物流配送中心作业流程及管理ppt课件

第七章物流配送中心作业流程及管理 主要内容 物流配送中心的作业流程物流配送中心的作业管理物流配送中心的内部管理 第一节物流配送中心的作业流程 物流配送中心的作用在于 化零为整 和 化整为零 使得物品迅速流转 物流配送中心的基本作业流程包括七项作业活动 客户及订单管理 入库作业 理货作业 装卸搬运作业 流通加工作业 出库作业 配送作业 配送的基本环节 1 备货 备货即指准备货物的系列活动 它是配送的基础环节 严格来说 备货应当包括两项具体活动 筹集货物和储存货物 筹集货物 筹集货物是由订货或购货 进货 集货及相关的验货 结算等一系列活动组成的 储存货物 储存货物是购货 进货活动的延续 2 理货 理货是配送的一项重要内容 也是配送区别于一般送货的重要标志 理货包括货物分拣 配货和包装等项作业 3 送货 送货是配送活动的核心 也是备货和理货工序的延伸 一 存储型物流配送中心的作业流程 该种物流配送中心以中 小件杂货配送为主 由于货物较多 为保证配送需要有一定的储存量 属于有存储功能的物流配送中心 对理货 分类 配货 配装要求较高 很少涉及流通加工的功能 主要特点 储存 拣选 配货场所较大 作业装备较多 沃尔玛的配送中心 一 沃尔玛配送中心概况美国沃尔玛的配送中心是典型的零售型配送中心 该中心设在100家连锁店的中央位置 商圈为320千米 服务对象店的平均规模为1 2万平方米 中心经营商品达4万种 主要是食品和日用品 通常库存为4000万美元 旺季为7000万美元 年周转库存24次 在库存商品中 畅销商品和滞销商品各占50 库存商品期限超过180天为滞销商品 各连锁店的库存量为销售量的10 左右 1995年 该中心的销售额为20亿美元 沃尔玛的配送中心 二 沃尔玛配送中心的作业方式沃尔玛配送中心是由沃尔玛公司独资建立的 专为本公司的连锁店按时提供商品 确保各店稳定经营 该中心的建筑面积为12万平方米 总投资7000万美元 有职工1200多人 配送设备包括200辆车头 400节车厢 13条配送传送带 配送场内设有170个接货口 中心24小时运转 每天为分布在纽约州 宾夕法尼亚州等6个州的沃尔玛公司的100家连锁店配送商品 配送中心完全实现了装卸搬运机械化 沃尔玛的配送中心 配送中心就是一个大型的仓库 但在概念上与仓库有所区别 配送中心的一端是装货月台 另一端是卸货月台 两项作业分开进行 这看似与装卸一起进行的方式没有什么区别 但是运作效率却因此提高很多 交叉配送的作业方式非常独特 而且效率极高 进货时直接装车出货 没有入库储存与分拣作业 从而降低了成本 加速了流通 800名员工通过24小时道班完成装卸搬运配送 沃尔玛的工人工资并不高 因为这些工人基本上是初中生或高中生 只是经过了沃尔玛的特别培训 沃尔玛的配送中心 商品在配送中心停留不超过48小时 沃尔玛出售的产品有几万个品种 吃 穿 住 用 行各方面都有 尤其像食品 快速消费品这些商品的停留时间将直接影响到使用 但某些产品也有一定量的库存 这些产品包括化妆品 软饮料 尿不湿等日用品 配送中心根据这些商品库存量的多少进行自动补货 沃尔玛商品的87 左右是由配送中心集中配送 其余的由供应商直接送货到零售店 沃尔玛的配送中心 试分析 配送中心在沃尔玛的整个物流体系中起到了什么作用 案例分析 在沃尔玛的整个物流体系中 配送中心起到了神经中枢的作用 通过配送中心的作业 成千上万种产品可以快速 准确地发送至零售店铺 因此 合理规划配送中心 实现配送中心的信息化 机械化和自动化作业成为沃尔玛配送中心管理的重点 二 不带储存库的物流配送中心作业流程 这种物流配送中心以商品配送为主要职能 不单设储存区 只有为备货需要而在配货场地设置的暂存区 