单板的制作与安装WORD版

.单层压型钢板加工：1、加工设备：开卷机、送料机、成型机、切断机和成品辊架。2、单层压型钢板加工前的准备：1）设备准备：调整压型机的辊间隙、水平度和中线位置；检查电源情况；擦净辊上的油污，以免过程中粘污装修漆面的外观。检查长度测量仪器或工具是否准确。在工地先茶馆内加工时应注意设备放置在竖固平整的场地上，并应有遮雨措施。调整好压型机后应经过试压，试压后测量产品是否达到建筑用压型钢板 （GB/T12755-91）规定后才能成批生产。2）加工文件的准备：加工前应具备加工清单。加工氢弹中注明板型、厚度、板长、块数、色彩及色彩所在的正面与反面，需斜切时应注明斜切的角度或始末点的距离。当几块板连在一起压型时应说明连压的每块的长度和总长度。3）堆放场地的准备：场地应平整，周围无污物，不妨碍交通，不积水的地方。现场加工时应选择运输吊装方便的地方，准备好垫放压型板的方木等。4）彩色钢板原材料的准备：按加工彩色压型钢板的总面积计算彩色钢板的总重量，并准备 5%左右的余量以备不足。彩色钢卷应放在爱干燥的地方并有遮雨措施。检查每个钢卷的内标签货号、色彩号、厚度等是否相同，当每个卷有长度标记时应抄录下，并计算总长度，以核算总用长度。3、加工注意事项：1） 、压型设备的选择宜选先成型后剪切的设备，以减少压型板的首末端喇叭口现象。当使用压前剪时应使用剪板机剪切，剪切机的刀刃需与钢板中心线垂直，以保证安装时不出现压型板的板边锯齿口排列现象。2）将彩色钢板卷装入开卷架时要用专用工具，以保证不损失钢卷外圈和内圈.的几圈彩板边沿不被破坏。开卷架应与压型机辊道的中心线相垂直。3）打开钢卷后应测量钢卷的实际宽度，并将宽度的正负偏差合理分配给压型板的两个边部。同时调整彩板的靠尺宽度以适应板的宽度。4）压型彩色钢板宜选用贴膜的彩色钢板以保证彩板的表面在压型、堆放、运输和安装时不受损伤。5）彩色钢板压型过程中要随时检查加工产品的质量情况，当发现采办有漏涂、粘连和污染等情况时，应及时处理，以免造成损失。当发现彩板出现油漆剥落、裂纹等现象时应即刻停止生产，对彩板的质量产生原因进行追查。首先检查压型设备是否有问题，当机器问题被排除后，应追查到供货商直至生产厂家。6）压型中应先加工长尺板，后加工短尺板，同一长度应一次顺序压完。7）从落料辊架上抬下压型板时应从板的两侧抬起，长板可由 4 人、6 人等搬运。加工完的压型板要放在垫木上，垫木上最好铺放胶皮一类的衬垫，以保护第一块板材不受损伤。8）同一编号的压型板应叠放，不可混置，叠放的数量应与运输的包装要求相同，当板型不能重合堆放时，应在爱板间加放垫块，以免造成板材局部变形。在每一叠上应贴上板的编号、长度、数量、加工日期等标签。4、单层压型彩色钢板的检查1）外观质量：经加工成型后的板内外表面不得有划出镀层的划痕和板面脏污。2）压型板的宽度允许偏差：板宽允许偏差容许偏差（mm）截面高度 材质覆盖宽度 波距 波高70 压型钢板 +2 2 1.5.-2+570 压型钢板-22压 型 钢 板 安 装 工 艺 流 程 图.施工准备绘制排版图、统计构件数压型钢板加工（试验鉴定）钢结构安装检查 配件加工交验、运输、入库抽验分层、分区吊至安装区去钢柱边、支托角钢放线、安装焊接放压型钢板安装位置线搭设支顶架压型钢板分层、分区配料起吊至安装区铺设临时马道交验、运输、入库抽 验不合格 合格返馈铺设压型钢板 边角处下料调直、压实、点焊自检不合格 合格割开 焊接专业人员检查合格清理现场资料及分层验收栓钉放线、焊接放封边板安装线封边板、边角处下料安装、焊接封边板自检合格板材施工：1、材料进场（1）材料进场，厂商应附原厂出厂材质检验证明。（2）检验成型浪板的规格、尺寸、厚度。（3）检验各式收边料规格、尺寸、厚度。（4）检验零配件（自攻螺丝、垫片、止水胶等） 。（5）彩色钢浪板外观不得有拖拉伤痕、色斑，表面膜层磨损、扭曲、污染、色差、翘角等现象。（6）材料进场时，应堆放在甲方指定之区域，同时乙方自行负责该部分材料的安全措施，材料应有适当之包装，以免损毁。2板材吊装（1）屋面板的吊装：应根据现场的具体情况选择较理想的吊装方法，一般采用方法为：根据屋面高度及彩板长度，用多根 8#钢线做运送彩板滑道，并根据彩板重心选好滑道距离（其滑线间距不大于 2.5m）及吊装位置后,滑道一端紧固在檐檩上,另一端锚固在地面上(其倾斜角度在 45-60间)用人工将板送入滑道用绳捆好,上面用人工拽至屋顶进行铺装.B. 