采购管理实务PPT课件.ppt

采购管理实务,企业采购实务,1,课程大纲,2,花絮-物料成本演算启示,材料成本5855,变动前变动后,人工成本1010,制造费用1212,营销费用1010,毛利1013,100100,3,结论:,欲获得相同毛利可采行手段有:,材料成本:-5%,人工成本:-30%,制造费用:-25%,营销费用:-30%,营业收入:+30%,花絮-物料成本演算启示,4,后知后觉先知先觉不知不觉,花絮-物料成本演算启示,5,供应商流行诉求对联,不做白不做,弃之可惜,食之无味,谜底?,6,第一壇:采购管理理念,采购经营环境变迁:,7,采购理念更新,建立良好及长远的供应商伙伴关系重视更积极及策略性关系重视长远目标及关系,重视減少总成本五项“适当”的要求适当的物料：质量良好适当的数量：物料的管制，经济订购量，资金的调动适当的地点：供应商越近越好适当的时间：按照生产计划适当的价格：多渠道询价、比价、自行估价、议价,第一壇:采购管理理念,8,强化采购管理采购5R存量合理市场行情供应商辅导,发挥储存运输功能确保材料品质安全库存合理储存收发管理,第一壇:采购管理理念,采购目标,计划用料配合销售预防呆料控制用料比例,降低成本物尽其用开发替代品余料再使用采购储存成本提高效率处理呆料,确保产品质量进货验收增强材料的使用性,适当存量重点管理(ABC法)存货周转率存料率提高仓库使用率,9,采购管理工作职能和职责,分析行情,汇报決策层,制定年度策略寻找来源和供货渠道供应商管理和辅导报价/议价/估价/定价控制交期、质量和成本呆/废料的预防和处理,第一壇:采购管理理念,-維升,10,分组讨论和角色发表,从采购功能来看,您公司采购功能有否不同.为何?,第一壇:采购管理理念,11,管理层次采购方法谈判预算训练员工減少成本,工作层次跟催做纪录处理付款处理物料申请处理报价单比较价格,策略层次采购研究长远计划评估供应能力制定政策,传统方法：比较被动现今方法：比较积极及具策略性,采购策略事项,第二壇:采购控制系统,12,采购作业流程及內容,采购作业主要包括:,第二壇:采购控制系统,请购单,资料分析,寻找时机,收集资料,询/比/议价,签订合约,评估/跟进,退货管理,按期按量,现场辅导,13,采购作业內容:,第二壇:采购控制系统,采购作业流程及內容,14,第二壇:采购控制系统,采购作业流程及內容,采购作业內容:,15,第二壇:采购控制系统,采购作业流程及內容,采购作业內容:,16,第二壇:采购控制系统,采购作业流程及內容,采购作业內容:,17,1.材料特性导向:,依材料使用特性来区分,主原料,副料和一般物料,机器设备,零配件、杂项购置,工程发包,第二壇:采购控制系统,建立架构和制度-依六种导向,18,2.重要性导向:,依材料使用或价值之重要程度来区分,大宗材料(A类材料)由主管亲自采购,常用材料(B类材料)由资深人员采购,非常用材料(C类材料)由被授权者采购,第二壇:采购控制系统,建立架构和制度-依六种导向,19,3.采购方式导向:,依采购大类別区分,內购,外购,合约采购,统购,第二壇:采购控制系统,建立架构和制度-依六种导向,20,4.作业功能导向:,依采购作业內容区分,询价组:负责询价及开标作业,议价组:负责议价及订购作业,催交组:负责交期控制及追缺料,进出口组:负责进出口事务作业,第二壇:采购控制系统,建立架构和制度-依六种导向,21,5.人力资源导向,依采购人员专业区分,外购(含主原料、副料、包材及机器设备),主原料內购,副料內购,包材內购,机器设备內购和外購,第二壇:采购控制系统,建立架构和制度-依六种导向,22,6.