贵州扎佐收费站扩建工程施工组织设计

34五、施工组织设计1. 总体施工组织布置及规划1.1. 工程简介1.1.1. 工程概述扎佐收费站处于省内、国内几条重要交通要道的交汇区域，由于原扎佐收费站至毕节路段为二级收费公路，自从 2011 年 6 月 1 日贵州省取消了 73 条二级公路 169 个收费站点后，贵毕公路为免费通行，车流量大增，重型大货车增多尤为严重，车流高峰时段时常发生拥堵现象。面对日趋饱和的交通处理能力，日益频发的交通事故，及日渐增长的道路通告需求，扎佐收费站的改扩建工程则显得刻不容缓。 。1.1.2. 主要工程数量及构造物设置详设计图。1.2. 施工总体方案1.2.1. 施工方案本标段总体施工方案为：以各收费站综合楼为主要施工点，统筹兼顾附属工程的施工，平行交叉作业，合理组织、精心安排、逐点突破，分段成型，确保按期、优质、安全完成施工任务。在现场设项目经理部、综合劳务作业队驻地、建筑装饰综合班组驻地、设备安装综合班组驻地、混凝土拌合站、钢筋加工场、木工加工场。1.2.2. 施工组织机构按照项目法管理模式，组建“中铁二局第一工程有限公司贵州省贵毕扎佐收费站改扩建工程项目经理部” 。设项目经理、项目副经理、总工程师各 1 名；项目经理部设五部二室，即工程管理部、安全质量部、物资设备部、计划合同部、财务会计部、中心试验室、综合办公室。项目经理部下设作业队、建筑装饰综合班组、设备安装综合班组。351.2.3. 施工队伍布置及任务划分本标段共配备综合作业队，负责收费站土建工程作业；一个装饰作业综合班组，负责建筑装饰作业；一个设备安装综合班组，负责水电安装、弱电预埋等。1.2.4. 临时工程设施1.2.4.1. 施工便道在施工场地内修建施工道路，用于场内运输。场内道路路基宽度 6.0m，路面宽4.5m。便道路面使用砂砾、碎石、石碴，其厚度不小于 15cm，做到“晴天不扬尘，雨天不泥泞” 。1.2.4.2. 生产、生活用水生活用水、生产用水从市政供水管接入。1.2.4.3. 生产、生活用电施工用电就近从高压供电线路上接入，现场设置变压器。1.2.4.4. 生产、生活房屋临时房屋选择在地质稳定、地势较高、排水良好和水、电、道路畅通的地方修建。室内外地面采用 15cm 厚的 C15 砼进行硬化，房屋采取彩钢板搭设，四周设置排水沟、污水处理池、垃圾坑。做好房屋安全用电和防火工作，按有关规定配备消防器材。其中经理部设会议室 45m2、资料室 15m2，中心试验室 120m2（配齐各种试验设备） ，设置停车场，并对经理部驻地进行绿化。1.2.4.5. 砼拌合站在现场设置混凝土搅拌机，其生产能力为 20m3/h，占地面积为 200m2。集料场地用砼硬化，确保其耐久性。用 1520cm 厚的碎石（卵、片石）作垫层， 12-15cm 的 C15砼作面层进行硬化，硬化后的场坪中间高四周低，利于雨水向场外排出，并且排水不至于形成集中冲刷而损毁附近的农林经济作物和房舍构筑物等。大堆料分级分仓堆放。砂浆采用砂浆搅拌机在各施工工点现场拌制。1.2.4.6. 预制构件在现场设置门窗过梁、水沟盖板等小型构件预制场，预制场采用压路机压实，预制场全部采用 15cm 厚 C15 砼进行硬化。361.2.4.7. 炸药库为便于火工产品的集中管理，在项目部附近附近，设 1 座 1t 炸药库，炸药库按公安部对火工产品库的要求进行设置并配备设施。炸药库设 3 人 24 小时看守。1.2.5. 施工工期及进度安排1.2.5.1. 施工总工期总工期 3 个月（92 日历天） ，预计开工日期 2013 年 10 月 1 日；预计完工日期 2013年 12 月 31 日。1.2.5.2. 主要工程项目工期及进度安排节点工期安排如下表。37各站点工程节点工期表序号 项目名称 工期（天） 开工日期 完工日期1 施工准备 2 2013年10月1日 2013年10月2日2 基础工程 28 2013年10月3日 2013年10月30日3 主体工程 30 2013年10月31日 2013年11月29日4 装饰安装工程 30 2013年11月30日 2013年12月29日5 收尾交验 2 2013年12月30日 2013年12月31日6 总工期 921.2.6. 机械设备配置计划拟投入本标段的主要施工机械表数量(台)其中序号 设备名称 型号规格国别产地制造年份额定功率(kW)生产能力小计 自有新购租赁预计进场时间一 土石方施工机械1 内燃空压机 VY-12/7 柳州 2011 110 12m3/min 5 5 2013.102 风镐 C10 无锡 2011 1.5 10 10 2013.103 挖掘机 EC360LC 瑞典 2011 194 1.7m3 3 3 2013.104 轮胎装载机 ZL-50 柳州 2012 154.5 3.0m3 2 2 2013.105 振动压路机 YZT-18 山东 2012 18t 2 2 2013.106 手扶式振动 夯实机 ZY-600 洛阳 2011 24 2 2 2013.107 洒水车 WX5010GS 十堰 2012 108 8000L 1 1 2013.10二 砼供应、浇筑设备1 轮胎装载机 ZL-50 柳州 2012 154.5 3.0m3 1 1 2013.102 砼搅拌机 JZM750 东莞 2012 7.5 40m3/h 5 5 2013.103 砂浆搅拌机 UJW200 江门 2012 3 3m3/h 5 5 2013.104 手推车 PY5280GJB8 日本 2011 206 8 m3 60 60 2013.105 插入式振捣器 X32-50 中国郑州 2011 3 20 20 2013.106 平板振捣器 HZR-250 中国安阳 2011 6 12 12 2013.10三 钢筋加工设备1 钢筋切断机 GQ-40 陕西 2011 3 640mm 5 5 2013.102 