广州茂名市教学楼施工组织设计

1目 录第 1 章 、 工 程 概 况 .第 2 章 、 项 目 施 工 要 求 .第 3 章 、 项 目 管 理 目 标 策 划 与 组 织 .第 4 章 、 总 体 施 工 部 署 .第 5 章 、 主 要 施 工 方 案 及 施 工 方 法 .第 6 章 、 给 排 水 工 程 安 装 及 电 气 安 装 .第 7 章 、 施 工 临 时 用 水 用 电 计 算 .第 8 章 、 脚 手 架 工 程 施 工 方 法 .第 9 章 、 施 工 进 度 计 划 及 保 证 措 施 .第 10 章 、 工 程 质 量 保 证 措 施 .第 11 章 、 安 全 、 消 防 保 证 措 施 .第 12 章 、 环 境 、 职 业 健 康 保 护 与 文 明 施 工 保 证 措 施 .第 13 章 、 成 品 保 护 措 施 .第 14 章 、 季 节 性 施 工 措 施 .第 15 章 、 附 图 .第 16 章 、 参 考 文 献 . 2工 程 概 况（1）本工程为教学楼，位于广州茂名市内某某区地段，由广州市茂名市 XX 房地产开发有限公司建设，主要功能为办公、住宅、教学。本工程总建筑面积 437184.34m，建筑基底面积20616.65m，规划用地面积：83643.89，地下室建筑面积：140495.03，主要结构型式：剪力墙结构。高层建筑，建筑层数：地上最高 30 层，地下 2 层。建筑高度：94.25 米。高层建筑类别：一类。耐火等级：一级。抗震设防烈度：7 度。结构设计使用年限为 50 年，为钢筋混凝土框架结构，基础采用人工挖孔灌注桩基础。（2）本工程屋面防水等级为级，设计合理使用年限为 15 年。建筑场地为类场地，建筑抗震设防类别为乙类，建筑结构安全等级为二级，结构抗震设防烈度为六度，容积率：3.5，建筑密度,24.65%，绿地率：35.37%。（3）开工日期为: 2015 年 6 月 12 日，施工工期为 395 个日历天。（4）本工程定位详见总平面图，室内外高差为-0.95M。（5）本工程设计过程中依据的规范有：1、当地城市建设规划管理部门对本工程初步设计或施工图的审批意见。2、当地消防、人防等有关主管部门对本工程初步设计或施工图的审批意见。3、建设单位提供的用地红线图、场地地质报告、周围道路标高及有关技术资料文字说明。4、经批准的本工程设计任务书、初步设计或施工图设计文件，建设方的意见。5、国家及地方有关建筑设计的工程建设规范、规程和规定。6、广东省及茂名市颁布实施现行的有关技术规程、规定。7、现行的国家及广东省有关建筑设计规范、规程和规定：建筑工程设计文件编制深度规定（2008 年版）、民用建筑设计通则（GB50352-2005）、建筑设计防火规范（GB50016-2014）、高层建筑设计防火规范GB50045-95；(2005 年版)、无障碍设计规范（JB50763-2012）、屋面工程技术规范（GB50345-2012）、办公建筑设计规范（JGJ67-2006）、工程建设标准强制性条文-房屋建筑部分（2009 年版）、汽车库、修车库、停车场设计防火规范GB50067-97、人 3民防空地下室设计规范GB 500382005、人民防空工程设计防火规范GB50098-98-2009、商店建筑设计规范JGJ 48-88、绿色建筑评价标准（GB/T 50378-2015）、民用建筑绿色设计规范（JGJ/T 229-2010）、其他现行的国家、部、地方有关规范、规程。8、结构设计概况（1）图中尺寸以 mm 为单位，标高以 m 为单位。（2）本工程非承重的墙体工程：1.蒸压加气混凝土砌块 B07 用于地下层、地上外墙（均为 200 厚）。砌块强度等级：A5。砌筑砂浆内外墙 M5 专用砂浆。2.蒸压加气混凝土砌块 B05 用于内墙（除楼梯间墙、分户墙为 200 厚及注明外均为 100 厚）。3.加气混凝土砌块砌筑前需先砌筑 4-5 皮灰砂砖防潮。4.厨房卫生间墙体根部应预先浇筑 200 高的 C15 素混凝土坎。墙裙以下应使用水泥砂浆抹灰。5.墙体砌筑、门窗安装、留洞、预埋管线、抹灰、装修等要执行蒸压加气混凝土应用技术规程（JGJ17-84）。6.未注明的门垛尺寸均为 100。7.填充墙与钢筋混凝土柱（墙）的连接构造详结施图。8.砌块墙转角处丁字墙交接处应咬茬砌筑，咬茬砌筑有困难时，应在交接处灰缝内砌入，间距不大于 500，每边伸入墙内 1000，钢筋两端弯勾。9.到顶的非承重墙与楼板交接处应斜砌砌块与楼板顶牢，砂浆应密实保证砌体与梁板紧密接触。10.门窗顶过梁及墙内圈梁设置均详结施。11.凡水电穿管线固定管线、插头、门窗框等连接构造及技术要求，均由制作厂家提供。（3）建筑节能措施: 4外墙 ：外墙采用 8-10 厚 45*45mm 釉面砖，1:1 水泥砂浆擦缝。（4）特殊要求说明：卫生间标高均比相应楼面低 20，地面 1.0%坡向地漏，地漏位置详水施。墙基防潮层设于室内地面0.06 标高处，20 厚 1:2 水泥砂浆内掺 3-5%防水剂。室内地坪下砖墙双面抹防水砂浆 20 厚在施工过程中要严格遵守国家及省市有关施工及验收规范,没有设计院变更通知不得随意修改施工图纸，施工各工种要相互核对，图纸发现错漏或各专业矛盾时需通知设计人员进行处理。所用建筑材料均须经市建委相关部门颁发的准用证明及产品合格证等。2.1 楼地面工程2.1.1 楼地面防水1.卫生间、厨房等水湿房间地面设水泥基渗透结晶型防水涂料及聚氨脂防水涂层，各分三次涂刷 2 厚，沿墙面高出地面 300，防水涂料可以根据实际情况改用同等效用的其他防水材料，但需经设计人同意。