GBT5237.1-2017换版宣贯.ppt

GB/T5237.1-2017铝合金建筑型材第1部分：基材换版宣贯-与2018版标准主要差异,铝材质量管理部吕尚娟,GB5237-2008标准：,第一部分：基材；第二部分：阳极氧化型材；第三部分：电泳涂漆型材；第四部分：粉末喷涂型材；第五部分：氟碳漆喷涂型材第六部分：隔热型材,GB/T5237-2017标准：,第一部分：基材；第二部分：阳极氧化型材；第三部分：电泳涂漆型材；第四部分：喷粉型材；第五部分：喷漆型材；第六部分：隔热型材,2,GB5237-2008标准：,GB指国标第一个字母大写5237指此标准发布的顺序号；2008指此标准发布的年代号,GB/T5237-2017标准：,GB指国标第一个字母大写；/T指推荐性标准；5237指此标准发布的顺序号；2017指此标准发布的年代号。,3,GB/T5237-2017标准代号组成,GB5237.1-2008标准：,前言部分：4.4.1.2除压条、压盖、扣板等需要弹性装配的型材之外，型材最小公称壁厚应不小于1.20mm。表3中公称壁厚为1.5mm的型材壁厚偏差要求4.5拉伸性能要求是强制性，其余是推荐性的。,GB/T5237.1-2017标准：,删除强制性要求,4,GB5237.1-2008标准：,前言部分：设计单位和使用单位使用本部分订购建筑门窗型材时，应根据门、窗所在地建筑技术需要和技术规范，正确选择型材壁厚尺寸。,GB/T5237.1-2017标准：,删除,5,GB5237.1-2008标准：,前言部分：本部分未包括的铝及铝合金型材，可执行GB/T6892-2006一般工业用铝及铝合金挤压型材,GB/T5237.1-2017标准：,删除,6,GB5237.1-2008标准：,1.范围：本部分规定了未经表面处理的铝合金建筑型材的要求、试验方法、检验规则、包装、标志、运输、贮存及合同（或订货单）内容。本部分适用于表面未经处理的建筑用铝合金热挤压型材（简称型材）用途相同的热挤压管或其他行业用的热挤压型材也可参照采用。,GB/T5237.1-2017标准：,1.范围：GB/T5237的本部分规定了铝合金建筑型材用基材的术语、定义（增加）、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存、质量证明书及订货（合同）内容。本部分适用于门、窗、幕墙、护栏等建筑用的、未经表面处理的铝合金热挤压型材（简称基材）用途相同的热挤压管也可参照执行本部分。,GB5237.1-2008标准：,规范性引用文件：,GB/T5237.1-2017标准：,规范性引用文件：,8,GB5237.1-2008标准：,3.1基材：基材是指表面未经处理的铝合金建筑型材。3.2装饰面：装饰面指型材经加工、制作并安装在建筑物上后，处于开启和关闭状态时，仍可看得见的表面。3.2外接圆能够将型材横截面完全包围的最小的圆,GB/T5237.1-2017标准：,删除3.1装饰面(修改）经加工、组装成制品并安装在建筑物上的型材，目视可见部位对应的基材表面（包括处于开启或关闭状态）。3.2外接圆能够将型材横截面完全包围的最小的圆,9,4.1产品分类4.1.1牌号、状态牌号及状态应符合表1的规定。订购其他牌号或状态时，应供需双方商定，并在订货单（或合同）中注明。,GB/T5237.1-2017标准：,10,表1牌号及状态,增加T66状态,T4固溶热处理+自然时效。适用于固溶热处理后，不在进行冷加工，然后自然时效的产品。T5高温成型+人工时效。适用于有高温成型过程冷却后，不经过冷加工，然后进行人工时效的产品。T6固溶热处理+人工时效。