井下细节习惯性违章行为教案.doc

井下细节习惯性违章行为教案培训课题井下常见细节习惯性违章行为的表现形式、危害、安全要求。培训目的通过班中培训，让作业人员知道在井下作业时有哪些是细节习惯性违章行为，这些违章行为会给自己和他人带来什么危害，危害会怎么发生，谁会受到伤害。进一步提高作业人员的安全意识和安全技能。培训内容一、塞车木的使用。表现形式：停车时不使用塞车木；使用连环、插销、石块等代替；塞车木不符合安全要求；塞车木塞车方位不正确。危害：可能发生意外跑车；手工除渣时车辆移动对除渣人员产生伤害；不使用专用塞车木掐伤手指等。安全要求:1、随车配备专用塞车木两块；2、车辆停稳，垫好塞车木；3、车辆应停放在平整路面；4、严禁使用矿石，其它物品替代。二、设备搬迁。表现形式：不提前申办作业票证；不制定搬迁详细方案；不落实专项安全措施。危害：可能发生机械伤害；设备损坏。安全要求：1、提前申办作业票证；2、根据不同设备制定详细的搬迁方案；3、查看搬迁路线，确定搬运方法；4、落实相关专项安全措施；5、专人过程安全监护。三、抢风打锚桩。表现形式：放炮后30分钟内进入作业面；作业前不加强通风；不洒水除尘；不及时排除安全隐患。危害：可能引起炮烟中毒；发生昏风；吸入有害气体和粉尘不利于身体健康；视线不清不利于隐患辨识与排除。安全要求：1、放炮后30分钟以后进入作业面；2、加强作业面通风，机械通风，高压辅助通风等；3、洒水除尘；4、顶帮安全隐患检查及清理正常。四、拆架溜槽。表现形式：劳保用品穿戴不整齐；没有相互配合意识；枕木传递采用抛掷；撬紧撬棍时只用一只手，疏忽大意。危害：撬紧撬棍反弹伤人；枕木传递时砸伤手脚；劳保穿戴不整齐，不小心碰伤、擦伤等。安全要求：1、穿戴好劳保（工作服、安全帽、手套）；2、松动撬紧撬棍时应双手紧握撬棍，慢慢松开，脚要站稳，保持身体平衡；3、枕木传递不能采用抛掷，应一块一块传递。五、电耙稳固。表现形式：不使用专用锚桩（如自制锚桩）；锚桩眼方向、方位不符合安全要求；电耙位置不正确；稳固钢丝绳不符合安全要求；二转电耙不使用防后移木支撑。危害：可能发生机械伤害；设备损坏。安全要求：1、每班作业前检查电耙的稳固情况；2、使用专用锚桩稳固；3、电耙重载导向、溜槽、切割中线应在同一条直线上；4、稳固锚桩眼的眼孔轴向和稳固钢丝绳不能在同一条直线上，应保持夹角；5、钢丝绳应稳在锚桩上，不能只挂在锚桩钩子上；6、锚桩眼不能打在矿石和页岩交界处和松岩上；7、稳固锚桩的方位应确保电耙受力时，保持电耙平衡，不上下、左右移动；8、二转电耙应打好防后移木支撑。六、破碎矿石。表现形式：不戴防护眼镜；不通知周边人员避让。危害：飞石击伤眼睛；飞石击伤周围其他人员。安全要求：1、戴好防护眼镜；2、周围人员退到10m以外避让。七、下眼扶钎。表现形式:不清洗、清撬掌子面；全风开眼子；戴手套扶钎子；站在钎杆两侧、下方；打干眼、残眼。危害：断钎伤人；浮石冒落伤人；粉尘危害；残药异爆;高压风管脱落伤人。安全要求：1、不准全风开门子；2、不准在松岩上打眼；3、不要全身压在钻机上；4、不准在钻杆下穿行；5、不准打干眼子；6；不准打残眼子；7、扶钎工不要戴手套扶钎；8、作业前爆破工必须做好盲炮、残炮检查，按照要求正确处理；9、连接风水管时，应先关闭风源、水源；10、钎杆被卡住时，不准用钎杆、锤子等物体敲打或摇机松动，应用扳手、管钳扳动，或开机退出，以防损坏机械或震动岩石脱落伤人。11、清洗炮孔时，所有人员不准站在排渣方向，以防飞石伤人；12、禁止钎杆两侧站人，骑跨气腿或将腿伸入气腿下面。