2.厕所凹坑凡转角处做防水层前先做 1：2 水泥砂浆 R=50 的圆角。3.上述房间门口标高均比楼层标高低 20，楼地面找坡坡向地漏或排水沟，坡度 0.5-1.0%。4.凡管道穿过此类房间地面时，须预埋套管，高出地面 20，地漏周围，穿地面或墙面防水层管道及预埋件周围与找平层之间预留宽 10，深 7 的凹槽，并嵌填密封材料。5.此类房间周边墙基做 C20 混凝土坎边，200 高。6.风井洞洞边做 C20 混凝土坎边，120 高。室内楼面（防滑地砖面）：现浇钢筋混凝土楼板面扫水泥浆一道；10 厚减振隔音砂浆（用于课室、办公室等主要功能房间）；18 厚 1:3 水泥砂浆找平层；3-4 厚水泥胶结层；8厚 600*600mm 防滑瓷质地砖，白水泥浆擦缝（楼梯间踏步采用 8 厚 600*300mm 防滑踏步砖）。 5（注：用于地面时，以“素土夯实，100 厚 C15 混凝土垫层”代替“现浇钢筋混凝土楼板”）室内楼面（花岗石面）：现浇钢筋混凝土楼板面扫水泥浆一道；28 厚 1:3 干硬性水泥砂浆，面撒 2 厚水泥粉；25 厚 800*800mm 福建白麻花岗石，纯水泥浆擦缝。（注：用于地面时，以“素土夯实，100 厚 C15 混凝土垫层”代替“现浇钢筋混凝土楼板”）厨、厕浴楼面（陶瓷地砖）：现浇钢筋混凝土楼板面扫水泥浆一道；15 厚 1:2 水泥砂浆找平层：2 厚聚合物水泥防水涂料，刷基层处理剂一遍，四周沿墙上翻 400 高（从楼层面算起）；20 厚 1:2 水泥防水砂浆保护层；1:8 水泥加气混凝土碎块；40 厚 C20 细石混凝土；20厚 1:3 干硬性水泥砂浆结合层，表面撒水泥粉；8 厚 300*300mm 防滑地砖，白水泥砂浆擦缝。（注：用于地面时，以“素土夯实，100 厚 C15 混凝土垫层”代替“现浇钢筋混凝土楼板”）2.2 装饰工程2.2.1 内、外墙、柱面外墙、柱面: 墙面满挂设不锈钢丝网（金属网 1.520*20）；刷专用界面剂一遍；20厚专用抹灰砂浆，分两次抹灰（钢筋混凝土墙体用 20 厚玻化微珠保温砂浆找平）；聚合物水泥基层防水涂料 1 厚；5 厚聚合物水泥砂浆；刷素水泥浆一遍；4-5 厚 1:1 水泥砂浆加水重20%建筑胶镶贴；8-10 厚 45*45mm 釉面砖，1:1 水泥砂浆勾缝或水泥浆擦缝。内墙、柱面：（水泥砂浆刷白面）15 厚 1：1:6 水泥石灰砂浆打底，5 厚 1:0.5:3 水泥石灰砂浆抹面；刷白石灰水二遍（加胶）。无光乳胶漆（内墙涂料）面 15 厚 1:1:6 水泥石灰砂浆打底，5 厚 1:0.5:3 水泥石灰砂浆抹面；福粉腻子刮面砂纸打磨光滑，乳胶漆一底二道。内墙（厨、厕浴防水处理）：20 厚 M7.5 级 1:2 水泥防水砂浆抹平（掺 5%防水剂）；1.5 厚聚合物水泥防水涂料（从地面至 3 米高）；刷素水泥浆一遍；3-4 厚 1:1 水泥砂浆加水重 20%建筑胶镶贴；6 厚 300*300mm 美术瓷片；1:1 水泥砂浆或白水泥浆擦缝。 62.2.2 踢脚线、墙裙釉面砖：15 厚 1:3 水泥砂浆打底；聚合物水泥浆粘结层；8 厚釉面砖，高度 150，白水泥浆擦缝。2.2.3 顶棚顶棚（乳胶漆面）：2 厚腻子找平；刷白色乳胶漆二道（一底一面）。2.3 屋面工程2.3.1 防水工程1. 屋面防水：1）防水等级为级，做法详见节点2）屋面柔性防水层在女儿墙和突出屋面结构的交接处均做泛水其高度250。屋面转角处，檐沟，天沟，直式和横式水落口周围，及屋面设施下部等处做附加增强层，增强层采用涂膜加玻璃丝布。出屋面管道或泛水以下穿墙管，安装后用细石混凝土封严，管根四周加嵌防水胶与防水层结合。3）防水找平层应做分格，其缝纵横间距6 米，缝宽 10，并嵌填密封材料。分格缝宜留置在支承端。4）无配筋细石混凝土防水层与女儿墙，山墙交接处留 20 宽缝隙并嵌填合成高分子密封材料；板中分格留缝，分格缝间距2 米，缝深度混凝土厚的 2/3，缝宽 10，缝内嵌填合成高分子密封材料。5）配筋细石混凝土防水层与女儿墙，山墙交接处留 20 宽缝隙并嵌填合成高分子密封材料；板中留分格缝，分格缝间距6 米，缝宽 20，钢筋网片断开，缝内嵌填合成高分子密封材料。6）密封材料嵌缝深度是缝宽度的 0.5-0.7 倍，其嵌缝基面应涂刷与密封材料相配套的 7基层处理剂。密封材料底部应设置背衬材料，背衬材料应是与密封材料不粘结或粘结力弱的材料。7）屋面工程防水所选材料和施工等必须符合屋面工程技术规范(GB503452004)及建筑防水工程技术规范DBJ15-19-2006 的要求。2.3.2 地下室防水1）本工程地下室防水等级为一级，防水混凝土设计抗渗等级为 P6，除做钢筋混凝土结构自防水之外，并附加柔性防水层或水泥基渗透结晶型防水材料。底板、顶板和外墙防水施工由专业施工单位按产品说明要求并严格按有关施工操作规程进行施工。2）地下室穿外墙管道应采用预埋套管，套管周围留 10*10 凹槽嵌填密封材料，再用水泥砂浆抹平。与地下室连通的管沟和管井要作好防水处理。3）地下工程防水所选材料和施工等必须符合地下工程防水技术规范(GB501082008)及建筑防水工程技术规范DBJ15-19-2006 的要求。2.3.3 外墙防水采用 7 厚聚合物水泥砂浆。穿过外墙防水层的管道、螺栓、构件等宜预埋，在预埋件四周留凹槽，并嵌填密封材料。外墙门窗洞口外侧金属框与防水层及饰面层接缝处应留5*7（宽深）的凹槽，并嵌填密封材料，见附图。 