钢筋弯曲机 GW-40 陕西 2012 3 640mm 5 5 2013.103 钢筋调直机 GTJ-14 陕西 2012 4 614mm 5 5 2013.1038序号 设备名称 型号规格国别产地制造年份额定功率(kW)生产能力小计数量(台)预计进场时间其中自有新购租赁4 气压焊机 ZJY 半自动 2012 15 15 2013.105 交流电焊机 BX-315 成都 2012 22.8 5 5 2013.106 直流电焊机 ZX5-400-1 成都 2012 25 5 5 2013.10四 木工及其他加工设备1 普通车床 C6140 沈阳 2012 7.5 5 5 2013.102 摇臂钻床 Z32K 沈阳 2011 3 5 5 2013.103 木工圆锯机 MJ109 四川 2012 3.5 0900mm 5 5 2013.104 木工刨床 MB106 洛阳 2011 3 0600mm 5 5 2013.10五 运输设备1 自卸汽车 CWB520H 日本 2012 250 15t 12 12 2013.102 载重汽车 EQ1118G6D 十堰 2012 114 6t 10 10 2013.103 油槽汽车 CGJ5100GJ 武汉 2012 105 5000L 2 2 2013.104 提升架 ZJ-802t 广州 2011 15 2t 4 4 2013.101.2.7. 试验、测量及检测设备配置计划拟配备本标段的主要材料试验、测量、质检仪器设备表序号仪器设备名称 型号规格 数量国别产地制造年份已使用台时数 用途 备注1 灌砂桶 桶 150、标定罐150150 2 浙江 2011 60 土工 套2 灌砂桶 桶 200、标定罐200200 1 浙江 2011 60 土工 套3 击实筒 中型 1 浙江 2011 50 土工 台4 环刀取土器 钢板底座 180、导向杆 60cm*100cm 4 浙江 2011 90 土工 套5 鼓风干燥箱 (数显)101-3 型，带控温装置，精度+1 度，容积不小于 220 升1 上海 2011 120 土工 台6 电子天平 2000g/10mg 1 美国 2011 40 土工 台7 含水量快速 测定仪 符合现行试验规程 要求 1 上海 2011 60 土工 台8 砂 筛冲框,筛孔 0.16-10mm，筛框高50mm2 无锡 2012 90 综合 套9 石子筛冲框,筛孔 2.5-100mm，筛框高50mm2 浙江 2012 90 综合 套10 磅秤 100kg/50g 2 上海 2012 60 综合 台39序号仪器设备名称 型号规格 数量国别产地制造年份已使用台时数 用途 备注11 台秤 10kg/5g 2 上海 2012 60 综合 台12 游标卡尺 150mm/0.02 1 上海 2011 30 综合 把13 游标卡尺 300mm/0.02 1 上海 2011 30 综合 把14 容量瓶 500ml 10 浙江 2011 50 综合 个15 广口瓶 1000ml 浙江 2011 50 综合 个16 砼坍落度仪 PTC-1 3 上海 2011 50 综合 套17 回弹仪 ZC3-A 2 上海 2011 40 综合 台18 砼抗压试模（150*150*150）mm，9kg,加厚磨光，符合 GB/T50081-200225 浙江 2011 90 综合 个19 砼抗折试模 150150550mm，GB/T50081-2002 12 浙江 2011 90 综合 条20 砂浆试模 (70.770.770.7)mm 3 联 30 浙江 2011 90 综合 条21 全站仪 徕卡 TCA1800 1 瑞士 2011 70 测量 台22 经纬仪 J2-22 2 北京 2012 80 测量 台23 水平仪 DS-32 4 苏州 2012 80 测量 台24 激光铅垂仪 ZL 1 瑞士 2011 80 测量 台25 铝合金塔尺 5m 6 北京 2012 80 测量 把1.2.8. 管理人员及劳动力计划项目部管理人员包括项目经理 1 人、副经理 1 人、总工程师 1 人、技术人员（含测量）8 人、安全质量 3 人、物资及采购 2 人、成本合同 2 人、财务会计 2 人、综合办公 2 人、中心试验室 2 人等共 24 人。作业队各配备作业队长 1 人，主管工长 1 人，共8 人。作业工人根据施工进度计划安排分期分批组织进场，高峰期作业工人达到 400 人，分阶段劳动力计划见“劳动力动态图” 。2. 主要工程项目的施工方案、方法与技术措施（尤其对重点、关键和难点工程的施工方案、方法及其措施）2.1. 主要工程项目施工方案根据本标段工程的实际情况，划分为多个施工点平行，另配备建筑装饰综合作业班组、水电设备安装班组，负责各工点的装饰、设备安装工作。配备混凝土搅拌机，自拌混凝土。各工点设置钢筋加工场、木工加工场。402.2. 基础工程施工2.2.1. 钢筋混凝土独立基础独立基础混凝土浇筑，采用低热的矿渣水泥；0.54cm 碎石；砂细度模数在 1.0 左右；外加剂采用减水型的缓凝剂。使初凝时间延长到 68h。混凝土浇筑原则，根据自拌混凝土的特点、混凝土施工要点及以往施工经验，采用“分段定点，一个坡度，薄层浇筑，循序推进，一次到顶”的方法，减少每次浇筑长度的蓄热量，以防止水化热的积聚，减少温度应力。2.2.2. 钢筋混凝土条基础2.2.2.1. 基坑开挖基础挖基前，首先复核基坑中心线、方向、高程；结合设计水文地质资料和现场情况，制定开挖方式和相应的支护方案，并定出开挖范围；按基坑四周地形，做好地表防、排水。基坑开挖使用机械施工时，为不破坏基底土的结构，在设计高程以上保留一定厚度（土质基坑 1020cm） ，在基础施工前以人工清除，迅速封闭基坑。基础开挖尽量避免超挖，已经超挖或松动部分，用人工彻底清除。2.2.2.2. 