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手工焊接培训教程,湖州生力电子有限公司2007.4,教育训练的目的,1、了解烙铁组件和焊锡丝。2、清楚烙铁使用前的准备要求和方法。3、提高手工焊接技能和了解作业方式,以及作业中的要求。4、明确烙铁保养要求,提高焊接效果,延长使用寿命。5、提高员工对不良的识别能力,提高作业效果。,教程目录,1、烙铁组件简介2、焊锡丝3、生产准备4、焊接的实施5、烙铁的保养6、良好焊点的识别7、DIP不良焊点的识别8、SMT不良焊点的识别,烙铁组件简介,1、烙铁的结构烙铁分为:控制器、烙铁架、烙铁手柄、烙铁头、电源线、接地线、清洁海绵、防烫垫等几部分组成。,烙铁组件简介,防烫垫烙铁背后结构,焊锡丝,1、焊锡丝的结构:中空的焊锡,中间灌有助焊剂助焊剂主要用来提高焊接效果。2、根据助金属成分的不同而区分,我们通常使用的都是SnAgCu合金的焊锡丝。3、根据焊锡丝线径不同分为:合金成分0.5/0.81/1.0/1.27等几种不同的规格,我们常用的是0.81的焊锡丝。焊锡丝线径,生产准备,1、清洁烙铁组件,保证烙铁组件的表面清洁。2、处理烙铁架:A、清洁海绵先湿水再挤干,至不滴水为止。B、添水至烙铁架内。不能超过中间凸出部分。C、清洁海绵置入烙铁架底座凹槽中。,生产准备,3、根据工艺卡选用烙铁头:烙铁头通常有锥形和刀形两种4、烙铁头的拆装安装用防烫垫包住缩紧螺丝逆时针方向旋松螺丝,取下烙铁头护套和烙铁头,按照向操作装上烙铁头。,生产准备,5、连接接地线如图所示,将接地线插头一端插入烙铁控制器接地插口,鳄鱼夹夹在接地总线的裸铜部位,连接必须可靠。,生产准备,6、打开电源开关给烙铁加热,直至温度显示稳定后,通知工艺员测试烙铁温度,并在烙铁日检表上签字确认温度是否符合工艺卡要求,不符合要求时不得签字确认。没有通过温度确认的烙铁不得使用。,生产准备,7、选择工艺卡定义规格的焊锡丝,并将焊锡丝装到焊锡丝架上。焊锡丝不得掐断使用。,焊接的实施,1、正确握住烙铁手柄向握笔一样握在烙铁手柄护套前段,松紧适宜。,焊接的实施,2、焊接时烙铁头的位置无论是DIP元件还是SMT元件,烙铁头应该从侧面靠近接触焊盘。不正确正确,焊接的实施,3、加热烙铁头同时接触焊盘与引脚时间约12秒钟(烙铁同PCB的角度为45)。,焊接的实施,4、送丝焊丝接触被焊物,时间约12秒钟。5、移开焊毕后先移开焊丝,再移开烙铁整个过程有铅约24秒钟,无铅为3-5S。,焊接的实施,6、用防静电刷蘸工艺卡所定义的溶剂对焊接部位进行清洁。溶剂适量(目视防静电刷蘸溶剂后不会滴下)。清洗过程中用力适度,防止用力过猛而损伤元件或防静电刷柄损伤元件。,焊接的实施,7、开孔。当通孔被锡堵孔后,需要利用吸锡枪给被堵孔开孔。A、压活塞杆B、活塞杆压至底部并被控制按钮卡住。C、用烙铁给孔中焊锡加热至熔融状态,将吸锡枪吸嘴放到焊锡上,按下活塞杆控制按钮,吸去熔融焊锡。,烙铁的保养,1、焊接在吸烟罩下或尽可能靠近吸烟罩实施。2、中断焊接作业时,烙铁手柄放置在烙铁架上。3、每次焊接实施前在清洁棉上清洁烙铁头,不允许甩锡或磕烙铁头。4、烙铁暂停使用预计时间超出15分钟时,关掉烙铁电源。5、使用结束时除将烙铁头擦拭干净外,还需要给烙铁头上适量的新锡,以镀上新锡层。6、连接或拆开焊台式,切记断开电源,以免损坏焊台。7、每周用细砂纸去除烙铁头安装部位的氧化物,提高烙铁头的接地效果和热传导效果。8、不良烙铁头及时更换,不良的烙铁头不允许使用。,烙铁的保养,烙铁手柄的放置烙铁头的擦拭,烙铁的保养,吸烟罩下焊接用砂纸清洁部位,烙铁的保养,氧化发黑而不沾锡,烙铁的保养,有洞涂层破坏爬锡,良好焊点的识别,焊锡和焊接表面形成小于90度的浸润脚,DIP不良焊点的识别,不良焊点(空洞和桥连)空洞桥连,DIP不良焊点的识别,不良焊点(冷焊)冷焊外观侧视冷焊俯视,DIP不良焊点的识别,不良焊点(包焊和针孔)包焊(不出脚)针孔,DIP不良焊点的识别,不良焊点(拉尖和污染)拉尖污染(锡球和助焊剂),DIP不良焊点的识别,不良焊点(少锡和脚长)少锡(低于0.5毫米)脚长(大于2.3毫米),DIP不良焊点的识别,爬锡过高和充锡不足爬锡过高(不接触元件本体)充锡不足,SMD不良焊点的识别,连焊,SMD不良焊点的识别,锡尖,SMD不良焊点的识别,锡少,SMD不良焊点的识别,虚焊或冷焊,SMD不良焊点的识别,虚焊或冷焊,
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