窗 节 点附 图 :外 窗 台 82.4 门窗工程2.4.1 门窗门分为成品普通门、成品普通双开门、成品甲级防火门、成品乙级防火门，平开启向抹灰面安装，隔声性能不小于 30db,保温性能满足本地区的节能要求。气密性分为 6 级，每小时每米缝隙的空气渗透性量达到 6 级要求， 雨水渗透性能水密性分为 4 级，外墙的门窗抗风压等级为 4 级，铝合金玻璃门对使用中容易受到撞击的位置设置明显的警示标志。防火墙和公共走廊上疏散用的平开防火门应设闭门器，双扇平开防火门安装闭门器和顺序器，常开防火门安装信号控制关闭和反馈装置。木门后设磁性门碰，玻璃门后设胶面弹性门档。窗分为 90 系列、玻璃幕墙（消防联动排烟窗，配电动开窗器）、乙级防火窗，门窗立面均表示洞口尺寸，门窗加工尺寸按照装修面厚度由承包商予以调整，玻璃采用 6mm 厚灰框浅灰色玻璃。玻璃幕墙的设计、制作和安装执行玻璃幕墙工程技术规范JGJ102-2003，由有幕墙设计资质的单位负责幕墙具体设计，并向建筑设计单位提供预埋件的设置要求。门窗玻璃的选用遵照建筑玻璃应用技术规程JGJ113-2009、建筑安全玻璃管理规定发改运行20032116 号及广州市建委穗建材1999434 号和穗建材2001254 号文中规定。铝合金门窗设计、制作、安装均由有资质的专业公司负责，所有安装工程符合铝合金门窗工程设计、施工及验收规范DBJ15-30-2002 技术要求及甲方要求。结构部分2.5 地基基础工程2.5.1 地基基础1.本工程基础设计根据广州水文地质工程地质勘察院提供的XXX 岩土工程详细勘察报告、建筑地基基础设计规范（GB50007-2011）、建筑地基基础设计规范（广东省 9标准 DBJ15-31-2003）、建筑桩基技术规范(JGJ94-2008)设计。2.本工程基础采用桩基础，基础设计等级为丙级，基础混凝土强度等级为 C30，桩采用直径 400 预制管桩基础，加环氧沥青防腐来保护地下水对钢筋混凝土的腐蚀。3.施工方式：管桩采用柴油锤施打。4.桩型：人工挖孔灌注桩。5.施工要求：A.试桩：施工前选取不小于工程桩数量 1%切不小于 5 根桩做试打桩，取得正式施压所需的控制数据和送桩的贯入度控制值。B.接桩：采用单节管桩，机械齿合接头，连接销，连接盒内涂沥青涂料，成桩孔底灌入1.5-2.0m 的 C30 细石混凝土。C.送桩：选择专用的送桩器，送桩深度不超过 2 米。D.截桩：采用专用截桩机，桩头留预应力钢筋来锚入承台。E.填灌混凝土：第一节桩施打完毕后立即往管内孔底部填灌微膨胀砼，砼强度等级为C25。2.6 主体结构2.6 水电防雷工程2.6.1 照明部分电源由小区临时变电所采用电缆埋地引入 380/220V 三相四线制电源，另临时发电机房提供应急照明备用电源，电缆入户穿钢管保护，电缆进入工作间，配电箱等时。电缆穿入保护钢管时管口也要应做防火封堵，电源入户零线及电缆皮作重复接地。2.6.2 线路敷设除注明外，吊顶外的照明分支线，接零保护分支线，电话线五类线出线均穿阻燃半硬塑料管暗敷，强、弱电干线沿桥架，金属线槽敷设，由线槽引出改用穿管，具体见各强弱系统及平面图中标注及说明，可燃吊顶明敷强电及消防系统线路均应采用金属管敷设，所有金属线槽均应为防火线槽2.6.3 防雷接地 10(1)本工程采用接地保护，凡在事故情况下有可能带电的用电设备外壳及三孔插座均接地，低压系统采用 TN-S 接地开型式（直放 PE 线） 所有穿线钢管，金属线槽均与保护线连接，整个接地系统必须连接良好，电气导通。考虑总等电位联结及局部等电位联结，建筑物内的金属管道以及建筑物内金属构件等通过 MEB 线作总等电位联结，变电所低压柜内设 PE 母线，配电房总等电位联结箱（MEB）相连，其它配电设备均通过各自 PE 线与之连接，MEB 端子箱暗装距地 0.3 米，卫生间及浴室均做局部等电位联结，总等电位及局部等电位联结要求及具体做法详见等电位连接安装-02D501-2 有关部分。(2)本建筑物按二级防雷设计，重复接地、总等电位接地、弱电接地、防雷接地、共用接地装置，实测接地电阻值要求不大于 1 欧。防雷系统利用柱内两根主筋（大于 16）通长焊接作防雷引下线，利用基础梁和柱基钢筋作接地装置，避雷带钢筋搭接长度 8D 双面焊，利用-404 镀锌扁钢作水平接地体将作垂直接地体的柱子钢筋连接接成电气通路，并在相应位置预留接地端子及电阻测试卡，避雷带与引下线，摸不着头地体与接地线以及避雷带之间，接地线之间的连接均为焊接，外露焊接处涂油漆防锈。引入和引出建筑物的地下金属都应与防雷装置连并通过总等电位联结箱作总等电位联结，坚直敷设的金属管道及金属物的顶端与防雷装置连接。2.6.4 给排水(1)室内给水管采用给水钢丝网骨架聚乙烯复合管，电熔连接。(2)室外消防水管采用给水钢丝网骨架聚乙烯复合管，电熔连接。(3)雨水管采用 HDPE 双壁波纹管承插连接，室外污水管 DN200 时采用 HDPE 双壁波纹管承插连接，橡胶圈接口，基础为素土夯实，周围敷设 100mm 厚细砂以保护管壁，回填土内不能含有尖角石块。排水立管与横管排出口的连接必须采用两个 450弯头连接，立管与横管连接采用 450斜三通。支管的标准坡度为：i=0.026；排水干管的最小坡度为：DN100 i=0.004；DN150 i=0.003。(4)埋地金属管外壁涂一道防锈漆，再涂热沥青三道。 113 项目管理目标策划与组织3.1 目标3.1.1 质量目标工程质量全面达到中华人民共和国国家标准建筑工程施工质量验收统一标准GB502002002 验收要求，争创“区优质”工程。3.1.3 安全目标杜绝死亡和重伤事故，年度轻伤频率控制在 0.4%以内，安全达优目标，达优率 60%以上。