北京某电力隧道工程（投标）施工组织设计

1北京某电力隧道工程（投标）施工组织设计2目 录第 1章 编 制 说 明 .11.1 编 制 依 据 .51.2 编 制 原 则 .5第 2章 工 程 概 况 .72.1 工 程 范 围 .72.2 设 计 简 介 .72.3 工 程 地 质 及 水 文 地 质 .52.4 主 要 工 程 数 量 .62.5 工 程 重 点 、 难 点 及 对 策 .10第 3章 施 工 组 织 方 案 .123.1 目 标 控 制 计 划 .123.2 组 织 机 构 .123.3 总 体 施 工 方 案 .133.4 施 工 组 织 协 调 .16第 4章 施 工 现 场 总 平 面 布 置 .194.1 布 置 原 则 .234.2 施 工 现 场 总 平 面 布 置 .234.3 主 要 临 时 设 施 安 排 .23第 5章 进 度 计 划 及 资 源 配 置 .235.1 工 期 及 施 工 进 度 计 划 安 排 .275.2 劳 动 力 计 划 及 管 理 措 施 .3235.3 主 要 机 械 设 备 使 用 计 划 .325.4 临 时 用 地 计 划 .32第 6章 主 要 施 工 方 案 和 技 术 措 施 .326.1 竖 井 施 工 .326.2 暗 挖 隧 道 施 工 .406.3施 工 降 水 及 排 水 .446.4 电 缆 支 架 安 装 .456.5接 地 装 置 施 工 .496.6防 水 施 工 .46第 7章 重 点 和 难 点 地 段 的 施 工 方 案 和 技 术 措 施.52第 8章 雨 季 施 工 措 施 .538.1 抗 洪 防 汛 领 导 小 组 组 织 机 构.538.2 雨 季 施 工 准 备 .538.3 雨 季 施 工 技 术 措 施 .54第 9章 监 控 量 测 .559.1 监 测 内 容 .559.2 监 测 项 目 和 仪 器 设 备 .559.3 监 测 频 率 .559.4 监 测 数 据 的 整 理 与 反 馈 .56第 10章 施 工 测 量 和 工 程 试 验 .6310.1 施 工 测 量 技 术 要 求 .5910.2 主 要 测 量 仪 器 设 备 及 人 员 组 织.59410.3 平 面 控 制 测 量 .5910.4 施 工 放 样 测 量 .6210.5 高 程 控 制 测 量 .6710.6 施 工 控 制 测 量 成 果 的 检 查 和 检 测.6810.7 隧 道 贯 通 误 差 测 量 .6910.8 工 程 试 验 .69第 11章 施 工 保 证 体 系 及 措 施 .7111.1 安 全 保 证 体 系 及 确 保 安 全 施 工 的 技 术 措 施.7111.2 质 量 保 证 体 系 及 确 保 工 程 质 量 的 技 术 措 施.8311.3 文 明 施 工 、 环 保 体 系 及 确 保 文 明 施 工 及 环 保 的 技 术 措 施.9511.4 突 发 事 件 处 理 措 施 .1055第 1 章 编制说明1.1 编制依据1.1.1 某工程 220kv 变电站 110kv 切改(电力沟)工程(第二标段)施工招标文件；1.1.2 某工程 220kv 站 110kv 切改工程初步设计说明及图纸。1.1.3 主要的法规、技术规范：北京地区电力隧道工程质量检验评定标准；锚杆喷混凝土支护技术规范（GB500862001） ；铁路隧道喷锚构筑技术规则（TBJ108-92） ；建筑工程质量检验评定标准（GBJ 301-88） ；混凝土结构工程施工及验收规范（GB5020492） ；钢筋焊接及验收规程 GBJ204-83 及 GBJ205-83；地下工程质量验收规(GB502082002)地下工程防水技术规(GB501082001)。地下工程质量验收规(GB502082002)混凝土结构设计规(GB500102002)1.1.5 某工程 220kv 站 110kv 切改工程岩土工程勘察报告。1.1.6 现场踏勘所掌握的环境资料。1.1.7 我单位现有的技术水平，施工管理水平和机械设备配套能力。1.1.8 相关的劳、材、机定额。1.2 编制原则在充分理解招标文件与设计图纸及认真踏勘现场的基础上采用安全、合6理、可行、经济的施工方案。施工区段合理划分，施工进度安排均衡、高效。保护环境、保护文物，文明施工。施工全过程对环境影响最小、占用场地最少，并有较周密的环境保护措施。严格贯彻“安全第一”的原则。确保工程质量和工期。坚持优化技术方案和推广应用新成果，加强科技创新和技术攻关，应用新技术、新材料、新工艺、新设备，确保工程全面创优。加强施工管理，提高生产效率，降低工程造价。7第 2 章 工程概况2.1 工程范围本新建电力隧道工程为某工程 220kv 变电站 110kv 切改(电力沟)工程第二标段，采用暗挖法施工。