品质标语及品质看板.ppt

,1,浙江凯迪汽车部件工业有限公司,品质标语品质看板,制作：李付平Frank.li,2,品质挂图示范,计量室挂图制作原则：标语内容直观，有很形象的图片，或漫画；标语文字要求中英文对照；标语尺寸依据上面图示进行适当放大，原则上以满足整体计量室外形空间，布局恰当合理。,3,品质挂图素材公司愿景实现图,快捷Speedy及时Timely坚持Insist,发展专利技术Developproprietarytechnology关注核心技术FocusonthecoreTechnology制造精细产品Createfineproducts,客户满意CustomerSatisfaction员工满意Staffsatisfaction合伙伙伴满意Partnersatisfaction,4,品质挂图素材素材-公司愿景实现图,快捷Speedy及时Timely坚持Insist,发展专利技术Developproprietarytechnology关注核心技术FocusonthecoreTechnology制造精细产品Createfineproducts,客户满意CustomerSatisfaction员工满意Staffsatisfaction合伙伙伴满意Partnersatisfaction,5,品质挂图素材公司过程关系图,请领导评估是中文版，还是中英对照版本！,6,品质挂图素材-系统流程图,质量管理体系持续改进,客户,客户,要求,满意,管理责任,资源管理,衡量、分析和改善,产品/服务,实现,产品服务,请领导评估是中文版，还是中英对照版本！,7,品质挂图素材-系统流程图,主系统,策略,目的,“零退貨”“零投诉”客戶滿意,优化全方位的品质管理系统ISO9001/TS16949傾听客戶对产品的要求并做出他们期望的产品(CustomerFocus)持续改善品管电子化和资讯化管理,品管系统,质量中心系统策略与指导原则,8,质量中心品管系统策略与指导原则,9,品質保證系統策略與指導原則,对书面文件,电子文件及客戶文件进行系统性控制,文件版次要正确新文件及时发到相应单位，同时回收旧版文件确保工程更改时,相应文件同步更改,支系統,策略,子系統,指導原則,品质保证系统,出货保证系统,持续改善作业系统,根据一定的抽样方式对出货前的产品进行外觀,功能,及可靠性測試.当有异常,需马上进行分析并采有效的纠正预防行动(CACP),进行过程审核/产品审核/体系审核,优化系统流程,作业规范,确保出货的產品达到客户规定的标准包装/外观/功能及可靠性之標準异常处理迅速/及时,清楚客户要求,产品性能,行业标杆进行管评,绩效指标跟进,CA/PA落实与执行,CIT/QCC/6Sigma启动与执行,文件管制作业系统,仪校管制系统,设定仪器校准周期培训，优化监测系统,定期检讨,提升测量系统分辨率,仪器100%及时校准,10,品質管制系統策略與指導原則,对进料及退货作严格管控对供应商进行辅导提升，CA/PA,8D，QIC/QCC启动。,确保不良品及不符合要求的零件不流到产线上不良品需要明确标识,隔离并立即处理驻厂QC落实与执行,支系統,策略,子系統,指導原則,品质管制系统,IPQC作业系统,制程首检,巡檢,SPC，产线全检，转序抽检及最终检验实施，对制程异常或抽检批次异常，PE，制造，品保立即采取对策，并改善。,第一次生产就要做对（架机/调机）加强制程管制，进行优先减少改善对异常进行立即分析，改善,并马上落实立即的改善行动。,IQC作业系统,FQC/OQC作业系统,11,品质看板模块（品质保证中心）,策略/方针,组织活动,品质监控,品质教育,品质方针,品质宣传,QMS&EHS目标,通知类,出勤状况,培训计划,客户投诉,品质中心组织架构,EHS方针,客户退货,品质成本,12,品质看板模块（计量中心）,检测知识分享,检测/校准计划,校准/检测监控,品质教育,实验室方针,检测设备一览表,仪器安全/保养,检测及校准绩效图表,样品检测进度Gan-chart,样品送检流程图,异常跟踪,通知类,策划,仪器校准流程图,校准计划（内部和外部）,计量仪器优化,13,品质看板模块（PQC）,培训计划或知识分享,检验或改善心得,检测/校准监控,跟踪改善栏,品质教育,目标/指标,通知栏,制程异常改善图片（前）,制程检验绩效图,检验流程图,制程异常改善（后）图片,改善专案,策划,检验组织架构抽样标准,制程异常,其它类,14,品质看板模块（IQC）,培训计划或知识分享,检验或改善心得,检测/校准监控,跟踪改善栏,品质教育,目标/指标,通知栏,供方品质改善对比前,来料检验绩效图,来料检验流程,供方品质改善对比后,专案改善,策划,检验抽样标准,供应商品质异常,其它类,