基础混凝土施工基础模型采用组合钢模，人工安装，混凝土由集中拌合站拌制，砼运输车运至基坑边，根据施工场地实际状况和设备配备情况，搭设混凝土浇筑工作平台，人工铲运混凝土入模，插入式捣固器振捣密实。混凝土根据环境具体情况，采用洒水或覆盖养生。2.2.2.3. 基槽回填基础混凝土达到设计强度后，经监理工程师检查确认，即可进行基槽回填。石质基坑第一层基础圬工应满灌，土质基坑第一层基础轮廓外用浆砌片石回填，其上用原土回填，不得使用草皮土、垃圾和有机土等。2.3. 主体工程2.3.1. 施工测量与沉降观测定位测量使用全站仪采用“极坐标法” 测设，轴线控制采用经纬仪投点测量，高程测量采用水准仪、大钢尺引测，碎部测量观测经纬仪、水准仪、钢尺配合测量。沉降观测由业主委托有资质的单位进行。41一、测量控制网、控制点的布设工程开工前，首先要根据建设单位移交的原始轴线及高程控制点建立用于指导工程全过程施工的主控轴线网和控制高程网，主轴线控制网主要用于次级轴线控制网的布置及二次恢复。主控轴线网由两条互相垂直相交的控制轴线组成，控制轴线在施工阶段应能在建筑物的两侧通视，控制点做在建筑物的两侧比较安全、稳定的地方。二、沉降位移观测点的设置建筑物的观测点：施工前会同建设单位与设计院，根据施工图纸与规范要求进行观测点的位置设计。设置的沉降观测点位置将在实施中另行编制专项建筑沉降观测方案 ，该方案在用于施工前将报设计院和建设单位审核。2.3.2. 钢筋工程在现场设置钢筋加工棚，按翻样图制作钢筋，采用汽车或人工运送到作业点进行安装。在和施工点设置钢筋加工棚。钢筋连接采用气压焊连接、电焊连接及绑扎连接。钢筋机械选用 GW-40 型弯曲机、GQ-40 型切断机、GTJ-14 型调直机等。所有进场的钢筋都必须有出厂证明书和检验报告，每捆（盘）钢筋必须有标牌，进场时按批及直径分批验收，每批重量不超过 60 吨，验收的内容包括查对标牌，外观检查，外观检查其无污染、无裂纹、无脆断以及锈蚀情况，并在质检站或监理公司指定人员的监督下进行取样送检，经检验合格后方可使用，经检验合格的钢筋应立标志牌表示同意使用，钢筋设专人管理并建立严格的验收，保管与领取的管理制度。钢筋工程严格按要求进行验收，质量标准如下。项次 项目 允许偏差（mm） 检查方法宽、高 51 绑扎骨架长度 10尺量间距 102 绑扎网片排距 5尺量3 箍筋、构造筋间距 10 尺量连续五个间距基础 54 受力主筋保护层墙板、楼板 3尺量受力主筋外表面至模板内表面垂直距离2.3.3. 模板工程42模板选择墙模板 小块钢模 钢管架，带止水环对拉螺杆梁、柱梁模板 18mm 厚多层板，柱模板采用5mm 厚木板钢管架、方木板模板 18mm 厚多层板 100*50*2000 方木、钢管满堂架楼梯模板 18mm 厚多层板 100*50*2000 方木、钢管满堂架门窗洞口模板 18mm 厚多层板 100*50*2000 方木、钢管满堂架模板安装系统是保证混凝土施工质量、施工安全和加快施工进度的关键环节。因此，模板安装必须符合混凝土结构工程施工质量验收规范 （GB50204-2002 ）和建筑安装工程质量检验检定标准中的规定，并具有足够的承载力、刚度和稳定性，能可靠承受新浇混凝土的自重和侧压力及施工荷载。对竖向结构，在其混凝土浇筑 24 小时后，待其自身混凝土强度能保证构件不变形、不缺棱掉角时，方可拆模。梁板等水平结构早拆模板部位的拆模时间，应通过同一条件养护的混凝土试件强度实验结果，结合结构尺寸（跨度、截面等）和支撑间距进行验算来确定。承重模板（梁、板底模）的拆除时间如下页表所示。现浇混凝土结构拆模所需混凝土强度结构名称 结构跨度（m）达到混凝土标准强度的百分率(%)2 50板2, 8 758 75梁8 100悬臂构件 100拆模顺序为后支先拆，先拆非承重模板，后拆承重模板。拆除跨度较大的梁底模时，应从跨中开始，分别拆向两端。拆模时不要用力过猛过急，拆下来的木料要及时运走、整理。拆钢模板要逐块传递下来，不得抛掷，拆下来后即时清理干净，板面涂刷隔离剂，按规格分类堆放整齐。模板安装的允许偏差及检验方法43项目 允许偏差（mm）轴线位置 5底模上表面标高 5全高 5m 6层高垂直全高5m 8基础 10截面内部尺寸柱、墙、梁 -5相邻两板面高低差 2表面平整（ 2m 长度） 52.3.4. 混凝土工程本工程所有混凝土均采用现场自拌混凝土。采用运输车、手推车进行水平运输，垂直运输采用提升架、电动葫芦，人工倾倒混凝土入模浇筑。为确保工程质量，应严格控制原材料质量，选用级配良好、各项指标符合要求的砂石材料，水泥选用同品种、同强度等级产品，以同一生产厂家为好。在施工中综合考虑混凝土的有关技术参数、混凝土初凝时间、模板拆除时间以及材料供应情况，通过试验室配合比设计和试配，确认满足设计和施工要求，经现场监理认可后，发出混凝土配合比通知书，搅拌站按要求备料，作好施工前期各项物资、车辆、人员准备工作。任何强度等级的混凝土在初次使用前，都须按规定向工程师报批混凝土配合比，并进行试配和验证，以确保质量。工程师有权随时进行材料抽样和检验。混凝土应在浇筑完毕后的 12h 以内对其进行覆盖和浇水养护，养护时间不得少于14d。新浇混凝土结构采用洒水、淋水、麻布袋覆盖养护。混凝土养护由混凝土班组排专人负责，养护时间为 14 天。板面混凝土强度达到 1.2N/m2 时方可上人操作。混凝土结构工程允许偏差（mm）项次 项目允许偏差值（mm）检查方法基础 101 轴线位置柱、梁 5尺量442 标高 5 水准仪、尺量基础 53 截面尺寸柱、墙、梁 2尺量4 垂直度 5 经纬仪、吊线5 表面平整度 3 2m 靠尺楔型、塞尺6 角、线顺直 3 拉小白线2.3.5. 砌体工程工艺流程：砂浆搅拌作业准备砖浇水砌砖墙验评。砌砖：采用一铲灰、一块砖、一挤柔的“三一法” 砌砖，即满铺、满挤操作法。砌砖一定要跟线：“上跟线，下跟棱，左右相邻要对平” 。