适用于固溶热处理后，不再进行冷加工，然后进行人工时效的产品。T66固溶热处理+人工时效，通过工艺控制使力学性能达到本部分要求的特殊状态。,状态释义：,11,GB/T5237.1-2017标准：,4.1.2尺寸规格横截面尺寸应符合供需双方签订的技术图样规定。长度应供需双方商定，并在订货单（或合同）中注明。删除应符合YS/T436铝合金建筑型材图样图册,12,4.1.3标记及示例基材标记按产品名称、本部分编号、牌号、状态、截面代号及长度的顺序表示。标记示例如下：6063牌号，T5状态，基材代号为421001、定尺长度为6000mm的基材，标记为：基材GB/T5237.1-6063T5-4210016000,GB/T5237.1-2017标准：,13,GB/T5237.1-2017标准：,4.2质量保证基材用铸锭质量应符合YS/T67的规定,14,释义：YS/T67标准中，圆铸锭状态有两种，一种是铸态，一种是均匀化。这两种状态的圆铸锭都可用于生产建筑型材，但建筑型材用圆铸锭采用均匀化状态的圆铸锭比较多，其理由是：目前企业生产的铝合金铸锭，由于冷却速度快，熔融的金属在凝固时会产生非平衡结晶，进而造成铸锭的化学成分和组织不均匀性。铸锭的均匀化退火是用来消除铸锭的残余应力，消除铸锭的化学成分和组织的不均匀性，进而改善铸锭的压力加工工艺性能以及制品的某些最终性能。,GB5237.1-2008标准：,4.36463/6463A化学成分规定表24.4.1.1.2除压条、压盖、扣板等需要弹性装配的型材之外，型材最小公称壁厚应不小于1.2mm.,GB/T5237.1-2017标准：,删除化学成分规定表化学成分具体参照GB/T3190执行删除,15,4.4尺寸偏差4.4.1横截面尺寸4.4.1.1壁厚尺寸4.4.1.1.1壁厚尺寸分为A、B、C三组A翅壁壁厚；B封闭空腔周壁壁厚；C两个封闭空腔间的隔断壁厚；H非壁厚尺寸；E对开口部位的H尺寸偏差有重要影响的基准尺寸。,GB/T5237.1-2017标准：,16,4.4.1.1.2壁厚允许偏差分为普通级、高精级和超高精级，如表2所示（表2略）。图样中未注明偏差且可以直接测量的壁厚，其允许偏差按普通级执行，但有装配关系的6060T5、6063T5、6063AT5、6463T5、6463AT5基材的壁厚允许偏差，应选用表2中的高精级或超高精级、或严于超高精级的偏差要求。,GB/T5237.1-2017标准：,17,GB/T5237.1-2017标准：,表2壁厚允许偏差（略）修改：公称壁厚1.5mm,为1.20-2.00mm1.5-3mm，为2.0-3mm释义：如型材公称壁厚1.2mm，要求其壁厚允许偏差在合同中注明。,18,4.4.1.1.3壁厚公称尺寸及允许偏差相同的各个面的壁厚差应不大于相应的壁厚公差之半。,GB/T5237.1-2017标准：,19,4.4.1.2非壁厚尺寸4.4.1.2.1非壁厚尺寸（如图3图14略）所示基材的H、H1、H2等H尺寸）允许偏差分为普通级、高精级和超高精级非壁厚尺寸允许偏差应按实际装配或搭接要求选择，并在图样中注明。图样中未注明允许偏差且可以直接测量的非壁厚尺寸，其允许偏差按普通级执行，但有装配关系的6060T5、6063T5、6063AT5、6463T5、6463AT5基材的非壁厚允许偏差，应选用表4中的高精级，需要超高精级或严于超高精级的偏差要求时，应供需双方商定，并在图样及订货单（或合同）中注明。表4-表6非壁厚尺寸（H）允许偏差表4-表6略修改部分允许偏差要求,GB/T5237.1-2017标准：,20,4.4.1.2.2由2个以上的分尺寸组成1个尺寸时，该尺寸的允许偏差为各分尺寸允许偏差之和。