危险源辨识、风险评估.ppt

危险源辨识、评价与风险控制,工作内容,QT000000-01B OHSAS危险源辨识、风险评价表 QT000000-02B OHSAS重点关注危险源控制清单 QT000000-03B OHSAS一级危险源检查表 QT000000-04B OHSAS危险源检查表,危险源辨识风险评价风险控制表 单位（部门）： 班组： 岗位：,评价者： 日期： 审核： 日期： 批准： 日期：,那么，危险源会存在哪些场所（或活动中）呢？,辨识范围,厂房内（外）的地理位置； 生产过程或所提供服务的阶段； 常规活动（如正常的生产活动）和非常规活动（如临时抢修等） 使用的设备（设施）、工具等； 不经常发生的任务； 所有进入作业场所的人员（含员工、合同方人员和访问者） 生产作业设施，如建筑物、设备、设施等（含单位所有或租赁使用的）； 作业环境； 人的行为、能力和其他人的因素。,辨识范围,从员工出休息室开始到回休息室为止,全方位辨识,辨识范围（连铸作业场所）,连铸机 修磨机 锯床 中间包涂抹区 坯库 地下管廊 旋流井 丙烷气化站 维修区,作业活动,划分作业活动 按生产（工作）流程划分 按地理区域划分 按装置划分 按作业任务划分 上述集中方法的结合,原则 不能太复杂 不能太简单,作业活动,连铸作业过程 连铸生产准备作业 中包烘烤作业 大包浇铸作业 液压站作业 中包浇铸作业 连铸主控作业 连铸切割作业 排蒸汽风机操作,非常规作业 二冷室清渣作业 二冷室清喷嘴 物料吊运 。,连铸机维修作业,作业活动,定 义,危险源（hazard） 可能造成人身伤害和（或）健康损害的根源、状况或行为，或其组合。,定义,根源 指具有能量或产生、释放能量的物理实体或有害物质 动能：转运的机械 势能：人在高处作业 化学能：易燃品、爆炸品 声能：噪声 有害物质：粉尘、致病微生物,定义,行为 指决策人员、管理人员以及从业人员不当的决策行为、管理行为以及作业行为 指挥失误 操作失误 监护失误 未佩戴防护用品,定义,状态 指不良的物的状态和环境的状态等。 强度不够 无防护 带电部件裸露 高温环境 光线不足 场地狭窄 物品摆放不当,危险源的分类,依安全科学理论对危险源的分成两类； GB6441企业职工伤亡事故分类对危险源的分类（20类）； GB/T13861生产过程危险和有害因素分类代码对危险源的分类（四大类）；,危险源的分类,安全科学理论对危险源的分类 第一类危险源：即生产过程中存在的，可能发生意外释放的能量（能源或能量载体）或危险物质，称为第一类危险源。 为防止第一类危险源导致事故，必须采取措施约束、限制能量或危险物质，控制危险源。,2002-03-01,伤害事故类型与第一类危险源,危险源的分类,安全科学理论对危险源的分类 第二类危险源：导致能量或危险物质约束或限制措施破坏或失效的各种因素，称为第二类危险源。 第二类危险源主要包括物的故障、人的失误和环境因素（环境因素引起的物的故障和人的失误）、管理缺陷。,两类危险源之间的关系,第一类危险源是伤亡事故发生的能量主体，决定事故发生的严重程度；第二类危险源是第一类危险源造成事故的必要条件，决定事故发生的可能性。 第一类危险源的存在是第二类危险源出现的前提，第二类危险源的出现是第一类危险源导致事故的必要条件。