水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度控制为 10mm。砌筑砂浆应随搅拌随使用，一般水泥砂浆必须在 3h 内用完，水泥混合砂浆必须在 4h 内用完，不得使用过夜砂浆。留槎：外墙转角处应同时砌筑。内外墙交接处必须留斜槎，槎子长度不应小于墙体高度的 2/3，槎子必须平直、通顺。分段位置应在变形缝或门窗口角处，隔墙与墙或柱不同时砌筑时，可留阳槎加预埋拉结筋，沿墙高每 500mm 预埋 6钢筋 2 根，其埋入长度从墙的留槎处算起，每边不得小于 500mm，末端应加 90弯钩。施工洞口也应按上述要求留水平拉结筋。允许偏差项目：见下表。项次 项目允许偏差（mm）检验方法1 轴线位置偏移 10 用经纬仪或拉线和尺量检查2 基础和墙砌体顶面标高 10 用水准仪和尺量检查每层 50m 83 垂直度 全高10m 15用经纬仪或吊线和尺量检查4 表面平整度 5 用 2m 靠尺和楔形塞尺检查5 水平灰缝平直度 5 拉 10m 线和尺量检查6 灰缝厚度（10 砖累计数） 8 与皮数杆比较，尺量检查宽度 57门窗洞口（后塞口） 高度 +15/-5尺量检查8 预留构造柱（宽度、深度） 10 尺量检查459 外墙上、下窗口偏移 10用经纬仪或吊线检查，以底层窗口为准2.3.6. 外脚手架施工外架拟采用双排钢管脚手架，严格按照脚手架施工规范搭设。钢管采用外径48mm、壁厚 3.5 的焊接钢管，用于立杆、大横杆、剪刀撑和斜杆的钢管长度为46.5m，以适合人工操作，用于小横杆的钢管长度为 1.82.2m，以适应脚手架宽需要。脚手架外挂密目式安全网。2.3.6.1. 搭设要点脚手架由取得上岗证的架子工搭设。搭设时必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上二步。每搭完一步脚手架后，应校正步距、纵距、横距及立杆的垂直度。底板、垫板均应准确的放在定位线上，垫板采用长度不小于 2 跨、厚度不小于50mm 的木垫板。立杆搭设：相邻立杆的对拉扣件不得在同一高度内，错开距离；同步内隔一根立杆的两个相邻接头在高度方向的错开距离大于 500mm，各接头中心至主节点的距离小于步距的 1/3；开始搭设立杆时，每隔 6 跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除；当搭设有连墙的节点时，在搭设完该处的立杆、纵向水平杆、横向水平杆后，立即设置连墙件；顶层立杆搭接长度不应小于 1M，采用 2 个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离大于 100mm，立杆顶端高出女儿墙上皮 1m。纵向水平杆搭接：设置在立杆内侧，长度大于 3 跨，采用对接扣件连接；对接扣件应交错布置，两根相邻纵向水平杆的接头不得设置在同步或同跨内，错开距离大于500mm；各接头中心至最近主节点的距离小于纵距的 1/3；纵向水平杆作为横向水平杆的支座，用直角扣件固定在立杆上；在封闭脚手架的同一步内，纵向水平杆做到四周交圈，用直角扣件与内外角部立杆固定。横向水平杆的搭设：靠墙一端至墙装饰面的距离小于 100mm，主节点必须设置一根横向水平杆，用直角扣件紧扣接且严禁拆除，主节点处两个直角扣件的中心距离小于 150mm。脚手架设置纵、横向扫地杆，纵向扫地杆采用直角扣固定在距底座上皮 200mm 处的立杆上；横向扫地杆采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上；当立杆基础不在同一高度上，必须将高处的纵向扫地杆向底处延两跨与立杆固定，高差小于461mm，靠边坡上方的距离大于 500mm。剪刀撑、横向斜撑应随立杆、纵向和横向水平杆同步搭设，底层斜杆下端支承在垫块或垫板上。扣件安装：扣件规格必须与钢管外径相同即采用 48；螺栓拧紧力矩控制在 40-65N 之间；在主节点处固定横向水平杆、纵向水平杆、剪刀撑、横向斜撑的直角扣件、旋转扣件的中心点的相互距离小于 150mm；对接扣件开口应朝上或朝内；各杆件端头伸出扣件盖板边缘长度大于 100mm。2.4. 装饰工程建筑装饰作法：水泥砂浆楼地面、防滑地砖楼地面、釉面砖楼地面，内墙面混合砂浆乳胶漆、瓷砖墙裙，外墙涂料、文化石墙面，水泥砂浆顶棚抹灰乳胶漆，夹板门、塑钢窗、防火门等。2.4.1. 楼地面工程施工2.4.1.1. 防滑砖楼地面施工一、工艺流程：基层清理贴灰饼标筋铺结合层砂浆弹线铺砖压平拔缝嵌缝养护二、施工要点：基层充分清理，清水冲洗，防止找平层起壳、空鼓。找平层施工前做好标高控制塌饼，找平层采用 1:2 水泥砂浆，表面抹光，平整度不大于 5mm。在墙面内粉时应“捉方” ，保证地面阴角为直角。块体地面施工前先要弹线分块，按弹线粘贴。粘贴材料应按设计要求，采用专用粘贴剂(如 JCTA 粘结剂)。做好保护、养护工作。2.4.1.2. 水泥砂浆地面施工基层处理：先将基层上的灰尘扫掉，用钢丝刷和錾子刷净、剔掉灰浆皮和灰渣层，用 10%的火碱水溶液刷掉基层上的油污，并用清水及时将碱液冲净。找标高线：根据墙上的+500mm 水平线，向下量测出面层标高，并弹在墙上。洒水湿润：用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。抹灰饼和标筋：根据房间内四周墙上弹的面层标高水平线，确定面层抹灰厚度，然后拉水平线开始抹灰饼，横竖间距离为 1.52m，灰饼上平面即为地面面层标高。如果房间较大，为保证整体面层平整度，还须抹标筋，将水泥砂浆铺在灰饼之间，宽度与灰饼宽相同，用木抹子拍成与灰饼上表面相平一致。铺设灰饼和标筋的砂浆材料配合比均与抹地面的砂浆相同。47刷水泥浆结合层：在铺水泥砂浆之前；应涂刷水泥浆一层，其水灰比为 0.40.5，不要涂刷面积过大，随刷随铺面层砂浆。