煤矿灾害预防和处理计划.doc

行业资料：_煤矿灾害预防和处理计划单位：_部门：_日期：_年_月_日第 1 页 共 11 页煤矿灾害预防和处理计划一、可能发生事故地点：+580m及+630m水平各采掘工作面。二、事故性质：瓦斯爆炸或燃烧事故。三、预防瓦斯爆炸或燃烧的措施。1、防止瓦斯积聚（1）、配备专职的瓦检员及安通队伍，加强通风管理，及时调节矿井风量，禁止无风或微风作业，防止瓦斯积聚。（2）、加强瓦斯检测工作，严格执行“一炮三检”制度，严禁瓦斯超限作业。（3）、对废巷、停风的盲巷和采空区及时封闭，并挂警示牌。把安全工程师站点加入收藏夹（4）、掘进工作面实现风电闭锁，停工的工作面不得停风。2、防止引燃瓦斯（1）、入井人员不得穿化纤工作服，禁止在井下或进风井20m以内吸烟或进行电、氧焊作业，禁止将易燃物品、点火用具带入井下。（2）、禁止在井下打开矿灯，无闭锁的矿灯不准发放。（3）、在井下需进行焊接作业时，必须严格遵守煤矿安全规程中第206条的规定。（4）、井下放炮时，装药量、炮眼深度、雷管、炮泥充填长度等必须严格遵守煤矿安全规程有关条款的规定。电器设备启动前对其附近20m内必须先进行瓦斯检测，证明无危险后方可启动电器。（5）、所有电气设备在下井使用之前必须进行全面的安全检查，其防爆性能必须符合煤矿安全规程要求，否则不得下井使用。（6）、井下不准放明炮、不准明火、明电照明、取暖。（7）、井下放炮必须用起爆器起爆，严禁明电起爆。3、防止瓦斯爆炸范围扩大（1）、实行分区通风。各工作面、各采区必须采用独立通风，不得串联通风。（2）、不用的废巷及时封闭。（3）、主扇风机口设置防爆门，防止爆炸产生的冲击波摧毁扇风机，从而造成救灾和恢复生产的困难。（4）、主扇有反风装置，能在10min内改变风流方向。(考试大注册安全工程师)（5）、在巷道中设置水棚、水帘。（6）、所有下井人员都必须佩带自救器。四、可能发生透（突）水的地点：+630m水平45-1煤层、45-2煤层、43号煤层。五、防止突（透）水的预防措施1、详细掌握矿井水文地质构造，注意观察在开拓和回采期间的矿井涌水量变化情况。2、对+630m水平43号煤层进行探水，详细掌握43号煤层火烧区底界标高和含水情况。对正确组织生产和指挥生产提供依据。3、详细掌握地表水体水源分布以及补给情况，并采取措施，防止地表水溃入井下造成淹井事故。4、+630m水平与+650m水平之间必须留有垂高为20m的隔水保安煤柱，在回采中予以重视，发现异常，及时采取措施。5、在开拓过程中必须坚持“有疑必探，先探后掘”的探放水原则。六、可能发生火灾的地点：+580m+630m水平各煤层采空区。七、防止火灾的预防措施井下火灾有两种：一是外因火灾，一是内因火灾。1、外因火灾的预防措施（1）、禁止一切人员携带烟火下井。(考试大注册安全工程师)（2）、井口20m内不得生火。井下或井口房进行焊接作业，必须制定安全措施，并报安全部门批准，焊接工作必须在救护队员的监护下进行。（3）、所有电气设备防爆性能必须符合煤矿安全规程要求，否则不得下井使用。（4）、不用的电气设备、电缆应及时进行断电处理。2、内因火灾的预防措施（1）、合理选择开拓方式、巷道布置、采煤工艺。（2）、加强通风管理，防止漏风。（3）、我矿煤层自燃发火区只有2个月，布置采煤工作面时应加以考虑，必须在2个月内结束回采工作。我矿定为2仓1闭，并留足仓间煤柱8m.（4）、及时封闭采空区，永久密闭的结构及质量必须符合煤矿安全规程有关条款的规定。（5）、井下所有密闭进行编号，建立管理档案，并定期检查，发现问题及时处理。八、可能发生片帮、冒顶事故的地点：+580m水平、+630m水平各煤层采掘工作面。