其主要场所是理货和配货区 三 加工配送型的物流配送中心作业流程 适合少品种 大批量的商品作业 无需分类存放按客户要求进行加工 加工完成后就可配货 这种物流配送中心一般不单设分货 配货 拣选等环节 加工是主要作业环节 占用空间较大 四 批量转换型物流配送中心作业流程 货物以单一品种 大批量方式进货 在物流配送中心转换成小批量 基本没有分类 拣选 分货配货 配装等作业 储存能力较强 第二节物流配送中心的作业管理 基本流程 视频 物流中心的机能与作业管理内容 作业管理概况 物流配送中心的作业管理 订单处理进货作业储存作业送货作业搬运作业拣货作业 配货作业流通加工补货作业盘点作业退货管理 一 订单处理 1 订单处理的含义由接到客户订货开始至准备着手拣货之间的作业阶段 称为订单处理 订单处理是配送作业的一个核心业务流程 它包括订单准备 订单传递 订单登录 按订单供货 订单处理状态跟踪等活动 2 订单处理的基本步骤 1 接受订单 2 确认订单 3 设定订单号码 4 建立客户档案 5 存货查询及依订单分配存货 6 计算拣取的标准时间 7 依订单排定出货时间及拣货顺序 8 分配后存货不足的处理 9 订单资料处理输出 10 按订单供货 11 订单处理状态跟踪 1 接受订单 传统订货 厂商补货 厂商巡货 隔天送货 电话口头订货 传真订货 邮寄订单 客户自行取货 业务员跑单接单 电子订货 借助计算机信息处理 以取代传统人工书写 输入 传送的订货方式 它将订货信息由书面资料转为电子资料 通过通讯网络进行传送 故称电子订货系统 如 订货簿或货架标签配合手持终端机及扫描器 POS PointofSale 销售时点管理系统 订货应用系统 2 确认订单 需求货物的数量及日期的确认 客户信用的确认 订单价格确认 加工包装确认 设定订单号码 建立客户档案 存货查询和存货分配 订单资料处理输出 3 设定订单号码 每一订单都要有其单独的订单号码订单号码用于制造 配送等有关工作所有工作说明单及进度报告均应附此号码 4 建立客户档案 客户名称 代号 等级 客户信用额度 客户销售付款及折扣率的条件 开发或负责此客户的业务员资料 客户配送区域 客户收账地址 客户点配送路径顺序 客户点适合的送货车辆形态 客户点卸货特性 客户配送要求 延迟订单的处理办法等 5 查询存货及依订单分配存货 输入相关资料 查询商品存货状况汇总分类订货资料 调拨库存存货的分配模式单一订单分配批次分配 6 计算拣取的标准时间 计算拣取每一单元 一栈板 一纸箱 一件 货物的标准时间 配合每品项的寻找时间 计算出每品项拣取的标准时间 根据每一订单或每批订单的订货品项及考虑一些纸上作业的时间 计算整张或整批订单的拣取时间 7 依订单排定出货时间及拣货顺序 依客户需求 拣取标准时间及内部工作负荷拟定出货时间及拣货顺序 8 分配后存货不足的处理 重新调拨 补送 删除不足额订单 延迟交货 取消订单 9 订单资料处理输出 拣货单 出库单 送货单 缺货资料 10 按订单供货 按接受订单的时间先后处理 处理时间最短的先处理 批量最小的 最简单的订单先处理 按预先设定的顾客优先登记处理 按向顾客承诺的到货日期先后进行处理 离承诺到货日期最近的先处理 11 订单处理状态跟踪 为了满足顾客希望了解订货处理信息的要求 向顾客提供更好的服务 需要对订货处理进行状态追踪 并与顾客交流订货处理状态信息 加强与顾客的联系 二 进货作业 进货作业是供应商根据有关采购指令将货物送达配送中心后开始的 货物经过装卸 搬运 分类 验收 确认后 按预定的分类进配送中心入库存储 这一过程即为进货作业 制定进货作业计划 组织货源 货物接送 货物初检 卸货 货物的分类编号 货物验收 处理进货信息 1 制订进货作业计划 进货前的准备储位准备 