,循环关系,根源,行为,状态,第二类危险源,第一类危险源,两类危险源之间的关系,第二类危险源的分类,GB/T13861-2009生产过程危险和有害因素分类与代码对危险源的分类（四大类） 人的因素 心理、生理性危险和有害因素 负荷超限 体力负荷超限 听力负荷超限 视力负荷超限 其他负荷超限 健康状况异常 从事禁忌作业 心理异常,情绪异常 冒险心理 过度紧张 其他心理异常 辨识功能缺陷 感知延迟 辨识错误 其他辨识功能缺陷 其他心理、生理性危险和有害因素,第二类危险源的分类,GB/T13861-2009生产过程危险和有害因素分类与代码对危险源的分类（四大类） 人的因素 行为性危险和有害因素 指挥错误 指挥失误 违章指挥 其他指挥错误 操作错误,误操作 违章操作 其他操作错误 监护失误 其他行为性危险和有害因素,第二类危险源的分类,GB/T13861-2009生产过程危险和有害因素分类与代码对危险源的分类（四大类） 物的因素 物理性危险和有害因素 设备、设施、工具、附件缺陷 防护缺陷 无防护 电伤害 噪声 振动危害 电离辐射 非电离辐射,运动物伤害 明火 高温物体 低温物体 信号缺陷 标志缺陷 有害光照 其他物理性危险和有害因素,第二类危险源的分类,GB/T13861-2009生产过程危险和有害因素分类与代码对危险源的分类（四大类） 物的因素 化学性危险和有害因素 爆炸品 压缩气体和液化气体 易燃液体 易燃固体、自然物品和遇湿易燃物品 氧化剂和有机过氧化物 有毒品 放射性物品 腐蚀品,粉尘与气溶胶 其他化学性危险和有害因素,第二类危险源的分类,GB/T13861-2009生产过程危险和有害因素分类与代码对危险源的分类（四大类） 物的因素 生物性危险和有害因素 致病微生物 细菌 病毒 真菌 其他致病微生物 传染病媒介物,致害动物 致害植物 其他生物性危险和有害因素,第二类危险源的分类,GB/T13861-2009生产过程危险和有害因素分类与代码对危险源的分类（四大类） 环境因素 室内作业场所环境不良 室内地面滑 室内作业场所狭窄 室内作业场所杂乱 室内地面不平 室内梯架缺陷 地面、墙和天花板上的开口缺陷 房屋地基下沉,室内安全通道缺陷 房屋安全出口缺陷 采光照明不良房屋安全出口缺陷 作业场所空气不良 室内温度、湿度、气压不适 室内给、排水不良 室内涌水 其他室内作业场所环境不良,第二类危险源的分类,GB/T13861-2009生产过程危险和有害因素分类与代码对危险源的分类（四大类） 环境因素 室外作业场地环境不良 恶劣气候与环境 作业场地和交通设施湿滑 作业场地狭窄 作业场地杂乱 作业场地不平 航道狭窄、有暗礁或险滩 脚手架、阶梯和活动梯架缺陷 地面开口缺陷,建筑物和其他结构缺陷 门和围栏缺陷 作业场地基础下沉 作业场地安全通道缺陷 作业场地安全出口缺陷 作业场地光照不良 作业场地空气不良 作业场地温度、湿度、气压不适 作业场地涌水 其他室外作业场地环境不良,第二类危险源的分类,GB/T13861-2009生产过程危险和有害因素分类与代码对危险源的分类（四大类） 环境因素 地下（含水下）作业环境不良 隧道/矿井顶面缺陷 隧道/矿井正面或侧壁缺陷 隧道/矿井地面缺陷 地下作业面空气不良 地下火,冲击地压 地下水 水下作业供氧不当 其他地下（含水下）作业环境不良,第二类危险源的分类,GB/T13861-2009生产过程危险和有害因素分类与代码对危险源的分类（四大类） 环境因素 其他作业环境不良 强迫体位 综合性作业环境不良 以上未包括的其他作业环境不良,第二类危险源的分类,GB/T13861-2009生产过程危险和有害因素分类与代码对危险源的分类（四大类） 管理因素 职业安全卫生组织机构不健全 职业安全卫生责任制未落实 职业安全卫生管理规章制度不完善 建设项目“三同时”制度未落实 操作规程不规范 事故应急预案及响应缺陷 培训制度不完善 其他职业安全卫生管理规章制度不健全,第二类危险源的分类,GB/T13861-2009生产过程危险和有害因素分类与代码对危险源的分类（四大类） 管理因素 职业安全卫生投入不足 职业健康管理不完善 其他管理因素缺陷,危险源辨识的顺序,一起伤亡事故的发生往往是两类危险源共同作用的结果。 危险源辨识的首要任务是辨识第一类危险源，在此基础上再辨识第二类危险源。,危险源辨识的依据,只要某活动或活动场所有GB/T13861或 GB6441中任何一种情况，即可辨识其为危险源。