3.1.4 文明施工目标争创市标化管理达标工地。3.1.5 环境目标(1) 施工噪声场界限符合国家标准（GB12523-90)(2) 施工现场目视无扬尘、道路运输无遗洒。(3) 固体废弃物逐步实现资源化、无害化、减量化。(4)对有毒、有害废物进行有效控制和管理，减少对环境的污染。(5) 生产、生活污水排放符合地方标准。(6) 节能降耗，减少资源浪费。 123.1.6 职业健康安全目标(1) 控制一般火灾事故的发生，重、特大火灾事故为零。(2) 控制一般机械事故的发生，重、特大机械事故为零。(3) 杜绝职业病发生。(4) 不发生群体职业中毒事件。(5) 年工伤事故频率低于 2，杜绝死亡事故发生。3.1.7 成本目标成本不超预算，保证工程不亏本，有盈利。3.2 施工组织措施与机构3.2.1 施工组织机构严格按照 GB/T19001-2000、GB/T24001-2004、GB/T2801-2001 质量保证模式和公司质量体系组织机构质量岗位责任制进行分工，协调组织管理，组织管理机构保证有如下： 项目管理组织机构 133.2.2 项目经理部建立为三级管理机构，即实行公司分公司项目经理部三级管理，统一领导，分级分权管理，按照项目法现场成立项目经理部进行现场管理，实行项目经理负责制，由项目经理全面负责本工程的质量、安全、工期、保卫、清场、文明施工和成本核算的管理工作，公司将定期或不定期检查本工程的施工情况和现场管理情况，督促项目经理部按期、按量、优质地完成本工程。3.2.3 主要施工管理人员及规章制度建立为了高效、优质地完成本工程的施工任务，经公司研究决定，抽调管理经验丰富的职能人员和技术素质高的施工人员，组成强有力的项目管理班组和施工操作队伍进行实施，规章制度按公司程序文件执行。 144 总体施工部署4.1 施工准备4.1.1 技术准备本工程按照国家标准建筑工程施工质量验收统一标准GB503002001 验收要求及有关的现行有效的标准规范执行，采用公司的一系列作业指导书进行施工。项目施工管理和技术人员学习、会审施工图纸，充分了解甲方装饰意图与要求，熟悉施工图纸设计并提出施工图中有疑问的部分，交设计人员解决，作好施工方案，将工作层层落实。4.1.2 物资准备做好材料的采购的调运工作计划，考虑生产的均衡，尽可能做到工种、工序合理衔接、干扰少、工效高、并保证材料的正常供应。搭设施工临时仓库、员工宿舍，饭堂、卫生间、现场临时办公室。4.1.3 劳动力准备根据劳动力计划安排劳动力进场。4.1.4 施工用水用电准备根据甲方提供的水源电源，安装好施工现场临时用电配电箱及临时用水水管，然后进行现场检查是否有遗漏、疏忽等问题，若有，则督促甲方、监理予以协调解决，保障工程施工不受阻碍。4.1.5 施工机械准备各种加工机具根据工程的需要安排进场时间，各楼层的砼浇灌手推车输送，设置两台卷扬机，设置两台井架，保障材料的垂直运输；地面楼面利用人力手推车进行水平运输。详见施工平面布置图。4.1.6 施工流水段划分根据工程特点，按先地下后地上，先结构后装饰的顺序进行施工，共分四个施工阶段，即基础工程施工阶段；主体工程施工阶段；室内同外装饰工程施工阶段；室外工程和竣工收尾施工阶段。给排水、消防、防雷、电气照明等设备安装与以上各工程施工阶段进行交叉作 15业。 5 主要施工方案及施工方法5.1 测量定位(1) 本工程红线坐标点，使用应根据现场甲方或规划给定坐标及高程点，进行检查，通过计算和实测。保证其边长和方位角与设计施工图一致。对高程采用返测法实测。检查坐标无误后，在建筑的四周布设轴线控制点，控制点应使用同一轴线点位，在建筑物两侧并两两相对，并加以保护。(2) 高程控制点，在现场适当位置设 4-6 个高程控制点，作为高程传递的工作基点。在0.000 以下测量，根据地面做好的控制网点，投测轴线应成井字形，投点采用正倒镜法，并做好标记。高程传递通过控制网点时用水准仪引测到基坑内，并做好记录，控制点移至楼内采用激光准直仪法向上投设点（通过楼板预留孔洞）高程传递，要准确抄测，0.000 或+0.500 水平线在外侧标记，每层楼层+0.500 线均从底层标高向上引测，以免累计误差产生。5.2 土方工程5.2.1 施工开挖 土方开挖前应进行测量定位，抄平放线，定出开挖宽度，按放线分段分层挖土。根据广州水文地质工程地质勘察院提供的从化六中教学楼岩土工程详细勘察报告，本工程先采用机械开挖以加快施工进度，降低工程成本，用自卸汽车进行外运，根据地质资料，基坑用机械开挖完毕，在周围进行安全防护。防护栏杆采用钢管，立杆间隔 1000，高度 1.5 米，横杆两道，间距 800，坑边做 200200 排水沟。5.2.2 施工准备 16(1) 主要机具设备：挖掘机。(2) 安全保证措施 A、施工人员进场前必须进行用电、防毒、缺氧、孔内安全等安全知识教育，未经过安全知识教育的人员不得进场施工。B、施工场内的一切电源电线的安装和拆除，必须由持证电工专管，电器必须严格接地、接零和使用漏电保护器。5.4 回填土方(1) 基础验收通过后，即进行土方回填，以利上部结构施工，回填土采用分段分层对称夯填的施工方法，每层互相搭接，其搭接长度不少于每层填土厚度的两倍，上下层错开距离不少于 1.0m，每层回填土的厚度不大于 30cm，采用蛙式打夯机夯实，每层压实和夯击次数不少于 3 遍，密实度0.94。(2) 填土时尽量采用同类土填筑，并宜控制土的含水率在最优含量范围内，当采用不同的土填筑时，按土类有规则地分层铺填，将透水性大的上层置于透水性较小的土层之下，不混杂使用，边坡不用透水性较小的土封闭，以利水分排除和基土稳定，并避免在填方内形成水囊和产生滑动现象。