九、防止片帮、冒顶事故的措施防止片帮、冒顶事故的预防措施包括技术措施和组织措施。1、技术措施（1）、合理选择支护方式，支护质量、规格应符合要求，回采工作面要加强各交岔点的支护，特别是45-2号煤层应予以高度重视。（2）、合理分布炮眼位置、深度及角度，装药量要适当，尽量减少对顶板的振动和破坏。考试大注册安全工程师（3）、顶板初次来压和周期来压有一定的安全措施。2、组织措施（1）、掘进工作面支护要及时，严格控制空顶距，严禁空顶作业。（2）、经常检查各巷道及交岔点支护情况，发现问题及时处理。（3）、坚持正规循环作业。（4）、当巷道通过断层或其它构造带时应加强支护。（5）、必须坚持敲帮问顶工作。（6）、所有巷道及采煤工作面各交岔点的支护质量必须符合设计和煤矿安全规程要求，并每月对其进行检查验收。十、井下一旦发生事故后的处理措施和组织抢救要求当煤矿发生事故时，应立即撤出受威胁人员，了解灾情、地点、范围、事故性质，组织抢救并报告上级主管部门及救护队，进行现场勘察及营救工作。1、矿井发生瓦斯爆炸事故后的处理措施及要求（1）、组织矿救护队员探明事故地点、范围，迅速将受威胁人员撤离灾区，抢救遇难人员。（2）、切断电源，发现火源立即扑灭，防止连续爆炸。（3）、迅速恢复通风系统及被破坏的巷道和通风设施。（4）、迅速恢复提升及通讯系统。2、井下发生火灾时处理措施及要求（1）、迅速探明火区地点、范围和发火原因，组织撤离灾区及受威胁人员，组织抢救遇难人员，采取措施及时调节风量，防止事故扩大。（2）、切断井下所有电源。（3）、根据已探明火区的地点和范围，确定井下通风路线。（4）、在火灾初期，应积极组织人力、物力控制火势，直接灭火；当直接灭火无效时，就采用隔离灭火法，尽量压缩火区，对火区进行封闭，并采取有效措施防止瓦斯爆炸。3、矿井发生透（突）水事故时处理措施及要求（1）、撤出人员，及时关闭防水闸门，并规定顺序和负责人。（2）、在现场排水设备能力不足时，应增设水泵和管路，并针对具体水灾情况及时进行处理。（3）、必须保护排水设备及配电设备不被淹没。（4）、在排水过程中，当有瓦斯从被淹没区涌出时，要制定排除瓦斯的办法和措施，并在矿救护队的监护下进行工作。（5）、如在探水过程中发生透（突）水时，现场作业人员必须往高处撤出，并通知所有受威胁区域人员和矿领导，钻杆不得拔出，启动水泵进行排水。（6）、切断采区电源。（7）、要制定防止二次透（突）水的办法和措施。4、对片帮、冒顶事故处理措施和要求（1）、组织矿救护队员探明片帮、冒顶范围及被埋压、堵、轧人数和位置，并进行营救。考试大安全工程师（2）、尽快恢复片帮、冒顶区域的通风，如一直能恢复的，可采用水管、压风管向埋压、堵、轧人员输送新鲜风流。（3）、在事故处理过程中，必须由外向里进行清理，并加强支护，加强敲帮问顶，防止再次片帮冒顶，必要时开掘专用巷道营救遇难人员。（4）、当大块煤岩威胁遇难人员时，要用千斤顶等工具移动煤岩。以上遇难人员被营救出之后，根据情况立即进行现场人工呼吸、包扎，并及时送往医院抢救、治疗。第 7 页 共 11 页煤矿爆破器材的安全管理1炸药炸药是在一定的条件下，能够发生快速化学反应，释放大量热量，产生大量气体，因而对周围介质产生强烈的机械作用，呈现所谓爆炸效应的化合物或混合物。炸药一般有酸铵类炸药、水胶炸药、硝化甘油炸药和乳胶炸药。其中硝酸铵类炸药是我国矿山最广泛使用的工业炸药。硝酸铵类炸药曾称硝安炸药或硝铵炸药，是经硝酸铵为主加有可燃剂或再加敏化剂(硝化甘油除外)，可用雷管起爆的混合炸药。该炸药的特点是氧平衡接近于零，有毒气体产生量受到严格限制。