带式输送机的安全使用.doc

行业资料：_带式输送机的安全使用单位：_部门：_日期：_年_月_日第 1 页 共 7 页带式输送机的安全使用一、带式输送机贮带装置的工作原理贮带装置是用来把可伸缩带式输送机伸长或缩短时所需的一定长度的多余输送带，暂时贮存起来，以满足采煤工作面持续前进或后退的需要。其工作原理:贮带仓安装在机头部的后面，运行的输送带在机头部卸载换向后经过传动滚筒便进入贮带仓，胶带分别绕过张紧车上的两个滚筒和前端固定架上的两个滚筒，折返4次后向机尾方向运行。需要缩短带式输送机时，输送带张紧车在拉紧小车的牵引下，向后移动，机尾前移，输送带就重叠四层贮存到贮带仓中。若需伸长带式输送机时，拉紧绞车松绳，机尾后移，贮带仓中的胶带放出，输送带张紧车前移。根据缩短或伸长的距离，相应地拆除或增加中间架。伸、缩作业完成后，拉紧绞车仍以适当的拉力把胶带拉紧，使带式输送机正常运行。可伸缩带式输送机伸长或缩短的长度，是根据转载机与它的搭接长度而定的。当伸长时，贮带仓的输送带放完后，就需加入一卷输送带;而缩短时，贮带仓贮满一卷输送带时就需拆开胶带接头，用卷带装置从贮带仓中取出一卷胶带。如此反复工作，以满足运输距离变化的需要。二、带式输送机拉紧装置的作用1、拉紧输送带，给输送带一定的张紧力，使输送带与滚筒之间产生必要的摩擦力，保证带式输送机正常传动和运行。2、限制输送带在托辊之间的悬垂度，以保证带式输送机的正常工作。3、当缩短带式输送机时，把多余的输送带拉入贮带仓中储存起来。4、输送带贮满，需要从贮带仓中取出一卷输送带时，输送带张紧车向机头方向运行，在钢丝绳的带动下，绞车卷筒反向旋转放绳。此时在绞车的卷筒上应有一定的制动力防止乱绳并使胶带张紧车平稳运行，保证卷带工作顺利进行。三、带式输送机维护时的安全注意事项1、不得有连续缺少两串托棍的现象。2、修理接口时，必须与司机联系好。3、开机时应通知有关人员离开输送带，及时取走输送带上的杂物。4、调整跑偏输送带，注意不得用力过猛，以防身体失稳。5、调整托辊应尽量选择输送带空转时进行，并两人协助完成。6、张紧绞车应点动，以防拉断输送带。7、检修煤仓上口的机头卸载滚筒部分时，必须将仓口挡严。四、带式输送机的安全使用要求1、带式输送机司机必须经过安全技术培训，持证上岗，遵章守纪，严禁随意开机。2、带式输送机起动前要检查输送机上下和机头、机尾，确认无人后发出起动信号，先断续点动，隔几秒钟后再工式起动。3、禁止用带式输送机运送超重、超长设备。4、禁止开倒车，特殊情况下须有矿总工程师批准的安全技术措施。5、严禁乘坐和踏越输送机。如需站在输送机上检修时，要切断电源并加闭锁，并在电源开关上悬挂有人工作，禁止开机标志牌。处理输送带打滑、跑偏时，要有安全措施。6、清扫、连接以及检修输送机或更换托辊时应停机并挂牌。运转时，严禁用手或工具拨弄托辊和拨正跑偏输送带。7、带式输送机的安装维修质量要达标准，安设做到平、直、运转灵活。各种保护装置齐全。8、运转过程中要注意调整输送带跑偏、打滑问题，检查托辊的运转情况、输送带的拉紧情况，经常检查电动机、减速器、轴承的温度;倾听各部位运转声音;清理机头、机尾的煤尘，清扫机身下积煤、矸石及杂物，保持正常喷雾洒水。9、停机前，应将输送带上的煤卸完;司机离开岗位时要切断电源。第 4 页 共 7 页带式输送机综合保护安装标准综保主机，要安装在专用的固定板上，固定板要安装在操作硐室的墙壁上；四角预埋螺丝固定在墙壁上。主机的接线要通过接线孔引到板的后面，用电缆勾按照标准吊挂整齐。1.跑偏保护，安装在机头架的尾部，距机头卸载点5m15m的地方，用厚8mm铁板做架，固定在角铁架上，高度以胶带的边缘对准防跑偏开关打杆的中部。2.速度保护，安装在从动滚筒或卸载滚筒侧面处，磁铁安放在滚筒上，速度传感器用支架固定，并安设在胶带机架上。传感器必须安放在磁铁运行轨迹上，磁铁与传感的距离是15mm20mm之间，确保正常扫描测速。3.烟雾保护，安装在驱动滚筒的下风口515m处巷道顶板上；根据巷道长度而定，巷道够长尽量放远。4.超温洒水保护，安装在主驱动滚筒的地方，传感器探头离滚筒胶带距离10mm15mm之间，洒水用3个喷头对准胶带的中心部位，喷头间距220mm，喷头离胶带400mm450mm之间,要用电磁阀自动控制超温洒水喷头。5.堆煤保护，堆煤保护安装在卸载滚筒前侧面机架上，和侧面胶带机架边对齐，前伸距离200mm800m，根据卸载煤流的射程调整距离，如果是搭接转载，打杆高度应在两转载中间，如果卸载点是仓口，打杆高度在仓口上200mm以下，堆煤保护传感器触头不得高于卸载滚筒下沿，用支架安装牢固。6.皮带机沿线急停装置，沿线双向急停开关要求从机头卸载部至机尾全线，沿皮带机架杆按照厂家安装使用说明书规定的标准要求的距离安装，急停传感器使用专门加工的固定板并用螺栓固定在人行侧皮带机H架上，连接电缆固定在皮带机道电缆钩上，在相应的急停开关位置引出线沿巷道顶板接线至各急停开关和皮带机综合保护器主机，电缆线固定要平直规范牢固。原则上使用直径不底于4mm的涂塑钢丝绳（各单位自备）为急停拉线，每头使用不少于1个钢丝绳卡固定，同时使用专用托绳装置,拉线钢丝绳吊挂点每6米1个，严禁线垂度过大。7.皮带声光报警装置及信号通讯联络系统（对讲电铃）安装固定在机头、机尾操作点及皮带机中间部应各安装1台，使用专用固定板集中固定在皮带机行人侧巷帮上，高度距底板不低于1.5m，并按照质量标准化要求进行编码责任管理。8.撕裂保护传感器按生产厂家的安装使用说明书规定要求安装。9.所有的带式运输机安装时必须上齐各类皮带综合保护装置，按照安装标准具体要求安装，要加工标准的支架，所有的固定架或传感器附件一律用螺丝固定，不准晃动、捆绑或随意吊挂。本标准规定未尽事宜按照有关法律法规、技术标准、技术规范，以及集团公司和本矿有关文件规定执行，如有与现行煤矿安全规程及上级其他规定相抵触时，按照煤矿安全规程及上级其他规定执行。第 6 页 共 7 页行业资料本文至此结束，感谢您的浏览!（资料仅供参考）下载修改即可使用第 7 页 共 7 页