管理需求导向,依管理上的需求来区分,集中制:集中于总公司统购分配,分散制:由分公司或分厂各自采购,混合制:兼具上述二者之长处,凡属大宗或共用物料采集中采购制,其余授权分公司自理,第二壇:采购控制系统,建立架构和制度-依六种导向,23,采购方法种类及实施,第二壇:采购控制系统,采购政策:集中采购分散采购,采购方式:直接采购委托采购调拨采购,采购性质:公开采购秘密采购特殊采购投机性采购计划性采购市场性采购,24,第二壇:采购控制系统,采购方法种类及实施,订约方式:订约采购口头电话采购书信电报试控性订单,采购时间:长期固定性非固定性紧急采购预定采购即时现金采购,价格方式:招标采购询/比/议价订价收购公开市场采购,25,最佳采购量,第二壇:采购控制系统,适当采购数量办法,采购量的大小決定生产与销售的順畅与资金的调度.,过量采购造成过高的存货储备成本和资金积压,少量采购则停工待料而造成再采购成本提高,26,如何计定最佳采购量,第二壇:采购控制系统,适当采购数量办法,最佳采购量是指从某固定时期內,能确保配合生产所需的物料数量的最低界限,安全存量=紧急订货所需天数每天使用量,最佳采购量=购备时间每天使用量+安全存量,27,采购时间按采购方式決定:,第二壇:采购控制系统,适当采购时间细则,现用现购时,以合理的购备时间決定,存货控制时,按存量控制方法決定,定量订购制下,到订购点时即行采购时间,定期定购,28,前置购备时间,第二壇:采购控制系统,适当采购时间细则,供应商备料时间供应商生产时间供应商交货运输时间进货检验时间,前置购备时间指从下订单给供应商到物料入库的时间段.它包括:,29,采购适当时间由哪方面決定,第二壇:采购控制系统,适当采购时间细则,等物料消耗到安全存量水平的时候,订购的物料刚刚入仓,采购适当时间是一个物料存量基数,而非一个时间含义,采购适当时间=最低存量=购备时间每天使用量+安全存量,30,第二壇:采购控制系统,适当采购数量办法,如某公司螺丝(38规格),每天平均使用10袋(1000pcs/袋),紧急订货需时7天.正常订货需时15天.,例:,安全存量=10袋/天7天=70袋,采购适当时间由哪方面決定,订购点的时间=10袋/天15天+70袋=220袋,31,第二壇:采购控制系统,采购价格,采购适当价格应为在既定物料品质、交期或其他条件下,所能得到的最低价格.,32,第二壇:采购控制系统,影响采购价格的八大因素,物料成本物料供求关系季节变动经济循环,5.內部条件变动6.交易条件7.供应商关系程度8.对采购品认识程度,33,第二壇:采购控制系统,分组对应游戏,影响采购价格的因素:,1.L.T(缩短购备时间),2.货源,3.供给限定,4.多批少量,5.品质依赖程度,6.品质过剩,7.技朮输出入成熟度,8.采购穩定性,11.采购策略选用,12.市道好坏价格变动,13.付款期长短,14.伊拉克打仗,化工升价,9.(设计)商品化程度,10.技朮依赖度,15.采购授权程度,16.供应商认识(资讯)程度,17.采购品之附加值,18.买卖双方立场軟硬,19.自制与外包采购立场,34,第二壇:采购控制系统,采购价格管理十大原则,一.勿随时无根据要求降价.杀得愈低,调涨风险愈高,二.材料价格变动是管制之点,三.接近成本价只有开发一途(替代品、新供源、新材料),四.最低价供应商为监控点:穩:降价之根据.不穩:准备应付后遗症,五.采购失败成本的控制:实质单价的反应,采购著重內外部品质失败、效率,35,第二壇:采购控制系统,采购价格管理十大原则,六.采购物成本表控制:成本因素价格变动、ABC管理,七.采购成本列入单价決定因素內,八.价格评价依管制目标不同而异A.阶段管制:成本价分阶基准/目标价分阶基准B.点的管制:点检表(与市价、行情价)比,九.价格分析报告的沟通:努力度、行情及政策、采购策略,十.供应商利益与采购成本策略的一致性.