八、打磨工件。表现形式：不戴防护眼镜；打磨太大、太小工件；打磨时用力过大，用力不均匀。危害：碎屑飞溅伤人；砂轮片破碎伤人。安全要求:1、不得两人同时使用一个砂轮片；2、不得在砂轮片的侧面打磨工件；3、不得用砂轮机打磨软金属、非金属以及大工件；4、使用时必须戴好防护眼镜；5、砂轮片破损，严禁使用；6、砂轮片的有效半径只有原半径的1/3时必须更换。九、人工推车。表现形式：放飞车；埋头推车；骑乘矿车；停车不使用塞车木；遇弯道、行人不发送信号。危害：发生跑车；意外伤害。安全要求：1、坡度大于10严禁人工推车；2、坡度小于10、大于5时，同向推车，车距应保持30米以上；3、推车人应佩带工矿灯，推车时要注意前方障碍物，及时发送信号；4、推车人应走在轨道中间，不得在侧面推车；5、一人只准推一车；6、二人同推一车，不得前拉后推；7、停车时应使用塞车木。十、二次转运。表现形式：二转红灯架设不规范；不使用二转红灯；红灯亮，电耙不立即停止运行；跨越运行中的钢丝绳。危害：发生机械伤害；钢丝绳伤人。安全要求:1、作业前,应检查电耙稳固情况，牢固地悬挂好滑轮,确认安全可靠后方准操作；2、取挂滑轮时严禁启动电耙,工作面的锚桩必须牢固,以防脱出伤人；3、启动电耙前必须通知矿房内工作人员避让到安全地带,确认电耙道内无人作业后再开动电耙；4、多台电耙在同一矿房内使用,必须使用专用信号红灯相互联络好,看见矿房内红灯亮时必须立即停止电耙操作,并断电关闸,主动了解,弄清矿房内当前工作人员的工作情况，看见红灯熄灭后,必须与矿房内工作人员取得联系并征得矿房内工作人员同意,确认安全无误后,由电耙操作人员通知矿房内工作人员避让到安全地带,有明确回应且已确认撤离到安全位置后方可再次启动电耙作业；5、不得在本台或其他电耙运行时进入作业面取挂滑轮；6、切割耙运时，切割内严禁有人。7、红灯应安装在主电耙操作人员和二转电耙操作人员都能看的见的地方，必须同时安装两颗灯泡，并染成红色。十一、设备缺陷。表现形式：设备带病运行；作业前不进行设备检查、维护。危害：发生设备事故；发生机械伤害事故。安全要求:1、做好班前设备检查，填写好设备运行记录；2、按照使用要求，维护、保养好自己使用的设备；3、发现设备故障，及时报修；4、严禁设备带病运行。十二、作业环境。表现形式：环境卫生脏、乱、差。危害：存在安全隐患，不利于安全作业。安全要求：1、不乱扔废弃物，如钢丝绳、废弃工件、生产过程中产生的废弃物；2、作业工具分类摆放整齐；3、电耙硐室应保持干净、整洁、无杂物；4、溜槽两边不准堆砌废石，应及时转运；5、保持巷道无积水、无杂物、无浮渣。十三、空区解手。表现形式：进入采空区解手。危害：可能发生意外伤害（如顶板冒落、进入爆破警戒设置盲区）。安全要求：1、严禁进入采空区、跨越警戒线；2、解手应到附近溜井或矿车中。十四、矿房回收。表现形式：不落实移动木支护作业；矿房中人员与电耙操作工联系方法不正确（如使用手电筒联系）；跨越运行中的钢丝绳；电耙运行时，矿房内人员站立位置不对。危害：顶板安全事故；钢丝绳伤人；物体打击。安全要求：1、每班作业前全面检查作业区域顶板安全状况，清理好顶帮浮石；2、班中随时检撬，落实好移动木支护作业；3、指定专人使用专用安全电压信号指示灯指挥电耙工操作；4、钢丝绳受力和控制范围内严禁站人；5、信号指示灯熄灭后，电耙操作工必须在得到矿房内人员允许后，方可启动电耙，不得盲目启动电耙。十五、日常工具携带。表现形式：携带物品过长；携带工具过多、过重；不注意前后行人安全；不小心接触供电线路，碰坏设备设施。