设备器材的准备 人员安排进货时应考虑的因素一日内的供应的厂商数 商品种类与数量 进货车种与车辆台数 每一时刻的进货车辆数 每一车的卸 进 货时间 进货场的人员数 商品的形状 特性 配合储存作业的处理方式 2 卸货 物流配送中心卸货一般在收货站台上进行 送货方到指定地点卸货 并将抽样商品 送货凭证 增值税发票交验 卸货方式通常有人工卸货 输送机卸货和码托盘叉车卸货 卸货设施 可移动式楔块 升降平台 车尾附升降台 吊钩等 3 货品验收 收货验收的目的 与送货单位分清责任 商品验收的方法 商品条形码验收 数量验收 质量验收 包装验收 4 货品编号 编号就是将货品按其分类内容 进行有次序的编排 用简明的文字 符号或数字代替货品的名称 类别及其他有关信息的一种方式 货品编号的方法 流水号编号法 数字分段法 分组编号法 实际意义编号法 后数位编号法 暗示编号法 5 货物分类 货物分类是将多品种货物按其性质或其他条件逐次区别 分别归入不同的货物类别 并进行有系统的排列 以提高作业效率 货物分类的方式 1 为适应货物储存保管的需要 可按照商品的特征分类 2 按商品的使用目的 方法及程序分类 如把需要流通加工的分为一类 直接性原料分为一类 间接性原料分为一类等 3 为适应货品采购便利而按交易行业分类 4 为方便帐务处理 按会计科目分类 5 按货物状态分类 如货物的形状 尺寸 颜色 重量等 6 按资讯方面分类 如货物送往目的地 顾客类别等 6 堆垛作业 商品的堆垛一定要从保证商品安全和适应点验 复查出发 要规范操作 在商品码托盘时应注意 商品标志必须朝上 商品摆放不超过托盘的宽度 商品重量不得超过托盘规定的载重量 托盘上的商品尽量堆放平稳 便于上面叠放 每盘商品件数必须标明 为防止跌落 商品上端需用行李松紧带捆扎牢固 7 处理进货信息 登陆货物信息 商品经验收确认后 必须填写 验收单 并将有关入库信息及时准确地登入库存商品信息管理系统 以便及时更新库存商品的有关数据 搜集和处理辅助信息 进货作业中 有许多因素会对进货产生直接影响 需要搜集这些因素来满足作业需求 如进货商品的一般特征和数量分布 进货商品的包装尺寸 容器 单重的分布状况等 三 储存作业 常见的储存方法 1 定位储放 每一项储存的货物都有固定储位 不同货物不能互用储位 优点 每种货品都有固定储放位置 拣货人员容易熟悉货品储位 货品的储位可按周转率大小或出货频率来安排 以缩短出入库搬运距离 可针对各种货品的特性作储位的安排调整 将不同货品特性间的相互影响减至最小 缺点 储位必须按各项货品之最大在库量设计 因此储区空间平时的使用效率较低 2 随机储放 每一个货品被指派储存的位置都是经由随机的过程所产生的 而且可经常改变 也就是说 任何品项可以被存放在任何可利用的位置 优点 由于储位可共用 只需按所有库存货品最大在库量设计即可 储区空间的使用效率较高 缺点 货品的出入库管理及盘点工作的进行困难度较高周转率高的货品可能被储放在离出入口较远的位置 增加了出入库的搬运距离 具有相互影响特性的货品可能相邻储放 造成货品的伤害或发生危险 2 随机储放 一个良好的储位系统中 采用随机储存能使料架空间得到最有效的利用 因此储位数目得以减少 由模拟研究显示出 随机储存系统与定位储放比较 可节省35 的移动储存时间及增加了30 的储存空间 但较不利于货品的拣取作业 因此随机储放较适用于下两情况 a 厂房空间有限 需尽量利用储存空间 b 种类少或体积较大的货品 3 分类储放 所有的储存货品按照一定特性加以分类 每一类货品都有固定存放的位置 而同属一类的不同货品又按一定的法则来指派储位 分类储放通常按产品相关性 流动性 产品尺寸 重量及产品特性来分类 优点 便于畅销品的存取 