紧固装置安装屋面板用专用支架与檩条连接,采用 6.3165 的自钻螺钉通过保温层紧固在檩条上。C屋面板及墙板安装（1）安屋面板一定注意方向，搭接应由左向右，搭接边放在下风向，铺放可以从一端开始。（2）屋面板及墙板安装：板型为 970 型，彩板安装前，在檐口挂线以保证彩板安装的平直，在保温层铺好后将板材铺好用 6.3165 自攻钉紧固在檩条上。（3）在檐口处与檩条用 6.3165 自钻螺钉连接固定，间距 60 mm 屋面板在屋脊处不用自攻钉与檩条连接，这样保证了屋面板的一体化，在温度升降引起的变形中屋面板在檐口处结构体持一致，在屋脊处则作自由伸缩，不会因为屋面板、自攻钉、檩条的错位而使屋面板的钉孔扩砺椭圆形而造成漏雨缺陷。.（4）屋脊板的安装：屋脊板系在工厂内加工成型，在屋脊两侧上层板安装结束后，放上防水堵板并用防水胶条进行防水处理将搭接处（搭接 100mm）用紧固件与檩条固定好。（5）檐口板的安装：檐口封堵板的位置应按图给出位置施工，保证封堵板和密封胶条或密封胶所起到的作用。（6）墙体板安装：墙体板采用 950 型：在安装墙板时应检查檐口撑杆和墙梁水平度。然后将外层墙板铺好，紧固在墙梁上。D、密封材料和紧固件的说明：防水密封粘结带本工程采用丁基橡胶防火密封粘结带（简称密封胶条）是选用优质高分子材料，经过特殊的工艺流程生产出来的环保型无溶剂密封粘结材料。其特点是：（a）粘结强度，抗拉强度高，弹性，延伸性能好；对于界面形变和开裂适应性强；（b）具有优异的耐化学性，耐候性和耐腐蚀性；（c）其粘结性、防水性、密封性、耐低温性好；（d）施工操作工艺简便。适用范围：檐口屋脊、泛水板等处。施工注意事项：（a）彩板基层表面应处理干净保持干燥，不得有浮土、油污；（b）施工后的粘结处，不得有撕裂，剥离现象。(2)硅酮耐候密封胶本工程拟采用 MF-889 硅酮耐候密封胶，该密封胶是单组份，中性固化高弹性，中模量的硅酮胶，具有良好的耐气候老化性能，广泛用于建筑中耐候防水粘结密封。产品特点：良好的使用性，可在 10条件下直接挤出使用不需涂底，可对大多数建筑材料有良好粘结。中性固化，不会对金属表面产生腐蚀作用。优异的耐老化性和较强的耐温性，在-50-15仍保持良好的性能。适用范围：各处板材与附件节点处。3、彩色钢板铺设及固定彩色钢板铺设顺序，原则上是由上而下,由常年风尾方向起铺。（1）屋面a、以山墙边做起点，由左而右（或同右而左）依顺序铺设。b、第一片板安置完毕后，沿板下缘拉准线，每片依准线安装，随时检查不使发生偏离。c、铺设面以自攻螺丝，沿每一板肋中心固定于衍条上。.（2）收边a、屋面（含雨蓬）收边料搭接处，须以铝拉钉固定及止水胶防水。b、屋面收边平板自攻螺丝头及铝拉钉头，须以止水胶防止。c、屋脊盖板及檐口泛水（含天沟） ，须铺塞山型发泡 PE 封口条。d、收边板施工固定方式，依其现场丈量需做变更时，以确认后制做图为准。（3）施工原则与自攻螺丝施工方法相同，仅板固定方式改变（以固定座） ，其固定方法：a、第一排第一个固定座，以自攻螺丝固定于檩条最左边，然后于檩条弹墨线做基准线，接着固定同排固定座。b、第一块板之肋部对准固定座之肋板，压下卡入检查是否扣合正确。c、将固定座短臂扣上第一块已铺好之面板阴肋，依前述方法施工，并调整平齐。d、按上述顺序铺设，最后所剩空中楼阁间小于板宽一半时，仅用固定座短臂固定板片，其余空间以泛水收头。e、如最后所剩空间大于板宽一半时，则以固定座固定板片，其超出部分裁除。（4）清理及废料运弃a、铺设钢板区域内，切铁工作及固定螺丝时，所产生金属屑应于每日收工前清理干净。b、每日收工前需将屋面、地面、天沟上的残屑杂物（如 PVC 布、钢带等）清理干净。c、施工中裁剪之剩余废料，应每日派人收拾集中堆放。d、完工前所有余废料均需清理运弃。e、完工后应检查彩色钢板表面，其受污染部分应清洗干净。（5）注意事项a、彩色钢板切割时，其外露面应朝下，以避免切割时产生的锉屑贴附于涂膜面，引起面屑气化。b、施工人员在屋面行走时，沿排水方向应踏于板谷，沿檩条方向应踏于檩条上，且须穿软质平底鞋。c、屋面须做纵向（排立向）搭接时，叠接长度应在 15 公分以上，止水胶依设计图施作，其搭接位置应该在衍条位置上（墙面叠接长应在 10 公分以上，搁置于衍条上） 。.d、自攻螺丝固定于肋板，其凹陷以自攻螺丝底面与肋板中线齐为原则，1.5mm 合格，其过紧部分应加止水胶防水，其过松部分应重新锁紧。e、每日收工时，应将留置屋架、地面之彩色钢板材料用尼龙绳或麻绳掼绑牢固。f、自攻螺丝必须垂直支撑面，迫紧垫圈必须完整。