供应商利益的需求,36,第二壇:采购控制系统,采购价格对采购人员压力,不斷要求降价,非能降的條件要求降价,不愿降,也不愿賣,价格變動的困懮,所有項目均要求降价,同一水准的要求降价,單一採購价格被左右,皇親國戚供應商妨礙降价,需求實力不足,無力降价,小角色,降价無功,面对不受歡迎的降价,降了.有輸不起的動作,37,第二壇:采购控制系统,采购价格管制工具,报章、杂志等资讯淡、旺季循环-了解供应商的淡旺季原材料结构ABC分析表成品利润率表,5.每月需求量实绩统计表6.货源变化统计图表7.成品成本变动实绩表,8.成品售价实绩表9.市价、行情价、同业价等比较表10.原材料控制(价格)表11.供应商报价成本分析表,38,第二壇:采购控制系统,显性的采购价格反应时机,原材料价格变动时(含稅率),季节性:淡、旺季,下档品:低利润成品,需求变化:大小,小大,异常,货源供应变化:多少,少多,异常(单一供应、生产),成本变动:价格,利润,行情变化,优势卖方,策略性抢单(与竟争对手抢单时与供应商联手降低成本),联盟等利益的结合:策略联盟-和供应商合作,特殊采购:专用、报废-不常用或一次性物品,单一采购,39,第二壇:采购控制系统,非显性采购价格反应时机,价格因素变动管理:a.原材料b.新三M(工艺、材料、设备)c.配件,景气及市场变异,淡旺季需求,优势卖方管理,批量管理与选用,同业采购资讯管理:同行比较才有合理性,供需特异事件:天气、环境变化等,市场(行情)价管理,失败成本分摊管理:特采/折扣等,40,第二壇:采购控制系统,如何取得采购产品资讯,工商指南,采购指南,工商刊物,黃页,供应商营业代表,展览,網絡,互联网,宣传单张,同行介绍,41,第二壇:采购控制系统,采购成本,Somecomponentsotherthanpriceoftheoverallcost除价格外，其他构成总成本的元素,Freight运输Receivingandinspection收货及检查Storageandwarehousing储存Materialhandling搬运Insurance保险Warranty保证Costofprocessinganyscrap,orrework扔掉、返工Inventoryobsolescence存货变坏Costofplacingapurchaseorder落采购单成本,42,第三壇:降低采购物料成本,采购价格因应涨价/独家采购/紧急采购之道,涨价,独家,紧急,善用合约采购,适当采购现货(spot),善用合约采购,活用采购谈判技巧,开发新供应商/新材料,缩短购备时间(L.T),做好“产销协调”,化解“销售预测”不准的压力,43,第三壇:降低采购物料成本,节约采购资金的要訣,缩短购备时间,请购作业,请购单自动处理,简化作业流程,避免退件,采购作业,把握细节,澄清疑点,省去会签时间,缩短比、议价时间,查记录,缩短议价时间,交运,缩短待运、交运时间,下订单前预告,缩短备料时间,采购标准规格品,缩短备货时间,验收,事先备妥报关提货文件,预先办妥报关准备动作,确保通关順利,44,第三壇:降低采购物料成本,节约采购资金的要訣,实施零库存与JIT,安全存量,零库存,45,第三壇:降低采购物料成本,降低采购单价十五方式,集权采购:量的优势/供商成本,2.联合:量的优势/搭便车/互通有无/消化呆料,3.弹性地域供应:调节优势/政策优势,4.替代品策略:询价单重要附加条件,5.內外部授权采购,6.财务导向运作方式:投资抵減/关稅/外汇操作,7.分散采购,8.成本加值法,46,第三壇:降低采购物料成本,降低采购单价十五方式,9.产业专区采购:物料生产之成行成市区域,10.数量区隔法采购,11.品质分级采购,12.工作改善果分亨制:给供应商辅导,介绍加工厂给供应商,13.SecondSources逼迫法:找原始供应源以外的第二、三家供应商,14.