本标段施工范围是设计图纸-L3 线的桩号 0+900 至 2+020 段，全线2.02.3m 电力暗挖单沟 170 米，2.65.1m 电力暗挖双层沟 950 米，5.3m竖井 10 座，8.5m 竖井 1 座。2.2 设计简介2.2.1 纵断面设计线路沿线需穿越 XX 大街、XX 西路、地铁 XX 号线等重要地段，电缆隧道基本位于细砂、卵石层内，竖井深度 1016m，隧道平均覆土约 8 米，隧道纵向坡度控制于 0.5%20%之间。2.2.2 隧道断面设计本标段暗挖电力采用两种结构形式，其一，净断面尺寸为 2.0m2.3m，净宽 2.0m，起拱线高 1.85m，矢高 0.45m，净高 2.3m，沟道内设人行步道；其二，净断面尺寸为 2.6m5.1m，净宽 2.6m，其中下层隧道净高 2.0m，中隔板 0.2m厚，上层隧道起拱线高 2.45m，矢高 0.45m，净高 2.9m，上下层隧道内均设有人行步道。主体结构横断面见图 2-1，结构设计参数见表 2-1。表 2-1 电力隧道主体结构设计参数表项目 材料及规格 结构尺寸初期超前小导管 32，L=1.5m 环向间距 300mm8连接筋 20 间距 1.0m，内外交错钢筋网 6，100100mm 双层布设喷射混凝土 C20（8%FS-1 型防水剂） 厚度 250mm支护格栅钢架 HRB335 间距 500mm防水层 聚乙烯丙纶复合防水卷材 全包钢筋 HRB335、HPB235衬砌 现浇混凝土 C30S6 抗渗混凝土 厚度 250mm32045201209325012015 18图 2-1 2.0m2.3m 隧道主体结构断面图（单位：mm）91520424502020210563105510520 215036图 2-2 2.6m5.1m 隧道主体结构断面图（单位：mm）2.3 工程地质及水文地质2.3.1 工程地质根据本工程地堪资料可知拟建场地第一层为人工堆积地层，含房渣土层、粘质粉土填土层，第二层为新近沉积层，含粘质粉土砂质粉涂层、细砂中10砂层、卵石圆砾层、中砂粗砂层、粘质粉土粉质粘土层，第三层为一般第四纪沉积层，含粉质粘土粘质粉土层、粉细砂层、中粉质粘土层。2.3.2 水文地质施工区域内受周边区域水位大幅下降影响，最大孔深 20m 深度未见地下水，近 35 年最高地下水位标高为 27.0m 左右，埋深为 14.0m 左右，由此，隧道施工不考虑降水。局部可能分布有水量不大的上层滞水。2.3.3 工程地质及水文地质对工程的影响评价工程地质对工程的影响评价本工程拟建电力隧道沿线围岩类别多为类，自稳能力较差，施工前应加强超前探测，施工过程中应加强超前支护质量控制。水文地质对工程的影响和评价根据水位勘察报告本隧道目前施工可不考虑地下水位影响，但不排除局部有上层滞水分布的可能，局部滞水客采用明排加自渗措施。2.4 主要工程数量主要工程数量见下表 主要工程数量表招标工程名称：某工程 220kv 变电站 110kv 切改(电力沟)工程(第二标段)序号 名 称 及 规 格 单位 数 量 备注2.6*5.1 暗挖隧道（898.1m）1 小导管 32 m 1832122 土体加固注水泥浆 m3 7653 土体加固注改性水玻璃浆液 m3 7651.811序号 名 称 及 规 格 单位 数 量 备注4 喷射砼 C20 m3 4616.35 隧道内衬砼 C30S6 预拌抗渗砼 m3 4194.16 非预应力钢筋（钢格栅） t 602.4467 非预应力钢筋（钢筋网） t 163.9148 非预应力钢筋（纵向连接筋） t 115.8829 非预应力钢筋（二衬筋） t 524.10610 聚乙烯丙纶复合防水层 m2 1485411 步道砼 C15 m3 422.112 电缆支架 套 359213 接地扁铁 50*5 m 35922.0*2.3 暗挖隧道（160.5m）1 小导管 32 m 62602 土体加固注水泥浆 m3 253 土体加固注改性水玻璃浆液 m3 254.44 喷射砼 C20 m3 510.45 隧道内衬砼 C30S6 预拌抗渗砼 m3 279.36 非预应力钢筋（钢格栅） t 50.1057 非预应力钢筋（钢筋网） t 19.75412序号 名 称 及 规 格 单位 数 量 备注8 非预应力钢筋（纵向连接筋） t 13.4329 非预应力钢筋（二衬筋） t 33.03310 聚乙烯丙纶复合防水层 m2 149211 步道砼 C15 m3 812 电缆支架 套 32013 接地扁铁 50*5 m 320D8.5 竖井（1 座）1 圈梁砼 C30 预拌砼 m3 112 喷射砼 C20 m3 107.93 内衬砼 C30S6 预拌抗渗砼 m3 117.74 砼顶板 C30S6 预拌抗渗砼 m3 32.45 非预应力钢筋（钢格栅） t 15.7236 非预应力钢筋（钢筋网） t 