硝酸铵炸药均为粉状，用纸包装加工成圆柱形药卷，外涂一层石蜡防水。硝酸铵炸药的贮存期为46个月。水胶炸药是20世纪70年代研制成功的新型炸药，是硝酸甲胺的微小液滴分散在以硝酸盐为主的氧化剂水溶液中，经稠化、交联而制成的凝胶状含水炸药。水胶炸药具有抗水性能强、密度高、威力大、安全性好、生产工艺简单、使用方便等特点，无硝酸铵类炸药的主要缺点。硝化甘油炸药是硝化甘油被可燃剂和(或)氧化剂等吸收后组成的混合炸药。其优点是威力高、耐水(可在水下爆破)、密度大、具有可塑性、爆炸稳定性高。缺点是会老化、渗油，机械敏度高，生产和使用安全度较差，价格昂贵，已经很少使用。乳化炸药是通过乳化剂的作用，使以硝酸盐为主的氧化剂水溶液微滴均匀地分散在含有气泡或多孔性物质的油相连续介质中而形成的油包水型膏状含水炸药。在有瓦斯或煤尘爆炸危险的煤矿井下工作面或工作地点应使用经主管部门批准，符合国家安全规程规定的煤矿许用炸药。2起爆器材起爆器材可分为起爆材料和传爆材料两大类。雷管是爆破工程的主要起爆材料，导火线、导爆管属于传爆材料，继爆管、导爆线既可起起爆作用，又可起传爆作用，是两者的综合。(1)雷管。雷管由外界能激发，能可靠地引起其后的起爆材料或各种工业炸药爆轰的起爆材料。雷管有火雷管与电雷管两种。使用导火索引爆的雷管称火雷管，用通电点火引爆的雷管称为电雷管。由于煤矿井下存在瓦斯和煤尘。因此，煤矿井下禁止使用明火起爆，只能采用电能激发的电雷管。电雷管可以分成如下几种：激发后瞬时爆炸的称瞬发电雷管，隔一定时间爆炸的称延期电雷管。按延期间隔时间不同，延期电雷管又可以分为秒延期电雷管和毫秒延期电雷管。延期电雷管是为了提高爆破效果，加大自由面，使工作面各种炮眼的爆炸有一定的先后顺序。此外，还有抗静电性能的雷管，称抗静电电雷管。(2)导火索。导火索又叫导火线，用于引爆火雷管。由于导火索点燃后，自身是一发火体，因此不能在有瓦斯或矿尘爆炸的场所使用。(3)导爆索。导爆索又叫传爆线，是以副爆药为索芯，以棉、麻、纤维等为被覆材料，能够传递爆轰波的索状起爆材料。导爆索可用来传递爆轰波并直接引爆炸药或与之相连的另一根导爆索。(4)继爆管。继爆管是专门与导爆索配合使用的延期起爆器材，借助于继爆管的微差延期继爆作用与导爆索一起实现微差爆破。(5)导爆管。导爆管是一种非电起爆器材，不能直接起爆炸药，只能传递爆轰波起爆雷管，由雷管引爆炸药。导爆管也不能用于有瓦斯或矿尘爆炸危险的作业场所。3爆破材料的安全管理(1)爆破材料的储存。为防止爆破材料变质、自燃、爆炸、被盗以及有利于收发和管理，爆破安全规程规定，爆破器材必须存放在爆破器材库里。爆破器材库由专门存放爆破器材的主要建构筑物和爆破器材的发放、管理、防护和办公等辅助设施组成。爆破器材库按其作用及性质分总库、分库和发放站；按其服务年限分为永久性库和临时性库两大类；按其所处位置分为地面库、永久性硐室库和井下爆破器材库等。(2)爆破材料的运输。爆破器材运输过程中的主要安全要求是防火、防震、防潮、防冻和防殉爆。爆破材料的运输包括地面运输到用户单位或爆破材料库，以及把爆破材料运输到爆破现场（包括井下运输）。地面运输爆破器材时，必须遵守中华人民共和国民用爆炸物品管理条例中有关规定。在井下运输要符合爆破安全规程的有关规定。(3)井下爆破作业的安全要求。井下爆破作业必须使用符合国家标准或行业标准的爆破器材。凡从事爆破工作的人员，都必须经过培训，考试合格并持有合格证。爆破作业必须按爆破设计说明书或爆破说明书进行。禁止进行爆破器材加工和爆破作业的人员穿化纤衣服。第 10 页 共 11 页行业资料本文至此结束，感谢您的浏览!（资料仅供参考）下载修改即可使用第 11 页 共 11 页