5.5 模板工程5.5.1 施工方法(1) 方柱模板采用 20mm 胶合板，竖向压枋用 60100 木枋，柱模板要拼装到主、次梁底，底部留出清扫口，在 2m 左右处留门小口，以便分段浇捣砼，柱箍采用 483.5 钢管，柱箍间距 400，每边中间加 12 对拉螺栓，用两根 48 钢管立管及 26 型山型扣件联结对拉；柱箍采用 12 钢筋，柱箍间距 200。为保证柱子的垂直度，钢管柱箍与钢管满堂架连成整体，浇捣砼时随时注意对柱子的校正。(2) 梁模板采用木模板钢管支撑系统支模：梁底模采用 20 胶合板，底模搁栅采用60mm100m 的方木，搁栅下为钢管纵向主楞，侧模为 20mm 厚胶合板，侧模的横楞、竖楞采 17用 60100mm 方木；顶撑采用 483.5 钢管。与楼板支撑系统连成整体。当梁的跨度大于4m 时，梁底模中部应起拱，起拱高度为全跨度长的 2-3。梁模板安装好后拉通线检查边模是否平直，位置是否对正。梁高小于 700mm 时，梁侧不设 12 对拉螺杆，梁侧采用 4060木方作为斜撑，间距 300mm。(3)砼楼板模板:100mm 厚楼板采用木模板，搁栅采用 60100 木枋，搁栅间距为 300mm牵杠为 483.5 钢管，间距为 1200，牵杠下为 483.5 钢管大横楞，间距为 1200，立杆间距 12001200mm。层高为 5m。在立杆支撑从地面上每隔 1.8m 设纵横水平杆一道，在板两端各设斜撑一道，在板的跨中纵横方向各设剪刀撑一道，保证支撑排架的稳定。 5.5.2 模板配制质量的规范要求现浇结构模板安装允许偏差，应符合下表规定： 表 1 项 目 允许偏差轴线位置 5底模上表面标高 5基础 10截面内部尺寸 柱、墙、梁 4 -5全高5m 6层高垂直全高5m 8相邻两板表面高低差 25.5.3 模板拆除要求(1) 拆模强度要求：侧模在砼强度1.2Mpa 时及砼终凝 12 小时以后方可拆除。(2) 底模拆除应达下表要求：表 2 结构类型 结构跨度（m）按设计的砼强度标准值的百分率计（%）2 5028 75板8 100梁 8 75 188 100悬臂构件 100(3) 满足以上要求，还要将与现场砼构件相同养护条件下的砼试块送检，试压达到设计强度要求，并写拆模申请报告经现场监理人员批准后方可拆除底模。(4) 拆除模顺序一般是先支后拆，后支的先拆，先拆非承重部分，后拆除承重部位。肋形楼板先拆模板，再拆楼板底模，梁侧模板，最后拆梁底模板，拆除跨度较大的梁下支柱时，应从跨中开始分别拆向两端，侧模的拆除顺序应按自上而下的顺序进行，要将砼构件上的木模一次拆除干净。(5) 模板拆除后，平板、侧模板、枋木、顶撑等各构件及时转运分类推放。5.6 钢筋工程5.6.1 钢材的要求所有钢材有双控合格证制作及绑扎时，按设计及规范施工，严格按设计下料，对复杂的钢筋，由工长先放大样，钢筋工人按大样加工。5.6.2 柱子钢筋本工程构造柱采用电渣压力焊；板筋级钢采用搭接；钢筋的接头位置按设计要求和施工规范的规定进行布置。一般是：板下排钢筋接头在支座；梁钢筋接头上部钢筋在跨中，下部钢筋在支座处；柱和墙的钢筋接头在上层板 1m 处。5.6.3 梁钢筋绑扎如采用模内绑扎时：首先在主梁模板上按图纸划好箍筋的间距。主筋穿好箍筋，按已画好的间距逐个分开固定弯起筋和主筋穿次梁弯起筋和主筋并套好箍筋放主梁架立筋、次梁架筋隔一定间距将梁底主筋与箍筋绑住绑架立筋（架立筋与箍筋用套扣法绑扎）再绑主筋。主次梁同时配合进行。箍筋弯钩的叠合处，在梁中应交错绑扎，有抗震要求的结构，箍筋弯钩为 135 度。如果做成封闭箍时，单面焊缝长度 6-10d。弯起筋和负弯钢筋位置准确，梁与柱交接处，梁钢筋锚入柱内长度符合设计要求。主次梁钢筋，在主筋下垫好垫块，以保证主筋保护层的厚度。梁主筋双排时，可用钢筋垫在两层钢筋之间，钢筋排距符合设计要求。主梁钢筋也可先在楼板模板上绑扎，然后入模，其方法是将主梁需穿次梁的部位稍稍抬高再在次梁梁口搁两 19根横杆把次梁的长钢筋铺在横杆上按箍筋落入箍筋内可按架立钢筋、弯起钢筋、受拉钢筋的顺序和箍筋绑扎将骨架稍抬起抽横杆将梁骨架落入模内。5.6.4 板钢筋绑扎清扫楼板上刨花、碎木、电线管头等杂物。用粉笔在模板上划好主筋，分布筋间距。按画好的间距，先摆受力主筋，后放分布筋、预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装。绑扎一般用满扎法。如板为双层钢筋，两层筋之间须加钢筋马凳，负筋采用悬挂法控制砼板厚度及负筋保护层，绑扎负弯矩钢筋，每个扣均要绑扎。最后在主筋下垫砂浆垫块。5.6.5 楼梯钢筋绑扎在楼梯段底模上画主筋和分布筋的位置线。根据设计图纸主筋、分布筋的方向，先绑扎主筋后绑扎分布筋，每个交点均绑扎，如果有楼梯梁时，先绑梁后绑板筋，且板筋要锚固到梁内。底板筋绑完，待踏步模板吊支好后再绑扎踏步钢筋。主筋接头数量和位置均要符合施工及验收规范要求。5.6.6 钢筋的堆放与运输5.6.6.1 钢筋的堆放本工程所有钢筋在钢筋加工场加工成型后，运至塔吊回转半径范围内的堆放位置，堆放场地应坚硬、平整，并铺设方木，防止钢筋污染和变形。成型的钢筋，应按其规格、直径大小及钢筋形状的不同，分别进行堆放整齐，并挂标志牌，现场应做到整洁清晰，便于查找和使用。5.6.6.2 钢筋的垂直运输钢筋加工成型运到施工现场后,由卷扬机进行垂直运输,在基础工程钢筋施工初期，现场井架可能还没有安装完成，为了保证施工进度，可用人力运输。