卷扬按钮处挂好安全提示标识牌，该项作业必须单人操作。2.2.3、启动出铁控制按钮必须由当班副班长操作，特殊情况由副班长指定人员，其余任何人不得擅自启动出铁控制按钮。2.2.4、启动出铁卷扬机时，控制按钮必须点动启动，不可一次性启动。2、3挂包工作要求：2.3.1、待天车停稳，铁水包停稳后方可挂包（满包铁水时，小链必须挂到包嘴对面的挂耳处，（当浇铸至半包时小链可以挂到包嘴下方的挂耳处），挂包完成并检查确认之后，及时撤离到安全地点，但不准用手直接推拉龙门钩及天车大小链。2.3.2、套挂天车大小链、钩子，不准用手握住钩子弯钩内侧套挂，应抓住挂钩外侧，吊物一经起吊应立即离开。2.4指挥天车要求：2.4.1、指挥人员大拇指向上代表起大钩，指挥人员大拇指向下代表降大钩。指挥人员小拇指向上代表起小钩，指挥人员小拇指向下代表降小钩。指挥人员面向天车驾驶室将手伸直，手心左右走向则为大车左右走向，指挥人员面向天车驾驶室将手伸直，手心前后走向则为小车前后走向。2.4.2、炉前作业工作准备就绪以后，确认周围无人时发出指挥指令，并且做出相应的手势语示意天车可以作业（指挥天车必须由一人进行，不得多人同时指挥）。2.4.3、在发现天车作业不安全时，（对讲机失效时）要连续大声向天车工喊话，并作出相应手势，要求其立即停止作业。在与天车工信息沟通时可以取下口罩，以便信息传递及时准确。2.4.4、炉前工在炉前操作时，在人体接触吊具时必须打手势与天车工进行沟通示意。2.4.5、每班烤包4次，每次烤包时间不得少于50分钟，每班入库时先到渣后到铁。2.5浇铸要求：2.5.1、浇铁水时，必须先放好挡渣，必须保证挡渣干燥，放好挡渣后再挂大小链，锭模和周围要保持干燥，清洁以免引起爆炸事故。2.5.2、浇铸时，严禁锭模内有积水，并保证锭模内及锭模周围干燥、清洁，以防止发生爆炸及人身伤害事故。2.5.3、浇铸时，用40040060（mm）垫模铁，防止冲刷锭模及铁水外溅。2.5.4、浇铸好的硅铁出模时，谨防高温铁块伤人，待天车吊起时，迅速撤离，以防砸、烧伤人。2.6扒渣要求：2.6.1、扒渣前检查渣槽内是否有水或潮湿物品，若有必须先清理干净后在进行扒渣；2.6.2、铁水包未停稳前，所有人员远离扒渣区域，待铁水包停到渣槽下后拿起渣扒扒渣；2.6.3、扒渣时应站在渣扒两侧，双臂伸直，不准将身体压在或置于渣扒上方；不准站在渣扒尾部。2.6.4、扒渣完毕后，将渣扒放在地面上，不准将渣扒架在挡渣牌上。2.7安全要求：2.7.1、铁水包内铁水不准装满，80%以内，防止铁水溢出发生爆炸。2.7.2、放挡渣铁要仔细检查挡渣的干燥情况以防爆炸，挡渣必须先放到包嘴上，再用1.5米长的钢钎或者木杆推入铁水包内，严禁使用氧管防止气体喷出烫伤。2.7.3、浇铸好的硅铁出模时，严禁靠近锭模以防高温铁块烫伤或砸伤；用石墨样勺取样必须指定专人，且必须佩带面罩。2.7.4、撬铁时，铁棍不允许放置于下巴下方，须放置于左右肩膀上方位置，即左右耳朵外侧10公分的位置。天车夹好铁启动时，必须立即将撬棍取出，防止铁快意外滑落，击起撬棍伤人。2.7.5、硅铁、硅渣装槽不得装的太满，夹铁时铁的长度不得超过倒槽边缘20公分长度。2.7.6、过磅、倒渣作业时人要远离倒铁车，必须等倒铁槽放下后才可以去清理掉落的硅铁或硅渣。2.7.7、排渣时，注意检查铁水包是否完好，以防有漏砖漏缝等漏包现象发生。2.7.8、使用大锤时，不准带手套，严禁使用安装不牢固的锤头，打锤时应注意周围人员安全；大锤必须使用木质手柄。2.7.9、取样时，必须戴好防护面罩、待铁水包停稳后，取样人员距离铁水包保持2米以上。样勺不得随意乱放。3.6、“九”不准、“八”不允许3.6.1“九”不准、不准使用第一块湿泥球堵眼；、不准使用钢管开眼、放挡渣铁、扒渣；、不准天车吊物下行走；、不准坐在倒铁槽上休息；、不准在出铁期间打闹、嬉戏；、不准在出铁口、炉膛周围锭模周围取暖休息；、不准用放水炮开炉眼防止爆炸破坏炉衬；、不准使用湿木杆疏通炉眼，特殊情况必须向安全部、生产部申请批准。、不准跨越出铁卷扬配重钢丝绳。3.6.2“八”不允许、不允许依靠坐电气设备；、不允许手直接接触吊具、龙门架；、不允许硅铁长于倒铁槽；、不允许铁锹上铲多块硅铁（大于铁锹的硅铁）；、不允许手接触刚浇注完的硅铁（戴上手套也不能接触）（冷却以后方可接触）；、不允许正对盛满铁水包口及正对包口取样；、不允许爬在挡渣板上看铁水包；、不允许在锭模周围休息；4、作业后的要求：4.1将工具放在指定位置；4.2清理作业现场；4.3在指定区域休息（远离危险物）；4.4检查设备与工具为下次出铁做准备5、应急措施5.1、出铁时出现铁水包穿包，应立即停炉（停电）堵眼，迅速将铁水包拉出，疏散周围人员。当发现流量较大，有烧损包车、钢丝绳、道轨及出铁卷扬危险时，应立即停止拉包车。5.2、当铁水包穿包，烧损包车、钢丝绳、道轨时，应立即疏散周围人员，停炉堵眼，通知值班人员并上报上级领导，启动应急处置方案。5.3、发生炉墙、炉底烧穿的救援措施：5.3.1、首先将电炉停电，切断事发点周围的电源和水源，同时疏散现场所有人员撤离。5.3.3、不可用水浇高温渣，以防发生爆炸。5.3.4、及时通知公司有关领导。第 7 页 共 7 页