球磨机工岗位操作规程.doc

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行业资料:_球磨机工岗位操作规程单位:_部门:_日期:_年_月_日第 1 页 共 9 页球磨机工岗位操作规程1.球磨机、分级机工作人员必须按时参加班前班后会,了解本班的工作内容和安全注意事项。2.球磨机、分级机工作人员要遵守有关的安全法律法规、安全规程以及相关的安全规章制度。3.参加三八制(倒班)球磨机、分级机工作人员要遵守纪律坚持按时现场交接班,详细了解上个班次存在的问题,搞好工作的安全接续。4.岗位人员须知4.1熟悉球磨机、分级机及附属设备构造、规格、性能及工作原理。4.2上岗前必须按规定佩戴好劳保用品,要装束整齐,严禁穿高跟鞋、裙子、留长发、穿长衣上岗作业。女工的发辫必须挽在帽内。4.3设备运转中操作人员严禁进行注油、修理、调整、焊接、清扫等作业。4.4严禁疲劳上岗,严禁班前、班中饮酒。4.5上、下楼梯时注意安全,要扶好把稳,禁止跑上跑下。4.6吊车吊重物时,重物应绑牢,吊物下不得有人,由专人指挥,吊车应缓慢行驶。4.7发现因患能整改的就彻底处理,整改不了的要及时上报。5.开机前要做如下的检查,发现问题必须进行相应的处理,确保完好5.1检查仪器、仪表是否灵敏好用。5.2检查滑动轴承箱、减速机箱油位是否达到油标线,检查传动齿轮上是否有润滑脂,齿面是否甩进矿砂。5.3各连接螺丝有无松动、安全防护装置是否安全牢固。5.4检查机内有无杂物;检查给料勺体与给料器是否有运行妨碍物。5.5检查电动机启动设备、控制装置是否在正常位置;接地线是否可靠。5.6检查分级机大、小叶片有无缺损、松动、筛片是否良好。5.7检查球磨机周围有无运行障碍物;检查溢流板有无堵塞。5.8车间是否有良好照明。6.开车顺序及注意事项6.1开车顺序6.1.1接到开车指令,检查无问题后,按程序开车。先启动球磨机油泵,检查油压、油量是否达到要求,无漏油点时做好球磨机启动准备工作。6.1.2开车前应先用吊车对球磨机进行盘车(球磨机停车在2小时以上时需盘车),盘车所用钢丝绳必须认真检查,认为安全可靠后,方可使用,盘车时应和天车司机配合好,注意人身安全,盘好车后撤出钢丝绳,人员全部撤离球磨周围,安装好防护栏,通知电工到现场。6.1.3先合电机开关,然后调试励磁柜,调试完后,将转换开关转至预备起车位置,此时球磨机具备开车条件。6.1.4检查球磨机周围无妨碍球磨机运转的人、物后方可起车,按下启动按钮,观察励磁电压表、电流表指针是否在正常范围内,电机励磁柜有无异常气味、声响、滑环是否打火。6.1.5球磨机启动后,马上打开后部反沙槽冲击水阀门,然后起动分级机,分级机启动后,应把分级机落到规定位置,检查分级机筛板是否损坏,以免碎球进入砂泵,分级机圆筒筛是否完好,以免碎球进入分级机。6.1.6检查分级机上轴头和下部支座,是否有异常声音,是否缺大小叶片。6.2注意事项6.2.1启动油泵达到压力后,才能对球磨机盘车。6.2.2球磨机必须在安装好防护拦后,才能调试励磁柜,合高压开关。6.2.3禁止分级机螺旋叶片被矿砂埋没时启动分级机,此时应先将螺旋提起后启动分级机,然后降到规定位置。6.2.4严禁湿手操纵电器开关、电器设备,接近带电体和线路。6.2.5严禁用手或用工具触碰运转中的设备;不得任意将设备交给其他人员操作;不得随意移动防护装置。6.2.6工作中不得从事与工作无关的事情,严禁脱岗、离岗、睡岗等违反劳动纪律的现象。7.运行中的维护及重点内容、注意事项7.1油管接头、轴承箱、减速机齿轮箱,是否漏油。7.2油环是否正常供油,轴承温度是否正常,瓦口是否漏油。7.3检查油压、油温及油量是否正常。7.4检查大、小齿轮,减速机传动声音、温度是否正常,机体是否有振动。7.5检查进、排矿管路、筒体、入孔是否有漏矿现象。