具有定位储放的各项优点 各分类的储存区域可根据货品特性再作设计 有助于货品的储存管理 缺点 储位必须按各项货品最大在库量设计 因此储区空间平均的使用效率低 3 分类储放 分类储放较定位储放具有弹性 但也有与定位储放类似的缺点 因而较适用于以下情况 a 产品相关性大者 经常被同时订购 b 周转率差别大者 c 产品尺寸相差大者 4 分类随机储放 每一类货品有固定存放位置 但在各类的储区内 每个储位的指派是随机的 优点 可收分类储放的部份优点 又可节省储位数量提高储区利用率 缺点 货品出入库管理及盘点工作的进行困难度较高 分类随机储放兼具分类储放及随机储放的特色 需要的储存空间介于两者之间 5 共用储放 在确定知道各货品的进出仓库时刻 不同的货品可共用相同储位的方式称为共用储放 共用储放在管理上虽然较复杂 所需的储存空间及搬运时间却更经济 四 送货作业 1 送货作业的含义送货作业是利用配送车辆把客户订购的物品从制造厂 生产基地 批发商 经销商或配送中心 送到客户手中的过程 送货通常是一种短距离 小批量 高频率的运输形式 2 送货作业的流程 划分基本送货区域 车辆配载 暂定送货先后顺序 形式种类 选择送货路线 确定送货顺序 完成车辆积载 自车外雇车 车辆安排 运送成本 数量 积载量 货物 交通状况 客户分布情况 可调派情况 体积 车辆 重量 客户分布情况 客户分布情况 形状 货物 容积 重量 性质 运送 送达服务与交割 费用结算 五 搬运作业 六 拣货作业 1 拣货作业的基本内容拣货作业是依据客户的订货要求或配送中心的送货计划 尽可能迅速准确地将货物从其储位或其他区域拣取出来 并按一定的方式进行分类 集中 等待配装送货的作业过程 在配送作业的各环节中 分拣作业是非常重要的一环 它是整个配送中心作业系统的核心 2 拣货作业的一般流程 3 拣货单位 托盘Pallet 箱Case 单品Bulk 托盘储存区 箱装拣货区 单位拣货区 单位分类集中区 箱装分类集中区 堆叠包装区 进货区 出货区 P P C C T C T P C C C T P C P P C T C T T C T B T 4 拣货方式 订单拣取针对每一份订单 由作业人员巡回于仓库内 按照订单所列货物及数量将客户所订购的货物逐一由仓库储位或其他作业区中取出 然后集中在一起 适合订单内容差异较大 订单数量变化频繁 季节性强的货物配送 批量拣取将过账订单集合成一批 按照货物品种分类汇总后再进行拣货 然后依据不同客户或不同订单分类集中的拣货方式 七 配货作业 1 配货作业的含义配货作业是指把拣取分类完成的货品经过配货检查过程后 装入容器和做好标示 再运到配货准备区 待装车后发送 2 配货作业的基本流程 贴标签 配货检查 分货 送到配货准备区 配货 捆包 包装 配货日程 堆放 传票处理 装车 配货信息处理 1 分货 分货就是把拣货完毕的商品按客户或配送路线进行分类的工作 人工分货自动分类机分货旋转架分类 2 配货检查 配货检查作业是指根据客户信息和车次对拣送物品进行商品号码和数量的核实以及对产品状态 品质的检查 商品条形码检查法声音输入检查法重量计算检查法 3 包装 打捆 对配送货物进行重新包装 打捆 是为了保护货物 提高运输效率 便于配送到户时客户识别各自的货物 包装简洁化包装标准化包装机械化包装单位大型化资源节约化 4 配货形式 八 流通加工 1 流通加工的定义 物流术语 中对流通加工的定义是 物品在从生产地到使用地的过程中 根据需要施加包装 分割 计量 分拣 刷标忘 拴标签 组装等简单作业的总称 2 流通加工的特点 流通加工的对象是进入流通过程的商品 具有商品的属性 流通加工在程度上大多是简单加工 流通加工在于完善其使用价值 并在不作大改变的情况下提高价值 