2.6617 非预应力钢筋（纵向连接筋） t 1.4828 非预应力钢筋 t 22.0699 聚乙烯丙纶复合防水层 m2 42010 井口砌砖墙 m3 22.811 井内砌砖墙 m3 16.213序号 名 称 及 规 格 单位 数 量 备注12 井筒（砌筑、抹面、踏步） m 1.513 井盖 套 114 钢梯 t 0.615 钢平台 t 9.05616 电缆支架 套 1817 接地扁铁 50*5 m 18D5.3 竖井（10 座）1 圈梁砼 C30 预拌砼 m3 702 喷射砼 C20 m3 4043 内衬砼 C30S6 预拌抗渗砼 m3 324.54 砼顶板 C30S6 预拌抗渗砼 m3 1105 非预应力钢筋（钢格栅） t 46.9696 非预应力钢筋（钢筋网） t 12.077 非预应力钢筋（纵向连接筋） t 6.7128 非预应力钢筋 t 87.7389 聚乙烯丙纶复合防水层 m2 210010 井口砌砖墙 m3 16511 井内砌砖墙 m3 24114序号 名 称 及 规 格 单位 数 量 备注12 井筒（砌筑、抹面、踏步） m 713 井盖 套 1014 钢梯 t 3.315 钢平台 t 56.616 电缆支架 套 12017 接地扁铁 50*5 m 1202.5 工程重点、难点及对策2.5.1 处理好地面降水后地层中的残余水，达到无水施工条件，是本工程的难点。难点分析：由于地面条件限制，地面降水局部容易形成降水盲区，上层滞水不易通过地面降水完全疏干；地面下有雨、污水地下管线，渗漏水容易使硬塑粘土成饱和土，且管线渗漏具有不确定性，是引起局部坍塌与管线断裂的潜在因素。主要对策：对于管线渗漏水，应引起足够重视，开工前对管线进行详细调查，摸清管线渗漏情况及使用情况。在施工中随时观察掌子面情况，发现含水量变化异常时立即采取措施；对于拱部上层滞水与管线渗漏水，采用堵水的方法，根据地质情况，选择适宜注浆浆液，进行注浆堵水并加固地层；隧道拱部潜水采用堵排结合的方式治水，先在洞内打水平钢管将水排出15抽至洞外，剩余少量残余水，辅以掌子面注浆止水措施；当上述措施效果达不到安全施工要求时，拟增设洞内轻型井点真空降水措施。 2.5.2 周边环境复杂，施工制约因素多。难点分析：本工程位于丰台区某工程-木樨园沿线，隧道需要穿越右外大街、马家堡西路、地铁 4 号线等重要地段，应该采取措施避免地面沉降，以免造成地面上建筑的塌陷、开裂及地下管线的拉断、拉裂。主要对策：必须对地面、地上、地下的所有设施进行综合分析，结合具体要求，制定保护措施和保护方案，实现三维控制。根据结构重要程度确定监测报警值，以监控量测数据分析反馈作为依据基础。为保护对周围环境的变形控制，施工中处理好工序衔接，严格按批准的施工作业程序施工，严格遵守管超前、严注浆、短开挖、强支护、快封闭、勤量测的原则；同时，控制好每层开挖步距，尽量缩短暴露时间。当通过监测，变形接近警戒值时，采取补偿跟踪注浆或注浆加固等措施确保周边环境的安全稳定。具体监测方案见施工测量及监测章节的具体内容。16第 3 章 施工组织方案3.1 目标控制计划3.1.1 安全、职业健康目标杜绝重伤以上（含重伤）伤亡事故，伤亡事故为零，职业病发病率控制在1%以内。3.1.2 质量目标全部工程达到招标文件和北京地区电力隧道工程质量验收检验评定标准，工程质量合格。3.1.3 工期目标招标文件合同工期为 100 日历天。开工日期为 2008 年 5 月 30 日，竣工日期为 2008 年 9 月 6 日。3.1.4 文明施工目标争创北京市文明施工样板工地。3.1.5 环境保护目标严格控制重要环境因素，确保施工噪音、粉尘不超过国家及北京市规定标准，废气、废水（液） 、废弃物按行业标准处理。3.1.6 消防目标杜绝施工场地内发生火灾、水灾等。3.2 组织机构根据本标段的工程规模和技术特点，项目经理部拟设项目经理一名，项目副经理一名、技术负责人一名。项目经理部下设五部一室（安全保卫部、工程计划部、技术质量部、经营合同部、物资设备部、办公室） 。项目经理部组织17机构见图 3-1。图 3-1 现场组织机构图工程计划部项目经理总工程师项目副经理技术质量部 安全保卫部材料设备部经营部 办 公 室施工作业队3.3 总体施工方案3.3.1 施工节段的划分本工程拟将 11 个竖井均作为隧道施工的提升口，每个竖井分左、右两个面同时施工。整个标段拟划分为 22 个作业队组织施工，每个作业队负责正常地段竖井及隧道正洞的初支和二衬施工。3.3.2 施工顺序按照施工的先后顺序进行安排。具体施工顺序见图 3-2。各重点工序说明如下：18竖井施工：首先进行竖井开挖及初支结构施工，安装竖井提升设备。隧道开挖及初衬：竖井施工完毕，先进行单洞左侧马头门破除，左侧正洞施工进入 5m 以上后，再进行右侧马头门破除和正洞的开挖，同时进行两个工作面施工。