,GB/T5237.1-2017标准：,21,4.4.1.3角度图样上有标注，且能直接测量的角度，其角度允许偏差应符合表6的规定，精度等级需在图样或订货单（或合同）中注明，未注明时，6060T5、6063T5、6063AT5、6463T5、6463AT5基材角度允许偏差按高精级执行，其他基材角度允许偏差按普通级执行。不采用对称的正、负允许偏差时，正、负允许偏差的绝对值之和应为表中对应数值的两倍。,GB/T5237.1-2017标准：,22,表6角度允许偏差,GB/T5237.1-2017标准：,4.4.1.4倒角（或过渡圆角）半径r及圆角半径R4.4.1.4.1倒角(或过渡圆角)半径r及圆角半径R如图15所示。4.4.1.4.2图样上标注有倒角(或过渡圆角)半径“r”字样时，倒角(或过渡圆角)半径r应符合表7的规定。要求倒角(或过渡圆角)半径为其他数值时，应将该数值标注在图样上。,23,表7倒角(或过渡圆角)半径单位为毫米,修改原GB5237.1-2008中规定倒角（或过渡圆角）半径r应不大于0.5mm，而本标准倒角（或过渡圆角）半径r根据壁厚确定。,4.4.1.4.3图样上标注有圆角半径R值时，圆角半径R的允许偏差应符合表8的规定。不同于表8规定时，应将允许偏差值标注在图样上。不采用对称的正、负偏差时，正、负偏差的绝对值之和应为表中对应数值的两倍。,GB/T5237.1-2017标准：,24,与原GB5237.1-2008比较，圆角半径R1.0mm的允许偏差要求为0.3mm，比2008版标准严格，其他要求与2008版标准要求一致。,表8圆角半径允许偏差单位为毫米,GB5237.1-2017标准：,4.4.1.5曲面间隙对曲面间隙有要求时，应供需双方商定曲面弧样板。任意25mm弦长上的圆弧曲面间隙不超过0.13mm。当横截面圆弧部分的圆心角不大于90时，曲面间隙不超过0.13弦长/25mm，弦长不足25mm时，按25mm计算；当横截面圆弧部分的圆心角大于90时，基材的曲面间隙不超过：0.13（90圆心角对应弦长+其余数圆心角对应弦长）/25mm，弦长不足25mm时，按25mm计算。,25,GB5237.1-2008标准：,4.4.1.6平面间隙,GB/T5237.1-2017标准：,4.4.2平面间隙未注明时，6060T5、6063T5、6063AT5、6463T5、6463AT5基材平面间隙按高精级执行，其他基材按普通级执行表9（修改）,26,GB5237.1-2008标准：,4.4.2弯曲度,GB/T5237.1-2017标准：,4.4.3弯曲度精度等级需在图样或订货单（或合同）中注明，未注明时，6060T5、6063T5、6063AT5、6463T5、6463AT5基材按高精级执行，其他基材按普通级执行。,27,GB/T5237.1-2017标准：,4.4.4扭拧度,28,扭拧度公称长度小于或等于7000mm的基材，扭拧度应符合表11规定。扭拧度精度等级需在图样或订货单（或合同）中注明，未注明精度等级时，6060T5、6063T5、6063AT5、6463T5、6463AT5基材按高精级执行，其他基材按普通级执行。公称长度大于7000mm时，基材扭拧度应供需双方商定，并在图样或订货单（或合同）中注明。表11允许的扭拧度（略）修改：超高精级扭拧度的标准要求,GB/T5237.1-2017标准：,4.4.5长度4.4.5.1要求定尺时，应在订货单（或合同）中注明，公称长度小于或等于6000mm时，允许偏差为-0/+15mm；长度大于6000mm时，允许偏差应供需双方商定，并在订货单（或合同）中注明。