造气车间安全操作规程.doc

造气车间安全操作规程1.1原料煤应大小块分烧，以防产生风洞导致过氧。1.2原料煤含水量过高时，加煤后禁止炉口观察应立即关炉盖。1.3在外面积尘器下灰时，必须打开炉盖。1.4、根据原料煤固定碳的含量，严格控制炉条机的转速，使炉下温度控制在300以下，以防烧坏灰盘。1.5、微机正常运转时，禁止乱调。1.6、各阀门应经常检查和修理，防止阀门失灵和内漏。1.7、下灰时应上下联系好，确认无问题时，方可盖炉盖开车。1.8、主操接班时，认真核定百分比，吹风排列，各阀门起落等。1.9、半水煤气中氧含量应严格控制在工艺指标内，当超过0.5%时，要连续分析，立即查找原因进行处理，防止过氧事故。当氧含量达到1%时，必须立即停车。1.10、当6级以上大风时，气柜最高不得超过气柜高度的60%。2.吹风气岗位安全操作规程2.1、开车前必须检查各设备、阀门、入孔、盲板、电器仪表等符合开车的要求，分析取样置换合格后，方可点火升温。2.2、升温3点温度必须大于650，方可送吹风气。2.3、注意驰放气压力、软水压力，燃烧炉温度，根据炉温通知造气岗位，能送几台送几台。2.4、注意回收阀及配风阀起落情况，并通知造气三楼。2.5、精心操作，严禁入热管锅炉温度超650。2.6、加强巡回检查，严格控制各液位在1/22/3之间，特别注意防回火水封及水分的液位，以防回火爆炸。2.7、每班校正及冲洗两次液位，防止假液位烧坏锅炉。2.8、掌握好配风，防止烧坏驰混器。2.9、检修风机时，必须挂牌，并有专人监护。3.1、严格遵守厂里的各项安全规章制度。3.2、开车时，首先关闭出口阀，抽真空、盘车、启动、压力稳定后再开出口阀门。3.3、跳闸时，应立即关闭出口阀，防止叶轮倒转，及时联系造气三楼处理，以避免因缺二次水造成洗气塔及炉口倒气爆炸等事故。3.4、加强巡回检查，保持热、凉两池的水位不能缺，更不能涨水，发现问题汇报调度平衡水。3.5、检修泵、风机时，必须挂检修牌，专人监护。3.6、夜间巡回时，严禁沿池边行走，以免滑入池中。第 2 页 共 2 页