流通加工的组织者是从事物流活动并能密切结合流通需要的物流经营者 流通加工目的一是为了消费 或再生产 而是为了自身流通需要 3 流通加工的作用 方便流通 包括方便运输 方便储存 方便销售 方便用户 提高了生产效益 也提高了流通效益 不但方便用户购买和使用 也降低用户成本 提高加工效率及设备利用率 充分发挥了各种输送手段的最高效率 可实现废物再生 物资充分利用 综合利用 提高物资利用率 改变功能 增加商品价值 提高收益 4 流通加工的类型 按被加工物品种类分类食品的流通加工消费资料的流通加工生产资料的流通加工 按加工目的分类 为适应多样化需要 为方便消费 为促进销售 为提高加工效率 为实现配送 九 补货作业 1 补货作业的概念补货作业包括从保管区域 ReserveArea 将货品移到另一个为了做订单拣取 OrderPicking 的动管拣货区域 HomeArea 然后将此迁移作业做书面上之处理 2 补货方式 1 整箱补货 货架保管区 流动货架的拣货区 适合体积小且少量多样出货的货品 2 托盘补货 地板堆放保管区 地板堆放动管区 适合体积大或出货量多的货品 3 货架上层 货架下层的补货方式 同一货架上的中下层作为动管区 上层作为保管区 适合于体积不大 存货量不高 且多为中小量出货的货物 3 补货流程 客户订货 检查拣货区存货 开始补货 将新托盘归位 重新建立存货档案 存货降至设定标准以下 把托盘由保管区移至拣货区 补货 找出空托盘 4 补货时机 批组补货 较适合一日内作业量变化不大 紧急插单不多或是每批次拣取量大的情况 定时补货 适合分批拣货时间固定且紧急处理较多的配送中心 随机补货 适合每批次拣取量不大 紧急插单多以至于一日内作业量不易事先掌握的情况 4 补货方式的应用 自动仓库补货流程 计算机指示 由自动仓库送出商品 扫描商品及容器条码 将商品装入相应的容器 旋转货架补货 输送机 4 补货方式的应用 直接补货流程 商品入库 将商品放入标示好入库标签的储存桶 送至补货线 搬到动管拣货区 商品入库时即发行标签 4 补货方式的应用 复合制补货流程 商品入库 将商品放入标示好入库标签的储存桶 送至补货线 搬到动管拣货区 暂存保管区 一日只发行一次标签 隔天贴标签 商品入库时即发行标签 十 盘点作业 1 盘点的含义货品因不断的进出库 在长期的累积下库存资料容易与实际数量产生不符的现象 或者有些产品因存放过久 不恰当 致使品质机能受影响 难以满足客户的需求 为了有效的控制货品数量 而对各储存场所进行数量清点的作业 谓之盘点作业 2 盘点作业的目的 1 确定现存量 并修正与帐目不符的误差 2 计算企业的损益 3 稽查货品管理的绩效 使出入库的管理方法和保管状态变得清晰 3 盘点作业的内容 查数量 查质量 查保管条件 查安全 4 盘点作业的步骤与流程 事前准备 盘点用表单 基本工具 决定盘点时间 与货品流通速度有关 ABC 决定盘点方法 账面盘点 现货盘点 盘点人员的组织与培训 储存场所的清理 现场盘点工作 差异原因查找 盘盈 盘亏处理 帐面盘点 现货盘点 所谓 帐面盘点 又称为 永续盘点 就是把每天入库及出库货品的数量及单价 记录在电脑或帐簿上 而后不断地累计加总算出帐面上的库存量及库存金额 而 现货盘点 亦称为 实地盘点 或 实盘 也就是实际去点数调查仓库内的库存数 再依货品单价计算出实际库存金额的方法 十一 退货管理 1 退货的原因 1 瑕疵品回收 2 搬运中损坏 3 商品送错退回 4 商品过期退回 2 退货处理的方法 无条件重新发货运输单位赔偿收取费用 重新发货重新发货或替代 第三节物流配送中心的内部管理 一 人员管理1 物流配送中心的人员配备物流配送中心一般需要配备以下人员 高级管理者 现场管理者 信息管理员 计划人员 