在运输钢筋时，对较长的钢筋应进行试吊，必要时可用方木或长钢管加以附着，避免造成钢筋产生弯曲变形。5.7 砼工程本工程中使用的砼均为商品砼。砼工程施工必须按 GB502042002 验收规范(1) 梁、板、柱浇筑按分层分段施工，水平方向以结构平面的后浇带分段，垂直方向按结构层次分层。在每层中先浇筑柱，再浇筑梁、板。柱子浇筑在梁板模板安装后， 钢筋未绑 20扎前进行，以便利用梁板模板稳定柱模和作为浇捣砼操作平台。(2) 浇筑砼时连续进行，如须间歇时，应符合有关规定。浇筑砼时，浇筑层的厚度不得超过有关规定。砼浇筑过程中，要保证砼保护层厚度及钢筋位置的正确性。不得踩踏钢筋，移动预埋件和预留孔洞位置，如发现偏差和位移，应及时校正，特别要重视竖向结构的保护层和板，雨篷结构负弯矩部分钢筋的位置。(3) 砼施工前必须湿润模板，搭好运输道，柱、梁板不宜同时浇筑，应先利用已支好的楼面梁板模板作为运输道先浇灌柱子，施工缝留在梁底 5cm 处，施工缝必须水平。(4) 施工人员不得践踏钢筋，派木工、钢筋工专人现场看护，浇筑时沿次梁方向先低后高，由下而上，先梁后板，先底板后板边（反梁），卫生间的凹槽砼浇筑时先浇捣底板，后浇周边反梁，以防梁与板交接处有烂根现象，卫生间作为防水重点部位不设施工缝，主梁不宜留施工缝，必要时留在次梁跨度 1/3 范围内，施工缝必须垂直于构件截面，对于楼梯踏步板施工缝留设在梯段 1/3 范围。施工缝的处理如下：A、在已硬化的砼表面上继续浇筑砼前，洗清除垃圾、水泥薄膜、表面上松动砂石和软弱砼层，并凿毛、用水冲洗干净，施工缝附近回弯钢筋时，钢筋周围的砼不受松动和损坏。钢筋上油污砂浆清理干净，钢筋周围的砼不受松动和损坏。钢筋上油污和水泥砂浆清理干净。B、在浇筑前，水平施工缝先铺 1：10-15mm 厚 1：1 水泥砂浆一层。C、从施工缝处开始浇筑时，避免直接靠近缝边下料，机械振捣时前，宜向施工缝逐渐推进，并距 8-10cm 处停止振捣，用人力振实。D、砼施工过程，专人操作振动棒，严格按“快插慢拔、插点均匀”进行，振动半径40cm 每层不超过 30cm 施工，另外设专人用竹杆在已振区和未振区做标识并提醒操作人员，最后用平板振动器搭接振平，直至出现砼浮浆不再沉落为止。找平收面阶段，按已焊好的44m 钢筋头标示的楼板厚度，对角拉线认真找平压实。E、砼进入终凝后，采用浇水养护 7 天，每天浇水养护次数视气候而定，一般不少于 5次。F、留设足够砼试块作拆模及质量保证资料，试块留设按 GB50204-2002 规范 7.4.1 条。 21(5) 绑扎上部钢筋：板上部负筋与同方向钢筋在同一水平面上，以防止叠加过厚。(6) 浇筑砼：A、浇筑前将破损的 GBF 管用胶带封好。B、泵送砼的管与布料车、料斗等均应架空，严禁将上述机具直接压在管上，操作人员应在所铺设的操作板上作业。C、浇筑砼时，应安排适量木工和钢筋工，按图纸要求浇筑砼时随时调整管和钢筋的相对位置。D、砼的浇筑沿管的纵轴方向单向进行，不沿垂直管纵轴方向做多点围合式浇筑。E、砼坍落度不低于 15cm，骨料最大粒径不超过 40mm，振捣应采用 30mm 的振动棒。不使用 50mm 的振捣棒或将振捣棒直接抵在管壁上振捣。F、为防止管在浇筑砼时因两侧压力不均，造成平面位置移动，可用木楔在管间做临时支撑定位，以保证肋间宽度准确，但木楔需在浇筑后及时拔出，不得遗留。G、在浇筑砼时无论是商品砼或自搅拌砼。不将砼直接倒在管上，在砼落点处放一块缓冲板。(7) 模板拆除：当砼强度达到 100%时可拆模，如提前拆摸采取可靠措施以上要求严格遵照执行，其他未尽事项执行现行施工及验收规范。5.8 砌体工程5.8.1 施工时考虑以下问题(1) 砌 块 砌 筑 前 绘 排 列 图 ， 排 列 图 排 列 尽 量 不 镶 砖 或 少 镶 砖 ， 砖 排 列 上 、 下 错 缝 不少 于 皮 高 的 1/3， 尽 可 能 上 下 孔 对 齐 ， 在 外 墙 转 角 处 和 纵 横 墙 交 接 处 将 砌 块 相 互 错 开 搭接 。(2) 控制好灰缝的厚度：水平灰缝厚度 10mm-20mm，竖缝 15mm-30 mm。5.8.2 砌砖施工工艺图砖 块 浇 水 地 面 运 输 垂 直 运 输 楼 面 运 输 制 备 砂 浆 铺 砌 勾 缝 验 收 成品 保 护 。 225.8.3 砖块的砌筑原则(1) 分 施 工 段 进 行 流 水 砌 筑 ；(2) 先 远 后 近 ， 先 下 后 上 ， 先 外 后 内 ；(3) 在 每 层 砌 筑 开 始 时 ， 一 般 先 立 头 角 砌 块 ， 吊 一 皮 校 正 一 皮 ；(4) 内 外 墙 宜 同 时 砌 筑 ；(5) 随 砌 随 镶 砖 ；(6) 采 用 无 榫 法 砌 筑 。5.8.4 砖的砌筑方法(1) 根 据 砌 筑 排 列 图 ,满 铺 满 挤 砂 浆 砌 筑 ,上 下 十 字 错 缝 ,转 角 外 相 互 咬 砌 搭 接 ；(2) 砖 块 与 墙 柱 相 接 处 ,必 须 与 墙 柱 拉 结 筋 砌 拉 牢 固 ；(3) 墙 顶 与 梁 板 加 砌 一 层 斜 砖 ；(4) 砖 块 校 正 后 一 般 不 得 撬 动 ,需 要 重 新 移 动 位 置 时 ,应 清 除 原 有 砂 浆 另 行 铺 砌 ,校 正 砖 块 时 不 得 在 灰 缝 内 塞 进 石 子 、 砖 片 ；(5) 水 平 灰 缝 铺 筑 均 匀 平 坦 ， 铺 灰 长 度 不 超 过 3m；(6) 砖 块 经 校 正 平 直 后 随 即 进 行 勒 缝 ， 深 度 不 超 过 7mm， 经 勒 缝 后 的 砖 块 不 可 再行 撬 动 ；(7) 转角处施工停歇时留斜槎，严禁留直槎。