4.4.5.2以倍尺交货的基材，其总长度允许偏差为-0/+20mm，需要加锯口余量时，应在订货单（或合同）中注明。注意：基材长度允许偏差只允许为正偏差，不能为负偏差。,29,GB/T5237.1-2017标准：,4.4.6端头切斜度端头切斜度不应超过2。释义：基材的锯切断面原则上应与基材的长度方向垂直，所谓“端头切斜度不应超过2”是指锯切后的断面与基材的长度方向所成的角度为：902。,30,GB/T5237.1-2017标准：,4.5力学性能表12力学性能（略）按GB/T16865（修改）规定的方法进行（原GB/T228-2002）增加6060/T66和6063/T66基材力学性能规定,31,GB/T5237.1-2017标准：,4.6外观质量4.6.1基材表面应整洁，不允许有裂纹、起皮、腐蚀和气泡等缺陷存在。4.6.2基材表面上允许有轻微的压坑、碰伤、擦伤存在，其允许深度见表13；模具挤压痕的深度见表14。装饰面应在图样中注明，未注明时按非装饰面执行,32,4.6.3基材端头允许有因锯切产生的局部变形，其纵向长度不应超过10mm。,GB/T5237.1-2017标准：,5.1化学成分化学成分分析方法应符合GB/T20975或（增加）GB/T7999的规定，仲裁分析采用GB/T20975（化学分析法）规定的方法进行5.1.2仅对GB/T3190中相应牌号的“Al”及“其他”栏之外有数值规定的元素进行常规化学分析。当怀疑非常规分析元素的质量分数超出了本标准的限定值时，生产者应对这些元素进行分析。5.1.3分析数值的判定采用修约比较法，数值修约规则按GB/T8170的有关规定进行，修约数位应与GB/T3190规定的极限数位一致释义：数值修约规则按GB/T8170中规定的数据修约法进行，修约数位则应与GB/T3190规定的对应元素的极限数位一致，如GB/T3190中规定6005合金Si为0.6%0.9%，Fe为0.35%，则检测结果判定时，Si含量应修约到小数点后一位，而Fe含量应修约到小数点后两位。,33,GB/T5237.1-2017标准：,5.2.2曲面间隙如图16所示，将标准弧样板紧贴在基材的曲面上，测量基材曲面与标准弧样板之间的最大间隙值X,该值（X）即为基材的曲面间隙。说明：1标准弧样板；M弦长；X曲面间隙。,34,GB/T5237.1-2017标准：,5.2.3平面间隙测量基材平面间隙时，先将基材放在平台上，当基材借自重达到稳定时，用25mm长的直尺(或刀平尺)沿宽度方向测量基材平面与直尺间的最大间隙值F1，如图17所示，该值F1即为基材任意25mm宽度上的平面间隙；将长度大于基材宽度的直尺(或刀平尺)沿宽度方向靠在基材的凹面上，测量直尺与基材之间的最大间隙值F，或将基材的凹面置于平台上，沿宽度方向测量基材与平台之间的最大间隙值F，如图17所示，该值F即为基材在其整个宽度上的平面间隙。,35,图17平面间隙测量示意图,GB/T5237.1-2017标准：,5.2.4弯曲度如图18所示，将基材放在平台上，借自重达到稳定时，沿基材长度方向测量基材底面与平台间的最大间隙值ht，该值ht即为全长L上基材的弯曲度；将300mm长的直尺，沿基材长度方向靠在基材的表面上，测量基材与直尺之间的最大间隙值即hs，该值hs即为任意300mm长度上基材的弯曲度。,36,GB/T5237.1-2017标准：,5.2.5扭拧度将基材置于平台上，并使其一端紧贴平台。基材借自重达到稳定时，测量基材翘起端的两侧端点与平台间的间隙值T1和T2，如图19所示，T2与T1的差值即为基材的扭拧度。,37,说明：T1、T2基材翘起端的两侧端点与平台间的间隙值。