等一侧单洞初期支护成型 5m 后再施工另一侧单洞隧道。隧道二衬施工：左侧、右侧隧道贯通后，开始进行二衬作业。隧道二衬采用组合定型钢模板，从隧道中部向竖井口方形进行施工，衬砌前作好电缆支架预埋件的安装。竖井二衬施工：由下而上分段进行竖井二衬施工。附属工程施工：主要含人行步道、电缆支架、竖井钢平台和钢梯以及竖井井盖的施工。附属工程在主体结构施工时及时预埋、主体结构完成后统一施作。3.3.3 总体施工方法竖井采用明挖顺作法施工。首先施工竖井环梁，然后施作竖井初衬至隧道中隔板处，临时封底，将两侧隧道掘进不少于 30m 后，再将竖井下挖至设计位置，之后开挖底层和上层隧道。竖井初支施工 隧道开挖、支护 隧道二衬施工竖井二衬施工人行步道施工电缆支架安装竖井钢梯、钢平台和井盖施工图 3-2 隧道施工顺序图19暗挖隧道采用正台阶法施工，主要施工方法如下：超前加固采用超前小导管注浆超前加固。小导管的打入和水玻璃浆液的压注均采用空气动力设备实施。即小导管采用风镐打入；水玻璃浆液采用专用容器搅拌，以高压空气瞬间注入。土方开挖：单洞隧道一般地段采用正台阶法施工，上下两个台阶施工，上台阶环形开挖保留核心土。开挖及初期支护如图 3-3 、图 3-4 所示。15图 3-3 2.65.1m 隧道开挖步序示意图20图 3-4 2.02.3m 隧道开挖步序示意图混凝土：喷混凝土采用潮喷技术，模筑混凝土采用泵送商品混凝土。正洞拱墙衬砌采用组合钢模。竖井提升与洞内运输：所有竖井提升均采用一台 8t 电动葫芦，洞内运输采用小型人力手推车运输方式。3.4 施工组织协调3.4.1 与业主的配合积极配合业主各项工作，工程中出现的新情况及时向业主汇报；努力寻求新工艺、新方法，在满足施工工艺和工程质量要求的前提下，尽量减少费用，以节约投资。3.4.2 与设计单位的配合21我单位中标后，及时与设计单位取得联系，贯彻好设计技术交底，明确本工程设计意图和工程的重点及难点。审图中发现的问题，及时向驻地监理工程师汇报，并向设计人员征求意见，经设计、业主、监理人员同意办理设计变更后方可进行施工。严格按施工设计图纸施工，未经设计单位同意不得随意更改设计。积极邀请设计单位的有关人员参加关键部位的技术方案讨论审定会，充分理解设计意图，把设计思想贯穿于实际施工工程中。3.4.3 与监理单位的配合充分配合监理工程师的“质量、进度、投资”控制和合同、信息管理职能，做好基础工作。在施工过程中，严格按照监理工程师批准的施工组织设计进行质量管理。在班组自检和质安部专检的基础上，接受监理工程师的验收和检查，并按照监理要求，予以整改。贯彻质量控制、检查、管理制度。所有进入现场的成品、半成品、设备、材料等均按要求向监理工程师提交产品合格证、质保书及进场报验单，请监理工程师共同把关，审核生产单位的资质、信誉、北京市准用证等是否符合本工程的要求。部位或分项检查工序的质量，严格执行“上道工序不合格，下道工序不施工”的准则，确保监理工程师能顺利展开工作。3.4.4 与市政管线、园林等单位的协调与市政管线部门之间的协调施工前对隧道线路周遍各种市政管线认真进行物探，确定其走向、规格、22材料、所属的市政单位。协助业主与所属单位联系，签订配合协议。按照业主、所属市政单位要求，报送管线改移、拆除、保护等方案。经业主、市政管理部门认可后进行施工。与园林部门之间的协调认真准确核实围档范围需要占用绿地及砍伐树木的数量，并做详细的数量表。协助业主办理报批手续，经所属园林单位同意后，签定配合协议并严格按照协议执行。3.4.5 与周遍单位及居民的协调为保证居民正常生产、生活，施工过程中尽量降低施工噪音，减少对群众生活影响，与居民搞好关系。办公室负责群众来访接待，解决施工给居民带来的困难。3.4.6 与相邻标段的配合按照业主要求积极配合相邻标段完成两标段的交界位置的施工。积极配合相邻标段处理各种突发事件。23第 4 章 施工现场总平面布置4.1 布置原则本标段竖井处于绿化带范围内，拆迁量相对较小，场地规划主要按以下原则布置：根据现场施工总体安排及交通运营的需要，充分利用规划用地界，施工临时用地以满足施工生产和现场管理为主，少干扰既有道路交通。减少现场施工用地，减少拆迁量、工人住宿、生活设施、构件及钢筋加工异地安排。充分考虑市容及环境保护，施工设施布置在满足生产规模和施工工艺的要求下，做到紧凑美观、安全防火。充分利用既有交通，减少施工临时便道工程。采用高新吸音材料，降低施工噪音污染。4.2 施工现场总平面布置本工程场地大小、形状基本相似，以一个竖井为例进行场地布置，施工场地平面布置见图 4-1。4.3 主要临时设施安排4.3.1 施工围挡为便于对本工程施工现场进行管理，本标段的施工场地均实行封闭式管理，采用硬式围挡，围挡板统一采用宽 1m、高 2m 波纹板，板下砌 50cm 高“24”砖墙，波纹板的颜色保持与周围环境协调一致。围挡板采用 42 钢管固定，管间用扣件连接。