危害：触电；跌跤；二次伤害；伤害周围的人。安全要求:1、携带过长物件时，不应抗在肩上，前后行人应保持10米以上安全距离；2、在运输火工品时，不得同时携带其他铁制工具；3、应该走人行通道，不得走在轨道中间，遇到运输车辆时提前避让；4，携带锋利物件（如斧头、手锯等）,应对锋利物件加上保护套。十六、放、翻渣。表现形式：放渣不系安全带；放渣工扒乘矿车和电机车；翻渣时站立位置不对；放、翻渣作业时不与电机车司机联系好，冒险蛮干；清吹斗车、破碎大块时不戴防护眼镜。危害：物体打击；机械伤害。安全要求：1、放渣作业时，必须佩戴好安全带；2、放渣作业时必须使用专用撬棍，清撬堵塞矿块；3、作业中要与电机车司机时刻保持好联系，相互配合，出现掉道、车速过快要及时通知电机车司机，不得冒险作业；4、翻渣作业时严禁站立在矿仓格筛上或者矿车两端进行翻渣操作；5、清吹矿车、破碎大块矿石，戴好防护眼镜，通知周围无关人员避让；6、车辆掉道后，运行中的矿车不得进行人工复轨作业。7、翻渣作业区域下方有行人或运输车辆经过时，严禁翻渣作业，必须通知人员或者车辆撤离后方可作业；8、在翻稀泥和较大块矿石时，应事先采取安全防护措施。十七、人员秩序管理。表现形式：不参加召开班前会；迟到、早退；上连班、赶班；换岗、串岗作业；新工不同师父同班作业；爆破作业没全部结束，除渣工就挂牌下井。危害:纪律涣散；安全意识差；可能发生意外伤害。安全要求：1、按时参加班前会，按要求召开班中会；2、不提前申报，不得换岗作业；3、严禁上连班、赶班；4、新工必须签订师徒合同，并与师傅同岗作业；5；井下爆破作业没有结束，除渣人员不得挂牌上岗。十八、矿车掉道复轨。表现形式:牵引复轨不相互联系好；对运行中的矿车进行人工复轨。危害：对协助复轨人员产生伤害。安全要求：1、矿车掉道后，要进行查看并制定措施后进行牵引复轨；2、复轨前应和电机车司机或者绞车司机相互联系好；3、严禁对运行中的矿车进行人工复轨；4、牵引复轨时，掉道车辆两边严禁站人。十九、手工除渣上车。表现形式:劳保穿戴不整齐（如班中穿短袖、不穿工矿靴、不系安全帽带等）；班中不随时对顶帮隐患进行检撬；大块矿石破碎不戴防护眼镜；大块矿石硬抱上车；矿块抛掷上车；车辆不使用塞车木。危害：擦伤；矿块断裂砸伤手脚；矿块滚落伤人等。安全要求：1、穿戴好劳保用品；2、大块先碎莫硬抱，应先检查有无节理、裂痕；3、随时检撬顶帮浮石，落实木支护作业；4、破碎大块戴好防护眼镜，周围人员避让到10米以外；5、矿堆较高时，要防止高处矿块滚落伤人。二十、溜槽安全梯。表现形式：不使用安全梯；安全梯放置位置不正确；安全梯不牢固，脱焊；安全梯过长、过短。危害：上下不方便；意外伤害。安全要求：1、上下溜槽必须使用安全梯；2、安全梯应该牢固可靠，损坏、脱焊的不能使用，长度在1.5米-2.0米之间；3、安全梯应该放置在切割溜槽口正当面；4、安全梯放置不能太陡，防止人员上下时发生倾覆。二十一、斗车、炮眼吹洗。表现形式：不戴防护眼镜；周围无关人员不进行避让。危害：飞石伤人。安全要求：1、戴好防护眼镜；2、清洗炮孔、斗车时，所有人员不准站在排渣方向，以防飞石伤人；3、通知无关人员避让。二十二、正确处理顶帮安全隐患。表现形式:照明不良撬顶；单独一人敲帮问顶；多人多点同时撬顶；站在危岩下方撬顶。危害：顶帮浮石冒落伤人；撬棍伤人。安全要求：1、牵灯照明，灯亮，分段向前延伸；2、检查：通过感官对顶板进行分析判断，风险评价（看：观察顶板结构；观察顶帮有无裂口，看有无浮石、落矸现象；矿柱有无变形；信号柱有无折断；相邻空区有无变化等。