铺水泥砂浆面层：涂刷水泥浆之后紧跟着铺水泥砂浆，在灰饼之间将砂浆铺钧匀，然后用木刮杠按灰饼高度刮平。铺砂浆时如果灰饼已硬化，木刮杠刮平后，同时将利用过的灰饼敲掉，并用砂浆填平。木抹子搓平：木刮杠刮平后，立即用木抹子搓平，从内向外退着操作，并随时用2m 靠尺检查其平整度。铁抹子压第一遍：木抹子抹平后，立即用铁抹子压第一遍，直到出浆为止，如果砂浆过稀表面有泌水现象时，可均匀撒一遍干水和砂的拌合物，再用木抹子用力抹压，使干拌料与砂浆紧密结合为一体，吸水后用铁抹子压平。第二遍压光：面层砂浆初凝后，人踩上去，有脚印但不下陷时，用铁抹子压第二遍，边抹压边把凹处填平，要求不漏压，表面压平、压光。有分格的地面压过后，应用溜子溜压，做到缝边光直、缝隙清晰、缝隙内光滑顺直。第三遍压光：在水泥砂浆初凝前进行第三遍压光，铁抹子抹上去不再有抹纹时，用铁抹子把第二遍抹压时留下的全部抹纹压平、压实、压光。养护：地面压光完工后 24 小时，铺锯末或其它材料覆盖洒水养护，保持湿润，养护时间不少于 7 天。2.4.2. 墙面抹灰工程一、工艺流程清理基层冲筋抹底灰抹罩面灰。二、施工要点按基层表面平整情况吊垂直、套方、找规矩，经检查后确定抹灰厚度，但最少不少于 7mm,灰饼用 1:3 水泥砂浆抹成 30mm30mm 形状。墙面冲筋，用与抹灰层相同的砂浆冲筋，冲筋的根数根据房间的宽度和高度决定，筋宽为 3cm。抹底灰，冲筋结束 2h 后抹底灰，分层装档，找平，用大杠垂直水平刮找一遍，用木抹子搓毛，然后全面检查底子灰是否平整，保证阴阳角方正，管道处灰抹齐，墙与顶板交接处光滑平整，并用托线板检查墙面的垂直与平整情况，抹灰后及时清理散落在地上的砂浆。修补预留孔洞、电气箱、盒，当底灰抹平后，专人将预留孔洞、电气箱槽、盒周48边临时固定用 5cm 石灰砂浆刮掉，改用 1:1:4 水泥混合砂浆把该处抹光滑、平整。抹罩面灰，当底灰抹好后，第二天即开始抹罩面灰（如底灰过干要浇水湿润） ，罩灰厚度不大于 3mm,两人同时操作，一人薄薄刮一遍，另一人随即抹平，按先上后下顺序进行，再赶光压实，最后用铁抹子压光。2.4.3. 墙面乳胶漆工程2.4.3.1. 施工准备一、工艺流程清理基层修补表面刮腻子刷第一遍乳胶漆刷第二遍乳胶漆。二、施工要点根据涂料工程施工及验收规范，混凝土及抹灰内墙、 顶棚表面薄涂料工程，按质量要求分为普通、中级和高级三级，本工程为中级（两底两面） 。2.4.4. 内墙面砖镶贴工程一、工艺流程基层处理抹底子灰选砖、浸砖排砖弹线贴标准点垫底尺 镶贴瓷砖擦缝。二、施工要点基层为砖墙时应清理干净墙面上残存的废余砂浆块、灰尘、油污等，并提前一天浇水湿润。基层为混凝土墙时应剔凿胀模的地方，清洗油污，太光滑的墙面要凿毛，或掺用 801 胶的水泥细砂浆做小拉毛墙或刷界面处理剂。打底时要分层进行，每层厚度为 57mm。底层灰 67 成干时，按图纸要求，结合实际和瓷砖规格进行排砖、弹线。镶贴瓷砖前，瓷砖应先浸泡 2 小时以上，然后取出晾干待用。粘砖应自下向上粘贴，要求灰浆饱满，自检无空鼓、不平、不直后，用棉丝擦净，然后用白水泥浆擦缝，砖面擦净。2.5. 水电设备安装2.5.1. 给排水施工一、施工程序施工准备配合预留预埋（主体工程）主管道安装立管道试压（土建砌筑）安装各层支管各层支管试压（室内装修）阀门、附属设备、洁具、油漆系统试压系统调试竣工资料、竣工图。49二、施工方法总体施工顺序为自下而上分层、分区、分系统安装，室内地上部分先装立管，后装横管；先装干管，后装支管；埋地管先装内部分，后装伸出外墙部分。在首层地坪施工前，具备工作面又满足上部施工的劳动力时，可投入埋地管敷设；在卫生间墙体抹灰施工前暗埋给水管，装饰施工完成及房间具备上锁条件后安装设备、器具等。管道经试验合格后方可隐蔽。2.5.1.1. 给排水、消防管道安装一、给水管道施工建筑给水管道安装顺序为：引入管干管立管支管消毒、水压试验合格卫生器具或用水设备或配水器具竣工验收。二、排水管道安装排水系统安装顺序：安装前准备工作预制加工干管安装立管安装支管安装封口堵洞闭水试验通水试验。2.5.1.2. 卫生设备、器具安装卫生设备安装流程：安装准备设备及配件检查卫生设备预安装配件安装卫生设备安装与墙、地面接缝处理通水试验。安装质量要求：平、稳、准、牢，性能良好，使用方便，高度符合规范要求，支架与器具垫铅垫圈接触紧密，配件镀铬层完好。镀铬配件须使用活动扳手并垫软布安装。2.5.2. 电气施工2.5.2.1. 施工工艺流程暗敷管线、盒安装：按施工图测定箱、盒位置选材及零件管路连接接线盒、箱防堵固定接线盒、箱暗敷隐蔽验收配合土建浇混凝土拆模后箱、盒、管清理穿引。配线桥架安装：测量定位固定紧固件安装支（吊）架安装配线槽安装隔板连接接地线放线。动力部分安装：施工准备清理预埋管盒焊接地脚螺栓穿引线穿电缆（电线）线路绝缘电阻测量电器设备绝缘电阻测量压接导线空载试运行负载试运行联运验收。配电屏（箱）安装：施工准备清理剪力墙预留盒清理钢管焊接钢管接地50螺栓测定屏（箱）电器元件绝缘电阻拆除箱体(安装底座)安装箱体(安装屏)穿电缆、电线测量电缆电线绝缘压接线头包色带分相序送电试运行。照明安装：施工准备清理预埋管盒穿引线(重新安装穿线管)穿电缆电线接头测量导线绝缘电阻安装灯具、开关、插座试灯接线盒盖板按回路投入运行。防雷接地：施工准备焊接基础钢筋焊接辅助接地装置钢板初测接地电阻(焊接防侧击雷均压环焊接接地点)焊接各层柱内主筋引下线 焊接屋顶避雷带测量接地装置的接地电阻（不应大于 0.5） 。2.5.2.2. 防雷接地防雷接地形式采用 TN-S 系统。电气设备接地是利用建筑结构梁基础、底板中的两根主筋作接地引下线，具体作法是将两根主筋所有的驳接处焊接连通，作防雷、供配电系统共用的接地装置。在接地装置上引出镀锌扁钢作接地端子，供不同部位、不同用途的电气设备和系统接地。