施工场地置挂五牌一图，其上按规定要求标明主要内容。24竖 井 及 龙 门 架拱 架 堆 放 场空 压 机 房工 具 间搅 拌机 碰石 子 堆 放 场砂 子 堆 放 场水 泥 库图 4-1 单 个 竖 井 施 工 场 地 平 面 布 置 图4.3.2 施工便道本标段地处绿化带，周围交通线路比较发达，场地规划时外部充分利用既有的沥青道路、内部在适当位置修 5 米宽、20cm 厚 C20 砼道路作为施工便道，并与外部沥青道路顺接。施工便道在大门口位置设洗车槽和沉淀池，施工、生活污水经沉淀池沉淀后排入市政污水管道。4.3.3 生产、生活房屋生产、生活房屋本着安全适用、布局合理、标准统一的原则进行建设布置。我单位拟定在右外大街桥区现有空地位置，搭设必要的临设，包括：办公区、生活区、周转材料堆放场地等，见施工总体平面布置见图 4-2。如不能按照上述要求搭设临设，生活办公房均另外择地安排，现场只设置值班室；生产用房中空压机房、料库、电工房、钳工房等采用砖墙石棉瓦屋顶结构；其余生产房屋采用简易棚架石棉瓦屋顶结构；对于有防火要求用房，则按要求调整房屋结构，并按规定配备消防设施和器材。与本标段有关的工程检验和试验将在当地选择具有相应资质的试验室进行，并征得监理工程师的同意。同时在施工现场建立试验室，其内设置标准养护室，25负责监理工程师例行检查、材料的取样及测试，并对机具和测量仪器检地铁四号线 5.3直 5.3直 5.3直 5.3直 5.3直 5.3直 5.3直起 点 0+接 入 现 况 8.5三 通 井 草桥南街 5.3右 5.3左 5.3直 8.5三 通 井 南 三 环 西 段右外大街终 点2+0 北草桥东路马家堡西路项目部、施工队 驻地 始 点26施工总体平面布置见图 4-2查，有效控制各项监控质量。4.3.4 施工用水施工用水应与当地自来水公司提前联系，通过自来水公司提拱的接驳点就近接入施工场地。综合考虑到消防用水的储备，选择 80 主供水管进入各施工场地，并选用适当的支管引入生产、生活区域。4.3.5 施工用电所有施工用电采用三相五线制供电系统，变压器输出端设总控制箱，各施工作业面设分控制箱，通过电缆输电至各用电地。另外，配备两台 250KVA 的内燃发电机，以备停电急用。4.3.6 施工供风施工场地共配置 LGFD-20/7 电动空压机十四台，其中两台备用。4.3.7 消防设施在各生产和生活场地按规定配备足够的消防栓及消防箱，另配置足够的灭火器及其它消防工具。同时与当地消防部门联系，取得市政府部门的检查认可，并坚持消防经常自检，确保设施经常处于良好状态，随时可满足消防要求，施工中消防设施不得挪用。27第 5 章 进度计划及资源配置5.1 工期及施工进度计划安排本标段合同开工日期为 2008 年 5 月 30 日，竣工日期为 2008 年 9 月 6 日，总工期 100 日历天。施工计划开工日期为 2007 年 5 月 30 日，竣工日期为 2008 年 9 月 6 日，总工期 100 日历天。5.1.1 主要作业循环时间分析隧道开挖支护作业时间分析隧道为台阶法施工，施工干扰较小，格栅间距以 0.5m 计，单循环作业时间分析见表 5-1。共计 4.2 小时，考虑配浆、拌料、浆液胶凝时间影响，每循环时间约 5 小时。 表 5-1 隧道开挖支护作业时间表作业名称 拱部安设 小导管 拱部注浆 断面环形土方开挖 断面格栅 架设 上部连接 筋焊接作业时间 20min 15min 30min 30min 20min作业名称 挂网喷砼 下部土体开挖出碴 下部格栅 架立 下部连接 筋焊接 下部挂网 喷砼作业时间 30min 50min 20min 15min 20min隧道衬砌组合钢模作业时间分析隧道铺底与拱墙二次衬砌流水作业，铺底作业每次铺 30 米，每次衬砌长度为 15 米，各工序作业时间见表 5-2。控制隧道衬砌速度的是立模、混凝土灌注、养护、脱模四道工序，因此二次衬砌一次作业循环时间为 100 小时。考虑不可预见性因素影响，每组组合钢模每月衬砌 90 米。28表 5-2 隧道衬砌组合钢模作业时间表 作业名称 底部基面 处理 底部防水 层铺设 豆石砼保护层施工 底部钢筋 绑扎 底部混凝 土灌注 拱墙防水 层铺设作业时间 16 小时 48 小时 24 小时 32 小时 8 小时 12 小时作业名称 拱墙钢筋 绑扎 组合钢模 就位 混凝土灌 注 养护 脱模作业时间 32 小时 8 小时 4 小时 36 小时 4 小时5.1.2 施工进度计划横道图施工进度计划横道图见图 5-1。5.1.3 工期保证措施本工程工期短、任务重，为确保按期完工，特制定以下工期保证措施：制定分级控制保证计划根据总控计划编制月控制计划，根据月控制计划编制周计划，周计划根据前三天的实际情况，调整后三天计划并且制定下周计划，实行日保周、周保月、月保总控计划的管理方式。