自制与外包之选择,15.籍供应商之专业知识降价(低成本),47,第三壇:降低采购物料成本,分组模拟应对,48,第三壇:降低采购物料成本,降低采购成本的途径有哪些,采购技朮物料来源寻更优秀的供应商对原设计检讨改进寻替代品,6.加工作业7.维护费用8.标准化9.储运方法,采购成本,49,第三壇:降低采购物料成本,从非采购角度減少产品成本六大分析,成本过高而产品性能较差,找价廉物美的供应商,不影响产品品质的其他制造方法,更节省成本的设计,性能相同,产品更简单,新客戶或新市场,50,第三壇:降低采购物料成本,JIT(JUSTINTIME)与实施零库存,任何东西多於最少的需求(例如工具,物料,零件,空间,工人的时间)便是“浪费”;最少的需求是指可以增加产品的价值“Waste”isanythingotherthantheminimumamountofequipment,materials,parts,space,andworkerstime,whichareabsolutelyessentialtoaddvaluetotheproduct.President,Toyota,JIT概念的来源,51,第三壇:降低采购物料成本,管理概念-不断地解決问题一个以“拉”形式的生产系统理想的生产环境适当及适量的物料,在适当的时间供应到生产部门生产及运到市场上销售,切合时宜(JIT)系统是,JIT(JUSTINTIME)与实施零库存,52,第三壇:降低采购物料成本,針对浪费(无关及无效率的工作对产品沒有增值功能(须由顾客角度去考虑)暴露问题及樽颈由“变化”所引起以视觉(visualrecognition)来做控制(即Jidoka(工序机械化)使工作环境整齐及整洁佳化(streamlined)的程序,切合时宜(JIT)系统的目标,提升竟争能力,JIT(JUSTINTIME)与实施零库存,53,第三壇:降低采购物料成本,JIT(JUSTINTIME)与实施零库存,安全存量不是万灵丹,缺料不见得可恥!,高库存才是真要命,54,第三壇:降低采购物料成本,零库存不是幻想,大宗材料可做到实质零库存,包材也可做到JIT,JIT(JUSTINTIME)与实施零库存,55,第四壇:供应商交期管理,供应商交期管制十大之道,计划审核法,生产会议逼迫法,实绩管理法,盯人逼迫法,分批采购法,量购批入法,责任赔偿法,进度表监控法,预警法:35日管理,出货提示法,异状报告法,56,第四壇:供应商交期管理,采购物料跟催方法,按定单跟催联单法统计法跟催箱,定期跟催,57,第四壇:供应商交期管理,采购物料进度监控,评估供应商生产力并和物控协商,协调采购计划,安排计划,制定采购进货进度表,据进度计划及时跟催,异常处理,58,采购进度落后应采取什么措施,协调供应商,确定进货时间告知物控准确进货时间有无替代品必要时,变更生产计划,第四壇:供应商交期管理,59,改善供应商品质十大手段,第五壇:采购品质管理,厂外品管,厂外品检,巡回辅导,稽核及评鉴,参与其品质检讨会,客诉回复制度,成品品质资料品保法,失败成本求偿法,利益审核扣分法:预警法,悬案追踪法,品质改善,60,供应商物料品质管制实施手法,检测方式、仪器同步,标准一致,品检頻率合理,按批按阶段抽验,品质鉴別及标识系统同步化,特采管理,退货原则,不合格处理原则,不良追踪系统,重工处理原则,品质检讨会,首件及自主检查,记录及分析,第五壇:采购品质管理,61,采购品质控制应检查项目,品质控制,书面程序,供应商标准,合格供应商档案,采购文件齐全,采购文件的审批,检查控制和记录,第五壇:采购品质管理,62,采购物料验证方法协议,第五壇:采购品质管理,检查方法品质要求样板、规范资料检查设备工具工作条件允收水准解決品质争议方法,63,64,