操作人员 市场开发人员 财务管理人员及保安人员等 一 人员管理 各机构人员有效控制的一般原则 分工协调 权利有限 权责一致 统一指挥及集分权相结合 所有管理人员及一般职员应精干高效 相对稳定 各部门的人员素质具有一定的均衡性等 一 人员管理 2 物流配送中心人员培训基本知识培训职业道德培训作业技能培训 一 人员管理 3 培训方法在职培训脱产培训参与式培训 二 合同管理 1 商品购销合同的概念和内容商品购销合同 供需双方在执行商品供应或协作活动中 通过自愿协商明确相互权利与义务而签订的一种具有法律效力的契约 商品购销合同的基本内容包括 供求双方的名称 商品的名称 购销数量 成交价格 商品的质量要求和包装要求 商品验收方法 质量标准执行要求和检测办法 计量要求 交货时间 运输工具与方式 交接货地点方式以及问题处理方法 货款结算方式和方法 违约罚则 合同的有效期起止点 等等 二 合同管理 2 商品购销合同的签订签订商品购销合同的程序 1 签订商品购销合同的立约双方就所订业务内容进行洽谈 并根据业务洽谈内容拟定合同的基本条款 2 立约双方就所提出的合同条款 在平等 互利 合作的基础上进行磋商 取得一致后 使合同条款达成文字协议 3 根据双方协议合同基本条款 填制正式合同 双方代表签署合同 根据合同规定有效日期 合同具有法律效力 4 签证与公证 签证与公证是商品购销合同签订的最终程序 二 合同管理 3 商品购销合同的实施与控制 1 把好预付货款关 2 催货 3 把好商品验收关 4 把好货款承付关 二 合同管理 4 变革与解除经济合同经济合同订立后要切实履行 不能任意变更或解除 若因社会经济活动和当事人本身条件的变化需要对经济合同的条款修改 中止或解除时 需要遵照一定的程序 二 合同管理 5 合同的科学管理运用现代化的科学方法 如全面质量管理 合同管理 制定管理工作目标 针对存在的问题 做出因果分析 拟定解决措施和计划 把合同管理提高到一个新的水平 三 场所管理 场所管理 是指物流中心内仓库货架管理 货架管理分为两种形态 一种是利用信息系统事先将货架进行分类 编号 并贴付货架代码 各货架内装置的商品事先加以确定 这是一种固定型的场所 货架 管理 另一种是流动型管理 即所有商品按顺序摆放在空的货架上 不事先确定各类商品专用的货架 除了上述两种管理方式外 还有根据产业管理以及商品周转的情况进行管理的方式 也有物流中心按客户铺别划分货架进而提高发货效率 四 现场作业管理 现场作业管理涉及到材料 人员 作业方法 设备管理等方面 在这里仅对流行的5S管理活动和管理方法作简要说明 从字面上说 5S是指5个以日语单词的罗马注音 S 为开头的词汇 分别是 整理 SEIRI 整顿 SEITON 清扫 SEISO 清洁 SEIKETSU 素养 SHITSUKE 五 安全管理 1 消防 1 必须进行经常性的防火安全教育 提高员工的防火意识 2 库场建筑应严格满足 建筑设计防火规范 的要求 3 电器设备安装应符合规范要求 4 库区内严禁烟火 对危险品的储存应设置专门仓库 5 对于仓储企业内的火源应有规范的防火安全措施 6 物流配送中心应按消防规程要求备有相当种类和数量的消防设备和器材 并定期进行消防设备 器材的维修和保养 7 发生火灾和火警时 应及时向当地公安消防部门报警 并认真调查事故原因 查处责任者 五 安全管理 2 生产安全仓库机械应实行专人专机 建立岗位责任制 防止丢失和损坏 操作手应做到 会操作 会保养 会检查和会排除一般故障 根据货物的尺寸 重量和形状来选用合理的装卸 搬运设备 严禁超高 超宽 超重 超速以及其它不规范操作 不能在库房内检修机械设备 在狭小通道 出入库房或接近货物时应减速鸣号 多乐士仓库安全规范教学示范片 谢谢大家