组织保证选好带头人，建立精干、务实、高效的项目领导班子。配备数量充足、经验丰富的技术人员，选派从事市政工程的专业队伍。缩短施工准备期，尽早进入工程施工。在合同签署后 3 天内，项目主要管理人员全部到位，及时调遣生产操作人员和设备进场。搞好标准化施工，认真贯彻执行 ISO9001 标准，通过合理的施工组织与正确的施工方法来提高施工进度，要稳产高产，防止大起大落。29施工计划图30实行工期目标责任制。根据工程项目总体施工进度安排，编制月、周、日施工计划，将工期目标横向分解到部门，纵向分解到班组个人，逐层签定工期责任状，工期目标与个人经济利益挂钩，实行奖惩制度，同时对全体施工人员进行计划交底，激发全体人员的干劲，使全员自觉实施进度计划，做到以工序保日、以日保周、以周保月，最终保证总工期的实施。搞好后勤服务工作，促进施工生产的正常进行。劳力保证根据总体施工进度安排，逐月、逐周作出劳动力使用计划，保证劳动力充足。物资保证保证料源充足。对于结构工程，开工前做出一次性备料计划，提前考察各种材料的货源、储量、运距等，详细制定出进料计划，保证各种物资的供应。根据生产计划编制材料供应计划，超前订货加工，同时严把原材质量关，防止因不合格材料而影响工期。机械保证本标段涉及施工机械种类多，必须按照计划配足开挖、运输、砼生产浇注、组合钢模板、电动葫芦、注浆设备等，同时做好设备的使用、保养、维修工作，保证各种设备的正常运转，并提高其完好率、利用率。对常用易损的机械配件有足够的库存量。技术保证搞好工程的统筹、网络计划工作，制定阶段目标，科学合理安排施工工31序。通过分析各施工工序的时间，采取特殊措施尽可能减少影响进度的薄弱环节，科学合理地缩短各施工工序的循环时间来提高施工进度。同时牢牢抓住关键工序的管理与施工，确保关键工序施工的工期与质量。提前做好图纸会审工作，对图纸中有疑问的地方，及时与设计单位联系解决，避免耽误施工。组织技术质量人员学习招标文件、技术规范与施工监理程序，准确掌握电力隧道施工要求的标准与程序。在开工之前提前做好各分项工程的施工方案与材料试验。加强技术管理和工序管理，杜绝因工作失误造成返工而影响正常的施工进度。制度保证组织全员开展劳动竞赛，建立激励机制，对完成或超额完成生产任务的班组实行表扬和奖励，充分调动积极性。加强操作人员对质量意识的培养，提高施工质量和一次成活率。达到质量标准的一次成活率提高了，也就加快了施工速度，从而可以保证施工进度。加强例会制度，解决矛盾、协调关系，保证按照施工进度计划进行管理保证加强与业主、监理、设计、管线、园林等单位的联系，同时积极的与其他当地相关部门联系，及时解决施工中存在的问题及突发事件，在施工过程中取得当地居民及有关部门的理解和支持，为施工创造一个良好宽松的施工环境，确保施工生产的顺利进行。325.2 劳动力计划及管理措施 5.2.1 劳动力计划根据本标段总体施工部署及工程进度安排，本项目部拟投入的技术工人由隧道工、钢筋工、电工、钳工、电焊工、防水工、 、砼工、喷砼工、木工、起重工等工种组成，并配备一定数量的普工。根据施工进度计划按周配备人员，具体配置情况见表 5-3。5.2.2 管理措施由于本标段工期短，工作面多，我公司将抽调具有相关施工经验的管理人员和熟练工人组成施工队伍，以确保安全高效的完成施工任务。同时根据工作面较为分散、临时占地面积狭小的特点，在施工现场只设置相关的生产设施，不再设置生活房屋，而是就近租赁居民房，解决项目部管理人员和工人的生活问题，为施工生产提供合理高效的后勤保障。劳动力进场后应及时签署用工合同，进行上班前的安全技术培训，为其承办国家和北京市要求的各种保险，提供必要的安全保证。按时下发工人工资，并实行按劳分配和奖罚制度，提高工人的工资待遇，为其提拱强有力的经济保障。5.3 主要机械设备使用计划见拟投入的主要施工机械设备见表 5-4。5.4 临时用地计划临时用地包括：办公区、生活区、周转材料堆放场地、竖井位置施工用地等。详见临时用地计划见表 5-5。33附表 3.3表 5-3 劳动力计划表招标工程名称：某工程 220kv 变电站 110kv 切改(电力沟)工程(第二标段) 单位： 人按工程施工阶段投入劳动力情况表工种6 月 7 月 8 月 9 月 - - -隧道工 50 60 70 40 - - -钢筋工 55 70 70 50 - - -混凝土工 40 60 60 55 - - -喷砼工 40 50 55 50 - - -机械工 40 50 60 50 - - -电焊工 60 60 50 50 - - -木工 40 40 50 45 - - -电工 25 30 40 40 - - -架子工 40 50 50 40 - - -起重工 25 30 40 30 - - -普工 60 70 80 70 - - - - - - - - - -人员总数 455 570 625 