,图19扭拧度的测量示意图,注意：在测量基材的扭拧度时，应确保基材的其中一端紧贴平台，并当基材达到稳定后在进行测量。如果基材置于平台时，基材两端都不紧贴平台，则可施加外力使一端紧贴平台，当基材借自重达到稳定时，再测扭拧度。,GB/T5237.1-2017标准：,5.3力学性能室温纵向拉伸试验方法按（修改）GB/T16865（原GB/T228）的规定进行；维氏硬度试验方法按GB/T4340.1的规定进行；韦氏硬度试验方法按YS/T420的规定进行。,38,GB/T5237.1-2017标准：,6检验规则6.1检查和验收6.1.1产品应由供方进行检验，保证产品质量符合本部分或订货单（或合同）要求，并填写质量证明书。6.1.2需方可对收到的产品按本部分的规定进行检验，当检验结果与本部分或订货单（或合同）的规定不符时，应以书面形式向供方提出，由供需双方协商解决。属于外观质量及尺寸偏差的异议，应在收到基材之日起十五天内提出，属于其他性能的异议，可在收到基材之日起一个月内提出。如需仲裁，可委托供需双方认可的单位进行，仲裁取样在需方，由供需双方共同进行。,39,GB/T5237.1-2017标准：,6.3检验项目每批基材均应进行化学成分、尺寸偏差、力学性能、外观质量的检查。,40,GB5237.1-2008标准：,6.1检查和验收,GB/T5237.1-2017标准：,6.1检查和验收修改：,41,GB/T5237.1-2017标准：,6.5检验结果的判定修改：6.5检验结果的判定6.5.1任一试样的化学成分不合格时，基材能区分熔次时，则判该试样代表的熔次不合格，其他熔次依次检验，合格者交货。不能区分熔次时，则判该批不合格。6.5.2任一试样的尺寸偏差不合格时，判该批不合格。但允许逐根检验，合格者交货6.5.3任一试样的力学性能不合格时，应从该批基材中另取双倍数量的试样进行重复试验，重复试验结果全部合格，则判该批基材合格。若重复试验结果仍有试样性能不合格，则判该批基材不合格。经供需双方商定允许供方逐根检验，合格者交货。6.5.4任一试样的外观质量不合格时，判该根不合格。,42,GB/T5237.1-2017标准：,43,7标志、包装、运输、贮存和质量证明书7.1标志7.1.1产品标志在检验合格的基材上，应有如下内容的标识（或贴含有如下内容的标签）：a）供方名称和地址；b）产品名称和尺寸规格（或截面代号）；c）供方质检部门的检印（或质检人员的签名或印章）；d）牌号和状态；e）产品批号或生产日期；f）本部分编号；g）生产许可证编号和QS标识。注意：目前铝合金建筑型材已取消了生产许可证管理，因此，产品标志中不再需要标注生产许可证编号和QS标识。,GB/T5237.1-2017标准：,7.1.2包装箱标志基材包装箱标志应符合GB/T3199的规定。7.2包装基材不涂油，包装应符合GB/T3199的规定。包装方式应在订货单（或合同）中注明。7.3运输和贮存基材的运输和贮存应符合GB/T3199的规定。,44,GB/T5237.1-2017标准：,7.4质量证明书每批基材均应附有产品质量证明书，其上注明：a)供方名称；b)产品名称；c)牌号、状态、尺寸规格（截面代号）；d)产品批号或生产日期；e)重量或件数；f)本部分编号；g)各项分析检验结果和供方质检部门检印；h)生产许可证的编号及有效期。,45,GB/T5237.1-2017标准：,8订货单（或合同）内容订购本部分所列基材的订货单（或合同）应包括下列内容：a)供方名称；b)产品名称；c)牌号、状态、尺寸规格（或截面代号）；d)重量或件数e)需方的特殊要求：特殊的尺寸偏差要求；其他特殊要求；f)本部分编号。,46,