防雷接地系统施工完成，经系统调试及接地电阻测量合格后，对所有的焊连接点按规定做除锈、涂红丹防锈漆两道的防腐处理，并恢复所损坏的墙面、地面及柱面。在所有外露接地点、测试点涂红丹油漆，并挂标志牌，写明用途。3. 工期保证体系及保证措施3.1. 工期保证体系3.1.1. 确保工期的组织机构513.1.2. 确保工期的体系框图3.2. 工期的保证措施3.2.1. 确保工期的组织措施为满足工程工期要求，本着“快进场、有秩序、早开工” 的原则，保证资金、设备、人员投入。3.2.2. 确保工期的技术措施一、进一步深入调查，认真编制实施性施工组织设计，使施组科学、先进，可操作性强，在施工中，实行施工组织的动态管理，对施工过程进行全面的监控，确保施工生产有计划、有步骤、有秩序地均衡推进。二、项目经理部编制年、季、月施工计划，作业队编制周计划，并按周检查计划执行情况。经理部每半月召开一次施工进度分析会，每月召开一次施工计划会。施工全过程按网络计划管理，确保关健分项工程工序按计划进行，若有滞后，立即采取果断措施予以弥补。三、开展以工期、质量、安全为主要考核指标的劳动竞赛，每月评比一次，精神与物质奖励相结合，以表彰先进，鞭策后进。四、配备与施工进度要求相适应，状态良好的施工机械设备和周转料具，储备足够的零配件，配备相应数量的维修人员，加强机械设备的维修保养，提高机械的完好率和使用率，保证足够的生产能力，保证施工生产的连续进行。五、根据施工计划的要求，编制逐月物资采购计划，抓好材料的采购、储备和供应，保证施工生产有充实的物资作保证，防止发生停工待料。六、合理安排旱季、雨季和冬季的施工项目或工序，最大限度的减少因气候引起52的停工损失，加强雨季运输便道的维修与养护工作。七、搞好路地关系，尊重地方民俗风情，主动接受工程所在地政府的领导，加强与政府部门的联系，融洽当地群众关系，争取他们的支持，创造良好的外部环境，使工程顺利进行。4. 工程质量管理体系及保证措施4.1. 质量保证体系4.1.1. 质量目标标段工程交工验收的质量评定：合格，竣工验收的质量评定：优良。一、按照建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001 进行质量评定和验收。二、质量控制总目标为以“一流的材料、一流的设备、一流的工艺、一流的管理”四个一流为准则，创国内一流水平。工程实体内实外美、质量安全可靠、经久耐用，功能上以人为本、方便使用，外观做到表面平整、线条直顺、棱角分明、色泽一致，与生态景观协调统一。三、本合同段工程实施期间无质量事故。4.1.2. 质量管理机构4.1.2.1. 机构设置由项目经理挂帅和总工程师、副经理、质检负责人和有关部门负责人参与组成的项目经理部质量管理委员会，领导和组织实施本项目质量管理、兑现本项目质量目标；同时领导和组织专业化作业队质量领导小组、质量自检小组和各质量 QC 小组开展保证工程质量的各项攻关和管理活动。安全质量部是整个项目实施过程中质量管理的执行机构，在进质量专检的同时，对质量管理制度、标准和规定的执行情况进行监督、检查，实行质量管理“ 一票否决权 ”。4.1.2.2. 主要管理人员质量职责一、项目经理（副经理）质量职责（一）代表企业实施施工项目管理。贯彻执行国家法律、法规、方针、政策和强53制性标准，执行企业的管理制度，维护企业的合法权益。（二）履行“ 项目管理目标责任书 ”规定的任务。（三）组织编制项目管理实施规划。（四）对进入现场的生产要素进行优化配置和动态管理。（五）建立质量管理体系和安全管理体系并组织实施。（六）在授权范围内负责与企业管理层、劳务作业层、业主和监理工程师的协调，解决项目中出现的问题。（七）按“项目管理目标责任书”处理项目经理部与国家、企业、业主以及职工之间的利益分配。（八）进行现场文明施工管理，发现和处理突发事件。（九）参与工程竣工验收，准备结算资料和分析总结，接受审计。（十）处理项目经理部的善后工作，协助企业进行项目的检查、鉴定和评奖申报。二、总工程师质量职责（一）在项目经理的领导下，认真贯彻执行国家、交通部质量法规和政策及公司的质量方针，组织制订本工程的质量保证措施。（二）严格工程的施工技术和质量检验管理，并对工程质量负责。（三）组织项目经理部技术人员、现场管理人员学习有关施工技术细则。（四）组织编制和实施本项目质量管理计划，加强施工过程的控制，对因技术管理原因造成的重大、大质量事故负责。（五）监督检查公司质量管理体系文件的运行，不断强化和更新质量监测及控制方法，主持对有疑问产品的评审和处置。（六）加强技术文件和资料的管理，建立质量记录。制订和实施纠正措施和预防措施，严把“图纸、测量、试验”关。（七）主持编制项目工程实施性施工组织设计，组织项目经理部技术人员、现场管理人员学习有关施工技术细则，制定确保本项目质量创优的技术保证措施。（八）组织推广和应用“ 四新 ”技术，主持关键工序的人员培训，编写有关成果报告和施工技术总结。4.1.3. 质量保证体系图见下页图。544.2. 确保工程质量的措施为使本段工程达到既定的质量目标，我们将精心组织施工，建立三检（自检、互检、工序检验）制度，对现场人员加强质量教育，强化质量意识，严格遵守操作规程，加强质量监控，完备各种检测手段，按技术规范要求进行检验和抽检，建立质量奖罚制度，并从思想教育、组织和技术管理、施工管理等方面制定保证措施。4.2.1. 思想教育保证措施一、在本项目参战员工中，经常广泛开展“责任、市场”质量观教育，使广大员工深刻认识到：百年大计，质量第一；质量责任重于泰山；质量就是市场，只有不断建造精品工程，施工企业才能赢得市场，才能生存发展。二、深入开展全面质量管理教育，使参战员工更深刻认识“人、机、料、法、环”五大因素对工程质量的重大影响，从而围绕五大因素研究并实施不断提高工程质量的措施和办法。三、组织员工认真学习各种施工规范和验标要求，提高参战员工对工程质量有进一步的认识，强化员工特别是管理层的质量意识和管理水平。