520 - - -34附表 3.4表 5-4 拟投入的主要施工机械设备表招标工程名称：某工程 220kv 变电站 110kv 切改(电力沟)工程(第二标段)序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（KW）生产能力用于施工部位备注1 电动葫芦 CD10 12 北京 2006 10KW 8t 隧道施工 2 砼潮喷机 H-5B 12 洛阳 2006 5.5KW 5m3 隧道施工 3 装载机 ZL40 2 厦门 2006 2m3 弃碴外运 4 自卸汽车 解放 18 长春 2006 15t 弃碴外运 5 注浆泵 K50 12 唐山 2006 11KW 50L 隧道施工 6 钢筋调直机 G4-4 3 柳州 2006 1.5KW 隧道施工 7 钢筋切断机 G32 3 渭南 2006 2KW 隧道施工 8 钢筋弯曲机 GQDA 3 渭南 2006 2KW 隧道施工 9 电焊机 B300 25 成都 2006 24KVA 隧道施工 10 风镐 C10 40 南京 2006 隧道施工 11 砼输送泵 HB30 6 武汉 2006 30m3 隧道施工 12 砼搅拌机 J250 6 郑州 2006 5.5KW 隧道施工 13 电动空压机 L-20 6 柳州 2006 20m3 隧道施工 14 轴流风机 J30 12 太原 2006 14KW 隧道施工 15 汽车吊 Q12 2 太原 2006 7.5KW 12t 隧道施工 16 内燃发电机 G250 2 济南 2006 250KW 隧道施工 35附件 3.2 表 5-6 临时用地计划表招标工程名称：某工程 220kv 变电站 110kv 切改(电力沟)工程(第二标段) 用 途面积（平方米）位置 占用时间1#竖井施工临时占地 300 1#竖井位置 5.309.62#竖井施工临时占地 300 2#竖井位置 5.309.63#竖井施工临时占地 400 3#竖井位置 5.309.64#竖井施工临时占地 300 4#竖井位置 5.309.65#竖井施工临时占地 300 5#竖井位置 5.309.66#竖井施工临时占地 300 6#竖井位置 5.309.67#竖井施工临时占地 350 7#竖井位置 5.309.68#竖井施工临时占地 300 8#竖井位置 5.309.69#竖井施工临时占地 300 9#竖井位置 5.309.610#竖井施工临时占地 300 10#竖井位置 5.309.611#竖井施工临时占地 350 11#竖井位置 5.309.6项目部办公区 1200 右外大街桥区 5.309.6施工队驻地 1500 右外大街桥区 5.309.6 36合计 7200 第 6 章 主要施工方案和技术措施6.1 竖井施工6.1.1 竖井锁口圈梁施工为确保井壁稳定及以后工作井施工的安全，应先做好井口锁口圈钢筋砼，锁口圈平齐地面，其上砖砌挡水圈，距井口 0.5m，以防雨水及其它用水倒灌入井内，井口四周设排水沟（0.3m0.2m）并设污水沉淀处理池，净化后引排入既有道路雨（污）水管道。6.1.2 竖井井身开挖及支护根据设计提供的坐标，确定井位，定出中心坐标，开挖锁口圈，达到设计深度后，立模绑扎钢筋，预埋井圈护栏钢管、埋设井架基础，沿圈梁周边锚杆注浆，浇筑砼，当砼达到一定强度后拆模，架设龙门架、安装电动葫芦。竖井开挖采用人工分层分块开挖，对于杂填土层适当辅以风镐，开挖每循环进尺为0.6m。施工出渣使用电葫芦将渣土提升至井口临时渣场堆放，夜间用自卸汽车运到弃渣场。竖井支护土方开挖完毕，及时安装环形格栅，加挂钢筋网。格栅钢架竖向间距0.5m。钢筋网采用 6100100 双层网格，井身四周满铺。上下榀格栅采用20 钢筋拉杆竖向连接，环向间距 1m，内外交错布置，必要时竖井应加设临时横撑。临时横撑与井身环形格栅之间用卡槽连接，确保井口稳定。环形格栅架设尺寸、连接质量达到要求后，及时打设砂浆锚杆保证格栅钢架安装牢固并37及时喷射 C20 防水混凝土（内掺 8FS-P 型混凝土补偿收缩防水剂，竖井喷混厚度为 0.3m）支护井壁。井壁上如有大量渗水时，预埋 PVC 排水管，把水引入竖井开挖面底部临时积水坑，抽排出井外污水沉淀池，经沉淀过滤后排入污水管道。竖井封底用采用钢格栅+C20 喷射砼，钢格栅横向间距为 500mm。网喷支护竖井尺寸允许偏差及检查方法见表 6-1。表 6-1 竖井尺寸允许偏差及检查方法序号 检查项目 允许偏差(mm) 检查方法1 井深对角线长 不小于设计井径 20 用经纬仪及钢尺检查 3m 一处2 井深不得超过设计井深0.2%用水准仪检查3 喷层厚度 不应小于设计厚度每 3m 检查一个断面，每个断面布 7 个检查点，间距 2m6.1.3 竖井马头门施工马头门即竖井与隧道交叉处，此处是明暗施工接合点，受力结构复杂，施工方法更应保证安全、稳妥。