,事故分类,GB6441企业职工伤亡事故分类对危险源的分类（20类）： 物体打击、车辆危害、机械伤害、起重伤害、触电、淹溺、灼烫、火灾、意外坠落、坍塌、冒顶片帮、透水、放炮、火药爆炸、化学性爆炸、物理性爆炸、中毒和窒息、其他伤害,职业病名录（共10类115种）,1、尘肺（13种） 2、职业性放射性疾病（11种） 3、职业中毒（56种） 4、物理因素所致职业病（5种） 5、生物因素所致职业病（3种） 6、职业性皮肤病（8种） 7、职业性眼病（3种） 8、职业性耳鼻喉口腔疾病（3种） 9、职业性肿瘤（8种） 10、其他职业病（5种）,危险源辩识,三时态/三状态/七类型,危险源辨识三时态,过去时（如过去化学品使用常发生伤人事件） 现在时 将来时（如新项目引入带来的OHS问题）,危险源辨识三状态,正常状态 异常状态（如施工、机器检修等） 紧急状态（如火灾、爆炸、台风暴雨、地震等）,危险源存在的七种类型,七种类型： 机械能（动能）、电能、热能、化学能、放射能、生物因素、人机工程因素,危险源辨识应考虑的三个对象,企业所有（区域界定）的活动 所有的设备设施 所有的人员,危险源的描述及举例,危险源正确描述及举例,危险源的描述应叙述完整，具体（通常采用一个动词名词或名词动词来描述）： 危险源：波烽焊炉产生的铅烟 风险：人身伤害、职业病 时态：现在时 状态：正常,2002-03-01,危险源错误描述及举例,不完整/错误的描述： 仓库的危险化学品的存放； 复印机的使用； 甲醇。 正确的描述： 仓库的危险化学品潜在的火灾 复印机使用产生的辐射； 甲醇引起的中毒。,危险源辨识,危险源辨识中须重点考虑的内容： 1、国家法律、法规明确规定的特殊作业工种、特殊行业工种； 2、国家法律、法规明确规定的危险设备、设施及工程； 3、接触有毒有害物质的作业活动和情况； 4、易燃、易爆特性的作业活动和情况； 5、高空、特殊设备等。,风险评价,2002-03-01,风险评价的依据,事故发生的可能性L 暴露于危险环境的频繁程度E 事故产生的后果 C,2002-03-01,风险评价方法1,作业条件危险性评价法（LEC法）： DL E C D：危险源带来的风险值； L：发生事故的可能性； E：人员暴露在这种危险环境的频繁程度； C：一旦发生事故会造成的损失后果。,2002-03-01,发生危险可能性分数（L值）,出现于危险环境中的分数（E值）,事故发生后可能结果的分数（C值）,危险源等级,举例,风险控制策划,重大风险控制的技术措施,企业可按以下顺序依实际情况选择技术措施 1、消除风险直接安全技术措施 1）确保机械、电气、厂房、工量刃具等的本质安全 2）采用无毒无害原辅材料代替有毒有害原辅材料,重大风险控制的技术措施,2、降低风险间接安全技术措施 1）多种机械、电气、电子、光电式安全防护装置及措施 2）采用低毒低害无害原辅材料代替高毒高害原辅材料 3）采用多种除尘、通风换气、降噪、防辐射技术措施,重大风险控制的技术措施,3、规避风险指示性安全技术措施 1）检测报警装置及仪器 2）警示标志,重大风险控制的技术措施,4、减弱风险操作性安全技术措施 1）个人防护用品 2）安全操作规程 3）安全教育培训 上述四种技术措施，前三种可通过建立目标和管理方案实现，第四种通过加强管理（如运行控制和应急程序）实现。,危险源的控制途径,1、一级、二级危险源由公司、厂、部监控，公司安全部门对一级危险源每月监察一次，有记录，每季度对二级危险源进行抽查；各部门主要领导人为责任人，组织安全、设备、技术等专业人员每月检查二次，有记录；责任车间主任带队每月检查不少于二次，有记录。 2、三级危险源由各厂、部门监控，所在区域车间主任为责任人；车间主任每月检查不少于二次，有记录。 3、四级危险源由所在车间监控，所在区域班组长为责任人；四级危险源各公司安全部门不定期抽查。,