四、开工后 15d 以内组织本项目所有员工学习业主对本项目的质量要求和我公司在投标文件中对质量作出的承诺以及公司有关质量管理的各种规章制度，统一参战员工的思想并明确创优规划目标和措施。4.2.2. 组织保证措施一、按照质量管理组织机构配齐、配强本项目质量管理的各级机构或部门的工作55人员，将质量意识强、施工经验丰富、组织能力强和身体健康的人员充实到质量管理的各级机构或部门，项目的各级第一管理者是质量管理的负责人，确保质量管理机构或部门的工作权威。二、制定各级质量管理机构或部门及质量管理人员的质量职责，做到职责明确、工作内容清楚，责任及具体工作落实到人，形成质量工作人人肩上有责任的工作氛围。三、全面按照投标文件中确定的具有丰富的类似项目工程施工经验的队伍和技术、管理人员投入本项目，以保证施工顺利进行和质量创优。四、建立健全各种质量管理的规章制度及制订质量标准及操作工艺，并通过质量监督检查工作确保贯彻落实，每季度定期举行一次工程质量评比。五、分阶段确定本项目质量攻关项目，并组建相应质量 QC 小组，保证质量得到有效的控制。六、坚持以“ 样板工程” 引路带动本项目全段创优。开工前分工序确定“样板工程示范点”，制定明确细化的工程质量标准和操作工艺，开工后抓紧组织实施。实施三个月后，分批对照质量标准检查验收，达到标准的正式命名为“样板工程” ，并在本项目进行推广。七、全部实行与进度计划挂钩的工资制度，使全体员工的切身经济利益与工期密切联系，从而激发员工确保工期的积极性。加强农民工的使用管理，保证其合法权益。4.2.3. 技术管理保证措施一、建立并实施以总工程师为首的项目部技术负责制，同时建立各级技术人员的岗位责任制，做到分工明确，责任到人，使施工程序和方法符合施工规范和施工技术管理制度的要求，以此确保工程质量创优。二、认真编制实施性施工组织设计，运用统筹法、网络计划技术等现代管理方法，在周密调查研究取得可靠数据的基础上，编制切实可行的实施性施工组织计划，并报业主（或监理工程师）批准。在严格按网络计划组织实施的同时，实行动态管理，根据变化了的情况及时作出必要调整，使整个施工过程时时处于受控状态。三、认真编制施工技术方案。分单项工程由其技术负责人牵头，在本项目投标文件的基础上，根据深入的现场调查，提出两个以上的施工技术方案，提交给总工程师，由总工程师组织有关人员，对所提出的施工技术方案进行对比分析、比选、优化，最56后确定方案，报业主（或监理工程师）批准后实施。四、做好施工前的技术准备工作（一）组织图纸会审。认真核对设计文件和图纸资料，切实领会设计意图，查找是否有差、错、漏现象，及时会同设计部门和建设单位解决所发现的问题。（二）认真进行技术交底。图纸会审后，由经理部总工程师、工程管理部长、工区技术主管、单项工程技术人员逐级进行书面技术交底，确保作业人员掌握各项施工工艺及操作要点、质量标准。（三）组织交接桩。认真进行复测，补齐桩橛，搞好施工放样测量和复核。（四）抓好技术资料管理。施工过程做好详细记录，各种原始资料搜集齐全，用于组织后期施工、编制竣工文件和施工技术总结，为做好技术档案和技术情报工作打下基础。4.2.4. 施工保证措施一、施工准备阶段（一）从经理部到作业班组，根据本投标文件制定的质量目标和保证措施，分层次制订全部或单项工程的创优规划和更为详细的创优保证措施，为工程创优明确方法、途径和标准。（二）本项目开工所必须的各种条件，包括劳动力、材料、机械设备配备和组织、施工场地布置、施工图纸准备、施工组织设计编制以及测量放线均由经理部统一组织、安排，确保满足质量创优的要求。（三）明确质量攻关项目，组建质量 QC 小组进行质量攻关。（四）设立中心试验室，配备具备资质的试验人员和经过计量检定、满足测试精度和测试范围的仪器设备，以保证施工试验和检测的需要。（五）制定操作工艺标准，以保证工程施工达到标准化作业。二、施工实施阶段（一）控制源头，把住材料采购关。按照公司质量管理体系文件要求，从物资采购、供应商提供产品、产品标识和可追溯性、不合格产品控制、纠正和预防以及质量记录等六个环节进行控制。各种材料到达工地进行验收，投入使用前按规范进行试验。（二）搞好技术交底，坚持按章操作，每道工序开始前都进行详细的技术交底，交清设计要求、规范要求、以及有关施工技术细则要求、质量要求和操作工艺标准，57作业人员严格按照技术交底的要求和标准施作。（三）严格监督管理，把好试验检验关。按照施工规范和试验规程，做好施工前、施工中和施工后的各项试验检测，确保满足设计和规范要求，按照过程监督检查的要求，对每道工序对照质量标准进行验收检查，达不到标准的坚决返工重做。（四）大力推广采用新技术、新工艺、新材料、新设备等“四新” 技术，施工中做好原始记录，积累资料、不断总结经验，提高工程质量。（五）平均气温低于 5时施工采取有效措施做好混凝土和物体的保温防冻工作。（七）施工过程监督及检查（1）建立健全公司、经理部监督检查制度和作业队、班组自检的质量监督检查制度，强化以项目质量检查工程师为核心的工程质量监察系统，选拔坚持原则、不循私情、秉公办事的人员担任各级专、兼职质检员，确保和维护其权威性。（2）实行工序质量考核负责制，上道工序经检查验收满足本项目的质量标准并经签认后方才转入下道工序的实施。（3）对混凝土工程等关键工序项目，实行旁站监督，全部施工置于质检人员的现场监督之下。（4）主动配合支持监理工程师的工作，积极征求监理工程师的意见，坚决执行监理工程师决定，共同把好质量关，联合创优。（5）每月一次开展质量检查活动，并进行评比通报，奖优罚劣。4.2.5. 制度管理保证措施一、在本项目施工全过程，始终坚持贯彻执行公司有关工程质量管理的九项制度。即：工程测量双检复检制度、隐蔽工程检查签认制度、质量责任挂牌制度、质量评比奖罚制度、定期质量检查制度、质量情况报告制度、质量签证制度、关键部位、重点工序的旁站监督制度、样板工程引路制度。