7.6检查电机温度是否正常,有无异常气味、打火、放电现象,滑环有无打火现象,温度是否正常。7.7检查各指示仪表是否在正常的允许范围内,控制设备是否正常。7.8球磨机应均匀给料,不允许有大块矿石或杂物堵塞给料口。7.9球磨机护栏是否在指定位置,严禁在运转筒体两侧、下部工作和逗留。7.10遇有突发停电或事故停车时应紧急停车处理,断矿、断水应通知有关人员处理。7.11以上应每小时全面检查一次,并填写记录。8.停车顺序及注意事项8.1运转人员接到停车指令后,先停止供矿,然后按球磨机停止按钮,停车后应马上停止油泵、励磁柜,停相应高压水。8.2停车后,应拉下相应的高压开关,并上锁,在手柄处挂上有人作业,禁止合闸的警示牌或设专人监护,才能进行检修或处理故障。8.3更换衬板时,应确认机体内无脱落物,温度适宜,敷设好作业使用的36伏行灯,方可进入球磨机作业。8.4停分级机时,先把槽内矿砂全部排完后,才可停分级机,并停止相应高压水。8.5严禁吊车钩进入球磨机体内作业。8.6使用电动工具时应检查检修电源线是否有磨损、老化、裸露等,转动部分是否灵活可靠。8.7工作完毕后,必须进行彻底检查,确认球磨机内无人,方可封闭球磨机入孔。9.文明生产9.1负责所有设备、设施及用品的保管、使用,做好工作原始记录的填写和设备的交接工作。9.2保持设备周围环境清洁(楼梯、护拦)做到设备见本色,沟槽见底。9.3岗位所用的材料、备件堆放整齐。第 6 页 共 9 页球磨机技术操作规程开车前的检查()查阅上一班的交班记录,听取情况介绍,弄清应开机台的技术状况。()检查球磨机各部件静态位置有无变动、地脚螺柱是否松动及各部件连接螺栓有无松动、断折或缺少。弄清应开机台的技术状况。(3)检查润滑系统工作是否正常,油压应在08一015NPa;检查油箱内是否有杂物及润滑油是否变质,油箱内油位不得低于下标线。()检查电机轴承润滑、变速箱及传动轴轴承润滑是否正常。()检查传动齿轮是否进砂。()检查给矿器勺头螺丝是否松动,大勺箱内或给矿器是否有障碍物。()检查周围有无障碍、隐患。开车步骤()启动油泵,达到良好润滑状态。各润滑点进油正常。()打开各补加水闸门。()上、下工序正常后,经调度同意后启动电动机,待电流表指示恢复正常后给矿。运行中注意事项()经常注意信号和报警指示。()每小时检查一次轴承座和机座有无振动、异响。()每半小时检查一次电机温度,其温度不得起过铭牌值。()注意电机有无异常声响及有无过、欠压、过流现象,杜绝超负荷运行。()观察集电环电刷是否运行平稳或仅有微小的移位,不得产生火花。()注意电流表指针摆动情况,每小时记录一次电流表读数;如发现电流剧烈波动,应及时汇报和处理。()每半小时检查一次主轴承温度和润滑油压、油量。主轴承温度不得超过,润滑油流不得出现继续、吐泡现象()每半小时检查一次电机轴承、各传动轴承油环转动是否灵活。轴承温度不得超过60。()观察大小齿轮啮合、运行情况是否正常。()检查回转体都是否漏浆。()检查是否有矿砂甩进传动齿轮。()运行过程中连续不给矿时间不得超过25分钟。停车步骤()通知有关人员()停止给矿。()加大补加水,运转1020分钟。()关闭补加水闸门。()停电动机。()若事故停车,必须查明原因,排除故障后才能再次启动。()遇事故停车应作详细记录,以备查。停车后及交班注意事项()本班能处理的问题,当班应处理,不能处理的问题应及时汇报当班调度。()处理球磨机故障时,应先拉下隔离开关,同时挂警示牌。()机台及环境卫生必须打扫干净。()设备零部件完好无损。()安全防护设施保持完好。()工具存放完整。(7)认真填写交班记录,向接班者介绍本班工作情况。接班者未签字,不得下班。第 8 页 共 9 页行业资料本文至此结束,感谢您的浏览!(资料仅供参考)下载修改即可使用第 9 页 共 9 页
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