问：采用大锤问顶，判断顶板稳固情况。听：通过问顶声音判断空顶程度、厚度、空顶范围；听有无岩爆声；有无异常响声等）。3、处理方法：撬:由外向里，一人照明监护，一人撬顶；由里向外进行复查清理。支：对空顶、危顶进行木支护。压：采用强制压顶方式对空顶、危顶进行处理；压顶时要注意炮眼位置、方向、角度、深度、控制好装药量。停止作业：危险顶板、无安全把握的顶板严禁进入，及时停止作业并上报，严禁冒险蛮干。4、注意事项：不要一人单独撬顶，多人多点同时撬顶；撬顶时不要将照明工具含在嘴中、夹在安全帽带上、拿在手中，防止发生意外伤害；倾角较大时不得站在倾向方向撬顶；防止浮石顺撬棍滑动，砸伤手指；防止撬前掉后，撬左掉右；用力不要过猛；清撬时要注意周围监护人员安全，防止撬棍伤到周围人；撬顶时应左手握紧撬棍中下部，右手紧握撬棍的端部，缓慢用力，防止撬棍的端部戳伤自己。二十三、电机车司机拉绳、取环。表现形式:直接手拉导电弓绳子；运行时身体伸出车外；不下车取、挂连环。危害:拉绳夹伤手指；挤伤。安全要求:1、必须使用专用拉环；2、身体任何部位严禁伸出车外；3、取、挂连环时司机必须下车；4、电机车连环不得在地上拖行。二十四、与运输车辆抢道。表现形式:遇见运输车辆时不主动避让；与行走中的运输车辆抢道。危害：可能发生挤伤、撞伤。安全要求：1、运输车辆在遇弯道、行人时应减速鸣号；2、行人应走人行通道；3、行人遇车辆通过时，应停止行走，并主动在宽敞位置避让。二十五、无关人员协助上落平信挂工推车。表现形式:无关人员协助上落平信挂工推车；推车工和挂钩工责任不明。危害：责任意识不明，导致跑车事故。安全要求：1、在同一个班中，信挂工和推车工应该定岗、定员明确各自职责。2、无关人员不得协助推车、取挂连环；3、下放前进行连接检查。二十六、矿石发运、化验。表现形式：车辆秩序混乱；非工作人员（搭车人等）进入装矿场区；平车、加盖油布时不戴安全帽；地磅上使用急刹；待化验样品不进行检查；使用化学物品不戴防护手套。危害：物体打击；高空坠落；设备损坏；意外伤害等。安全要求：1、一次进入堆场装矿车辆不得超过5个；2、无关人员不得进入矿石堆场或在矿石堆场逗留；3、车辆超重禁止在过磅房互相转运卸矿，必须按品级卸在指定堆场，不得乱堆乱卸；4、司机不得上车进行平车作业；5、待检样品在破碎、加热前必须进行检查、清除杂质、异物；6、使用、勾兑化学药品时要戴好防护手套。二十七、劳保穿戴不整齐。表现形式：不系安全帽带；休息时不戴安全帽；手工除渣作业不穿工矿鞋；作业时穿短袖；敲帮问顶时不戴手套；电工不穿专用绝缘鞋；高空作业不系安全带等。危害：作业时不能有效的保护自己。安全要求：作业过程中要穿戴好劳保用品，养成良好的安全习惯。二十八、拖拉机运输。表现形式：超速、超载；遇弯道、行人不鸣笛；溜槽装渣时司机不下车；下坡空挡溜车；停车不使用塞车木；灯光、喇叭不齐全等；拖拉机道维护不及时。危害：发生设备损坏；意外伤害。安全要求：1、严禁车辆带病运行，灯光、刹车、喇叭、方向等保持完好；2、应配齐安全辅件（专用塞车木两块、防撞顶装置、专用检修支撑安全凳）；3、在行驶途中，应开启车灯，遇弯道、行人要鸣号；4、严禁高速行驶，超载行驶，高档冲破，上坡运输车辆车厢后20cm不能装矿；5、车辆应停在平整路面，并垫好塞车木；6、司机严禁赶班、连班、打疲劳战；7、装矿、卸矿时，车辆必须停稳并垫好塞车木，司机必须下车；8、禁止用溜车方式发动车辆,下坡行驶严禁空档运行；9、路面及时维护，保持平整、畅通、无积水。第 10 页 共 10 页