5.9 楼地面工程5.9.1 地面基层施工施工程序：基层处理测标高、弹水平控制线砼铺设振捣找平养护。（1） 基层处理：把基层上的浮浆、松动砼、砂浆、碎石等剔掉，并打扫干净。（2） 测标高弹水平控制线：根据墙上的+50cm 水平标高线，往下量测出垫层标高，有条件时可弹在四周墙上，其它地方可用找平墩来控制。（3）铺设砼：砼垫层厚度不小于设计要 23求厚度，为了控制垫层的平整度，地面可在填土中打主小木桩（300mm300mm200mm），拉水平标高线在木桩上做垫层找平的标记（间距 2m 左右）。浇筑完砼经振捣密实后，拔小木桩，铺设砼从一端开始铺设；由室内向外退出操作。（4）振捣：用铁锹铺砼，厚度略高于找平堆，随即用平板振捣器振捣，做到不漏振，确保砼密实。（5） 找平：砼振捣密实后，以墙上水平标高线及找平墩为准检查平整度，高的铲掉，凹处补平，用水平木刮杠刮平，表面再用木抹子槎平。最后压实收光表面，做出 1%坡度。（6） 养护：已浇筑完的砼垫层，应在 12h 左右覆盖和浇水，一般养护不得少于 7d。5.9.2 卫生间楼地面防水工程本工程卫生间防水层采用聚氨酯涂膜防水材料。(1)施工方法：基层处理：涂膜防水层施工前，先将基层表面的尘土、砂粒、砂浆硬块等杂物清扫干净，并用干净的湿布擦一次。涂刷底胶：配制底胶，先浆聚氨酯甲料、乙料和二甲苯按 1:1.5:2 的比例（重量比）配合搅拌均匀；配制量视需要确定，不宜过多，防止其固化。配制底胶，将配制好的底胶混合料，用长把滚刷均匀涂刷在基层表面，涂刷量为 0.150.2kg/m2，涂后常温在 4h 以后手感不粘时，即可做下道工序。涂膜防水层施工：第一道涂料：将已配好的聚氨酯涂膜防水材料，用塑料刮板或橡皮刮板均匀刮涂在已涂好底胶的基层表面，涂量为 1.5kg/m2，厚度为 1.31.5mm，不得有漏刮和鼓泡等缺陷，24h 固化后，刮第二道涂层。第二道涂刷：在已固化的涂层上，采用与第一道相互垂直的方向均匀涂刮在涂层表面，涂刮略少于第一遍，涂量为 1kg/m2,厚度为 0.7-1.0mm,要均匀涂刷不得有鼓泡等现象。细部做附加层：突出楼面、地面的管根、地漏、阴阳角等细部，应在大面积涂刷前，先做好一布二油防水附加层，在底胶表干后将纤维布载成与管根、地漏直径尺寸及形状相同并周围加宽 20cm 的布、套在管上，同时涂刷涂膜防水材料，常温需要 4h 左右，再刷第二道涂 24膜防水层；24h 实干后，即可进行大面积涂膜防水层施工。除上述涂刮方法外，也可采用长把滚刷进行相互垂直的方向，分四次涂刮，每次涂量为 0.6kg/m2，如条件允许也可采用喷涂的方法。为了增强涂膜防水层与水泥砂浆层的粘结力，应在涂膜未固化时，在涂层表面稀稀撒上一些砂粒，为做保护层创造条件。涂膜防水层施工时，应按照工艺标准，认真进行技术、材料交底，施工完成后应进行蓄水试验，并经过检查验收办理隐蔽工程验收手续，然后根据设计要求，做保护层施工。(2) 土建与水电安装密切配合，做好预埋套管、预留洞位置，尺寸正确无错漏，严禁在结构层乱凿乱打洞。(3) 卫生间隔墙根部浇筑高度不少于 120mm，强度等级不小于 C20 的砼及梁；厕浴间楼地面应铺设防水层。(4) 卫生间楼地面及便槽做找平层前，用水准仪测量找准水坡度；并粘贴水泥砂浆标点，按标点控制标高，施工中注意保护水涂漠不受损坏。(5) 卫生蹲位坑内壁和底板做好防水层试浸水 24h，检查无渗漏后，才能进行下道工序。在装饰板块施工完后，再次试水，浸水高度必须满足最低处人于 25mm，时间不少于 24h，经检查无渗漏后，办理检验签认手续。5.10 装饰工程主体工程验收合格后，即可进行装饰工程。装饰工程做好样板，经设计、监理、建设单位认可后再进行施工。5.10.1 内墙装饰工程施工5.10.1.1 基层施工(1) 基层处理，清理干净墙面上的灰尘、污垢、碱膜、砂浆块等附着物，洒水润湿。对用于光滑的墙体面，先凿毛并用 1：1 水泥砂浆均匀地喷、打倒墙面上（水泥砂浆中掺入水泥量 10%的 117 胶搅拌均匀后使用），等结硬后才进行底层抹灰作业，抹灰采用 1：1：6 水泥 25灰砂浆打底 15 厚，5 厚 1：0.5：3 水泥石灰砂浆搓平。底层抹灰前再清理附着层的浮灰、浮浆，以增强底层灰与墙体的附着力。(2) 套方、吊直、做灰饼：抹底灰前先找好规方，即四角规方，横线抹平，竖线吊直，弹出基准线。(3) 墙面冲筋：待砂浆灰饼结硬后，使用与抹灰层相同的砂浆，在上下砂浆灰饼之间做宽约 3050cm 的灰浆带，并以上下砂浆灰饼为准用刮尺摊平，冲筋完成后待其稍干后才进行墙面底层抹灰作业，注意墙面垂直和水平通线情况，再确定标准冲筋。一般由上面做若干数量冲筋，垂直的阴阳角应设一线冲筋，在设定墙体小面积的凹凸面时，特别注意内外墙关系不得出现总体厚度不均匀的现象，对进出墙面的物体，进出尺寸上下统一，吊线定出灰饼，对凸出墙面数个相同时，应用标准套板打出统一的冲筋，使之上下保持一致。(4) 墙面抹灰，在墙湿润的情况下抹底层灰，对砼墙面表面先刷扫水泥砂浆一遍，随刷随抹底层灰。待底层灰稍干后，再抹中层灰，若抹灰层过厚，分多遍抹灰，一般每层抹灰控制在 7-9mm 左右为宜，然后以冲筋为准，用刮尺刮平打直，用木槎板抹平，全面检查其垂直度、平整度、阴阳角是否方正、顺直，发现问题及时修补处理。5.10.1.2 饰面面砖施工(1) 基层处理：贴砖前，墙面必须清理干净，视实际情况适当浇水湿润。(2) 弹线分格：待基层灰六至七成干时，即可按图纸要求进行分段分格弹线，同时亦可进行面层贴标准点的工作，以控制面层出墙尺寸及垂直、平整。