设备、管道密封管理.doc

行业资料：_设备、管道密封管理单位：_部门：_日期：_年_月_日第 1 页 共 7 页设备、管道密封管理1.设备管路密封管理，在于发动职工消除跑、冒、滴、漏现象，不断降低泄漏率，消除安全隐患、保障安全生产、节能降耗。2.按泄漏部位的不同可划分为燃气系统、蒸气系统、排水系统、压缩空气系统，液压系统和电气系统的泄漏。对不同部位的泄漏应制定相应措施防漏、堵漏。3.动密封泄漏检查标准3.1动密封是机械设备连续运动部位（即密封部位相对运动）的密封；3.2润滑系统：无滴油、漏油现象；3.3空气压缩机通风机轴封：用手试验无明显泄漏感觉，用纸条试验无吹动现象。4.静密封泄漏检验标准：4.1静密封是机械设备，管路或装置不产生相对运动的密封；4.2水蒸气系统：用肉眼观察无泄漏痕迹，无水垢；4.3燃气系统，包括仪表装置、导管及燃气管道等用肥皂水试漏无气泡；4.4压缩空气系统：用纸条试验无吹动现象或用手试验无泄漏感觉。5.使用部门在日常生产过程中要充分重视设备、管路的密封管理，做到经常检查，见漏就堵，常查、常改。基本杜绝水、电、油、气、特别是甲级防爆物品的跑、冒、滴、漏。第 3 页 共 7 页设备、设施及大部件移设安全管理规定一、本规定适用于露天矿设备、设施及大部件拆卸、移设、安装，以达到避免事故发生的目的。二、设备、设施及大部件移设时由部门负责人或班组长统一指挥，统一分工，统一调动；要边作业，边检查，严禁盲目作业。三、管理内容和方法（一）、设备拆卸原则及一般要求1.先小后大，先易后难，先高空后地面，先外围后主机，必须要解体的设备要尽量少分，同时又要满足运输要求。加强岗位责任，采用分工负责制，谁拆卸，谁安装；避免因人员交叉作业发生事故。2.拆卸前，首先切断并拆除该设备的电源，并做好安全措施。3.所有的电线、电缆不准剪断，拆下来的线头都要有标号；防止安装后电线、电缆接头接触不良起火或接头保护不到位漏电。4.拆卸中要保证设备和人员的绝对安全。5.吊装中设备不得磕碰，要选择合适的吊点慢吊轻放，钢丝绳和设备接触处要采取保护措施，防止钢丝绳断股或设备拉伤。6.利用铲车及运输车辆运输设备时要把设备捆牢、绑紧，以免在下坡或受震动时掉下损伤设备或发生人员伤害事故。7.对设备上的一些可动部分，要降低重心，用可阻其运动物将其锁紧。8.拆下的设备要按指定地点存放。（二）、设备移设作业安全技术措施1.对所有参加作业人员进行工程的技术交底，并对每一个单项目的具体作业人员进行施工工艺要求，质量要求，作业注意事项等进行交底，所有参加作业人员均应熟悉现场、图纸及规范、规程要求，作到人人心中有数，不盲目操作。2.熟悉环境，了解电力控制的操作位置，拆卸时必须明确停断状态方能操作。3.严格按电气安全规程作业，停断必须挂有“禁止合闸”的标志牌，并有防止误送电的安全措施。4.正确使用现场工、机具，了解其使用性能，避免工具带来伤害。5.严格遵守防火规定，需要明火操作时，必须有防火措施，并有专人监护，在易燃、易爆物周围，要严格禁止明火作业。6.应尽量避免交叉作业，高空作业必须携带安全带，安全带悬挂必须符合安全规程要求。7.拆卸设备时，必须先熟悉相关图纸及设备，禁止盲目操作。8.拆卸设备和吊运时，必须注意不得损坏厂房及设施。9.要做到文明施工，及时清理现场和废弃物。（三）、设备吊装及运输作业相关要求1.设备起吊时，部门负责人或班长必须在现场协调统一指挥，确保安全无误。2.在任何情况下，严禁用人体重量来平衡被吊运的重物，不得站在被起吊重物上起吊；进行起吊作业时，不准站在重物下面作业，严禁用手直接校正已张紧的吊绳。3.根据物体重量、体积、形状，合理选择吊运方式。4.熟悉作业环境、吊运安全措施及相关外围环境的情况，清理干净工作现场的杂物。5.设备搬运起吊前，由作业负责人对起吊操作人员、监护等有关人员交待确定工作内容、时间和联系信号。6.设备起吊时，将起吊绳逐渐张紧，使物体微离地面，进行试吊。起吊物体应平衡，捆绑无松动，吊运工具、机械应正常无异响。如有异常应立即停止吊运，将物体放回地面进行处理。7.试吊1-2次，确认可靠后再正式起吊，将物体吊至指定位置卸下，卸下吊运物体时要垫好衬物，放置平稳后，拆除绳索、吊具。8.应将物体平稳吊至车辆中心位置，垫好衬物，平稳下放，并用绳索或螺栓固定牢靠。9.起吊支承点，必须有可靠的承受强度；起吊时发现吊梁变形、绳索断丝、物体倾斜等异常情况时，必须立即停止起吊，及时处理。10.移设电气设备及大部件时，需用货车运送到指定地点，拉运之前要将电气柜进行固定。特殊情况用铲车进行移设作业时，应设专人指挥、监护并做好呼唤应答。11.电气柜移设时，其电源及负荷的电缆应拆除后才能进行作业。如电气柜供电电源及负荷电缆长度在10米之内，可以盘放、固定在电气柜底脚上进行移设。12.铲车进行吊装移设时，要确保吊装带及固定绳索的完好无损。并且保证路面的平整，铲车缓慢移动，防止因磕碰导致电气柜的损坏。（四）、设备安装1.熟悉安装地环境，清理地面杂物及阻挡物，保证地面无油污、水迹因湿滑造成意外发生。2.设备从拆卸地点移至安装位置使用的吊车、叉车、运输车等在启用前必须进行安全检查。3.地基基础检查、清理及安装器材准备，防止出现部件不齐全，设备临时存放时间过长，影响区域运输通畅及人员通行带来安全隐患。4.设备吊装、就位、一次找正，避免反复就位，增加安全风险。5.电气线路、桥架铺设、端口链接及各管线安装必须按照各规范标准链接，避免安装后制造新的安全隐患。6.在设备安装地悬挂警示标示，告知危险性，防止人员误入。7.设备擦洗、现场清理。第 6 页 共 7 页行业资料本文至此结束，感谢您的浏览!（资料仅供参考）下载修改即可使用第 7 页 共 7 页