马头门施工时要破除竖井洞口位置井壁砼，割除该处钢格栅支护，由于破坏了整个竖井中的受力结构使洞口处出现应力重新分布，最容易使该处土体失稳，施工前应在洞门位置处进行换撑措施处理。在割除前先在竖井内架设临时支撑，确保洞门处土体稳定，临时支撑用 I20a 的型钢施作，并与井壁上环形钢格栅焊接牢固，临时支撑在进洞后拆除。打设超前小导管及注浆38洞口采取换撑措施，应尽快准确地在井壁上放出隧道开挖外轮廓线的位置，并准确地标出超前小导管的位置，施作小导管并进行预注浆以加固洞口地层，洞门处第一排小导管要进行加长处理，且尽量与隧道中线保持平行。必要时洞门第一排采用双层小导管加固。分部破除洞门外井壁砼，割除型钢支撑。小导管注浆完毕后，即可破除洞门处上部竖井井壁砼，割除该部位工字型钢支撑，架设上部第一榀格栅钢架，并将其主筋与周围的竖井井壁钢格栅焊接牢固，并及时喷射混凝土。马头门处的第 1 榀格栅一定要严格定位，防止侵限。6.1.4 竖井井身二衬施工竖井二次衬砌采用标号 C30S6 的钢筋混凝土。防水层施作防水施作方法及技术措施见 “防水施工”部分。钢筋加工及绑扎所使用钢筋必须有出厂合格证，并按规定取样作复试试验，报监理工程师批准后，方可使用。技术人员按设计图纸计算出钢筋配料清单，并进行详细的技术交底后，钢筋加工厂方可加工。钢筋加工前应清除钢筋表面的铁锈、油渍、油漆，首榀钢架加工完成后应进行试拼，当各部尺寸符合设计要求时，方可进行批量生产。周边拼装允许偏差为：30mm,平面翘曲应小于 20mm。主筋接头采用单面焊接，要求各接头钢筋焊接长度10d；在同一截面39内，接头截面面积占钢筋总截面面积的百分率：受拉区25%，受压区50%。设立足够的架立钢筋，确保成型的钢筋稳定可靠，保证在砼浇筑过程中不变形、不移位。安装前应进行虚碴及杂物清除，超挖部分用混凝土填充。钢架安装允许偏差：横向及高程均为20mm,垂直度允许偏差为2。混凝土灌注采用泵送 C30S6 商砼灌注。混凝土灌筑时应两侧对称连续灌筑，两侧混凝土面高差不大于 0.5m。混凝土捣固采用振动棒捣固，振捣要均匀、到位，遵循快进慢出的原则，彻底确保砼密实。竖井锁口环现浇钢筋混凝土圈梁允许偏差参见表 6-2。表 6-2 锁口圈施工尺寸允许偏差及检查方法检查频率序号项目允许偏差(mm) 范围 点数检查方法长 +20 -10 2 用钢尺量，两端各计 1点宽 10 31 圈梁尺寸高 5每个圈梁3用钢尺量，均匀取 3 点2 圈梁顶面高程 5 3 用水准仪，均匀取 3 点3 平整度 5 2 用 2 米直尺脱模养护砼强度达到 25Kg/cm2后，方可脱模。脱模后，及时洒水养护，养护期不小于 14 天。406.1.5 竖井钢平台及钢爬梯制安为方便以后电力线路的维修，竖井内部需设置钢平台和钢梯，设置标准为：最上层钢平台距盖板底 2m；中间段每 4m 设置一道；最下层平台距井室内底 3.5m。在竖井二次衬砌施工时，应在预定位置准确埋设钢平台和钢梯预埋件，待二次衬砌施工完成后，再统一完成钢平台和钢梯的安装。6.2 暗挖隧道施工本标段暗挖隧道断面尺寸为 2.6m5.1m 单洞暗挖隧道和 2.6m5.1m 双洞暗挖隧道，初支结构形式为圆拱、直墙、(平底)圆底、中间加设临时支撑，超前支护为 32 小导管，初期支护为钢筋格栅钢架喷射防水混凝土结构，二次衬砌为 C30S6 模筑混凝土钢筋结构。初期支护与二次衬砌之间设置聚乙烯丙纶双面复合防水卷材。6.2.1 超前支护超前小导管注浆加固地层技术，是通过沿隧道开挖轮廓线外纵向向前倾斜钻孔安设注浆管，并注入浆液，达到超前加固围岩和止水的目的，同时小导管还可起到超前管棚预支护作用。小导管施工小导管布置小导管采用 32 普通钢管，长度为 1.5m。注浆管一端做成尖形，另一端焊上铁箍。在距离铁箍 0.3m 处开始钻孔，钻孔沿管壁间隔 200mm，呈梅花型布设，孔位互成 90，孔径 68mm，见图 6-1。超前小导管须从首榀钢格栅腹部穿过打入土体，环向间距 0.3m,仰角4158，二榀打设一次超前小导管，导管纵向搭接长度不小于 0.5m。超前小导管注浆1）注浆压力 20140 10出 浆 孔铁 箍图 6-1 小导管构造示意图注浆压力应根据地层致密程度决定，一般为 0.20.6MPa。2）注浆材料及浆液配比注浆材料根据设计选用改性水玻璃液浆。3）注浆数量小导管注浆量可按照下式计算：Q=R2LnKa式中：R浆液扩散半径，可按 0.3m 考虑L小导管长度n地层孔隙率K充填系数，一般为 0.8。a浆液浪费系数：取 1.11.2。4）注浆施工流程注浆工艺见图 6-2。42（a）打孔布管：小导管在打管前，按照设计要求放出小导管的位置。风钻作动力，用专用顶头将小导管顶入土体。小导管尾部置于钢架腹部，增加共同支护能力。小导管安装后用塑胶泥封堵导管外边的孔口。（b）封面：注浆前，喷 510cm 厚混凝土封闭工作面，以防