二、项目经理部与各作业队签订质量包保责任状，以保证质量目标兑现。质量评比每月一考核，季度一总结，奖优罚劣，奖罚兑现。三、作业队对班组实行与工程质量挂钩的计件工资制，使工程质量在工资分配上占重要的份额，充分体现质量上的重奖重罚，优质优价。视优良为合格，达不到优良既为不合格。5. 安全生产管理体系及保证措施585.1. 安全保证体系5.1.1. 安全目标及方针职工伤亡事故：死亡率控制在 0，重伤率控制在 0；其他事故：万元以上的直接经济损失控制在年产值的 0.4%以下。坚持“安全第一，预防为主”和“ 管生产必须管安全”的方针。5.1.2. 安全管理机构5.1.3. 安全保证体系5.1.4. 主要管理人员安全职责一、项目经理安全职责认真贯彻安全生产方针、政策、法规和各种规章制度，制定和执行安全生产管理办法，严格执行安全考核指标和安全生产奖惩办法，严格执行安全技术措施审批和施工安全技术措施交底制度；定期组织安全生产检查和分析，针对可能产生的安全隐患制定相应的预防措施；当施工过程中发生安全事故时，按安全事故处理的有关规定和程序及时上报和处置，并制定防止同类事故再次发生的措施。二、安全员安全职责落实安全设施的设置；对施工全过程的安全进行监督，纠正违章作业，配合有关部门排除安全隐患，组织安全教育和全员安全活动，监督劳保用品质量和正确使用。三、作业队长安全职责向作业人员进行安全技术措施交底，组织实施安全技术措施；对施工现场安全防护装置和设施进行验收；对作业人员进行安全操作规程培训，提高作业人员的安全意识，避免产生安全隐患；当发生重大或恶性工伤事故时，保护现场，立即上报并参与事故调查处理。5.2. 安全保证措施认真组织员工学习公路水运工程安全生产监督管理办法 （交通运输部令 2007年第 1 号） 、与公路工程施工安全有关的行业技术标准及贵州高速公路开发总公司 2006年版公路工程施工安全教育读本 ，认真落实到施工现场。建立从项目经理到员工、从作业队到其他业务部门纵横连锁的安全生产责任制。5.2.1. 综合保证措施59一、工程开工前，建立健全各项安全制度，完善各种防护措施，其内容包括：各类机械的操作要求及安全作业制度、用电安全须知及电路架设养护作业制度、便道通行及养护作业制度、高空作业安全作业制度、施工现场保安作业制度、火工产品管理和特种作业制度。二、深化安全教育，强化安全意识。牢记“安全第一、预防为主”的宗旨，施工人员经过上岗前的安全生产教育，特种工种经专业培训，持证上岗。安全员坚持持证上岗。5.2.2. 主要施工项目安全保证措施一、施工现场办公、生活区设置符合安全性要求（一） 、临时搭建建筑物须符合临地房屋安全使用要求，装配式活动房屋具有产品合格证。（二） 、不在尚未竣工的建筑物内设置宿舍。（三） 、各类房屋、库棚、料场等的消防安全距离应符合公安部门的规定，室内不得堆放易燃品；严禁在木工加工场、料库、炸药库等处吸烟；现场的易燃杂物，应随时清除，严禁在有火种的场所或其近旁堆放。（四） 、室内照明采用 36V 的安全电压。严禁个人乱拉、乱接照明灯或其他用电器。宿舍内不得随意堆物堆料，摆放各种集体用餐食物和明火炉灶。二、机械操作安全管理（一） 、建立严格的岗位责任制、交接班制、机械日常保修制及定期检查制。（二） 、所有机械操作、指挥人员都必须严格遵守操作规程和施工现场的安全规定。（三） 、禁止机械带病运行和在安全装置失灵的情况下进行操作。（四） 、机械操作人员持证上岗，其他人员一律不准上机。（五） 、吊车必须严格控制起重量不超载，司机必须接到指挥信号后，方可进行操作，操作前司机必须按电铃发信号。（六） 、各种小型机械必须有防护装置，按一机一闸一漏一箱设置，禁止一闸多机。三、施工用电安全措施（一） 、严格执行供电调配，把用电较大的对焊机、弧焊机工作时间调开，在保证施工用电的情况下合理安全用电。60（二） 、建立临时用电施工组织设计和安全用电技术措施的编制、审批制度，并建立相应的技术档案。按施工组织设计安装正规施工供电线路和配电盘、配电箱。（三） 、建立用电管理制度，电工作业必须由持证的专业电工操作，禁止乱拉乱接线路和用电设备。（四） 、整个工程低压供电系统采用 TN-S 保护系统（即三相五线制） ，电网系统作接地和重复接地保护。单台用电设备采用接零保护。（五） 、整个系统采用三级供电，二级保护（即配电室至单台用电设备） 。（六） 、对钢筋制作房设备的进出线必须穿钢管敷设，钢管和设备外壳作接零保护。（七） 、配电系统采取分段配电，各类配电箱、盘均统一编号，未使用电箱、盘应立即切断电源、箱门上锁。（八） 、各种电器设备和电力施工机械的金属支架采用导线可靠接地接零保护。（九） 、手持电动工具的电源线不得过长，更不能拖地使用。四、防高空坠落和物体打击措施（一） 、地面操作人员，应尽量避免在高空作业面的正下方停留或通过，也不得在起重机的起重臂或正在安装的构件下停留或通过。（二） 、高处操作人员使用的工具、零配件等，应放在随身佩带的工具袋内，不可向下丢掷。（三） 、构件安装后，必须检查连接质量，只有连接确实安全可靠，才能松钩或拆除临时固定工具。（四） 、钢筋、脚手管等材料的垂直运输，必须按类别，长度成捆吊运，一般吊索成三角式，两点起吊。（五） 、零星物件必须装箱或装袋吊运，防止散落。（六） 、洞口防护：楼梯井口设 1.2m 高的钢筋防护门，井内每隔一层设筋栏杆，钢筋直一道水平安全网；水平洞口边长大于 1.5m 的设防护栏杆，下面挂水平安全网；边长小于 1.5m 的用打膨胀螺栓固定钢筋网的方法，钢筋直径不小于 16mm，间距不大于 150mm。边长在 300mm 以下的小洞，用盖木板堆砂浆的办法封闭。各种通道的入口处，必须搭设护头棚，并挂有关的警示牌。（七） 、临边防护：基坑四周、建筑物各层的四周及屋面四周，做临时防护栏杆封挡，并尽量使用正式工程的窗台、栏杆、女儿墙做防护。楼梯间沿梯段方向通长设置61临时