(3) 排砖：根据大样图及墙面尺寸进行横竖向排砖，以保证面砖缝隙均匀，符合设计图纸要求，注意大墙面、通天柱子和垛子要排整砖，以及在同一墙面上的横竖排列，均不得有一行以上的非整砖。非整砖行应排在次要部位，如窗间墙或阴角处等。但亦要注意一致和对称。如遇有突出的卡件，应用整砖套割吻合，不得用非整砖随意拼凑镶贴。 (4) 浸砖：釉面砖和外墙面砖镶贴前，首先要将面砖清扫干净，放入净水中浸泡 2 小时以上，取出待表面晾干后方可使用。(5) 镶贴面砖：釉面砖应自下而上进行。 26在每一分段或分块内的面砖，均为自下而上镶贴。从最下一层砖下皮的位置线先稳好靠尺，以此托住第一皮面砖，在面砖外皮上口拉水平通线，作为镶贴的标准。在面砖背面宜采用1：2 水泥砂浆镶贴，砂浆厚度为 68mm，贴上后用灰铲柄轻轻敲打，使之附线，再用钢片开刀调整竖缝，并用小杠通过标准点调整平面和垂直度。另外一种做法是，用 1：1 水泥砂浆加水重 20%的 107 胶，在砖背面抹 34mm 厚粘贴即可。但此种做法其基层灰必须抹得平整，而且砂子必须用窗纱筛后使用。另外也可用胶粉来粘贴面砖，其厚度为 23mm，用此种做法其基层灰必须更平整。如要求釉面砖拉缝镶贴时，面砖之间的水平缝宽度用米厘条控制，米厘条用贴砖用砂浆与中层灰临时镶贴，米厘条贴在已镶贴好的面砖上口，为保证其平整，可临时加垫小木楔。(6) 面砖勾缝与擦缝：面砖铺贴拉缝时，用 1：1 水泥砂浆勾缝，先勾水平缝再勾竖缝勾好后要求凹进面砖外表面 23mm。若横竖缝为干挤缝，或小于 3mm 者，应用白水泥配颜料进行擦缝处理。面砖缝子勾完后，用布或棉丝蘸盐酸擦洗干净。 5.11 门窗工程铝合金推拉窗安装：铝合金窗及其附件质量必须符合设计要求和有关标准的规定。安装必须牢固，预埋件的数量、位置埋设连接方法及防腐处理必须符合设计要求。推拉窗扇应关闭严密，间隙均匀，扇与框搭接应符合设计要求。窗框与墙体间缝填嵌应饱满密实，表面洁净平整、光滑、无裂缝，填塞材料、方法符合设计要求，无渗水。具体操作按工艺流程施工。5.12 屋面工程防水5.12.1 基层处理基层处理十分重要，是保证防水层与基层表面结合牢固，不空鼓和密实不透水的关键，在做找平层前，先将屋面砼表面用水清洗干净，砼表面凹凸不平处，应剔成慢坡形，浇水洗净，用素灰和水泥砂浆找平。比较光滑砼表面应先刷毛，并清洗干净，砼表面麻面和松动的石子应剔除、清洗干净。弯角处用素灰和水泥砂浆做城弧形，基层处理做达到表面保持潮湿、清洁、平整、坚实、粗糙。5.12.2 找坡层、找平层施工 27(1) 彻底清除屋面结构层上面的松散杂物，凡凸出基层的砼疙瘩、钢筋头、落地砂浆等用凿子凿去，并用水冲洗干净。(2) 根据设计坡度要求拉线找坡灰饼，顺排水方向冲筋，冲筋间距 1.5 米左右为宜。(3) 将基层洒水湿润，刷水灰比为 0.4-0.5 纯水泥浆一遍，随刷随铺砂浆，并用 2 米长刮尺刮平，再用木抹子压实磨平。(4) 待砂浆开始收水时，用铁抹子收光。（最后一次压光，应在砂浆初凝后终凝前完成）(5) 沟边、女儿墙泛水处、等按规定抹成圆弧。(6) 找平层凝固后，即可浇水养护，时间不小于 7d，干燥后即可进行防水层施工。5.12.3 隔热层施工隔热层采用 40 厚聚苯颗粒复合材料，40 厚 C30UEA 补偿收缩混凝土防水层，表面压光，混凝土内配 4 钢筋双向中距 200，分格36m 2（双向小于 6m），缝宽 20 内填防水油膏（上人屋面）；1：2 水泥砂浆保护层兼向排水方向找坡 1%，最薄处 20 厚，保护层分割缝按 4m 划分（不上人屋面）施工时必须注意不能损坏基层，注意控制水灰比，砼必须振捣密实，按规定设置伸缩缝，及时养护，防止砼开裂。 286 给排水工程安装及电气安装6.1 给排水在主体工程阶段，除配合土建预埋留外，必须做好安装前的事前准备工作。熟悉施工图、做好技术交底、备料、管道支架加工、管件加工、管道除锈、油漆防腐等工作，当土建主体施工达到一定程度具备安装条件时，即可进行管道安装。管道安装一般，按自下而上，分层安装的原则进行，本工程计划从一层开始给水立管的安装。A、给水管道安装工艺流程：安装准备预制加工立管安装干管安装支管安装管道水压试验管道冲洗。B、排水管道安装工艺程序：安装准备管道预制立管安装干管安装支管安装灌水试验通水试验。C、消防管道安装工艺流程：安装准备立管安装干管安装支管安装消防水泵安装管道试压管道冲洗系统通水调试。D、消防系统的设备材料必须具备国家消防主管部门颁发的生产、销售许可主和产品合格证。E、预制加工时，按设备图纸画出管道的分路、管径、变径、预留管口和安装位置、施工草图，并据此下料预制。F、立管安装时，先从上至下统一吊线，均匀固定好管卡，再将预制好的立管分层排列，按序安装，外露丝扣要清理、焊缝和镀锌层破损处要刷好防锈漆；干、支管甩口要加上临时丝堵。立管阀门安装朝向要正确，便于操作和维修。G、干管安装时，一般从总进水口开始操作。总进水口端头需加装好临时堵板以备试压用。对大口径管道，则用法兰连接。管道安装前要进行内部清扫和外表除锈。安装时要找平，要复核甩口的位置、方向和变径是否正确。对于暂留的管口要加装临时丝堵。H、支管安装时，将预制好的支管从主管 29甩口处依次逐段组合安装，在有阀门外需加装活接头，以便目后维修。要核定不同卫生洁具的给水预留口高度和位置，找平找正后埋好支管管卡，安装好支管，并上好临时过去堵头。I、给水管道预制时，须根据设计图纸要求并结合现场情况，测量好管道尺寸。塑料排水管施工时，管道断口毛刺要用刮刀清除平滑，承插口和插管连接部位要进行清洁，插入粘接时需将插口稍